1、附件4氣瓶檢驗員（ QP-1 ）培訓大綱中國特種設備檢驗協會刖百為規范氣瓶檢驗員（QP-1）培訓工作，中國特種設備檢驗協會組織業內有關專家編寫了本大綱。參與本大綱編寫的檢驗機構及人員如下：大連市鍋爐壓力容器檢驗研究院胡軍土麗萍韓冰古海波戴行濤趙守輝 江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院無錫分院上菲兒沈陽特種設備檢測研究院張志毅郝延平中國特種設備檢驗協會：姜國鋒劉金山中國特種設備檢驗協會2014年4月30日目錄氣瓶檢驗員（QP-1）培訓大綱附件A 氣瓶檢驗員（ QP-1）理論知識的培訓內容 6附件B氣瓶檢驗員（QP-1）實際操作技能的培訓內容 24附件C 氣瓶檢驗員（ QP-1）實際操作實習基本要求

2、 49附件D 氣瓶檢驗員（ QP-1）實際操作實習記錄 50附件 E 氣瓶檢驗員（ QP-1） 取證專業培訓活動課程安排 65附件 F 氣瓶常用法規標準目錄 68氣瓶檢驗員 （ QP-1 ） 培訓大綱第一條 為規范氣瓶檢驗員培訓工作，根據特種設備檢驗人員考核規則 （ TSG Z8002-2013 ） 的有關規定，制定本大綱。第二條本大綱適用于氣瓶檢驗員（QP-1）的培訓工作。第三條本大綱規定的氣瓶檢驗員（QP-1）培訓內容分為理論知識和實際操作技能兩部分。理論知識對應特種設備檢驗人員考核規則（TSGZ8002-2013）的科目B,實際操作技能對應該規則的科目C。第四條 理論知識的培訓分為以下

3、9 個方面內容：（1） 氣瓶安全監察；（2） 氣瓶事故知識；（3） 檢驗檢測監督管理；（4） 氣瓶專業基礎；（5） 氣瓶及失效模式；（6） 氣瓶使用；（7） 檢驗檢測方法及檢驗檢測設備；（8） 氣瓶定期檢驗及檢驗案例；（9） 氣瓶定期檢驗安全與防護知識。本大綱針對上述各項內容，分解為具體的項目，針對每個項目，提出基本要求，明 確涉及的法規標準以及隸屬的考試科目。理論知識的具體培訓內容見本大綱附件A。第五條 實際操作技能的培訓內容包括： 儀器設備使用技能、 氣瓶檢驗程序方法技能、 安全與防護技能、常見缺陷辨識技能四方面的知識，具體見本大綱附件B。求：第六條申請參加氣瓶檢驗員（QP-1）考試的申請

4、人，在參加取證專業培訓活動前，應當達到下列要跟隨本單位持證氣瓶檢驗員參加本單位氣瓶實際檢驗，一般不少于 2 種（本單位僅從事單一品種氣瓶檢驗的除外），每種至少 5 只。注：本條所指氣瓶種類為：無縫氣瓶、焊接氣瓶、溶解乙炔氣瓶 、纏繞氣瓶、焊接 絕熱氣瓶。（2） 了解常用的檢驗工具、儀器設備及其使用方法，并在跟隨本單位氣瓶檢驗員 進行的實習工作中，使用相應的檢驗工具、儀器設備進行檢驗。（3） 了解氣瓶的常見缺陷。（4） 了解氣瓶檢驗準備、檢驗過程、檢驗后的處理等實施過程（包括程序、要求、輔助設備操作等）。（5） 了解氣瓶檢驗過程的安全與防護。第七條氣瓶檢驗員（QP-1）考試的申請人應當按照附件C

5、的要求參加檢驗實習工作，對實習檢驗的氣瓶逐只填寫僅供證明申請人參加了相應實習工作的檢驗記錄、檢驗報告、檢驗案例（適用時）。參加實習的人員應當按要求填寫 氣瓶檢驗員 （ QP-1） 實際操作實習記錄（附件D）。第八條在進行取證專業培訓活動時，對理論知識的培訓，采用課堂授課的方式。 對實際操作技能的培訓，采用課堂授課、現場講解或兩者結合的方式，采用檢驗儀器設備實物、在用氣瓶、3D仿真或圖片視頻等方式，由教師進行檢驗工具儀器使用方法、缺陷辯別、檢驗程序方法的示范講解，展示各種典型的氣瓶結構特點、工作機理、失效模式，逐項講解典型氣瓶檢驗項目的實施方法、常見缺陷以及問題的處理方法，并進行記錄填寫、報告出

6、具、檢驗案例填寫等的指導。并對檢驗準備、檢驗過程、檢驗后的處理等實施過程（包括程序、要求、輔助設備操作等）進行講解。在進行取證專業培訓期 間安排到氣瓶定期檢驗機構實習。第九條氣瓶檢驗員（QP-1）培訓的課程安排見本大綱附件E。氣瓶常用法規標準目錄見本大綱附件F。第十條 本大綱由中國特種設備檢驗協會負責解釋。第十一條 本大綱自 2014 年 4 月 30 日起試行。氣瓶檢驗員 （ QP-1 ） 理論知識的培訓內容序號項目基本要求涉及的法規標準1、1.1安全監察基礎“識了解安全監察的概念、作用、體制、工作體系、工作目標、歷史延革附錄F1.1附錄F1.2附錄F1.3附錄F1.4附錄F1.5附錄F2.

7、1附錄F2.2附錄F2.3附錄F2.4附錄F2.51.21.2.1氣瓶安,監督管理了解有關氣瓶的種類、類別、品種的劃分方法附錄F2.2附錄F2.31.2.2氣瓶生產的監督管理(1) 了解氣瓶設計文件鑒定、氣瓶型式試驗的項目和基本要求，主要內容；(2 ) 了解氣瓶制造許可分級方法；(3) 了解氣瓶制造監檢主要內容附錄F2.2附錄F2.3 附錄 F2.4附錄F2.6附錄F2.7 附錄 F2.8附錄F2.91.2.3氣瓶使用的監督管理(1 ) 了解氣瓶使用登記程序和基本要求；(2 ) 了解氣瓶使用登記編號方法；(3) 了解氣瓶作業人員管理要求及與氣瓶有關的作業項目附錄F2.101.3現場安全監察上口

8、識了解特種設備現場安全監督檢查規則(試行)中與檢驗機構和檢驗工作有關的要求附錄F1.62、氣瓶事故知識2.1氣瓶事故常識了解特種設備事故的定義以及事故等級劃分方法附錄F 1.1附錄F 1.3附錄F 1.7附錄F 1.82.2氣瓶事故調查 處理基本知識了解事故才骷和事故處理的基本要求2.3氣瓶常見事故 類型與典型案了解常見的氣瓶事故類型及常見原因，至少掌握10個氣瓶事故的典型案例3、檢驗檢測監督管理3.1氣瓶檢驗檢測 機構的監督管 ；里了解法律、法規關于氣瓶檢驗機構的基本要求，了解有關氣瓶的核準項目及相應核準項目對人員、設備等的基本要求附錄F 1.1附錄 F 1.2 附錄 F 1.3 附錄F 1

9、.9附錄 F1.10 附錄F1.12 附錄F1.13 附錄F11.1了解氣瓶檢驗機構質量管理體系應當達到的基本要求3.2氣瓶檢驗人員 的監督管理了解檢驗人員的級別劃分方法，掌握檢驗員應當具備的能力要求，了解報考條件，了解考試方式與內容，了解檢驗員取證程序，了解特種設備檢驗檢測人員執業注冊管理辦法4、氣瓶基礎4.1時料序號項目基本要求涉及的法規標 準4.1.1金屬材料及熱 處理基礎知識(1)簡單了解鐵碳合金各種金相組織(2)簡單了解鋼鐵材料的合金化，材料的成型方法(3) 了解金屬材料的性能指標，如強度、塑性、韌性等(4) 了解氣瓶常用熱處理的種類，如何火、正火、淬火、退火、調質、固溶等，了解各種

10、熱處理對組織和性能的影響4.1.2氣瓶常用金屬 材料特點及質 ，要求了解氣瓶用鋼板、鋼管、鍛件、棒材等材料的牌號、性能附錄F2.4附錄 F3.1 ? 附錄F 3.5 附錄 F3.11 附錄F3.12了解氣瓶常用材料的供貨條件、質量要求4.1.3了解氣瓶安全技術監察規程對氣瓶材料的基本要求4.1.4了解相關標準對氣瓶材料的基本要求4.2程接4.2.1焊接方法了解氣瓶焊接方法的特點附錄F3.6?3.104.2.2“接材料了解氣瓶常用焊材的特點4.2.3焊接工藝及焊 接工藝評定常 識了解焊接工藝及焊接工藝評定的概念附錄F 4.14.2.4焊工考試常識了解焊工考試的概念4.2.5焊接接頭了解焊接接頭組

11、成及其各區的性能特點4.2.6焊接缺陷了解氣瓶常見焊接缺陷的種類、產生原因及其控制措施4.3理化檢驗4.3.1化學成份分析了解常用的化學分析方法附錄F 5.1 ?附錄F5.104.3.2金相檢驗了解金相檢驗的概念4.3.3力學性能試驗了解力學性能試驗的方法4.3.4硬度測試了解硬度測試的方法4.4。屬腐蝕與防護4.4.1金屬腐蝕機理了解化學腐蝕、電化學腐蝕的機理4.4.2，蝕形態了解全面腐蝕和局吾日腐蝕的概念，了解氣瓶常見的腐蝕形態(分為點腐蝕、線腐蝕、面腐蝕二類)4.4.3金屬腐蝕的防了解氣瓶常用的防腐方法4.51瓶專業基礎知識4.5.1瓶的定義掌握氣瓶的定義、適用范圍、以及氣瓶安全監祭規程

12、對氣瓶范圍的界定附錄F1.3附錄F2.24.5.2常用分類分級“法掌握氣瓶的種類、類別、品種的劃分方法，如按壓力、結構型式、用途等4.5.3卜"語掌握氣瓶常用的基本術語4.5.4工要參數壓力、容積、溫度等級別劃分序號項目基本要求涉及的法規標 準4.5.5，瓶標識了解氣瓶顏色標志、制造及檢驗標志、警示標簽附錄F6.1附錄F7.1? 附錄F7.12附錄F 6.54.5.6氣瓶專用螺紋了解氣瓶螺紋基本結構及作用附錄F6.64.5.7瓶裝氣體特性氣體分了解介質燃燒性、毒性、腐蝕性、狀態的分類氣體的 物理、 化學性 質了解瓶裝氣體的狀態，如氣體、高壓液化氣體、低壓液化氣體、液體等，了解介質的存

13、在狀態與壓力、溫度的關系；了解介質的易燃、可燃、助燃、惰性的化學特性，了解介 質的火災危險性分 類4.5.8不瓶及失效“式氣瓶失效定義、常見幾種模式、各類氣瓶失效分析5、氣瓶設計與制造5.1鋼質無縫氣瓶5.1.1鋼質無縫氣瓶“計了解氣瓶安全監察規程、GB5099-1999鋼質無縫氣瓶 對鋼質無縫氣瓶瓶體結構、材料、瓶口螺紋等設計的基本要求附錄F2.2附錄F7.15.1.2鋼質無縫氣瓶 制造基本過程（工序）了解鋼質無縫氣瓶制造的基本方法、工序（下料、沖拔、沖壓、收口、收底、熱處理）附錄F7.15.1.3鋼質無縫氣瓶 制造質量要求內外表面檢查：彎曲、壓扁試驗、金相檢驗、耐壓試驗、氣密性試驗、水壓爆

14、破試驗等附錄F7.15.1.4鋼質無縫氣瓶 “廠文件主要 內容和氣瓶制 原始標志內了解鋼質無縫氣瓶出廠文件的主要內容，掌握氣瓶制造的原始標志內容附錄F7.15.1.5鋼質無縫氣瓶 常見的缺陷了解鋼質無縫氣瓶制造中常見的缺陷，了解氣瓶的底部漏、裂紋、壁厚偏差過大、外表結疤、夾層、歪底等缺陷附錄F2.2附錄F7.15.2鋁合金無縫氣瓶5.2.1鋁合金無縫氣 瓶結構特征了解氣瓶安全監察規程和GB11640-2011鋁合金無縫 氣瓶對氣瓶瓶體結構、材料、瓶口螺紋等設計的基本要求附錄F2.2附錄F7.45.2.2鋁合金無縫氣 瓶制造基本過程了解鋁合金無縫氣瓶制造的基本工序（下料、沖拔、沖壓、收口、收底、

15、，熱處理，等）附錄F7.45.2.3鋁合金無縫氣 瓶制造質里要 求了解GB11640-2011鋁合金無縫氣瓶對鋁合金無縫氣瓶內外表面檢查、硬度試驗、拉伸、彎曲、壓扁試驗、金相檢驗、耐壓試驗、氣密性試驗、水壓爆破試驗的要求附錄F7.4序號項目基本要求涉及的法規標 準524鋁合金尢縫氣 瓶出廠文件和 制造原始標志了解鋁合金尢縫氣瓶出J文件的主要內容，掌握鋁合金尢縫氣瓶制造的原始標志內容附錄F 7.4525制造中常見的 卜陷了解鋁合金無縫氣瓶的裂紋、夾層、表面損傷和壁厚偏差過大等缺陷附錄F 7.45.3汽車用壓縮天然氣鋼瓶5.3.1汽車用壓縮天 然氣鋼瓶設計了解氣瓶安全監察規程、GB17258-20

16、09汽車用壓縮天然氣鋼瓶對汽車用壓縮天然氣鋼瓶結構、材料、瓶口螺紋等設計的基本要求附錄F2.2附錄F7.65.3.2汽車用壓縮天 然氣鋼瓶制造 基本過程（工 序）了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶制造的基本工序（下料、沖拔、沖壓、收口、收底、熱處理等）附錄F7.65.3.3汽車用壓縮天然 氣鋼瓶制造質量 要求了解GB17258-2009汽車用壓縮天然氣鋼瓶對氣瓶制造內外表面檢查、無損檢測、彎曲、壓扁試驗、金相檢驗、耐壓試驗、氣密性試驗、水壓爆破試驗等要求附錄F7.65.3.4汽車用壓縮天然 氣鋼瓶出廠文件 主要內容和氣 瓶制造標志內容了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶出廠文件的主要內容，掌握氣瓶制造的原始標志內容

17、附錄F7.65.3.5汽車用壓縮天然 氣鋼瓶內外表面 常見的缺陷了解凸瘤、凹陷、裂紋、折疊、分層、夾雜等影響強度的缺陷和凹孔、皺褶、凸瘤和氧化皮等表面常見的缺陷5.4焊接氣瓶5.4.1焊接氣瓶設計了解氣瓶安全監察規程和GB5100-2011鋼質焊接氣瓶對焊接氣瓶結構、材料、外觀尺寸、瓶口螺紋等設計的基本要求附錄F2.2附錄F7.25.4.2焊接氣瓶制造& 本（工序）了解焊接氣瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，熱處理等5. 4.3焊接氣瓶制造 質量要求了解GB5100-2011鋼質焊接氣瓶對焊接氣瓶制無損檢測， 耐壓試驗、氣密性試驗等要求附錄F7.25.4.4焊接氣瓶出廠文 件主要內容

18、和氣 瓶制造標志內了解氣瓶出廠文件的主要內容，掌握焊接氣瓶制造標志的內容附錄F7.25. 4.5焊接氣瓶制造常 見的缺陷了解氣孔、結疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺陷附錄F7.25.5液化石油氣鋼瓶序號項目基本要求涉及的法規標 準5.5.1液化石油氣鋼 j瓦設計解氣瓶安全監察規程 和GB5842-2006液化石油氣鋼瓶對氣瓶結構、材料、外觀尺寸、瓶口螺紋等設計的基本要求附錄F2.2附錄F7.35.5.2氣瓶制造基本 過程（工序）了解氣瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，熱處理等）5.5.3氣瓶制造質里“求了解、GB5842-2006液化石油氣鋼瓶對氣瓶制造、檢驗、試驗的要求理化檢驗、無損

19、檢測，耐壓試驗、氣密性試驗等要求附錄F7.35.5.4氣瓶出廠文件 主要內容和氣 瓶制造標志內了解氣瓶出廠文件的主要內容，掌握氣瓶制造標志的內容附錄F7.35.5.5制造常見液化 石油氣鋼瓶的 缺陷了解氣孔、結疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺陷附錄F7.35.6 車厘壓縮天然氣鋼質內膽環向纏繞氣瓶J5.6.1車用壓縮天然 氣鋼質內膽環 向纏繞氣瓶設 ，十了解氣瓶安全監察規程、車用氣瓶安全技術監察規程、GB24160-2009車用壓縮天然氣鋼質內膽環向纏繞氣瓶對車用壓縮天然氣鋼質內膽環向纏繞氣瓶結構、材料、尺寸設計的基本要求附錄F2.2附錄F7.105.6.2車用壓縮天然 氣鋼質內膽環 向

20、纏繞氣瓶制 造基本過程（工序）了解車用壓縮天然氣鋼質內膽環向纏繞氣瓶制造的基本工序（沖拔，拉伸，收口，收底、熱處理，纏繞層纏繞等）附錄F7.105.6.3車用壓縮天然 氣鋼質內膽環 向纏繞氣瓶制 造質里要求了解GB24160-2009車用壓縮天然氣鋼質內膽環向纏繞氣瓶對車用壓縮天然氣鋼質內膽環向纏繞氣瓶制造的內外表面檢查、無損檢測、耐壓試驗，氣密性試驗等的要求附錄F7.105.6.4車用壓縮天然 氣鋼質內膽環 向纏繞氣瓶出 廠文件主要內 容和氣瓶制造 “志內容了解車用壓縮天然氣鋼質內膽環向纏繞氣瓶出廠文件的主要內容，掌握氣瓶制造的原始標志內容附錄F2.2附錄F2.4附錄F7.105.6.5不見

21、的缺陷了解車用壓縮天然氣鋼質內膽環向纏繞氣瓶制造中內膽底 部漏、 內表面皺折、裂紋；纏繞層白紗、纖維裸露、纖維 斷裂、樹脂積 瘤以及離層等常見的缺陷附錄F7.105. 7呼吸器用復合氣瓶5.7.1呼吸器用復合 氣瓶設計了解氣瓶安全監察規程、GB28053-2011呼吸器用復合氣瓶對呼吸器用復合氣瓶結構、材料、尺寸等設計的基本要附錄F2.2附錄F7.11序號項目基本要求涉及的法規標準5.7.2呼吸器用復合 氣瓶制造基本了解呼吸器用復合氣瓶制造的基本工序（氣瓶內膽的下料、沖拔、沖壓、收口、收底、熱處理、氣瓶纏繞過程）附錄F7.115.7.3呼吸器用復合 氣瓶制造質里 ,求了解GB28053-201

22、1呼吸器用復合氣瓶對呼吸器用復合氣瓶制造內外表面檢查、硬度、拉伸試驗、金相檢驗、疲勞試驗、耐壓試驗、氣密性試驗、水壓爆破試驗等要求附錄F7.115.7.4呼吸器用復合 氣瓶出廠文件 和制造原始標了解呼吸器用復合出廠文件的主要內容，掌握呼吸器用復合制造的原始標志內容附錄F7.115. 7.5，見的缺陷了解呼吸器用復合氣瓶的金屬部分：尖銳表面壓痕、明顯突起、重疊、裂紋和夾雜，頸部與肩部過渡部分皺折；纖維裸露、斷裂、樹脂積瘤及纖維分層等缺陷附錄F7.115.8溶解乙燃氣瓶5.8.1溶解乙燃氣瓶，計了解溶解乙燃氣瓶安全監察規程、GB11638-2011溶解乙燃氣瓶對溶解乙燃氣瓶設計的基本要求5.8.2

23、溶解乙燃氣瓶 制造基本過程 （工序）了解溶解乙燃氣瓶制造的基本工序（無縫結構：沖拔，拉伸，收口、收底、熱處理，；焊接結構：下料，成形，焊接，熱處理等過程）附錄F2.3附錄F 7.55.8.3溶解乙燃氣瓶 制造質量要求了解GB11638-2011溶解乙燃氣瓶對溶解乙燃氣瓶制造無損檢測，瓶體的水壓試驗和氣密性試驗等、填料，氣密性試驗的要求附錄F 7.55.8.4溶解乙燃氣瓶 出廠文件主要 內容和氣瓶制 造標志內容了解溶解乙燃氣瓶出廠文件的主要內容，掌握溶解乙燃氣瓶制造的原始標志內容附錄F 7.55.8.5不見的缺陷了解瓶體氣孔、結疤、裂紋、夾雜、分層、皺折；填料不均勻一致，有石棉和穿透性裂紋或潰散

24、等常見缺陷附錄F 7.55. 9機動車用液化石油氣鋼瓶5.9.1機動車用液化 石油氣鋼瓶設 ；十了解氣瓶安全監察規程、車用氣瓶安全技術監察規程、GB17259-2009機動車用液化石油氣鋼瓶對機動車用液化石油氣鋼瓶結構、材料、瓶口螺紋等設計的基本要求附錄F2.2附錄F2.45.9.2機動車用液化 石油氣鋼瓶制 造基本過程（工序）了解機動車用液化石油氣鋼瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，熱處理等）附錄F7.75.9.3機動車用液化 石油氣鋼瓶制 造質量要求了解GB17259-2009機動車用液化石油氣鋼瓶對機動車用液化石油氣鋼瓶制造的無損檢測，耐壓試驗、氣密性試驗等的要求附錄F 7.75.9.

25、4機動車用液化 石油氣鋼瓶出 廠文件主要內 容和氣瓶制造 標志內容了解機動車用液化石油氣鋼瓶出廠文件的主要內容，掌握氣瓶制造的原始標志內容附錄F 7.7序號項目基本要求涉及的法規標準5.9.5，見的缺陷了解氣孔、結疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺陷附錄F 7.75.10焊接絕N熱氣瓶5.10.1焊接絕熱氣瓶結 構特征了解焊接絕熱氣瓶型號的表示方法、結構5.10.2焊接絕熱氣瓶設了解焊接絕熱氣瓶設計的基本要求附錄F2.2附錄F7.95.10.3焊接絕熱氣瓶制 造基本過程了解焊接絕熱氣瓶制造的基本工序（下料、成型、焊接、熱處理、，絕緣材料和吸附材料、夾層抽真空、等）附錄F7.95.10.4焊

26、接絕熱氣瓶制 造質量要求了解瓶規、GB24159-2009焊接絕熱氣瓶對焊接絕 熱氣 瓶制造的無損檢測、內膽水壓試驗、管路氣密性試驗、真空度檢測的要求附錄F7.95.10.5焊接絕熱氣瓶出 廠文件和氣瓶制 造原始標志了解焊接絕熱氣瓶出廠文件的主要內容，掌握氣瓶制造的原始標志內容附錄F7.95.10.6不見的缺陷了解焊接絕熱氣瓶的氣孔、結疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等的失效5.11工業用三維復充裝焊接鋼瓶5.11.1工業用三維復性 焊接鋼瓶結構特了解工業用非重復性焊接鋼瓶型號的表示方法、結構F7.85.11.2工業用三維復性 焊接鋼瓶設計工業用三維復性焊接鋼瓶結構、材料、瓶閥、爆破片等設計的基本要

27、求F7.85.11.3工業用三維復性 焊接鋼瓶制造基 本過程了解工業用三維復性焊接鋼瓶制造的基本工序（下料、成型、焊接、熱處理等）F7.85.11.4工業用三維復性 焊接鋼瓶制造質 量要求了解瓶規、GB17268工業用三維復性焊接鋼瓶對氣 瓶制 造的外觀檢驗、氣壓試驗的要求F7.85.11.5工業用三維復性 焊接鋼瓶出廠文 件和氣瓶制造 1始標志了解工業用4維復性焊接鋼瓶出廠文件的主要內容，掌握氣瓶制造的原始標志內容F7.85.12氣瓶而件知識5.12.1綜合 知識氣瓶附 件的概 念與種 類了解氣瓶氣瓶安全附件的概念與種類附錄F2.2附錄F2.4序號項目基本要求涉及的法規標 準5.12.2安全

28、基 本要求掌握氣瓶安全監察規程、氣瓶附件安全技術監察規程(TSG RF001-2009 )、車用氣瓶安全技術監察規程(TSG R0004-2009 )對安全附件的基本要求附錄F2.55.12.3瓶閥基礎知 識了解氣瓶瓶閥的種類、作用、工作原理、性能特點；附錄F2.2附錄F2.4 附錄 F2.5附錄F8.18.6質量要 求掌握氣瓶安全監察規程、氣瓶附件安全技術監察規程(TSG RF001-2009 )和相關標準對氣瓶瓶閥質量的基 本要求5.12.4易熔基礎知 識了解氣瓶易熔塞的種類、作用、工作原理、性能特點附錄F2.2附錄F8.7質量要 求掌握氣瓶安全監察規程、氣瓶附件安全技術監察規程(TSG

29、RF001-2009 )和相關標準對氣瓶易熔塞的基本要求5.12.5爆破基礎知 識了解氣瓶爆破片的種類、作用、工作原理、性能特點附錄F2.2附錄F8.8質量要 求掌握氣瓶安全監察規程、氣瓶附件安全技術監察規程(TSG RF001-2009 )和相關標準對氣瓶易熔塞的基本要求5.12.6緊急切斷和充 裝限位及限流 ，置了解氣瓶緊急切斷和充裝限位及限流裝置的種類、作用、工作原理、性能特點附錄F2.2掌握氣瓶安全監察規程、氣瓶附件安全技術監察規程(TSG RF001-2009 )和相關標準對氣瓶緊急切斷和充 裝限位及限 流裝置的基本要求5.12.7了解氣瓶瓶帽的種類、作用、工作原埋、性能特點附錄F2

30、.2掌握氣瓶安全監察規程、氣瓶附件安全技術監察規程(TSG RF001-2009 )和相關標準對氣瓶瓶帽的基本要求5.12.8M震圈了解氣瓶防震圈的種類、作用、工作原理、性能特點附錄F2.2掌握氣瓶安全監察規程和相關標準對氣瓶防震圈的基本要求5.12.9小立計了解氣瓶液位計的種類、作用、工作原埋、性能特點附錄F2.2附錄F2.5掌握氣瓶安全監察規程、氣瓶附件安全技術監察規程(TSG RF001-2009 )和相關標準對氣瓶液位計的基本要求5、氣瓶的充裝、使用5.1氣瓶使住6.1.1氣瓶使用常識了解氣瓶使用程序，掌握應當即米取緊急措施的異常現象附錄F 2.2附 錄F 2.3附錄 F2.106.1

31、.2氣瓶使用管理 基本安全要求掌握氣瓶安全監察規定、氣瓶安全監察規程、溶解乙燃氣瓶安全監察規程所提出的運輸、儲存、使用管理要求6.1.3氣瓶使用登記了解氣瓶使用登記的基本程序及相關要求6.2氣瓶充裝6.2.1充裝常識了解充裝基本方法，過量充裝危害6.2.2充裝安全要求了解充裝前后檢查的要求序號項目基本要求涉及的法規標 準7、檢驗檢測方法及檢驗檢測儀器、設備7.1宏觀檢杳7.1.1僅用目視進行 的檢杳了解目視檢查的檢查范圍【如氣瓶本體結構、表面情況（腐蝕、泄漏、變形、熱損傷等）、焊接接頭表面質量、瓶口螺紋、氣瓶閥門等附件外觀檢查等】7.1.2，大鏡檢杳了解表面處理方法，了解放大鏡倍數的選擇要求，

32、了解放大鏡檢查可以發現的缺陷7.1.3M縫檢查尺 則量了解焊縫檢查尺的功能特點及其可以檢查的項目（如焊縫余高、寬度、對口錯邊量、焊角高度、咬邊深度、點蝕深度等）7.1.4內檢安全照明 ，僉杳了解可以使用安全電壓的燈泡檢查的氣瓶缺陷（如鼓包、表面裂紋等）7.1.5使用游標卡尺 進行的檢查了解工作原理、使用方法、測量條件，了解使用游標卡尺可以測量的項目（如厚度、凹坑、凹陷、戈U痕以及復合缺陷深度等）7.1.6，分表測量了解千分表結合樣板測量劃痕、磕傷深度，以及凹陷、劃痕等復合缺陷的測量方法7.1.7鉗測量了解使用方法、測量條件，了解使用卡鉗（配合直尺）進行的測量項目（瓶體外徑）7.1.8“板尺測量

33、了解可以使用鋼板尺進行的測量項目【長度、高度（深度）、不直度等】7.1.9，尺測量了解可以使用卷尺進行的測量項目（長度、高度、周長、直徑等）7.1.10，羊板測量了解樣板制作方法，了解可以使用樣板進行的測量項目（封頭、筒體幾何形狀、對口錯邊量、棱角度、鼓包、凹陷、圓度等）7.1.11小厚儀測量了解超聲測厚原理、儀器性能及使用操作方法、測量條件，了解測厚儀可以測量的項目（封頭、筒體以及腐蝕部位的厚度等）7.1.12內窺鏡檢查了解內窺鏡的工作原理和使用方法，了解氣瓶內部檢查方法7.1.13，尺檢查了解使用塞尺可以測量的項目（配合其他工具進行溶解乙燃氣瓶填料軸向和徑向間隙的檢查）7.1.14“角尺檢

34、查了解可以使用直角尺進行的測量項目7.1.15“錘、木錘檢了解氣瓶容積測定時木錘的使用方法，音響檢查時銅錘的使用方法7.1.16X規、塞規測一了解環規、塞規的使用方法，氣瓶閥座、塞座，氣瓶閥門螺紋的測量方法7.1.17稱重衡器測量了解衡器精度、量程范圍及使用方法7.1.18硬度計鋁合金氣瓶檢驗員了解硬度計的操作規程和使用方法7.1.19流量計焊接絕熱氣瓶檢驗員了解流量計的操作規程和使用方法7.1.20工空計焊接絕熱氣瓶檢驗員了解真空計的操作規程和使用方法7.2無損檢測7.2.1無損檢測方法 的適用范圍與 方法選擇了解射線、超聲、磁粉、滲透等檢測方法的適用范圍及檢測方法的選擇原則附錄5.11序號

35、項目基本要求涉及的法規標 準7.2.2射線檢測了解基本原理7.2.3M聲檢測了解基本原理7.2.4g粉檢測了解基本原理7.2.5"透檢測了解基本原理7.3 水壓、氣壓、氣密性試驗與低溫絕熱氣瓶蒸發率測量7.3.1壓試驗了解水壓試驗裝置工作原理， 掌握內、外測法水壓試驗(含 殘余 變形率測定、B值的測量方法)操作過程和方法，對外 測法了解標 準瓶使用方法和保存等要求7.3.2%壓試驗了解氣壓試驗裝置工作原理，掌握氣壓試驗操作過程和方法附錄F6.37.3.31密性試驗了解氣密性試驗裝置工作原理，掌握氣密性試驗操作過程和方法7.3.4低溫絕熱氣瓶 蒸發率測量了解焊接絕熱氣瓶表面蒸發率檢測裝

36、置工作原埋，了解表面蒸發率檢測操作過程和方法& 氣瓶的定期檢驗8.1 綜合知識8.1.1氣瓶定期檢驗 的目的及其適 H范圍掌握氣瓶定期檢驗的目的及其適用范圍8.1.2定期檢驗的定掌握定期檢驗的定義8.1.3氣瓶檢測試驗 技木掌握氣瓶的定期的檢測試驗技術8.2鋼質無縫氣瓶定期檢驗專項知識8.2.1鋼質無縫氣瓶 檢驗工藝操作 流程掌握鋼質無縫氣瓶定期檢驗與評定項目、檢驗的工藝操作的流程和逐只檢驗的要求8.2.2"驗前準備(1)了解查收鋼質無縫氣瓶方法；(2) 了解剩余氣體處理方法和要求；(3) 了解卸瓶閥、防震圈等附件方法和要求；(4 )了解氣瓶內外表面除銹方法；(5 )掌握原始

37、標志登記要求附錄F2.2附錄F10.2附錄F9.1 附錄 F9.38.2.3鋼質無縫氣瓶 外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標準8.2.5音響檢杳掌握檢驗條件、米用的工具和敲擊方法，合格與判廢標準8.2.6瓶口螺紋與頸 圈檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標準，掌握螺紋修復條件、修復方法、修復后的檢驗方法和合格與報廢標準8.2.7內部檢查掌握檢驗條件、米用的工具、檢驗方法、缺陷種類，測 量方法， 合格與判廢的評定標準，對盛裝氧化性介質的 氣瓶，掌握油脂檢 查方法、脫脂處理方法8.2.8,量與容積 ;則定掌握對衡器要求，掌握重量與容積測量方法，合格與判廢的評

38、定標準：掌握數值修約方法序號項目基本要求涉及的法規標 準829壓試驗(1)掌握GB/T 9251-2011水壓試驗方法，水壓試驗壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標準；(2 )掌握高壓氣瓶容積殘余變形率測量方法以及判廢標準；(3)掌握無效試聆的小眇和處理方法8210內部干燥(1) 了解線瓶干燥的要裝 (2 )掌握干燥方法與要求；(3 )掌握干燥狀況檢查方法8.2.11瓶閥檢驗與裝(1)掌握瓶閥檢驗和清洗的要求；(2) 掌握瓶閥檢驗缺陷種類,測量方法和合格與更換判斷標準，掌握嚴禁對瓶閥進行修復的要求；(3)掌握瓶閥氣密性試驗方法、氣密性試驗壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標準；(4)掌握瓶

39、閥裝配的要求8.2.12密性試驗(1) 掌握GB/T12137氣密性試驗方法，氣密性試驗壓力f口保壓時間，掌握合格與判廢的評定標準；(2) 掌握需重新進行氣密性試驗的要求8.2.14，僉驗后工作(1)掌握檢驗標志、噴涂檢驗色標的要求；(2)掌握重新進行涂敷的要求；(3)掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；(4)對于已采用電子標簽等氣瓶掌握氣瓶電子標簽錄入信息的方法3.3鋁合金無縫氣瓶定期檢驗專項知識8.3.1鋁合金無縫氣 瓶檢驗工藝操 小流程掌握鋁合金無縫氣瓶定期檢驗與評定項目、檢驗的工藝操作的流程和逐只檢驗的要求8.3.2"驗前準備(1) 了解查收鋁合金無縫氣瓶方法；(2) 了解剩余

40、氣體處理方法和要求；(3) 了解拆卸瓶閥、附件方法和要求；(4) ) 了解氣瓶內外表面處理方法；(5) )掌握原始標志登記要求附錄F2.2附錄F10.5附錄F9.1附錄F9.38.3.3鋁合金無縫氣 瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標準8.3.4硬度測定掌握硬度測定條件、掌握硬度測定方法，合格與判廢標準8.3.5瓶口螺紋與頸 圈檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標準，掌握螺紋修復條件、修復方法、修復后的檢驗方法和合格與報廢標準8.3.6內部檢查掌握檢驗條件、米用的工具、檢驗方法、缺陷種類，測 量方法， 合格與判廢的評定標準，對盛裝氧化性介質的 氣瓶，掌

41、握油脂檢 查方法、脫脂處理方法8.3.7，量與容積 則定掌握對衡器要求，掌握重量與容積測量方法，合格與判廢的評定標準；掌握數值修約方法8.3.8壓試驗(1)掌握GB/T 9251水壓試驗方法，水壓試驗壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標準；(2 )掌握高壓氣瓶容積殘余變形率測量方法以及判廢標準；(3)掌握無效試驗的判斷和處理方法序號項目基本要求涉及的法規標準839內部干燥(1 ) 了解氣瓶干燥的要求； (2 )掌握干燥方法與要求； (3 )掌握干燥狀況檢查方法8.3.10瓶閥檢驗與裝IS(1 )掌握瓶閥檢驗和清洗的要求；(2)掌握瓶閥檢驗缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷標準，掌握嚴禁對瓶閥

42、進行修復的要求；(3)掌握瓶閥氣密性試驗方法、氣密性試驗壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標準。；(4)掌握瓶閥裝配的要求8.3.11底密性試驗掌握氣密性試驗的要求和判廢條件8.3.12，僉驗后工作(1)掌握檢驗標志、噴涂檢驗色標的要求；(2)掌握重新進行涂敷的要求；(3)掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；(4)對于已采用電子標簽等氣瓶掌握氣瓶電子標簽錄入信息的方法8.4汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗專項知識8.4.1汽車用壓縮天 然氣鋼瓶檢驗 工藝操作流程掌握汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定項目、檢驗的工藝操作的流程和逐只檢驗的要求8.4.2"驗前準備(1 )了解查收汽車用壓縮天

43、然氣鋼瓶氣瓶方法；(2) 了解剩余氣體處理方法和要求；(3) 了解拆卸鋼瓶、卸瓶閥的方法和要求；(4) 了解氣瓶內外表面的清埋方法；(5) )掌握原始標志登記要求附錄F2.2附錄F2.4附錄F10.6附錄F9.1 附錄 F9.38.4.3汽車用壓縮天 然氣鋼瓶氣瓶 外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標準8.4.4音響檢杳掌握檢驗條件、米用的工具和敲擊方法，合格與判廢標準8.4.5瓶口螺紋檢杳掌握瓶口螺紋缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標準，掌握螺紋修復條件、修復方法、修復后的檢驗方法和合格與報廢標準8.4.6內部檢查掌握檢驗條件、米用的工具、檢驗方法、缺陷種類，測量方法

44、，合格與判廢的評定標準8.4.7(損檢測了解無損檢測的方法的要求8.4.8重量與容積測定掌握對衡器要求，掌握重量與容積測量方法，合格與判廢的評定標準；掌握數值修約方法8.4.9壓試驗(1)掌握GB/T 9251-2011水壓試驗方法，水壓試驗壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標準；(2 )掌握氣瓶容積殘余變形率測量方法以及判廢標準；(3)掌握無為試驗的判斷和力卜理方法8.4.10內部干燥(1) 了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶氣瓶干燥的要求；(2 )掌握干燥方法與要求；(3 )掌握干燥狀況檢查方法序號項目基本要求涉及的法規標準8411M閥檢驗與裝(1)掌握瓶閥檢驗和清洗的要求；(2) 掌握瓶閥檢驗缺

45、陷種類，測量方法和合格與更換判斷標準，掌握嚴禁對瓶閥進行修復的要求；(3) 掌握瓶閥氣密性試驗方法、氣密性試驗壓力和保壓時 間，掌握合格與判廢的評定標準；(4) 掌握瓶閥裝配的要求(1) 掌握GB/T12137-2002 氣密性試驗方法，氣密性試驗壓84121密性試驗力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標準；(2)掌握需重新進行氣密性試驗的要求8413，僉驗后工作(1) 掌握檢驗標志、噴涂檢驗色標的要求；(2) 掌握重新進行涂敷的要求；(3) 掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；(4) )對于已采用電子標簽等信息化管理的氣瓶，應掌握氣瓶信息錄入的方法，弁在氣瓶信息化管理系統中出具檢驗報告；(5)

46、掌握氣瓶安全監祭規程、車用氣瓶安全技術監察規程對氣瓶安裝、的基本安全要求3.5焊接氣瓶定期檢驗專項知識8.5.1焊接氣瓶檢驗 工藝操作流程掌握焊接氣瓶定期檢驗項目、檢驗工藝操作流程和逐只檢驗的要求(1) 了解查收氣瓶方法；(2) 了解剩余氣體處理方法和要求；8.5.2"驗前準備(3) 了解卸瓶閥、塞、防震圈等附件方法和要求；(4) 了解焊接氣瓶內外表面除銹方法；(5 )掌握制造標志登記要求8.5.3，瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標準8.5.4“縫檢查掌握焊縫及熱影響區的缺陷種類，測量方法，可修復缺陷的修磨方法，合格與判廢的評定標準8.5.5閥座與塞座檢掌握

47、閥座與塞座檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標準，掌握螺紋修復條件、修復方法、修復后的檢驗方法和合格與報廢標準附錄F2.2附錄F10.3附錄8.5.6內部檢查掌握檢驗條件、米用的工具、檢驗方法、缺陷種類，測量方法，F9.1 附錄 F9.3脫脂處理方法.合格與判廢的評定標準8.5.7，厚測定掌握測厚部位的選擇規定，測定方法，合格與判廢的評定標準8.5.8，積測定掌握對衡器要求，掌握容積測量方法，合格與判廢的評定標準；掌握數值修約方法8.5.9壓試驗掌握GB/T 9251-2011水壓試驗方法，水壓試驗壓力和保壓時間掌握合格與判廢的評定標準J一11 1 11 T / J /2 J 1 ， 1

48、 / 7 一 卜 J ，1 1 -(1 ) 了解氣瓶干燥的要求；8.5.10內部干燥(2 )掌握干燥方法與要求； (3 )掌握干燥狀況檢查方法序號項目基本要求涉及的法規標準8.5.11瓶閥檢驗與裝(1)掌握瓶閥檢驗和清洗的要求；(2) 掌握瓶閥檢驗缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷標準，掌握嚴禁對瓶閥進行修復的要求；(3) 掌握瓶閥氣密性試驗方法、氣密性試驗壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標準；(4) 掌握瓶閥裝配的要求8.5.121密性試驗掌握GB/T12137-2002氣密性試驗方法，氣密性試驗壓力f口保壓時間，掌握合格與判廢的評定標準8.5.13，僉驗后工作(1) 掌握檢驗標志、噴涂

49、檢驗色標的要求；(2) 掌握重新進行涂敷的要求；(3) 掌握判廢焊接氣瓶報廢處理的方法和要求；(4)對于已采用電子標簽等信息化管理的焊接氣瓶，應 掌握焊接氣瓶信息錄入的方法，并在氣瓶信息化管理系統中出具檢驗報告3.6液化石油氣鋼瓶定期檢驗專項知識8.6.1液化石油氣鋼 瓶檢驗工藝流 程掌握液化石油氣鋼瓶定期檢驗項目、檢驗工藝流程和逐只檢驗的要求8.6.2"驗前準備(1) 了解查收液化石油氣鋼瓶方法；(2 ) 了解殘氣、殘液處理裝置、方法要求；(3) 了解卸瓶閥、防震圈等附件方法和要求；(4) 了解氣瓶外表面除銹方法；(5) )掌握制造標志登記要求8.6.3液化石油氣鋼 瓶外觀檢查掌握

50、所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標準8.6.4閥座檢查掌握閥座缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標準，掌握螺紋修復條件、修復方法、修復后的檢驗方法和合格與報廢標準8.6.5壁厚測定掌握測厚部位的選擇規定，合格與判廢的評定標準8.6.6壓試驗掌握GB/T 9251-201水壓試驗方法，水壓試驗壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標準附錄F2.2附錄F10.1附錄F9.1 附錄 F9.38.6.7瓶閥檢驗與裝IS(1 )掌握瓶閥檢驗和清洗的要求；(2) 掌握瓶閥檢驗缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷標準，掌握嚴禁對瓶閥進行修復的要求；(3) 掌握瓶閥氣密性試驗方法、氣密性試驗壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標準；(4) 掌握瓶閥裝配的要求8.6.81密性試驗(1) 掌握GB/T12137-2002氣瓶氣密性試驗方法，氣 密性試驗壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標準；(2) 掌握氣密件試驗的時機要求8.6.9容積測定(補 "檢驗)掌握對衡器要求，掌握容積測量方法，合格與判廢的評定標準