1、工地工程工藝及流程管制程序一、開工前的準備工作1、對圖紙、合同、報價單、工地交底單的審核。2、第一天通知業主、監理到場檢查門、窗是否損壞；地漏是否堵塞；樓層層高的距離；沉箱試水情況，以上檢查結果如實反饋給業主，意見屬實后，提交業主簽字確認。二、砌墻主材要求：1、青質磚規格400*200*75。2、水泥：普通硅酸鹽水泥，標號為32.5#、125# 水泥 。3、沙：淡水細砂。4、水。施工工藝流程：1、 檢驗水泥、砂子質量；2、技術交底；3、基底清理；4、彈線；5、攪拌；6、安置鋼筋；7、砌墻；8、掛鋼絲網；9、批蕩；10、檢查驗收。砌墻施工標準：1、 普通硅酸鹽水泥，砌墻水泥標號為32.5#、批蕩

2、水泥標號為125#，采用淡水細砂。2、 通知業主與設計師，由監理、現場工人交待砌墻的尺寸及砌法。1、 將沾在基層上的浮漿、雜物等清掃干凈。2、 新舊墻接合部舊部要灑水濕潤，磚必須隔夜澆水確保濕潤含水率為10%-15%。3、 從新砌第一塊磚開始彈線，彈出基礎軸線、邊線以及水平標高，再在保持水平垂直的基礎上彈出兩條豎線，一條橫線。4、 水泥、砂按1：3的比例（即1份水泥：3份砂），嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最少攪拌三遍，每次砂漿的攪拌量應在6小時內使用完畢。5、 從新砌第一塊磚開始計算，每隔三塊磚放置一條6mm鋼筋，一頭埋入老墻體（打孔、塞入、灌漿），另一頭末端彎成180度彎勾；每條鋼筋均要留出

3、30公分，新舊墻結合、門、窗頂處一定要放置鋼筋做過梁。6、 必須采用工字形砌法，兩層磚之間必須上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直（水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm）；砂漿縫飽（滿不得低于80%），并清除凸出的余漿。7、 批蕩前先要抽筋打點，達到垂直、平整，新墻與舊墻拼接處要有20公分放鋼絲網。8、 單面批蕩厚度不得超過2公分，最高層與最低層的誤差不得超過5mm。9、 檢測工具：線垂、儀器尺（水平尺）、刮桿等。檢測標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準垂直每層52M靠尺每室測量不少于二次，取最大值全高5M以下52M靠尺每室測量不少于二次，取最大值表

4、面平整度混水墻、柱32M靠尺每室測量不少于二次，取最大值42M靠尺每室測量不少于二次，取最大值水平夾縫直直度清水墻10M以內10用線拉和尺量每室測量不少于二次，取最大值檢測方法： 用水平尺沿墻面“米”字型檢測，以水銀在中間為標準。三、水工給水材料要求：1、 公司指定品牌(或業主指定品牌)聯塑或金德PPR冷、熱水管、內牙彎、三通、直通、彎頭、閘閥、碼釘、過橋彎、堵頭、生料帶、大小頭等；2、 水泥：普通硅酸鹽水泥，標號為325#；3、 沙：淡水細砂；4、 水。主要機器設備：1、熱容器、切割機施工工藝流程1、定位，2、彈線、切槽，3、放管，4、固定， 5、試壓，6、畫水電圖、拍照，7、保護好水管，8

5、、驗收。施工標準：1、進場時通知業主、設計師、監理、工人到場，根據設計好的廚房、衛生間等位置，確認各用水閥門、水龍頭、洗手臺、洗衣機、座廁、拖地池的位置，以確定管的走向，備用水龍頭靠近地漏，應定在人少走動的地方，再根據管的要求，劃出線路。2、彈出基礎軸線和邊線、保持水平垂直。水管切槽寬度為4公分， 深度以現場為準，溝槽均勻。3、安裝要做到“橫平豎直”，管道內暢通無阻，管與管之間必須用熱熔器連接，熱熔器的溫度在1200C -1800C之間；管道口端要平整、無縫隙、管道平直；管線要對齊，紅線對紅線，藍線對藍線；冷水管與熱水管距離15公分（特殊情況除外）；蹲廁、馬桶、水龍頭、花灑以業主購買規格現場確

6、定；管跟管橋架時一定要加過橋彎，不得以其它工種材料相交叉；水管不得從鋪設的木地板下穿越，確實需要穿越時，應根據現場情況協調處理。4、碼釘距離是800-1000mm。5、試壓檢測要求：冷、熱水管串連，試壓時間8小時，鋁塑管8-10LG/MM2，PPR管5-6LG/MM2。6、通知施工圖畫水電圖，工程部經理進行拍照。7、水工負責水泥沙漿補平保護好水管。8、檢測工具及標準見下表：項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準試壓試壓機鋁塑管8-10LG/MM2，PPR管5-6LG/MM2排水材料要求：1、公司指定品牌(或業主指定品牌) ：PVC管、存水彎、補芯、三通、彎頭、三叉等。2、泥：普通硅酸鹽水泥，標號

7、為325#。3、沙：淡水細砂。4、水。施工工藝流程1、定位；2、彈線、切槽；3、放管；4、畫水電圖，拍照。施工標準：1、進場時通知業主、設計師、監理、工人到場，根據設計好的廚房、衛生間等位置，彈出基礎軸線和邊線、保持水平垂直。2、安裝要做到“橫平豎直”、管道內暢通無阻；管與管之間必須用熱熔器連接，熱熔器的溫度1200C -1800C之間；管道口端要平整、無縫隙、管道平直。3、通知施工圖畫水電圖，工程部經理進行拍照。四、電工施工工藝流程1、 定位；2、劃線、開槽；3、安裝底盒；4、放線；5、檢測；6、畫水電圖，拍照；7、封槽。8、安裝燈具。施工標準：1、進場時通知業主、設計師、監理、工人到場，根

8、據設計和客戶要求，確定用電器具、開關、插座、燈具的位置以及導線的走向、穿線管的管徑要求，再劃出所有導線走向的線路。2、 根據劃線的要求，開出管槽，管槽的深度和寬度應根據管徑的1.5倍左右，保護封墻后的粉層厚度達15mm。3、 安裝底盒，一定用水平尺，垂直、端正、不能有歪，底盒的空隙根據開關面板的大小決定。4、布線要整齊、美觀、規范，保持橫平豎直（95%98%）；每戶應設置分戶配電箱，內應設置漏電斷開關器，漏電動作電流應不大于30MA，有過負荷保護功能,，并分出數路出線，分別控制照明、空調、插座，其回路應確保負荷正常使用，衛生間獨立回路，照明獨立回路，插座獨立回路；空調、廚房、熱水器、浴霸走4平

9、方專線；用6分、4分管套線，根據管的大小用三通、彎頭、直接、分線盒連接，6分管套線2.5平方-1.5平方不能超過6根，4分管套線2.5平方-1.5平方不能超過4根；布線有過梁一定要用黃臘管穿過，線管與防臘管接口要用電膠布；放天花線時，一定用波紋管保護，波紋管與線管接頭用膠布膠好；同樣規格管用螺絲、鐵絲、管夾固定，間距為80公分，不能有接頭和扭結；線管進底盒一定要上鎖頭；接線時火線進開關，零線直接進燈頭，螺口燈頭火線不應接外殼；電源插座的火線和零線位置為左零右火，有接地孔的插座，其地線插座孔應為上方位置，接地線應可靠，開關、插座應安裝牢固；強電與弱線不得安裝在同一管中；線頭預留長度規定：插座、開

10、關15CM，配電箱30-45CM，天花20CM，吊頂天花根據隔空高度加25CM；插座、開關同水平線，底盒間距要標準0.5MM，插座離地應在35CM左右，床頭插座應在55-60CM左右，照明天關距地高度宜1.4M。如沒有天花，特殊情況走地必須離水管15-30CM，如遇交叉情況，必須用過橋彎；水池下裝燈要用電纜施工。所有衛生間、露臺要裝防水蓋插座。5、檢驗方法：檢測工具及標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準走線、裝底盒2%5%橫平豎直電線萬能表不得有斷路、短路弱電信號表兩段水晶頭，然后將信號表盒上，觀查信號燈為綠色，如有紅色，就代表弱電存在問題6、通知施工圖人員畫好制作現場的水電圖，工程

11、部經理對現場拍照，并交由總監刻成光盤。7、先用水淋濕，采用沙漿補平槽位。8、按業主提供的燈具安裝。五、防水處理施工工藝流程1、 倒水泥預制板，2、清理基層，3、搭框架，4、蓋水泥預制板，5、找平層，6、防水層，7、閉水試驗，8、保護層，9、驗收。施工標準1、 倒水泥預制板：橫、豎各用6根鋼筋搭框架，四周用15mm大芯板包圍，用水泥袋墊底，按水泥、砂按1：3的比例（即1份水泥：3份砂），嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最少攪拌三遍，然后倒入框架，內要填實，每次砂漿的攪拌量應在6小時內使用完畢。預制板厚度為150-200mm。（鋼筋搭架方式詳見下圖）2、 把沾在基層上的浮漿、雜物等清掃干凈。3、圍著墻

12、體四周砌一圈單磚墻，從一頭開始，逐漸砌向另一頭（詳見下圖）。4、預制板涼干后（涼24小時為準），將預制板鋪好。5、找平層施工時應邊掃素水泥漿邊抹灰，衛生間周圈墻角處抹成R=30mm的圓弧，管道周圍留凹槽內嵌油膏。分兩次抹壓，最后壓光壓平，找平層要及時養護，以防找平層開裂、空鼓或起砂。6、防水層施工：待找平層完全干透后，將找平層徹底清掃干凈。應先在管根、地漏、四周墻根周圍涂刷一道涂膜附加層內加玻璃絲布，管道周圍直徑為300mm，墻角處沿墻高和樓板水平方向各150mm。待干到不粘手時，開始整體涂刷防水涂漠。整體涂刷要分層進行，每層涂膜厚度要均勻，涂刷方向要一致，不得漏涂。相鄰兩層涂膜涂刷方向應相互

13、垂直，時間間隔一般相隔24小時刷一次。各整體防水層在墻根處應向上卷起至少200mm。門口鋪出300mm寬。防水層厚度要符合設計要求。7、防水層的驗收（閉水試驗）：防水層施工完畢后，必須進行閉水試驗，試驗時間為24小時以上。自頂板下方觀測管道周邊和其它墻邊角處等部位無滲水、濕潤現象。經監理單位、建設單位驗收合格后辦理隱蔽驗收記錄。8、防水層上的保護層要一次成活。施工時要做好成品保護，防止破壞防水層。保護層向地漏找坡坡度不小于3%。9、嚴密無縫隙、無洞眼、無漏涮、無沙眼、地面與墻面無出現滲水現象。六、鋪磚地磚材料要求：1、 水泥：普通硅酸鹽水泥，標號為325#。2、 沙：淡水細砂。3、 地磚。鋪地

14、磚施工工藝流程1、檢驗水泥、砂子質量；2、基層處理；3、找標高、彈線；4、地面沖水；5、攪拌；6、彈鋪磚控制線；7、鋪磚；8、勾縫、擦磚；、檢驗；、地面保護。地磚施工標準1、普通硅酸鹽水泥，標號為325#和淡水粗砂。2、混凝土地面應將基層鑿毛，鑿毛深度510毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右。之后，清凈浮灰，砂漿。3、鋪貼前應彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準線,彈線應從門口開始,以保證進口處為整磚,非整磚置于陰角或家具下面,彈線應彈出縱橫定位控制線。4、在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。5、水泥、砂按1：3（即1份水泥:3份砂）嚴格控制用水量攪拌要均勻，最少攪拌四遍，每次砂漿

15、的攪拌量應在6小時內使用完畢。6、彈鋪磚控制線。7、水泥砂漿應飽滿地抹在地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。（鋪貼方法詳見下圖）方案一以門口為中線 方案二以過道為中線方案三（有波打線）7、用白水泥勾縫，毛巾將磚擦干凈。8、檢驗方法：檢測工具及標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準平水線不超過mm水平、卷尺從平水線(1000mm)往下量，以平為標準倒水性能衛生間-cm面積2-平方為2公分，4-5平方按2.5-3公分門坎石衛生間廚房比其它空間低一塊大理石的厚度貼瓷片材料要求：1、 水泥：普通硅酸鹽水泥，標號為325#。2、 沙：淡水細砂。3、 瓷片。工

16、藝流程： 1、檢驗水泥、砂子質量；2、找標高、彈線；3、泡水；4、鋪瓷片；5、勾縫、擦磚；6、檢驗。 施工工藝標準：1、普通硅酸鹽水泥，水泥標號為125#。2、找標高、彈線，以地面開始往上彈線，彈出最下面一次瓷片高度。3、瓷片要用盆泡水，泡水時間不得低于3小時。4、水泥砂漿應飽滿地抹在地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿，瓷片拼角要到位，不能有裂口。留好最下面一塊瓷片的尺寸，將上面瓷片全貼完，再將地面磚全鋪好，最后補上前面留空的瓷片（鋪貼方法詳見下圖）。方案一（具體瓷片需要橫貼、豎貼按業主要求制定）450300300以300*450瓷片為例：先把門安裝好，留

17、下最下面一塊瓷片及鋪地磚所需的厚度，從門套邊上往任何一方向開始貼，貼到另一邊門套位（但決不允許兩邊同時開始貼），等鋪好地磚后補貼最下面一塊瓷片0909009000909000909000909000905、用白水泥勾縫，毛巾將磚擦干凈。6、檢驗方法：檢測工具及標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準空鼓不超過%平水尺、小鐵錘、鎖匙泡水不得低于3小時腰線高度900mm-1000mm拼角普通瓷片不超過2mm磨邊磚不超過5mm七、地面找平材料要求：1、 水泥：普通硅酸鹽水泥，標號為325#。2、 沙：淡水粗砂。3、 水。工藝流程：1、檢驗水泥、砂子質量，2、技術交底，3、基底清理，4、找標高，

18、5、攪拌，6、抽筋，7、鋪設砂漿墊層，8、養護、9檢查驗收。 地面找平施工標準：1、 采用普通硅酸鹽水泥，標號為325#，必須采用淡水粗砂，含泥量不大于3%。2、 由監理、現場工人交待需找平的地方。10、 把沾在基層上的浮漿、雜物等清掃干凈。11、 找標高：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上；有坡度要求的房間應按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。12、 水泥、砂按1：2.5（即1份水泥：2.5份砂）嚴格控制用水量攪拌要均勻，最少攪拌四遍，每次砂漿的攪拌量應在6小時內使用完畢。13、 鋪設前將地面基層均勻灑水一遍，保證基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，攪拌均

19、勻砂漿，從房間內退著往外刮平，找平層表面的允許的偏差為5MM。14、 應在施工完成后12小時灑水養護，養護期不得少于24小時。15、 檢測工具及標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準檢測合格表平整表面0.5水平尺八、防潮處理：施工工藝流程1、抹灰補平，2、基層清理，3、刷防潮油，4、夾防潮棉，5、檢測。施工標準1、用水泥砂漿將墻面抹平，2、把沾在基層上的浮漿、雜物等清掃干凈。3、將墻面及木材背面更刷一遍防潮油，相鄰兩層涂膜涂刷方向應相互垂直。涂刷面積要多出柜身及造型墻3公分左右。4、固定柜身時，在中間要夾防潮棉，要留出柜身及造型墻3公分左右。5、要嚴密無縫隙、無洞眼、無漏涮、無墻內水氣

20、外冒。九、木工木工材料：15mm大芯板、9mm夾板、5mm夾板、4mm夾板、3mm夾板、免漆板、F30槍釘、膨脹鑼絲、天花施工工藝流程1、看圖紙，2、彈線，3、固定木龍骨，4、開槽，5、安裝板材，6、檢測。天花施工標準1、通知業主、設計師、監理、工人確認圖紙。2、先找出水平點，水平點距地面為1000mm，然后在吊頂區域內，根據頂面設計標高，沿墻面四周彈出吊點位置和復核吊點間距并彈出水平線，如墻面較長，則應在中間適當增加水平點以供彈出水平線；從水平線量至吊頂設計的高度，用粉線沿墻（柱）調出定位控制線，即為次龍骨的下皮線，按照圖紙，在樓板上彈出主龍骨的位置，主龍骨應從吊頂中心向兩分邊，并標出吊桿的

21、固定點，間距為300mm-300mm，如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求時，應增加吊桿的固定點3、根據吊頂標高沿墻四周牢固地預25*35cm光方，用膨脹螺絲固定，間距為600*600mm；木龍骨上下加拉爆鑼絲固定，拉爆鑼絲間距為500mm-600mm；按分檔線先定位安裝最長的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側面上。先釘次龍骨，后釘間距龍骨（間距為30cm*30cm）。次龍骨一般用2535cm的木方，用33mm長的釘子與次龍骨釘牢。次龍骨與主龍骨的連接，多是采用89cm長的釘子，穿過次龍骨斜向釘入主龍骨，接頭兩

22、側最少各釘2個釘子。木龍骨要水平、垂直。4、開槽的標準： 寬度為1-2公分， 深度為1公分5、雙層4mm夾板要錯縫安裝，板與板的邊放45度斜角；6mm硅酸鈣板：板與板接口放45度斜角，留2-3mm縫，用自攻鑼絲固定，鑼絲嵌入板內1mm為宜，自攻鑼絲刷防銹漆，不能擰裂板；釘眼用膩子找平，再用與板面顏色相同的色漿涂刷；燈槽板上、下口要刨直，丁角口要加木方、上膠牢固，內不能有釘外露；嵌裝燈具、排氣等物體的位置要加固處理。6、檢驗方法：檢測工具及標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準接縫平直2拉線隨機測量不少于二處，取最大值接縫高底2拉線隨機測量不少于二處，取最大值壓條平直3拉線隨機測量不少于

23、二處，取最大值壓條間距2拉線隨機測量不少于二處，取最大值門及門套施工工藝流程1、 彈線，2、防潮，3、門套框架，4、壓門，5、收門套線，6、安裝門，7、檢測施工標準1、結構工程經過核驗合格后，即可從頂層開始用線墜吊垂直，檢查洞口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結構凸出框線的需進行處理。窗框安裝的高度應根據室內+100cm平線核對檢查，使其框安裝在同一標高上。2、 墻面先刷光油一遍，框架上掃一遍光油，然后貼防潮棉。3、 依據在墻上彈出的控制線和窗的位置標高等，將用木楔臨時固定在洞口位置，根據墻身厚度，采用15mm大芯板打底，墻與門框之間的縫隙，要用水泥砂漿灌滿，框架寬度、大小必須一致，安裝

24、門框時，門套線底部用9mm夾板打底，9mm底根據門套線規格制定，然后面貼飾面板（詳見下圖）。安裝門套時，框架與地面要留5mm縫，框架底部要打透明玻璃膠，以便防水、防潮。4、 采用15mm大芯板開出29mm-30mm的條，雙面壓單層4-5mm夾板，壓制時間為1-2天，頂層必須要干，然后再貼飾面板。合頁與門鎖位加墊9mm夾板牢固；面無劃痕，碰傷、缺楞等現象。門扇的完成面厚度控制在41mm-43mm之間。5、 門套線一般為60mm-80mm之間，釘門套線時要選好線條顏色，注意接口要密縫，線條要對直、平整、牢固、不脫膠、邊角處不起翹。6、 上、下各留200mm安裝合頁，中間安裝一個，共三個。安裝合頁要

25、垂直、水平、方正、牢固。7、 檢驗方法：不回彈、不自開、靜聲定位、鎖扣無松動、鎖心擰動自如、自然性、隨意性開關門、關門后無間隙、無松動。檢測工具及標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準框的正、側面垂直度2托線板/鋼卷尺全數檢查框對角線長度差2鋼卷尺全數檢查框與扇之間縫隙3全數檢查框與扇接觸處高低差3鋼直尺全數檢查框架與地面留縫5鋼直尺全數檢查門扇與地面留縫內門6-8全數檢查廚、衛10-12全數檢查推拉門及門套檢驗方法：檢測工具及標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準門套的正、側面垂直度2托線板/鋼卷尺全數檢查門套的對角線條度差門扇變形2鋼卷尺鋼卷直尺全數檢查2門扇與門扇之間橫縫

26、隙5全數檢查門扇與門套縫位1.5全數檢查柜子施工工藝標準1、 定位，2、防潮，3、制作，4、安裝，5、驗收。施工標準：1、 根據現場尺寸及圖紙尺寸定位。2、 墻面先刷光油一遍，框架上掃一遍光油，然后貼防潮棉。3、 采用15mm大芯板做框加，背板用5mm夾板，層板用15mm大芯板，內貼免漆板，柜內抽屜采用15mm大芯板做框架，內、外貼免漆板，實木線條收口。4、 安裝柜體在墻上，柜體要保持橫平豎直，收口線色差一致，長度2200mm以下不得有接口，超過2200mm拼接要求45度斜角，不能有縫，接口處保持平整。5、衣柜檢驗方法：檢測工具及標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準柜門縫寬度2.5每

27、柜隨機選門一扇，測量不少于二處，取最大值垂直度2線錘、鋼卷尺每柜隨機選門一扇，測量不少于二處，取最大值對角線長度2線錘、鋼卷尺每柜隨機選門一扇，測量不少于二處，取最大值寫字臺檢驗方法：檢測工具及標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準臺面平整度0水尺測量不少于二處，取最大值抽屜與臺面度2測量不少于二處，取最大值抽屜水平度1水平尺測量不少于二處，取最大值木地臺施工工藝流程1、 定位，2、制作，3、驗收施工標準1、 根據現場及施工圖定位。2、 制作過程：檢驗方法：檢測工具及標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準臺面平整度22M靠尺，水平凡全數檢查伸縮縫寬度5-8鋼卷尺全數檢查木窗簾盒

28、施工工藝流程 1、彈線，2、制作，3、安裝，4、檢驗工藝標準1、 彈出標高線、頂棚造型位置線、吊掛點布局線、大中型燈位線。根據室內墻上+100cm水平線，用尺量至頂棚設計標高，在該點畫出高度線；2、同一墻面上有幾個窗簾盒，安裝時應拉通線，使其高度一致。將窗簾盒的中線對準窗簾盒的長度，除接式窗簾盒（當玻璃窗寬度點球墻寬度3/5）以上時，窗簾盒可不設上蓋板及端蓋，直接固定在兩側墻面，即做出一條通到墻面長度的遮擋板）與墻面長度一致外，通常由窗洞口的寬度決定，一般比窗洞口兩側各長150mm或180mm，即窗洞口寬度大300 mm或360mm。盒內凈寬，雙軌為180 mm，單軌為140 mm，凈高為12

29、0 mm，垂直百葉窗和鋁合金百葉窗凈高為150 mm。3、不得露釘帽，將溢膠及時擦凈，應注意割角處不要露縫。待結構固定后，用0號砂紙打磨掉毛刺、棱角，立茌。4、檢驗方法：檢測工具及標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準接縫平直2拉線隨機測量不少于二處，取最大值接縫高底2拉線隨機測量不少于二處，取最大值壓條平直3拉線隨機測量不少于二處，取最大值壓條間距2拉線隨機測量不少于二處，取最大值木隔斷及造型墻施工工藝流程1、 彈線打孔，2、固定木龍骨，3、裝釘基層板，4、固定飾面板，5、收口處理施工工藝標準1、 彈出龍骨的寬度線與中心線，同時畫出固定點的位置，在鉆出的孔中打入木楔，如在底層或易受潮

30、的部位，最好將木楔刷上桐油，干燥后再打入孔內。2、 先固定點位置，在木龍骨架上劃線，標出固定點位置，然后釘牢在墻面預埋木楔上，再固定上檻、下檻，兩端要緊靠墻立筋；然后固定中間立筋，中間立筋的間距根據罩面板的寬窄來決定，一般為400-600mm，要能使板材的兩頭搭接在立筋上，并能用釘子釘空牢。立筋要安裝垂直，上下端釘緊上下檻，分別用釘斜向釘牢，門樘邊的立筋應加大斷面或雙根并用，并采用鐵件加固。最后安裝橫撐或斜撐，在立筋之間需釘幾條橫撐，橫撐的垂直間距宜1.2-1.5m，門樘上方加設人字撐固定。3、 將基層板釘膠接合在木龍骨上，注意釘接在木龍骨架上，板邊用釘量適當加密。4、 先按分塊尺寸彈線，板材

31、規格與立筋間距不合時，應用細齒鋸鋸裁加工，已加工板材的邊要齊整、角要方正；經掛線調整后，將板面壓平從中間開始向處依次用鐵釘固定。要滶板面平整，無翹曲無波浪。釘帽打入板面后，板面不得有錘痕；要求線體平整順直，表面光滑流暢、色調一致。5、檢測方法檢驗方法：檢測工具及標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準平整度3-52M靠尺，水平尺全數檢查垂直度1-2吊線，水平尺全數檢查鏡面玻璃施工工藝： 1、清理基層，2、釘木龍骨架，3、釘襯板，4、固定玻璃，5、檢驗施工標準；1、基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。2、根據圖紙確定現場尺寸；按分檔線先定位安裝最長的兩根邊龍骨，拉

32、線后各根龍骨按標高，用圓釘固定在大龍骨上，。先釘次龍骨，后釘間距龍骨（間距為30cm*30cm）。用33mm長的釘子與次龍骨釘牢。次龍骨與主龍骨的連接，多是采用89cm長的釘子，穿過次龍骨斜向釘入主龍骨，接頭兩側最少各釘2個釘子。木龍骨要水平、垂直。3、將基層板釘膠接合在木龍骨上，注意釘接在木龍骨架上，板邊用釘量適當加密。4、用玻璃膠將玻璃固定在基層本面，按圖紙用用線條、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃；如在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。5、檢測方法檢驗方法：檢測工具及標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準平整度3-52M靠尺，水平尺全數檢查垂直度1-2吊線，

33、水平尺全數檢查廚房鋁扣材料要求主龍骨、付龍骨、鋁扣板、膨脹鑼絲。天花施工流程1、 測量、安裝腳線；2、安裝吊線；3、安裝輕鋼；4、鋪設龍骨；5、安裝吊頂；6、墻角邊緣吊頂的安裝。2、 施工標準十、油漆施工工藝流程清水、聚酯亞光施工工藝流程1、 清理基層，2、涂刷底漆，3、補色，4、涂刷樹酯或聚酯亞光，5、補砂拼色，6、涂刷聚酯漆二遍，7、磨水砂，8、涂刷三度，9、檢測。施工標準1、對需要油漆的部位，必須清理膠水、油漆、水泥漬及其他附著物等，然后用天那水擦洗，基層打釘部分應凈釘頭打入板內，表面再用木砂皮砂磨光潔，使線條木紋清晰。2、順木紋刷，干濕均勻，無漏刷，無重疊，無流掛。3、所有裂紋、釘眼或

34、其他缺陷處都要嵌色，根據面板調色，黑粉、黃粉、紅粉、雙飛粉、白膠等補時略高于板面，砂后即平，釘眼要補實，砂后要光滑，灰要清理干凈。4、刷聚酯底漆前，適當加稀釋劑、固化劑，聚酯漆刷兩遍，防止起皺。5、對未補平缺陷進行修補，打磨平整，不同的木質，木紋進行調色，逐步調到上、下、左、右各部位，要基本與色板一致。6、工作場地要清潔，涂刷部位無灰塵，刷撕要均勻，不漏刷、無流墜，凡有粒頭要砂掉，揩去灰塵后再刷，刷時要均勻，并有一定厚度，聚酯漆刷兩遍，防止起皺。7、待干后，打水磨，砂紙標號為600#-1000#，要求磨平整，光滑，無粒點，用毛巾擦干凈。如有顏色磨白或顏色色差等，要修補。8、工作場地要清潔后，刷

35、23次面漆，要平整、光滑、無流墜，無筆刷印，無毛刷黏附。9、檢驗方法：不允許脫皮、漏涮、班跡、刮平、木紋清楚、光亮柔和、光滑無擋手感、不允許衰棱、流墜、皺皮、顏色一致、無刷紋、完工后五金、玻璃潔凈。檢測工具及標準見下表項目允許偏差(MM)檢驗工具檢測標準線條與面板平整度0釘眼色差0釘眼平整度0混水油漆施工工藝流程：1、清理基層，2、批、補，3、砂，4、補嵌砂，5、涂刷第一度，6、砂磨，7、涂刷第二遍，8、砂磨，9、涂刷第三遍，10、涂刷第四遍，11、檢測。施工標準1、 對需要油漆的部位，必須清理膠水、油漆、水泥漬及其他附著物等。2、 必須滿批釘眼，洞眼或木質缺陷，要補平修正，批補后，要進行修補；批膩子用建筑膠水配熟膠粉，老粉或成品膩子，釘眼等批補要密實。3、 要求打磨平整，如高凸處用砂平、砂光，邊線處，棱角要倒角，線條砂清。4、 對仍有缺陷處進行補嵌，要求平整，砂光滑。5、 要求均勻、無流墜、不能有刷印，門四周也不得漏涮。6、 砂前要進行補嵌，漆面上的粒點刷筆毛要清理干凈，對刷印要特別注意砂平。7、 無灰塵后涂刷油漆，要有一定的厚度，均勻。8、 采用水砂打磨，光滑后，再用干布擦干凈。9、 要求均勻、平整、無流墜、無漏刷、無疊筆。10、如第三遍漆面不理想，涂刷第四遍，操作要求同第三遍，漆面要求要略薄。11、檢驗方法：不允許脫皮、漏涮、班跡、刮平、光亮柔和、光滑無