1、-仭瀴泥氨跏醧挶劔廨氏憄目閘頍s儮闍謚-仭瀴泥氠 (跏鄠 §挶刪 î閘頍中熱水泥質(zhì)量控制應(yīng)注意的問題關(guān)鍵詞： 中熱水泥 質(zhì)量 控制 問題簡介：中熱硅酸鹽水泥是用于水利、大壩、橋梁、涵洞等大體積工程，其產(chǎn)品質(zhì)量極其重要，本文主要介紹了中熱硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制應(yīng)注意的幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我公司自2003年底投產(chǎn)后陸續(xù)為國家重點工程烏江流域構(gòu)皮灘電站提供滿足GB200-2003技術(shù)要求及該工程有特殊要求（微膨脹性）的中熱硅酸鹽水泥。從2005年至今，隨著構(gòu)皮灘電站的需要，中熱硅酸鹽水泥已成為我公司水泥的主導產(chǎn)品，并不斷地使用于電站大壩及大體積工程，由于水泥質(zhì)量滿足該重點工程的技

2、術(shù)要求和工程質(zhì)量，被用戶及水利專家認為是強度、比表面積、水化熱控制得較好，綜合性能好，適用于拱壩混凝土的中熱硅酸鹽水泥。在中熱硅酸鹽水泥的生產(chǎn)控制過程中為滿足GB200-2003技術(shù)要求及水利工程特殊要求（微膨脹性），以及水泥與工程中使用外加劑的適宜性。中熱硅酸鹽水泥的生產(chǎn)在質(zhì)量控制方面應(yīng)注意以下幾點：一、原、燃材料的控制1、石灰石及高鎂石 石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料，石灰石質(zhì)量的穩(wěn)定直接影響到生料成份的穩(wěn)定，因此加強石灰石的控制與管理尤其重要。石灰石是我公司自備礦山供給，礦石品位及化學成份是比較理想的水泥生產(chǎn)原料，CaO含量約52-54%，但礦石結(jié)構(gòu)有些夾泥，給進廠石灰石質(zhì)量造成局部影響。我

3、們在石灰石的開采、進廠的多個環(huán)節(jié)加強把關(guān)，盡量避免含泥多的石灰石進廠，同時加強均化場石灰石儲量控制，充分利用好石灰石均化場，對提高均化比有比較好的效果。另外為增加生料中MgO含量而搭配的高鎂石，不但提高了生料中鎂的含量，而且品位均勻的高鎂石原料也在一定程度上對石灰石原料的均勻起到了相當好的作用。以下是連續(xù)五次均化堆場石灰石及高鎂石的化學成份，見表一。均化后的石灰石及入磨高鎂石質(zhì)量 表一成份（%）名稱LossSiO2AL2O3Fe2O3CaOMgO堆區(qū)石灰石40.693.070.520.2553.020.9898.57堆區(qū)石灰石40.8450.900.5698.87堆區(qū)石

4、灰石41.892.930.480.1853.110.5399.12堆區(qū)石灰石41.023.620.450.1252.611.4899.30堆區(qū)石灰石43.0454.250.6299.22平均41.503.200.550.1552.780.8399.00入磨高鎂石43.904.521.450.3828.4620.2999.00入磨高鎂石43.684.741.660.5625.2619.8198.71平均43.794.631.560.4728.3620.0598.862、煤質(zhì)控制我公司進廠煤實行每車取樣，分批檢測，按質(zhì)搭配后再均化。基本保證了入窯煅燒用煤質(zhì)量的穩(wěn)定，正常情況

5、下Qned=24000J/g左右，相鄰兩次（8小時為1次）灰份波動±2%的合格率均80%見表二入窯煤質(zhì)波動情況表 表二 ö旴锍 時間合格率(%)項目一月二月三月四月五月六月平 均合格率(%)Aad相鄰兩次±2%合格格率（%）88.9881.9510086.4287.6585.7188.44Vad相鄰兩次±2%合格率（%）100100100100100100100注：以2006年38月中熱水泥生產(chǎn)為一個統(tǒng)計周期。3、石膏的控制 中熱硅酸鹽水泥主要用于大壩、橋梁等大體積水利工程，這些工程在使用過程中都不同程度地使用了外加劑，水泥與外加劑的適宜性是用戶極其關(guān)注

6、的問題。我公司生產(chǎn)的中熱硅酸鹽水泥主要在構(gòu)皮灘電站工程用，電站在施工過程中，均采用了高效減水緩凝類外加劑，為確保中熱水泥與外加劑的適宜性，我們在水泥制成工段，嚴格控制石膏的質(zhì)量，基本保證所用石膏為G類二級石膏見表三。表三 y飮瘍§豐圇SO3 項目產(chǎn)地SO3（%）附著水（%）結(jié)晶水（%）合格品位級別四川渠縣43.020.2016.03G類二級二、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制1、熟料率值控制我公司中熱硅酸鹽水泥的熟料率值基本定為KH=0.850-0.880；n=2.30-2.60；p=0.80-0.90，熟料化學成份見表四。熟料化學成份礦物組成 表四 成份時間LossSio2Al2O3Fe2O3C

7、aOMgOSO3f-CaOKHNPC3SC2SC3AC4AF三月0.4121.734.484.8362.993.820.8299.080.460.8692.340.9351.8723.463.7614.68四月0.4521.744.364.8762.943.761.1299.240.510.8680.360.9051.4923.783.3414.86五月0.4621.704.564.8263.143.730.9999.400.590.8682.340.9551.7023.504.1014.35六月0.5122.153.914.6162.973.911.1199.170.560.8642.600

8、.8551.9224.632.5814.01七月0.4622.043.904.7063.323.751.0199.190.470.8772.570.8354.4022.452.4014.28八月0.4921.794.134.5962.913.891.0098.800.670.8722.500.9053.2722.583.2013.94平均0.4621.864.224.7463.053.811.0199.150.5640.8702.450.8952.4423.403.2314.35注：12月生產(chǎn)的普硅熟料，以2006年38月中熱熟料為一個統(tǒng)計期出磨中熱水泥質(zhì)量 表五y飮瘍ö旴鋨MgO(

9、%)SO3(%)項目時間MgO(%)SO3(%)麧銰膈窈炈炈炈膈窈窈櫚櫚窈袒袁衺衰衰衰袁衺衺衩衩衺棲瓤袁衺衰衰衰袁衺衺衩衩衺蠀棤璊ao榿嘀嵄圀遄幣摨蓃g擶湮榿嘀嵄圀攝帀摨VW蓃蓒g擶湮÷鷁飷飷飷飷飷飷飷飷飷飷飷飷棲鷷飷飷飷飷飷飷飷飷飷飷飷飷桖o榿嘀嵄圀繄帄蒤摨蓃蒤擶湮榿嘀圀附帀輒懷朁湮摨蓃g擶湮榿嘀蝄圀攝帀摨VW萛蓒g擶湮d葞葠Ò摧滶n態(tài)欖愀$摧滶nóóó碭"碭(碭*碭.碭0碭4碭6碭>碭D碭F碭J碭R碭V碭X碭Z碭j碭n碭p碭r碭xxxxxxxx刀x嘀x堀x娀x樀x渀x瀀x爀x舀x蘀x蠀x言x諛x騀x碭¤碭®

10、;碭°碭²碭Ä碭é碭$碭*碭0碭碭F碭L碭T碭X碭碭l碭p碭t碭ç2葞A葠A摧VW葁葁g擽Loss(%)R2O(%)Ô歨蠍b韯礍Loss(%)R2O(%)比表面積（m2/kg）標準稠度(%)初凝(h:min)終凝(h:min)安定性強度(MPa)水化熱抗折抗壓3天（J/g）7天（J/g）3天7天28天3天7天28天三月3.792.451.030.3432025.03:023:35合格22.531.952.6236275四月3.852.550.920.3132125.03:203:59合格4.36.08.222.230

11、.851.2228265五月3.862.480.870.3131324.72:463:24合格22.230.550.3227267六月3.802.421.100.3831624.52:533:33合格227267七月3.722.541.070.3631824.12:513:30合格22.632.249.5233269八月3.912.480.890.3330524.12:443:24合格4.76.08.222.030.249.8229269平均3.812.480.980.3431624.62:533:34合格4.66.

12、18.422.331.050.6230269注：12月生產(chǎn)普硅熟料，以2006年38月中熱熟料為一個統(tǒng)計期2、熟料的控制及管理經(jīng)煅燒的熟料除滿足預(yù)先設(shè)定熟料三率值外，還要對已煅燒的熟料進行嚴格控制和管理。由于熟料煅燒環(huán)節(jié)影響因素較多，熟料質(zhì)量偶爾會有波動，要特別注意熟料的合理分料，因用于生產(chǎn)中熱硅酸鹽水泥的熟料在水泥制備過程中除摻入少量石膏外，不再摻加其它物料，熟料的性能基本決定了水泥的性能，特別是水泥的水化熱主要取決于熟料的礦物組成。所以嚴格、合理的分料可以穩(wěn)定地控制中熱水泥的質(zhì)量，在分料的過程中，首先要關(guān)注f-CaO1.00%；因f-CaO1%，有可能熟料KH偏高了，隨之造成了C3S也會高

13、，引起水泥的水化熱升高，所以在控制中一定要對用于生產(chǎn)中熱水泥的熟料嚴格控制f-CaO的含量，對于KH低的熟料，若f-CaO高多數(shù)情況是煅燒質(zhì)量不好，這樣的熟料也不能用來生產(chǎn)中熱水泥，其次對于KH0.890的熟料一般也不要作為中熱水泥熟料使用，GB200-2003中C3S的計算是不扣除4.07倍f-CaO的，KH0.890的熟料C3S可能會55%，將影響到熟料的水化熱，另外對于P1.00的熟料也不要用于生產(chǎn)中中熱水泥，目的是為了控制熟料中的C3A的含量，水泥熟料的四種礦物中，C3A是最先水化，同時水化時產(chǎn)生的熱量最大，C3A含量控制得較低，極有利于水泥水化熱的控制。對用于生產(chǎn)中熱水泥的熟料，除上

14、述合適的率值，較低f-CaO，還要關(guān)注熟料中MgO的含量應(yīng)3.8%，F(xiàn)e2O34.7%，這兩項是近幾年國內(nèi)大型水利工程已證實的，特別是水泥中MgO的膨脹性能使混凝土有微膨脹性質(zhì)（或無收縮性質(zhì)），對減少水利工程大體積混凝土溫度和干縮裂縫有著積極的作用。生產(chǎn)過程中熟料率值適宜，f-CaO1.0%，熟料中MgO3.8%、Fe2O34.70%，這在一定程度上保證了中熱硅酸鹽水泥的性能和水泥的微膨脹及耐沖耐磨性。3、水泥質(zhì)量控制由于中熱水泥的熟料KH一般較低，熟料中早期起強度作用的C3S含量不宜過高，C3A也較低，熟料早期強度普遍不高，在水泥磨制過程中，要注意控制出磨水泥的細度、比表面積，細度不宜過粗，

15、以0.08mm方孔篩篩余2.2%為宜，比表面積一般控制在320m2/g左右，在生產(chǎn)中最好對細度、比表面積都要適當控制，使早期強度一般均能滿足質(zhì)量要求，而水泥的水化熱也比較低。4、水泥與外加劑的適宜性水泥是工程建設(shè)的材料，中熱硅酸鹽水泥常用于大壩等大體積水利工程，通常在施工中都摻有外加劑，所以水泥與外加劑的適宜性是用戶非常關(guān)注的問題，也是我們水泥制造業(yè)要關(guān)心的問題，為此我們磨制中熱硅酸鹽水泥一般情況下考慮到水泥與外加劑的適宜性基本使用天然石膏，確保使用石膏為G類二級石膏，同時在SO3含量的控制上，縮小波動范圍為目標值±0.2%，同時適當調(diào)高中心值，使水泥的SO3控制在2.40%左右，兩

16、年來，我公司生產(chǎn)的中熱硅酸鹽水泥與該工程使用的外加劑基本上沒有產(chǎn)生不相容現(xiàn)象。5、結(jié)論 為加強中熱水泥質(zhì)量控制，確保出廠水泥質(zhì)量滿足GB2002003技術(shù)要求及構(gòu)皮灘建設(shè)工程對水泥質(zhì)量的特殊要求，中熱硅酸鹽水泥質(zhì)量的控制要注意進廠原、燃材料的質(zhì)量把關(guān)，并按質(zhì)搭配使用，還要加強生產(chǎn)過程的嚴格控制與管理，在過程控制的環(huán)節(jié)一定要充分關(guān)注影響水泥水化熱的原因，控制好出廠水泥的水化熱及有害成份，同時還要控制好水泥與外加劑的相容性，以保證混凝土工程施工，才能確保中熱硅酸鹽水泥的產(chǎn)品質(zhì)量。作者簡介：姓名：黃愛蘭 性別：女 出生年月：1952年12月 職稱：工程師 籍貫：廣東臺山 學歷：本科 本人畢業(yè)于武漢工

17、業(yè)大學硅酸鹽工學系水泥工藝專業(yè)，從事水泥工藝技術(shù)及質(zhì)量管理30年。 貴州江電葛洲壩水泥有限責任公司 黃愛蘭琀x萀x蠀x諛x退x鈀x閥x騀x碭Æ碭È碭Ê碭Î碭Ð碭Ò碭Ô碭Ø碭Ü碭Þ碭è碭ê碭î碭ð碭ú碭ü碭þ碭礀"礀$礀&礀(礀*礀,礀.礀0礀2礀6礀8礀>礀礀yyyyyyy鐀y閥y頀y騀yyyzz舀z萀z稀Ü稀Þ稀$笀&笀笀笀Æ笀È笀ó礀&

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