1、Ø 建筑功能材料指具有防水、防火、保溫、隔熱、采光、隔聲、 裝飾等建筑功能、非承重用材料。決定建筑物使用功能和建筑品質。Ø 化學建材主要是指以有機高分子(合成)樹脂為主干成分制成 的一類建筑材料.Ø 化學建材類型：建筑塑料(塑料管材、異型材、板材、壁紙及防水卷材等)、建筑涂料、建筑防水材料、膠粘劑、混凝土外加劑和其他復合材料等。Ø PVC按聚合方法分：懸浮（粉狀或懸浮樹脂）和乳液聚合（糊狀樹脂）。Ø 熔融指數(MI)：在一定溫度下（PE為190）用2160g的荷重從直徑2.1mm、 長 8mm的毛細管中10min內擠出的克數。表征聚合物分子量。

2、 Ø PP等規度一般以在正庚烷中的不溶部分的重量百分數來表示。PP等規度一般以在正庚烷中的不溶部分的重量百分數來表示。Ø 聚苯乙烯（PS）本體和懸浮聚合，懸浮聚合PS為顆粒狀，可生產可發性PS。可發性PS（EPS) 是苯乙烯經懸浮聚合的珠狀產品。發泡劑可在聚合過程中加入制得可發性聚苯乙烯珠粒，也可在成型時加入，經加熱加壓使發泡劑滲入PS珠粒中9. 可發性PS是苯乙烯單體經懸浮聚合的珠狀產品。Ø 聚醋酸乙烯酯（PVAc）：溶液和乳液聚合生產；溶液聚合溶劑為甲醇或乙醇，聚醋酸乙烯酯溶液可直接作PVA 的原料或加工成粘合劑。聚醋酸乙烯酯乳液可直接作粘合劑（白膠）或內墻涂

3、料基料。PVAc軟化點低，僅40左右，不能作塑料制品，大量作聚乙烯醇和聚乙烯醇縮甲醛的原料。Ø 酚醛樹脂（PF）合成條件：以酸（如HCl）為催化劑，酚與醛比例1時可合成熱塑性酚醛樹脂，為松香狀；以堿為催化劑（如NH3、Ba(OH)2、NaOH等），且甲醛過量時，是熱固性酚醛樹脂。 熱塑性與熱固性酚醛樹脂可相互轉化，熱塑性用甲醛處理可轉變成熱固性，熱固性在酸性介質中用苯酚處理可變成熱塑性。 熱固性酚醛樹脂加熱自身可固化；熱塑性酚醛樹脂須加入固化劑固化，常用固化劑是六次甲基四胺（俗稱烏洛托品）。Ø 氨基樹脂：主要有脲甲醛樹脂（UF）和三聚氰胺甲醛樹脂（密胺樹脂MF）。Ø

4、; 不飽和聚酯樹脂（UP）：由不飽和及部分飽和二元酸（或酸酐）與飽和二元醇經縮聚獲得線形初聚物，在縮聚反應時加入乙烯類單體制成粘稠液體經固化而得制品。主要用來制作玻璃鋼（約占整個樹脂用量的80%），還可制造非增強模塑制品，如衛生潔具、人造大理石、塑料涂布地板等。Ø 環氧樹脂（EP）：環氧樹脂分子量可用環氧當量或環氧值表示。環氧當量是含有1克當量環氧基的樹脂克數；環氧值是100克環氧樹脂中含有環氧基克當量數。環氧值=100/環氧當量，若環氧樹脂為線形結構且分子兩端為環氧基，則分子量為環氧當量的兩倍，即：分子量=2×環氧當量。未固化環氧樹脂是線形熱塑性樹脂，為高粘度流體或低熔點

5、固體，易溶于丙酮和二甲苯等溶劑。Ø 有機硅聚合物（聚有機硅氧烷）：單體為氯硅烷；防水性優異的原因：分子主鏈外側為一層非極性烴基，憎水性優異，電絕緣性好。Ø 玻璃鋼（GRP）：玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂等熱固性塑料。什么叫無堿玻璃纖維：玻璃纖維按化學成分：有堿，含堿量大于10%；中堿，含堿量26%；無堿，含堿量小于1%。含堿量是指玻璃中堿金屬含量，含堿量高的玻璃纖維耐酸堿性較差。Ø 塑料組成：基體材料（樹脂和塑料輔助材料）和添加劑組成。Ø 增塑劑：使聚合物塑性增加的物質稱為增塑劑。增塑劑是具有極性或部分極性的高沸點、難揮發、與聚合物有良好相容性的液體

6、或低熔點固體。增塑機理：非極性增塑劑是通過聚合物與增塑劑間的溶劑化作用，增大分子間距離，削弱聚合物間作用力達到增塑。極性增塑劑是極性基團與聚合物極性基團相互作用，而非極性部分把聚合物的極性基團屏蔽起來，從而削弱聚合物分子間作用力。Ø 穩定劑： 塑料在光、熱、氧、射線及細菌等作用下降解、變色，物理性能隨之變壞，最后喪失使用價值，這就是老化現象。抑制或減緩老化現象的物質稱為穩定劑。Ø 偶聯劑類型：有機酸氯化鉻絡合物類、有機硅烷類、鈦酸酯類、鋯類Ø 塑料制品生產系統主要由成型、機械加工、修飾和裝配四個過程組成。成型是最關鍵的環節，塑料成型方法中，擠出成型、注塑成型、壓延

7、、吹塑及模壓五種加工的制品重量占全部塑料制品的80%。干法擠出是靠外加熱將物料變成熔體，塑化與擠出在擠出機內完成，制品的定型處理為簡單的冷卻固化；濕法擠出的物料塑化是通過有機溶劑對物料的作用，使其成為粘流狀態，塑化是在擠出機外預先完成的，制品的定型處理是靠溶劑的揮發而固化。Ø 泡沫材料發泡方法：據泡沫材料成型中氣體來源，發泡方法分為：化學（化學發泡劑發泡、聚合物原料各組分反應產生氣體發泡）、物理（加入低沸點液體、惰性氣體，或加入中空微珠等細小固體物質發泡）和機械發泡（氣體混入法：借助強烈機械攪拌將空氣卷入聚合物中成為泡沫物，而后經過物理化學變化使之穩定而形成泡沫結構。）。Ø

8、 開發塑料門窗的目的: 門窗除采光和通風外，在寒冷地區能保溫以防室內熱量散失, 在炎熱地區能隔熱以減少室外熱空氣進入室內。在歐美等國，PVC窗占窗用量的50以上。開發塑料門窗的主要動力是節能。窗框用塑料應具有的性能：（1）擠出性能；（2）尺寸穩定性；（3）耐候性；（4）足夠的強度和抗沖擊性。Ø 塑料管材和管件的特點：重量輕、耐腐蝕性好、管壁光滑、節能。Ø 涂料概念：涂覆在物體表面并在一定條件下形成連續涂膜的材料。 以天然油脂和天然樹脂為主要原料經合成樹脂改性的涂料稱為油漆，以合成樹脂（含無機高分子）為主要成膜物質的稱為涂料。涂料的作用：建筑涂料指用于建筑物上起裝飾、保護等作

9、用的一類涂料。Ø 涂料組成： 基料（主要成膜物質）、顏填料（次要成膜物質）、助劑和水或有機溶劑（輔助成膜物質）等。Ø 顏料、填料的作用：顏料（著色顏料），主要作用是使涂膜具有遮蓋力和色彩。填料（體質顏料），主要作用是“填充”以增加涂膜厚度，還具有提高涂膜耐久性、耐熱性和表面硬度、降低涂膜收縮和涂料成本作用。Ø 成膜助劑作用：降低成膜物質Tg和最低成膜溫度，增加涂料流平性，促進涂膜完整性及提高涂膜附著力、耐洗刷等；減慢涂膜水分蒸發速度，使涂膜邊緣保持較長時間濕潤，有利于形成完整涂膜。Ø 涂膜厚度范圍：1、平面涂料（薄質涂料）：據表面光潔度分為無光、亞光、有

10、光、高光等，涂膜厚度在1mm以下；薄層內墻建筑涂料涂膜厚度一般為50-150m，薄層外墻建筑涂料涂膜厚度一般為100-200m。2、厚質涂料：厚度一般為23mm。Ø 按有無顏料分：清漆(無顏料透明體）和色漆（有色不透明），若含有大量顏填料的稠厚漿狀體即為膩子。（概念）Ø 按施工方法分：噴涂、輥涂、刷涂、刮涂（建筑）、浸涂、淋涂、靜電涂裝、電泳涂料（包括陽極電泳涂料和陰極電泳涂料）及自泳涂料等。Ø 乳液類型及表示方法：油分散在水中的乳液以O/W表示，水分散在油中的乳液以W/O表示，建筑涂料常用O/W乳液。O/W乳液基本組分：連續相（亦稱分散介質，如水）、分散相（如聚

11、合物樹脂）、乳化劑。據制備方法乳液分為分散乳液和聚合乳液兩種。Ø 乳液成膜過程及影響因素：A.充填：水分揮發，當理論體積固含量為74%時，乳膠微粒相互靠近達到密集充填狀態。乳化劑及水溶性助劑留在微粒間隙的水中。B.融合：水分繼續揮發，聚合物微粒表面吸附的保護層破壞，裸露的微粒相互接觸，其間隙小至毛細管徑時，表面張力和毛細管壓力高于聚合物微粒抗變形力，微粒變形凝聚融合成連續涂膜。C.擴散：殘留在水中的助劑逐漸向涂膜擴散，高聚物長鏈相互擴散形成涂膜。影響因素：組成：聚合物化學組成和結構；物理性能：顆粒大小和分散質量；環境：時間、濕度和溫度等。涂膜的構成：涂膜由固體聚合物、顏填料、殘留助劑

12、和氣孔組成多相體系。Ø 乳膠漆成膜驅動力：A.縮水表面產生的力（表面張力）；B.凹月面水的毛細管力；C.范德華力；D.重力。Ø 乳液基本性能：（1）：最低成膜溫度（概念）：乳膠漆形成不開裂連續涂膜的最低溫度。乳膠粒子變形能力與最低成膜溫度密切相關。 加入增塑劑和成膜助劑等可降低成膜溫度。Tg高，成膜溫度高。（2）玻璃化溫度Tg（3）殘存單體含量（4）粒度和粒度分布Ø 顏色表征參數：色相（色調）、亮度（明度）和飽和度（純度、彩度）。色相：表征紅、黃、綠、藍、紫等顏色特性，是視覺感知屬性。亮度：表示物體表面顏色明亮程度的視知覺特性值，以絕對白色和絕對黑色為基準給予分度

13、。飽和度是在色調“質”的基礎上表現出的顏色純度。可見光的各種單色光是最飽和的彩色，這些顏色中摻入白光越多就越不飽和，對光波反射選擇性就越差，最終變成白色。對光波選擇性越強越飽和。Ø 遮蓋力（概念）：涂膜中顏料能夠遮蓋被涂飾物體使其表面不再能透過涂膜而顯露的能力。以每底材面積所需完全覆蓋底色的干顏料質量克數表示。Ø 影響遮蓋力的因素：遮蓋力是顏料對光線產生散射、吸收和反射的結果。1、白色顏料主要是散射，由散射產生的遮蓋力與折射率、粒子大小和顏料濃度有關。（1）顏料與成膜物折射率（約1.55）差越大，遮蓋力愈高。（2）粒徑很小時，散射很小；粒徑增大，散射達最大值；粒徑進一步增大

14、，散射下降。（3）顏料濃度 2、黑色顏料主要是吸收，當入射光頻率和顏料分子的固有頻率相同時發生吸收，吸收系數越大，遮蓋力越好。 3、對彩色顏料，散射和吸收同時起作用。4、提高遮蓋力的措施：A.引進氣孔降低介質折射率，增加介質與顏料折射率差。如使PVC大于CPVC或加入不透明聚合物。B.通過位隔作用提高遮蓋力。粗填料使鈦白粉在干膜中堆積在一起，使遮蓋力降低，而細填料能把鈦白粉分隔開，提高遮蓋力。細填料的這種作用叫位隔作用。Ø 著色力：指某種顏料與基準顏料混合后顯現顏色強弱的能力。通常以白色顏料為基準去衡量彩色或黑色顏料對白色顏料的著色能力。對于白色顏料著色力，以測定消色力來表示，消色力

15、是指在規定條件下，白色顏料使有色顏料顏色變淺的能力。著色力是顏料對光線吸收和散射的結果，主要取決于吸收，吸收能力越大，著色力越高。Ø 吸油量指定量干顏料黏結成糊所吸收亞麻仁油的質量。以100g顏料達到規定狀態所吸收亞麻仁油質量表示，g/100g。實質上，吸油量就是在臨界顏料體積濃度（CPVC）時所需的亞麻仁油量。顏料密度大，CPVC高，顏料吸油量就小。Ø 外墻用哪些：鈦白粉有3種結晶體：金紅石型、鋭鈦型和板鈦型。板鈦型無工業價值。金紅石型鈦白粉比鋭鈦型遮蓋力、抗粉化性和光穩定性好。Ø 碳酸鈣：pH值為9左右的堿性填料，不耐酸雨，分解溫度800900，可用在耐高溫漆

16、中。由于它可水解生成氫氧化鈣，從而增加對底材的附著力，碳酸鈣還能吸收酸性介質，有利于漆的防銹，因此防銹漆中大量使用碳酸鈣。Ø 潤濕分散劑（機理） 潤濕劑：使顏填料濕潤或加速濕潤的表面活性劑；潤濕劑主要是降低表面張力，分子量較小。分散劑：使分散容易且分散后的顆粒穩定地懸浮在液體中的表面活性劑。分散劑吸附在顏料表面產生電荷斥力或空間位阻，防止顏料有害絮凝，使分散體系處于穩定狀態，分子量較大。Ø 凝聚體，以面相接的原級粒子團，其表面積比單個粒子組成之和小得多，再分散困難；附聚體，以點、角相接的原級粒子團，其總表面積比凝聚體大，但小于單個粒子組成之總和，再分散較容易。凝聚體和附聚體

17、統稱為2次粒子。 Ø 濕潤分散劑的篩選：參照流動點和光譜粒徑分布測定法等確定分散劑種類和用量。Ø 流平劑：流平驅動力是涂料表面張力，而不是重力，因施涂在天花板上的涂料同樣會流平。黏力阻礙流平。Ø 增稠劑種類及增稠機理：1、纖維素醚及衍生物 都為非離子和非締合型水相增稠劑； 增稠機理：A.能吸附在乳膠顆粒表面形成包覆層，使乳膠粒子體積增大致粘度提高；B.能進入水相使粘度提高；C.水溶性聚合物吸附于2個以上粒子（乳膠粒子和顏料粒子）之間，形成立體網狀結構。2、堿溶脹型增稠劑 分為締合型（HASE）和非締合型（ASE）。非締合型ASE是聚丙烯酸鹽堿溶脹型乳液，增稠機理是

18、在堿性體系中發生中和反應，聚丙烯酸鹽被溶解，羧基在靜電排斥作用下使分子鏈伸展，從而使體系黏度提高，達到增稠效果。締合型HASE是疏水改性聚丙烯酸鹽堿溶脹型乳液。增稠機理是在ASE增稠基礎上，加上締合作用，即增稠劑疏水鏈和乳膠粒子、表面活性劑、顏料粒子等疏水部位締合成三維網絡結構，從而使乳膠漆體系黏度提高。3、聚氨酯增稠劑（HEUR） 屬非離子型締合增稠劑，增稠機理：HEUR在乳膠漆水相中形成膠束，即疏水端與乳膠粒子、表面活性劑等的疏水結構吸附在一起，形成立體網狀結構，達到增稠效果。Ø 成膜助劑（聚結助劑） 對成膜助劑要求：A. 聚合物的良溶劑 B.在水中溶解度要小 C.應具有適宜揮發

19、速度；D. 吸附在乳膠微粒表面，但不影響乳膠體系穩定性。助成膜機理：成膜助劑吸附到聚合物粒子上，因溶解作用而使粒子表面軟化，從而使粒子變形容易，在較小作用力下就可緊密靠攏。又因成膜助劑使聚合物玻璃化溫度降低，能提供較多自由體積，使分子鏈互相擴散、融合成膜。Ø 消泡劑 泡沫破除要經3個過程，即氣泡再分布，膜壁減薄和膜破裂。典型消泡劑含3個主要組分：活性物質、表面活性劑和載體。消泡機理：消泡劑擴散到氣泡周圍的水膜中，接觸到泡沫后捕獲泡沫表面的憎水鏈端，迅速鋪展并形成很薄的雙膜層，進一步以微細粒子侵入到泡沫體系中。低表面張力消泡劑總是帶動一些液體流向高表面張力的泡沫體系中，消泡劑本身的低表

20、面張力使泡膜的表面張力局部降低，促使膜壁逐漸變薄，而被周圍表面張力大的膜層強力牽引，產生應力不平衡，最終導致氣泡破裂。泡沫產生原因：1、濕潤分散劑和乳化劑等使乳液體系表面張力下降產生氣泡；2、增稠劑使泡沫膜壁增厚，增加泡沫彈性，從而使泡沫穩定；3、攪拌和高速分散，噴涂、滾涂和刷涂等，都能產生泡沫。Ø 助溶劑具有5個功能：A.揮發速度比水慢，延長乳膠漆開放時間和搭接時間，防止接痕出現；B.軟化或溶解乳膠粒，協同成膜助劑促進成膜；C.降低涂料冰點，起防凍作用；D.降低水的表面張力，提高對顏料和基層的濕潤能力。E、調節乳膠漆黏度，如二醇類助溶劑會降低締合型增稠劑增稠效果。（丙二醇助溶劑的作

21、用）Ø 溶解力表征：A.溶劑的稀釋比值。溶解力越強，溶劑容忍非溶劑的加入量越多。B.溶液穩定性或溶液適應溫度變化的能力。溶解力越強，溶液儲存中沒有不溶物析出或分層，受溫度變化產生的不良影響也越小。據溶劑溶解能力分為真溶劑、助溶劑和稀釋劑。真溶劑具有溶解能力；助溶劑單獨使用沒有溶解能力，但與真溶劑并用，有助溶作用；稀釋劑無溶解能力，僅起調整溶液粘度、降低成本作用。Ø 溶劑閃點（閃燃點）和燃點（著火點）溶劑揮發到空氣中，遇明火而初次發生藍色火焰閃光時的溫度稱閃點。閃點溫度比著火點低，閃點表示發生爆炸可能性的大小。燃點是溶劑表面上蒸汽和空氣混合物與明火接觸而發生的火焰能開始燃燒不

22、少于5秒時的溫度，是反映發生爆炸或燃燒的可能性大小指標。Ø 建筑涂料一般生產過程：基料制備、顏填料分散磨細、涂料配制、調色、過濾及稱量包裝。Ø 色漿法（研磨著色法）：將顏填料二次粒子還原成一次粒子制成色漿后再用于調制涂料。適用于薄質涂料；干著色法：將顏填料直接加入水、助劑中制成漿料后用于調制涂料。適用于彈性乳膠漆、砂壁狀涂料和立體花紋涂料等厚質涂料。Ø 涂料配色方法：全白色和基礎漆乳膠漆配色法兩種。基礎漆配色法：白色和透明乳膠漆為基礎漆。透明乳膠漆是指不含鈦白粉等遮蓋力顏料的乳膠漆，用白色乳膠漆和色漿配淺色漆，用透明乳膠漆和色漿配深色漆，白色和透明乳膠漆搭配和色漿

23、配中色漆。對深色漆，當遮蓋力達不到要求時，可用鈦白漿或含鈦白粉的白色乳膠漆調整。全白色乳膠漆配色法：用白色乳膠漆配深色甚至中色乳膠漆，須加入大量色漿才能達到一定飽和度，大量色漿加入使配色成本提高，乳膠漆性能下降，產生不必要遮蓋力過剩。Ø 乳膠漆特點：（1）環保。（2）施工方便。（3）涂膜干燥快。（4）透氣性好。（5）干燥后的涂膜不溶于水，具有很好耐水性。（6）施工時環境溫度和基層溫度一般要求在5之上，有的還要在10以上，具體視最低成膜溫度而定。（7）干燥成膜受溫度、濕度影響大。（8）實干時間長。（9）貯存溫度要在0以上。Ø 顏料濃度（顏料體積濃度）: PVC=Vb/(Vp+

24、Vb)×100，Vp、Vb為涂膜中基料聚合物、顏填料體積。顏基比是顏填料與基料固體（非揮發分）質量的比值。PVC超過某一限值時，基料聚合物不能將顏填料粒子間隙充滿，涂膜開始出現空隙，性能急劇下降，這個極限值稱為臨界PVC(CPVC)，在此之上，涂膜性能隨PVC呈非連續變化。Ø CPVC對涂膜性能的影響規律：（1）抗拉強度、延伸率： CPVC之前，抗拉強度隨PVC升高，CPVC時，抗拉強度達最大，之后降低。 CPVC之前，延伸率隨PVC急劇下降，但超過CPVC，變化不明顯。（2）耐洗擦性、耐污染性、耐候性： 耐洗擦性隨PVC直線下降； CPVC之前，耐污染性隨PVC升高變好；

25、CPVC以上，耐污染性變化不大。 CPVC之前，耐候性不受PVC影響，CPVC之上，耐候性急劇下降。（3）光澤：是涂膜表面對光的反射能力，以涂膜表面反射光和黑平玻璃表面（折射系數n=1.567）反射光之比乘100表示。PVC20時，光澤很高，超過這個濃度，隨PVC增加急速下降。在CPVC處觀察不到光澤急劇變化。（4）附著力（組成）：主要是機械咬合力和范德華力，也存在少量化學鍵力、靜電引力和擴散力等。附著力隨PVC升高而下降。Ø 涂膜泛堿：在彩色涂膜表面出現白色碳酸鈣粉等鹽類而影響涂膜外觀的現象。Ø 底涂作用：1、加固基層2、降低并均勻基層吸水性3、提高中涂層在基層上的附著力

26、4、封閉作用Ø 底涂分類：按有無顏填料分為清漆和白色底涂；按乳液離子分為陰離子和陽離子底涂。Ø 溶劑型建筑涂料組成：不揮發成分，如聚合物、增塑劑、顏填料等；揮發成分：有機溶劑、助溶劑、稀釋劑等。Ø 彈性建筑乳膠漆遮蓋裂縫寬度可達23mm。Ø 外墻面絕對不能作為流水的渠道。（原因）Ø 環保性指標包括揮發性有機物、重金屬、甲醛含量、氣味等。Ø 涂層體系包括膩子、底涂、中涂和面涂，要配套使用。Ø 基層要求：1、基層應牢固2、基層表面應平整3、基層應清潔4、pH值（具體指標）：涂裝要求應在10以下。酸堿度可用pH值試紙或pH試筆通過

27、濕棉測定。 5、含水率（具體指標）：溶劑型涂料一般為8以下，乳膠涂料10以下，含水率太高，涂膜易起泡。但防水涂料施工對基層的要求就可以潮濕而沒有明水。6、基層應耐水，否則基層體積膨脹收縮，涂膜會成片脫落。7、基層強度與剛性應比涂料高，金屬制件應作防銹處理。Ø 涂料施工環境條件 ：1.氣溫：溶劑型涂料宜在530施工，水乳型涂料宜在1035施工。2. 濕度：建筑涂料適宜的施工濕度為6070。Ø 建筑物滲漏原因：1.材料；2.造價：防水材料在總造價中比例不大，一般為3%5%（視建筑物用途、防水等級及層高等確定）。3.建筑物外形；4.設計；5.施工；6.使用維護。Ø 建筑

28、防水材料共性要求:（1）良好耐候性，對光、熱、臭氧等有承受能力；（2）抗水滲透和耐酸堿；（3）對溫度和外力有一定適應性，即拉伸強度高、斷裂伸長率大，能承受溫差、外力、基層伸縮、開裂引起的變形；Ø 建筑防水材料類別：（1）防水卷材：瀝青、聚合物改性瀝青、合成高分子等。（2）防水涂料：瀝青、聚合物改性瀝青、合成高分子、水泥基、聚合物水泥基等。（3）防水密封材料：非定形、定形等。Ø 瀝青防水卷材（俗稱瀝青油氈） 構造及其組成：以原紙、纖維織物、纖維氈、塑料膜、金屬箔等為胎基，以石油瀝青、煤瀝青、頁巖瀝青或非高聚物改性瀝青等為浸涂材料，以滑石粉、板巖粉、碳酸鈣等為填充料進行浸涂或輥

29、壓并在其表面撒布粉狀、片狀礦質材料或高分子薄膜、金屬膜等制成的可卷曲片狀防水材料。Ø 瀝青防水卷材原材料：胎基、浸涂、覆面隔離等材料。（1）浸涂材料：瀝青防水卷材的防水功能是瀝青提供的。浸涂材料分為浸漬和涂蓋材料，浸漬材料采用低標號石油瀝青（如60 石油瀝青）和道路瀝青，使用前應脫水，若性能達不到要求，還需氧化處理。涂蓋材料用高標號石油瀝青和25% 30%填充料經混合攪拌而成。（2）胎基材料：除無胎卷材外，胎基是骨架材料，賦予卷材機械性能，與瀝青一起成為卷材不可缺少的重要組成和對卷材性能起決定作用。（3）覆面隔離材料:指覆蓋在瀝青防水卷材上、下表面的材料。作用：防止卷材粘結。礦物粒(

30、片)料、金屬箔等還具有保護涂蓋瀝青完整性和不受紫外線及大氣直接照射。彩色礦物料還具有美化屋面作用。白色或淺色覆面隔離材料還具有熱反射和降低屋面溫度作用。Ø 合成高分子防水卷材種類: 1. 按基料分：橡膠類、樹脂類和橡塑共混類;2. 按加工工藝：橡膠類：硫化型和非硫化型；塑料類：交聯型和非交聯型。（是否可以熱施工）Ø 冷底子油：涂刷在水泥砂漿或混凝土基層及金屬表面作打底之用的基層處理劑。可使基層表面與瑪蹄脂、涂料、油膏等中間具有一層膠質薄膜，提高膠結性能。Ø 防水卷材的施工方法：1. 熱施工：熱熔法、熱風接焊法2. 冷施工：冷瑪蹄脂粘貼法、冷粘法、自粘法Ø

31、 防水卷材的鋪設方法：1. 滿鋪法（全鋪法）2. 空鋪法3. 條粘法4. 點粘法Ø 防水卷材選擇原則： 據防水等級選擇防水材料 屋面防水等級按建筑物類別分為4個等級：級:要求防水層使用年限25年以上，三道或三道以上設防。級:要求防水層使用年限15年以上，二道防水設防。級:要求防水層使用年限10年以上，一道防水設防，或兩種復合材料復合使用。 級:要求防水層使用年限5年以上，一道防水設防。Ø 建筑防水涂料分類：按成膜物質分：瀝青基、聚合物改性瀝青、合成高分子、無機、聚合物水泥5大類。按涂料狀態分：溶劑型、反應型、乳液型等。Ø 涂膜型防水機理：通過形成完整涂膜阻擋水的透

32、過或滲透進行防水。高分子涂膜的分子間總有一些間隙，其寬度約為幾個納米，按理說單個水分子能夠通過，但自然界的水通常處于締合狀態，幾十個水分子之間由于氫鍵作用而形成一個很大的分子團，因此實際上很難通過高分子間隙，這就是防水涂料涂膜具有防水功能的主要原因。乳液型防水涂料的成膜過程是依靠乳膠顆粒的融合完成的，成膜后分子間的間隙較大，涂膜比較疏松。而溶劑型防水涂料是依靠聚合物分子在溶劑揮發過程中堆積成膜的，分子間較為緊密，空隙較少，因此對于同一種聚合物來說，其溶劑型防水涂料的防水性能往往比乳液型好。Ø 聚丙烯酸酯和聚氨酯哪個防水效果好：聚丙烯酸酯分子鏈上含有酯基，酯基有一定親水性，且在遇到酸堿

33、時，會水解形成羧酸基團，使親水性大大增加。另聚丙烯酸酯合成時往往加入一些親水的表面活性劑和丙烯酸或甲基丙烯酸，因此聚丙烯酸酯乳液涂料的防水功能也不很強。聚氨酯中的氨基甲酸酯基團對酸、堿的穩定性較好，且聚氨酯涂膜是交聯體系，不易破壞，因此聚氨酯涂料是一類較好的防水涂料。Ø 憎水型防水機理：聚合物本身具有憎水性，水分子與涂膜根本不相容，則可根本解決水分子的透過問題，如聚硅氧烷。有機硅聚合物在水中溶解度極小，又難以吸收水分，同時分子主鏈外面的非極性有機基團與水分子中氫原子的排斥作用，使其具有良好憎水性。此外，其分子間引力較小，排列不太緊密，所以用其處理過的表面，雖然有較好的防水性，但卻還具

34、有良好的透氣性。Ø 防水涂料性能特點（相對防水卷材的優點）（1常溫下呈粘稠液體，經涂布固化后形成無接縫的防水涂膜。（2）良好耐水、耐候、耐酸堿特性，優異延伸性能適應基層變形。（3）涂膜防水層拉伸強度可加貼胎體增強材料來解決。（4）可刷涂、刮涂或機械噴涂。（5）涂膜防水工程一般均依靠人工涂布，其厚度很難做到均勻一致。（6）涂膜防水層自重輕，故輕殼、薄殼異形屋面均采用涂膜防水。 Ø 無機防水涂料宜用于結構主體的背水面，有機防水涂料宜用于結構主體的迎水面，如用于背水面的有機防水涂料應具有較高的抗滲性，且與基層有較高的粘結性。Ø 水泥基滲透結晶型防水材料（簡稱CCCW)防

35、水機理：是剛性防水材料，與水作用后，活性化學物質通過載體向混凝土內部滲透形成不溶于水的結晶體，填塞毛細孔道，使混凝土致密防水。Ø 建筑密封材料類型:按形態分：定形和非定形密封材料 定形密封材料:具有一定形狀(帶、條、墊)和尺寸的密封材料。用于建筑工程的主要品種有止水帶、建筑密封墊、遇水自膨脹橡膠等。非定形密封材料（密封膠、密封膏、密封劑）有溶劑型、乳液型、化學反應型等。Ø 非定形密封材料分類：按基材分：無機型、油基型、樹脂型、橡膠型、復合型按流動性分：自流平型（L）、非下垂型（N）兩種。自流平型是填嵌水平接縫時，表面可自然流平的密封材料。非下垂型是填嵌垂直面接縫時，不產生下

36、垂、塌落、能保持一定形狀的密封材料。Ø 防水密封材料物理性能： 良好耐活動性 能隨接縫變形，并經循環反復變形后能恢復原有性能和形狀，不斷裂、不剝落，使構件與構件形成完整的防水體系。即材料具有抗下垂性、伸縮性、粘接性。 良好耐候性：長期經受日光、雨雪等環境因素影響，應能確保原有性能并起到防水密封功能。 良好施工性能：包括硫化特性、操作特性、使用方法、表面處理和維修性能。Ø 防水密封材料組成：由主要成分和輔助成分組成。主要成分（主劑、基料）：以合成橡膠和合成樹脂為主，起粘合與密封作用。輔助成分對主要成分起改性作用，包括助劑和填料等。Ø 保溫隔熱材料常用參數：密度（真密

37、度） 絕對密實狀態、體積密度（容重）自然狀態、孔隙率PØ 孔隙率P對材料性能的影響 1 、 P：體積密度 強度 耐磨性 耐水性 吸濕性 2、 P：保溫、抗凍性 Pb ：保溫、抗凍性Ø 建筑節能主要途徑1、門窗保溫隔熱2、墻體保溫隔熱3、屋面保溫隔熱4、采暖系統的節能Ø 材料保溫隔熱性影響因素：(1)、材料組成和結構。(2)、同一組成材料，導熱系數由大到小為：晶體微晶體>玻璃體。(3)、孔隙率大小及孔隙狀態起決定作用。(4)、體積密度越小，保溫性越好。(5)、含水率越高，導熱系數越大，保溫性越差。(6)、溫度升高，導熱系數增加，但在050范圍內影響不大。7)、熱流方向 各向異性材料，沿纖維方向和垂直于纖維方向的導熱系數有很大區別。為使材料導熱系數較小，可制造使傳熱路線長一些的材料，如空心砌塊孔型的設計。Ø 材料厚度d越小，傳熱時間Z越長，傳熱面積A越大，材料兩側溫差（t1t2）越大，