1、 作業(yè)場(chǎng)所化學(xué)因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)指導(dǎo)致某種結(jié)果的事件發(fā)生的可能性大小。不同的化學(xué)品具有不同的特性和毒性。暴露于有毒化學(xué)品可引起不同危害，取決暴露途徑和水平。有毒或有害化學(xué)品的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)用以確定有毒或有害化學(xué)物對(duì)使用者所造成的風(fēng)險(xiǎn)水平，同時(shí)可判定是否需要對(duì)化學(xué)品采取相應(yīng)防護(hù)措施或個(gè)人防護(hù)用品以保護(hù)接觸者的健康。建設(shè)單位或業(yè)主應(yīng)采取有效措施確保化學(xué)品的安全使用。因此，為識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制生產(chǎn)作業(yè)中由于接觸化學(xué)品所產(chǎn)生的健康危害，作業(yè)場(chǎng)所使用的化學(xué)品都應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。一、評(píng)價(jià)目的對(duì)有害化學(xué)品進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)有以下幾個(gè)目的： 識(shí)別每一種使用或處理的化學(xué)品可能產(chǎn)生的危害； 評(píng)價(jià)暴露有毒或有害化學(xué)品的程度； 判定因

2、暴露化學(xué)品所產(chǎn)生不良影響的可能性的大小。評(píng)價(jià)的最終結(jié)果是為了對(duì)可能產(chǎn)生暴露危害的不同作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，以便根據(jù)不同危害級(jí)別采取相應(yīng)措施以達(dá)到減少風(fēng)險(xiǎn)的目的。二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的適用范圍風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的適用范圍如下： 僅涉及工作場(chǎng)所使用的化學(xué)品對(duì)作業(yè)人員健康的風(fēng)險(xiǎn)； 適用于工廠中使用的有毒或有害化學(xué)品，包括原材料、產(chǎn)品、組分及副產(chǎn)品； 決定參與評(píng)價(jià)工作的人員組成和何種作業(yè)需要評(píng)價(jià)； 制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的工作程序圖； 明確評(píng)價(jià)后所應(yīng)采取的相應(yīng)措施及對(duì)記錄評(píng)價(jià)、重新實(shí)施評(píng)價(jià)的要求； 適用于健康、安全管理者及其他可能從事風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的人員； 本方法不適用因生產(chǎn)設(shè)備和控制系統(tǒng)發(fā)生故障所引起的事故； 不適用于對(duì)周圍人群、公

3、眾或環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)； 沒(méi)有考慮高危人群； 沒(méi)有考慮經(jīng)皮吸收（另有公式可估計(jì)經(jīng)皮吸收水平）及經(jīng)口攝入等暴露途徑。三、半定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)常采用半定量的評(píng)價(jià)方法，包括：系統(tǒng)地對(duì)化學(xué)品危害進(jìn)行識(shí)別、評(píng)價(jià)暴露或暴露的可能性，判定風(fēng)險(xiǎn)水平及基于風(fēng)險(xiǎn)大小所應(yīng)優(yōu)先采取的控制措施等。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的半定量方法常包括以下11個(gè)步驟（程序見(jiàn)圖1）： 組建評(píng)價(jià)小組； 分解作業(yè)過(guò)程； 識(shí)別涉及的化學(xué)品； 確定化學(xué)品的危害級(jí)別； 進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查； 獲得暴露頻率和每次暴露時(shí)間的有關(guān)資料； 判定暴露級(jí)別； 評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)大小； 采取適當(dāng)措施； 記錄評(píng)價(jià)； 重新實(shí)施評(píng)價(jià)。暴露評(píng)價(jià)通常有三種方法。評(píng)價(jià)人員可根據(jù)實(shí)際暴露水平判定

4、暴露級(jí)別和風(fēng)險(xiǎn)水平。如暴露水平資料難以獲得，可利用暴露因子或參數(shù)來(lái)判定暴露指數(shù)或暴露級(jí)別。對(duì)處于設(shè)計(jì)階段的工廠可能存在的化學(xué)暴露危害的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，可采用經(jīng)驗(yàn)或理論公式來(lái)估計(jì)暴露水平。組建評(píng)價(jià)小組分解作業(yè)過(guò)程識(shí)別每項(xiàng)作業(yè)中使用的化學(xué)品判定危害級(jí)別職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查通過(guò)空氣監(jiān)測(cè)獲得暴露濃度經(jīng)驗(yàn)或理論公式計(jì)算暴露濃度利用暴露因子計(jì)算暴露指數(shù)確定暴露級(jí)別評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)大小采取相應(yīng)措施記錄評(píng)價(jià)重新實(shí)施評(píng)價(jià)當(dāng)生產(chǎn)情況發(fā)生改變時(shí)圖1 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作流程圖 四、 作業(yè)過(guò)程的分解可采取以下步驟按照工作任務(wù)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行劃分： 列出工廠中的不同生產(chǎn)部門； 列出每一部門中的不同生產(chǎn)過(guò)程； 將生產(chǎn)過(guò)程劃分為不同任務(wù)； 將在同一區(qū)

5、域、進(jìn)行相同任務(wù)的作業(yè)人員劃分為一組； 對(duì)在工廠內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)作業(yè)的人員應(yīng)考慮其工作的特殊性；應(yīng)將維修人員包括在內(nèi)； 應(yīng)確保所有暴露于化學(xué)品的人員都包含在內(nèi)，包括：從事生產(chǎn)、設(shè)備維修維護(hù)、研究或開(kāi)發(fā)及清潔人員等。 五、化學(xué)品的識(shí)別對(duì)所有使用或產(chǎn)生的化學(xué)品都要逐一識(shí)別，如：原材料、中間體、產(chǎn)品及副產(chǎn)品等。化學(xué)品可以固體、氣體、蒸汽、粉塵、霧或煙的形式存在。不管是否已采用控制措施，所有化學(xué)品都應(yīng)包含在內(nèi)。可通過(guò)以下方法對(duì)存在的化學(xué)品進(jìn)行識(shí)別： 從工廠的庫(kù)存清單、登記表、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書（MSDS）及容器標(biāo)簽等途徑入手查找； 對(duì)所有貯存或使用化學(xué)品的場(chǎng)所進(jìn)行逐一檢查； 考慮每一生產(chǎn)過(guò)程可能產(chǎn)生的中間

6、體； 考慮副產(chǎn)品、終產(chǎn)品及可能產(chǎn)生的廢棄物； 考慮設(shè)備維護(hù)、維修、清洗、檢驗(yàn)過(guò)程中使用或產(chǎn)生的化學(xué)品。六、確定危害級(jí)別對(duì)使用或存在的化學(xué)品進(jìn)行識(shí)別后，應(yīng)進(jìn)一步確定化學(xué)品是否有害或有毒。化學(xué)品的危害取決于其毒性、暴露途徑及其他因素。化學(xué)品的危害分級(jí)可根據(jù)化學(xué)品本身毒性或有害性的大小來(lái)劃分，如：致癌性，對(duì)皮膚、眼睛、粘膜的刺激性，腐蝕性（PH值高低）及毒性的大小等，也可依據(jù)反映化學(xué)品急性毒性大小的半數(shù)致死劑量（LD50）和半數(shù)致死濃度（LC50）等指標(biāo)來(lái)劃分。常將危害級(jí)別劃分為5級(jí)：無(wú)危害（1級(jí)），如氯化鈉、碳酸鈣、丁烷、乙酸乙酯；低度危害（2級(jí)），如：丙酮、乙酸、鋁粉塵；中度危害（3級(jí)），如：甲

7、苯、氨、丁醇、乙酸酐；高度危害（4級(jí)），如：甲醛、二氯甲烷、環(huán)氧乙烷；極度危害（5級(jí)），如：苯，鉛，聯(lián)苯胺，汞，氯乙烯等。 表1 危害分級(jí)危害級(jí)別影響的描述/危害類別代表化學(xué)物1-沒(méi)有已知的對(duì)健康的不良作用-ACGIH*A5類致癌物-不屬于有毒或有害物質(zhì)氯化鈉、丁烷、乙酸丁酯碳酸鈣2-對(duì)皮膚、眼睛或粘膜有可逆性影響，但不至于引起嚴(yán)重的健康損害-ACGIHA4致癌物-皮膚致敏物和刺激物丙酮、丁烷、10% 乙酸鋇鹽鋁塵3-數(shù)據(jù)不充分的可能人類或動(dòng)物致癌物或誘變劑-ACGIHA3致癌物-IARC* 2B類致癌物-腐蝕性化學(xué)物（pH3-5或9-11），呼吸致敏物，有害化學(xué)物甲苯、二甲苯、氨丁醇乙醛乙酸

8、酐、苯胺、銻4-基于動(dòng)物實(shí)驗(yàn)研究的可能人類致癌物、誘變劑或致畸物-ACGIHA2類致癌物-NTP*B類化合物- IARC* 2A類致癌物-強(qiáng)腐蝕性化合物（pH0-2或11.5-14）-有毒化學(xué)物甲醛、鎘二氯甲烷，環(huán)氧乙烷，丙烯氰，1,3丁二烯5-已知的人類致癌物、誘變劑或致畸物-ACGIHA1類致癌物- NTP A 類化合物- IARC* 1類致癌物-強(qiáng)腐蝕性化合物（pH0-2或11.5-14）-高毒化學(xué)物 苯，聯(lián)苯胺，鉛 砷，鈹溴，氯乙烯，汞，結(jié)晶性二氧化硅 表2 根據(jù)急性毒性進(jìn)行危害分級(jí)危害級(jí)別LD50(經(jīng)口)LD50(經(jīng)皮)LC50(吸入蒸氣)LC50(吸入氣溶膠或顆粒物)2LD50&g

9、t;2000LD50>2000LC50>20LC50>53200 < LD502000400 < LD5020002.0 < LC50201< LC505425< LD5020050< LD504000.5< LC502.00.25< LC5015LD5025LD5050LC500.5LC500.25 七、職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查通過(guò)職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查可進(jìn)一步了解作業(yè)工人的崗位職責(zé)及核實(shí)是否所有作業(yè)工人都已包含在評(píng)價(jià)范圍之內(nèi)。為評(píng)價(jià)作業(yè)工人是否接觸有毒或有害化學(xué)品，了解作業(yè)工人的作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)程序非常重要。職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查結(jié)果應(yīng)以表格形式記錄

10、下來(lái)，應(yīng)至少包括以下內(nèi)容： 有毒或有害化學(xué)品使用或產(chǎn)生的工作單元； 作業(yè)內(nèi)容； 散發(fā)的有毒物質(zhì)； 應(yīng)關(guān)注的生產(chǎn)區(qū)域。八、獲取暴露頻率和每次暴露時(shí)間的資料 為估計(jì)暴露或可能暴露于有毒/有害化學(xué)品的作業(yè)工人的暴露等級(jí)，應(yīng)考慮暴露水平、暴露頻率及每次暴露時(shí)間，同時(shí)應(yīng)注意不同暴露途徑。如果可獲得空氣監(jiān)測(cè)資料，參考表3確定暴露級(jí)別。在表3中，應(yīng)調(diào)查每項(xiàng)作業(yè)任務(wù)的持續(xù)時(shí)間。如作業(yè)時(shí)間少于8h , 應(yīng)詳細(xì)了解作業(yè)頻率。例如：稱量原材料需2h(D=2), 其頻率為2次/天或10次/周（F=10/周）。模具注入需8h (D=8),其頻率為每天1次或5次/周（F=5）。如果暴露兩種或以上具有相似健康影響的化學(xué)品，

11、應(yīng)在表3中“化學(xué)品是否有相似影響”一欄中填寫“是”。化學(xué)品對(duì)健康影響的有關(guān)資料可通過(guò) MSDS獲得。表3 確定暴露級(jí)別（適用于獲得監(jiān)測(cè)資料）生產(chǎn)過(guò)程： 任務(wù)：化學(xué)物1化學(xué)物2化學(xué)物3化學(xué)物4暴露時(shí)間（D）暴露頻率（F）暴露強(qiáng)度（M，根據(jù)空氣監(jiān)測(cè)結(jié)果）化學(xué)品是否有相似影響（是/否）暴露水平（E）暴露分級(jí)（ER）如果不能獲得空氣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，可利用暴露因子來(lái)估計(jì)危害級(jí)別。在表4中，暴露級(jí)別需有5種因素確定，分別為：液體的蒸氣壓或固體微粒的大小、化學(xué)物質(zhì)氣味閾值與職業(yè)接觸限值的比值、危害控制措施的水平、每周化學(xué)物質(zhì)使用量及每周作業(yè)時(shí)間等。表4 確定暴露級(jí)別（適用于未獲得監(jiān)測(cè)資料）生產(chǎn)過(guò)程： 任務(wù)：化學(xué)物

12、1化學(xué)物2化學(xué)物3化學(xué)物4蒸氣壓或微粒大小OT/PEL比值危害控制措施每周使用的化學(xué)品量每周工作時(shí)間暴露指數(shù)（EI）暴露分級(jí)（ER）九、暴露級(jí)別的確定暴露級(jí)別可根據(jù)實(shí)際暴露水平或暴露指數(shù)來(lái)確定，分別適用于可獲得空氣監(jiān)測(cè)資料及不能獲得空氣監(jiān)測(cè)資料的兩種情況。 （一）利用暴露水平 （1） 每周時(shí)間加權(quán)平均暴露水平可依以下公式推算： 式中：E: 每周暴露水平（ppm或mg/m3）F: 每周暴露頻率M：監(jiān)測(cè)濃度（ppm或mg/m3）W: 每周平均工作時(shí)間（40h）D: 平均每次暴露時(shí)間（h） 暴露分級(jí)（ER）將暴露水平（E）與長(zhǎng)時(shí)間職業(yè)接觸限值（PEL）進(jìn)行比較，并通過(guò)表5確定暴露級(jí)別。 表5 暴露級(jí)

13、別確定暴露水平（E）/職業(yè)接觸限值（PEL）暴露級(jí)別（ER）E/PEL<0.110.1<E/PEL<0.520.5<E/PEL<1.031.0< E/PEL<2.042.05 聯(lián)合暴露 如果暴露兩種或以上的有相似作用的化學(xué)物質(zhì)，必須考慮聯(lián)合暴露水平（Ec）,利用公式（2）計(jì)算暴露水平： (2) 暴露時(shí)間超過(guò)40 h/周 (3)當(dāng)暴露時(shí)間超過(guò)40h/周，長(zhǎng)時(shí)間職業(yè)接觸限值應(yīng)降低。應(yīng)將長(zhǎng)時(shí)間職業(yè)接觸限值與每周降低系數(shù)（f）相乘，f 可通過(guò)公式（3）獲得：H: 每周工作時(shí)間（h）。對(duì)于15min短時(shí)間暴露水平，監(jiān)測(cè)濃度應(yīng)與短時(shí)間職業(yè)接觸濃度相比。暴露指數(shù)的應(yīng)

14、用 （4） 當(dāng)不能獲得空氣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)，可利用公式（4）計(jì)算暴露指數(shù)（EI）來(lái)確定暴露級(jí)別： n: 為采用的因子數(shù)目。 暴露指數(shù)從低到高分為5個(gè)級(jí)別，“1”代表暴露水平很低，“5”代表暴露水平很高。 表6 暴露因子和暴露指數(shù)暴露指數(shù)暴露因子12345蒸氣壓或微粒大小（空氣動(dòng)力學(xué)直徑）<0.1mmHg0.1-1 mmHg1-10 mmHg10-100 mmHg>100 mmHg粗，大或濕顆粒粗，干顆粒干、小顆粒，直徑>100u m干、細(xì)顆粒，直徑為10-100u m干、細(xì)粉末狀物質(zhì)，直徑<100u mOT/PEL比值*<0.10.1-0.50.5-11-22危害控制措

15、施控制措施到位并定期維護(hù)控制措施到位但未定期維護(hù)控制措施到位但未維護(hù)控制措施不到位無(wú)控制措施每周使用量可忽略（<5kg）少量（1-10kg）中量，作業(yè)人員培訓(xùn)使用化學(xué)品（10-100kg大量，作業(yè)人員培訓(xùn)使用化學(xué)品（100-1000kg）大量，作業(yè)人員未培訓(xùn)使用化學(xué)品（100-1000kg）每周工作時(shí)間<8h8-16h16-24h24-32h32-40h *：指氣味域值與職業(yè)接觸限值的比值。 （5） 在上表中，當(dāng)化學(xué)物質(zhì)在室溫下為液體時(shí)，其暴露危害取決于化學(xué)物質(zhì)的蒸氣壓，蒸氣壓數(shù)值可從MSDS中獲得。蒸氣壓的大小與溫度相關(guān)。當(dāng)化學(xué)物質(zhì)為固體時(shí)，其吸入危害取決于固體顆粒的粒徑大小。顆

16、粒大小特指其空氣動(dòng)力學(xué)直徑，可通過(guò)公式（5）計(jì)算： Da：空氣動(dòng)力學(xué)直徑。 Dp：顆粒直徑 s.g：化學(xué)物質(zhì)的比重。某化學(xué)物質(zhì)的暴露級(jí)別取決于其職業(yè)接觸限值和可測(cè)量的氣味域值的比值（表5，第2行）。某化學(xué)物質(zhì)的暴露可能性在很大程度上取決于是否采取工程控制措施及其有效性。經(jīng)合理設(shè)計(jì)并正確安裝的局部排風(fēng)系統(tǒng)將很大程度地降低暴露危害，而開(kāi)放的操作過(guò)程或不良的設(shè)計(jì)及維護(hù)系統(tǒng)將導(dǎo)致暴露增加，這種差異性反映在危害控制措施級(jí)別里（表5第3行）。暴露某化學(xué)物質(zhì)的程度也取決于化學(xué)物質(zhì)的使用量和暴露時(shí)間的長(zhǎng)短（表5第4、5行）。例如：在稱量過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)小石英粉塵（EI=5）, 這種操作每天持續(xù)1h(EI=1)。通

17、過(guò)觀察，空氣中存在一定濃度的粉塵（EI=3），而使用的粉塵量很少（EI=2） 。十、評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)水平 （6） 風(fēng)險(xiǎn)水平可通過(guò)公式（6）表達(dá)：HR:危害級(jí)別（1-5級(jí)）ER：暴露級(jí)別（1-5級(jí)）公式（6）中，取平方根是為了將風(fēng)險(xiǎn)水平值限制在1-5范圍內(nèi)。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別不為整數(shù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行四舍五入，取其整數(shù)值。例如： 取整數(shù)為4。 風(fēng)險(xiǎn)的顯著性：確定每一項(xiàng)作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，并按照表7進(jìn)行等級(jí)劃分。 表7 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1可忽略風(fēng)險(xiǎn)2低風(fēng)險(xiǎn)3一般風(fēng)險(xiǎn)4高風(fēng)險(xiǎn)5很高風(fēng)險(xiǎn)此外，也可采用表8確定風(fēng)險(xiǎn)水平。圖例 = 可忽略風(fēng)險(xiǎn)= 低風(fēng)險(xiǎn)= 一般風(fēng)險(xiǎn)= 高風(fēng)險(xiǎn)= 很高風(fēng)險(xiǎn)ERHR12345111.41.722.

18、221.422.42.83.231.72.433.53.9322.83.544.552.23.23.94.55表8 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別表通常將風(fēng)險(xiǎn)水平劃分為5個(gè)級(jí)別：風(fēng)險(xiǎn)水平1級(jí)，可忽略風(fēng)險(xiǎn)；2級(jí)，低風(fēng)險(xiǎn)；3級(jí)，一般風(fēng)險(xiǎn)；4級(jí)，高風(fēng)險(xiǎn)；5級(jí)，很高風(fēng)險(xiǎn)。十一、采取相應(yīng)措施 如果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果表明對(duì)健康有明顯風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)采取適當(dāng)措施降低這種風(fēng)險(xiǎn)。措施包括：1. 選擇適當(dāng)?shù)拇胧┫L(fēng)險(xiǎn)或使風(fēng)險(xiǎn)降低到最低水平，例如：替代有毒化學(xué)物質(zhì)；安裝局部排風(fēng)或全面通風(fēng)裝置；實(shí)施管理控制措施及配備個(gè)人防護(hù)用品。2. 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。3. 確定檢測(cè)的必要性。4. 確定是否需要醫(yī)學(xué)檢查。5. 建立應(yīng)急救援程序。 確保風(fēng)險(xiǎn)達(dá)到可接受

19、程度是雇主的責(zé)任。針對(duì)不同風(fēng)險(xiǎn)水平可采取相應(yīng)措施： 風(fēng)險(xiǎn)水平1級(jí)可忽略風(fēng)險(xiǎn) 結(jié)束評(píng)價(jià)； 每五年重新進(jìn)行評(píng)價(jià)。 風(fēng)險(xiǎn)水平2級(jí)低風(fēng)險(xiǎn) 維持控制措施； 確定是否需要進(jìn)行空氣監(jiān)測(cè)； 每四年重新進(jìn)行評(píng)價(jià)。 風(fēng)險(xiǎn)水平3級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn) 實(shí)施和維持控制措施； 決定是否需要空氣監(jiān)測(cè)； 決定作業(yè)人員是否需要培訓(xùn)； 每三年重新進(jìn)行評(píng)價(jià)。 風(fēng)險(xiǎn)水平4級(jí)高風(fēng)險(xiǎn) 實(shí)施有效的工程控制； 進(jìn)行空氣監(jiān)測(cè)； 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)； 實(shí)施呼吸防護(hù)計(jì)劃； 提供必要的個(gè)人防護(hù)用品，如：防護(hù)眼鏡、圍裙、手套等； 制訂和實(shí)施安全、正確的工作程序； 在必要情況下建立應(yīng)急救援程序； 在上述措施落實(shí)后，重新評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)水平。 風(fēng)險(xiǎn)水平5級(jí)很高風(fēng)險(xiǎn) 實(shí)施有

20、效的工程控制； 進(jìn)行空氣監(jiān)測(cè)； 對(duì)作業(yè)人員培訓(xùn)； 啟動(dòng)呼吸防護(hù)計(jì)劃； 提供必要的個(gè)人防護(hù)用品； 制訂和實(shí)施安全、正確的工作程序； 在必要情況下建立應(yīng)急救援程序； 在以上措施落實(shí)后，重新對(duì)風(fēng)險(xiǎn)水平進(jìn)行全面、細(xì)致的評(píng)價(jià)。十二、評(píng)價(jià)的記錄 所有評(píng)價(jià)資料應(yīng)永久保存（以書面或輸入計(jì)算機(jī)的方式），記錄應(yīng)簡(jiǎn)潔、清晰，至少包括以下內(nèi)容： 評(píng)價(jià)組成員姓名； 作業(yè)單元的描述； 評(píng)價(jià)涉及的作業(yè)人員； 作業(yè)區(qū)域和作業(yè)時(shí)間； 各作業(yè)單元中使用或產(chǎn)生的有害化學(xué)物質(zhì)清單，并標(biāo)明是否獲取有關(guān)化學(xué)物質(zhì)的安全技術(shù)說(shuō)明書（MSDS）； 化學(xué)物質(zhì)危害的資料； 生產(chǎn)工藝過(guò)程概述； 危害識(shí)別； 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論； 建議； 評(píng)價(jià)組成員的職稱、

21、簽名及日期； 接受評(píng)價(jià)的業(yè)主職稱、簽名及日期。 十三、重新實(shí)施評(píng)價(jià) 如出現(xiàn)下述情況，應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)水平進(jìn)行重新評(píng)價(jià)： 生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)原料、工藝過(guò)程和控制措施發(fā)生明顯變化； 有工作相關(guān)疾病病例報(bào)告； 可能因不充分的控制措施而導(dǎo)致事故發(fā)生； 空氣監(jiān)測(cè)和健康監(jiān)護(hù)資料表明控制措施失效或不完善； 采用新的或改進(jìn)的控制技術(shù)； 對(duì)化學(xué)物質(zhì)的危害有新的證據(jù)，可能導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)的更新及職業(yè)接觸限值的重新修訂。 十四、 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)中常見(jiàn)錯(cuò)誤 事實(shí)描述錯(cuò)誤，如：對(duì)工作程序、使用化學(xué)物質(zhì)的場(chǎng)所描述錯(cuò)誤； 對(duì)危害識(shí)別不充分； 在缺少可信證據(jù)的前提下，宣布結(jié)果的有限適用范圍或影響； 用于計(jì)算的方法學(xué)、數(shù)學(xué)模型及假設(shè)的不確定性。暴露評(píng)價(jià)

22、估算 本部分內(nèi)容適用于不能獲得空氣監(jiān)測(cè)資料、處于設(shè)計(jì)階段的工廠。暴露評(píng)價(jià)方法首先需要對(duì)暴露水平進(jìn)行計(jì)算，然后將暴露水平與長(zhǎng)時(shí)間職業(yè)接觸限值進(jìn)行比較。在獲得暴露級(jí)別（ER）時(shí)，如果暴露時(shí)間少于8h, 可利用公式(7) 將暴露濃度先轉(zhuǎn)化為8h時(shí)間加權(quán)平均濃度（CTWA）后，再進(jìn)行比較： (7) 公式(7)中，C: 暴露濃度； T: 相應(yīng)暴露時(shí)間。預(yù)測(cè)吸入暴露的方程轉(zhuǎn)運(yùn)操作公式（8） 適用于罐車裝卸等轉(zhuǎn)運(yùn)操作： （8）公式（8）中，Cppm: 平衡狀態(tài)下化學(xué)物質(zhì)濃度（ppm）VP: 蒸氣壓（大氣壓）默認(rèn)輸入?yún)?shù)容 器 類 型桶罐車1罐車2V, 容積（m3）0.211976 f, 飽和因子（無(wú)方向） 0.5B,c,1.0 D,E0.5B,c,1.0 D,E0.5B,c,1.0 D,E r, 裝載速率（單位/ h）20B,30D21Q , 蒸發(fā)速率（m3/min）85B,14D6700vB,