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1、目錄1 編制依據(jù) . 2 工程概況 . 3 施工安排 . 4 施工準(zhǔn)備 5 模板施工方法及措施 6 環(huán)保及文明施工措施 7 模板驗(yàn)算 1 編制依據(jù)1.1 ?大徑山旅游集散中心工程施工組織設(shè)計(jì)?1.2 ?大徑山旅游集散中心工程主體結(jié)構(gòu)施工圖?1.3 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程1、?木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? GB 50005-20032 、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)? GB50009-20213 、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? GB50010-20214 、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB 50204-20025 、?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB 50205-20016 、?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB 503
2、00-20217 、?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ 46-20058 、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ130-20219 、?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ 162-202110 、?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)? JGJ59-202111 、?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ80-9112、?建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ300-202113、危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法 建質(zhì)202187 號(hào)文14、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)那么建質(zhì) 2021254 號(hào)文15、?關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程模板支撐體系平安管理的通知? 浙建安監(jiān)發(fā) 20
3、2119 號(hào) 文16、?關(guān)于加強(qiáng)模板支撐體系及構(gòu)配件平安管理的通知? 浙建安監(jiān)發(fā) 202129 號(hào)文2工程概況2.1設(shè)計(jì)概況工程名稱:大徑山旅游集散中心建設(shè)單位:杭州余杭徑山旅游度假設(shè)計(jì)單位:中國(guó)聯(lián)合工程公司勘察單位:核工業(yè)西南勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:浙江明康工程咨詢施工單位:浙江貝利建設(shè)集團(tuán)1建筑面積川總建筑面積21932 m2地下總建筑面積17745 m占地面積32021.7地上總建筑面積4187 m2層數(shù)地下1-2地上1-23層咼mB1非標(biāo)準(zhǔn)層/標(biāo)準(zhǔn)層5m4結(jié)構(gòu)形式根底類型筏板根底結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆剪力墻5地下防水結(jié)構(gòu)自防水C30 P6材料防水單層4mm厚SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材構(gòu)造防水
4、止水鋼板6結(jié)構(gòu)斷面尺寸mr根底底板厚度400+100外墻厚度地下300內(nèi)墻厚度/柱斷面600X600梁斷面400X400樓板120mm7坡屋頂屋面坡度30°板厚度120mm8施工縫設(shè)置水平施工縫導(dǎo)墻、板下、板上豎向施工縫設(shè)在后澆帶處9混凝土梁、樓板、樓梯C30強(qiáng)度等級(jí)根底底板、墻、柱C302.2現(xiàn)場(chǎng)情況斜屋面平面圖2.4工程難點(diǎn)241管理方面難點(diǎn)2.4.1.1 建筑規(guī)模大本工程總建筑面積21932川,屋面結(jié)構(gòu)復(fù)雜。同時(shí)施工,施工組織要求高。大模板、木 模板用量很大,組裝、吊裝、撤除及日常維護(hù)頻率高。2.4.1.2 群塔作業(yè)施工區(qū)設(shè)置3臺(tái)塔吊,以滿足各棟號(hào)材料吊運(yùn)需求。各棟號(hào)模板從配裝
5、到工作面安裝, 每個(gè)工序所需的模板需要在塔吊范圍內(nèi)分類堆放,現(xiàn)場(chǎng)綜合管理要求高。技術(shù)方面難點(diǎn)2.4.2.1 測(cè)量定位結(jié)構(gòu)內(nèi)部構(gòu)件多,標(biāo)高點(diǎn)控制變化多,對(duì)測(cè)量通視影響大,相應(yīng)增加測(cè)量工作量。結(jié)構(gòu)尺寸及模板模數(shù)不匹配結(jié)構(gòu)尺寸變化多需要加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)量控制,以免影響外觀質(zhì)量。3施工安排3.1施工部位及工期要求時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注根底底板2021.4.202021.5.10± 0.00以下2021.5.52021.6.1± 0.00以上2021.5.152021.6.153.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工為了保證模板施工技術(shù)措施的落實(shí),成立以工程經(jīng)理為首的模板工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組。保 證各種
6、施工設(shè)備和物資及時(shí)到位,嚴(yán)格按照既定的施工措施,合理安排施工,合理安排機(jī)械 設(shè)備和勞動(dòng)力方案,監(jiān)督落實(shí)方案中每個(gè)細(xì)節(jié)的實(shí)際完成情況,確保工程工期目標(biāo)和質(zhì)量目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。管理層負(fù)責(zé)人盧新建工程師生產(chǎn) 副經(jīng) 理全面主持各區(qū)工作1全面組織管理施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)活動(dòng), 合理調(diào)配勞 動(dòng)力資源。2負(fù)責(zé)使工程的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)符 合施工方案的實(shí)施要求。3負(fù)責(zé)工程的平安生產(chǎn)活動(dòng),管理工程的平安管理 組織體系。4協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊(duì)伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場(chǎng) 作業(yè)面沖突,使各分包商之間的現(xiàn)場(chǎng)施工有序合理 地進(jìn)行。5具體抓住工程的進(jìn)度管理,控制方案進(jìn)度、實(shí)際 進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整。余錫夢(mèng)工程師全面主持1、監(jiān)督木工作
7、業(yè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行模板拼裝、 安放;2、監(jiān)督架子工作業(yè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行模板支撐 架體的搭設(shè);3、監(jiān)督作業(yè)班組的平安教育工作。4、監(jiān)督作業(yè)工人按平安交底進(jìn)行作業(yè);5、協(xié)調(diào)調(diào)度保證進(jìn)度。勞務(wù) 負(fù)責(zé) 人月鐘士口工程師所有勞務(wù)作業(yè)1、配合工程管理人進(jìn)行勞務(wù)管理工作;2、負(fù)責(zé)對(duì)代班工長(zhǎng)的教具、培訓(xùn);3、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)工人的平安教育。崗位姓名職稱責(zé)任3.3工人數(shù)量及分工工種單位數(shù)量備注塔吊司機(jī)人2模板吊裝木工人20模板配置安裝架子工人15支架搭設(shè)電工人1測(cè)量放線工人3電焊工人2普工人10材料搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)清理4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備工程總工組織工程經(jīng)理部技術(shù)生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)要求,掌握施工圖的
8、 內(nèi)容要求和特點(diǎn),同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄通過會(huì)審對(duì)圖紙中存在 的問題與設(shè)計(jì),建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后辦理圖紙會(huì)審記錄,作為施工圖 的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高 ,制定模板初步設(shè)計(jì)方案。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn),明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn) 收要求。4.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量塔吊臺(tái)3木工平刨臺(tái)3木工圓盤鋸MB504臺(tái)1木工電鋸臺(tái)12電鉆臺(tái)2空壓機(jī)臺(tái)14.3材料準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注多層板1830 x 915X 15mm25600m2021年5月方木50 x 100mm50用2021月5月鋼管
9、48x 3.53000 根2021年5月5模板施工方法及措施5.1流水段劃分為保證工程均衡連續(xù)施工、發(fā)揮勞動(dòng)效率、減少周轉(zhuǎn)材料的投入,依據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002中關(guān)于施工縫留置的具體要求、考慮后澆帶的施工位置, 科學(xué)留置施工縫,合理組織流水施工。三個(gè)施工段,按照開工順序保證資源合理利用。5.2隔離劑的選用及使用考前須知頂板模板選用新多層板,澆筑前澆水濕潤(rùn)即可,不需刷脫模劑。5.3模板及支撐設(shè)計(jì)模板及支撐體系整個(gè)屋面模板體系采用15mm厚覆膜多層板,50x 100mm方木配置。模板支架采用48X 3.5滿堂鋼管架。支架立桿間距為1200mm水平桿步距1200m
10、m架搭設(shè)高度依據(jù)斜屋面坡度30%及標(biāo)高而定。為保證整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定,縱橫必須全部設(shè)置掃地桿及落地剪力撐 以消除屋面?zhèn)鹊膲毫ΑD0寮爸慰偲拭鎴D模板施工支模的順序:滿堂架搭設(shè)一鋪梁底一立側(cè)模一鋪斜面板一加固滿堂架搭設(shè)前先在頂層樓面上預(yù)先放出梁邊線及坡屋面屋脊及陰角線整個(gè)坡屋面水平 投影線,搭架時(shí)按控制標(biāo)高,立好高點(diǎn)及低點(diǎn)立桿及水平桿,兩點(diǎn)間其它立桿拉線補(bǔ)充。如 桿件長(zhǎng)度不夠采用搭接。梁底立桿上均架設(shè)一個(gè)抗滑移扣件。滿堂架搭設(shè)好后,鋪梁底模、 立側(cè)模、鋪坡面板。方木順屋面坡度擺放,下端和墻面頂緊。特殊部位模板支設(shè)5.3.3.1 檐口<1200<1200<1205s . . S
11、. s - - a .120Cirn檐口設(shè)計(jì)有 1500cm 挑檐,板下鋼管支撐伸出 外墻,挑檐模板直接支撐 在懸挑架上。受外墻阻擋 影響,局部鋼管支撐不能 伸出外墻為挑檐直接提 供懸挑支架,此時(shí)可利用已懸挑局部,按下列圖搭設(shè)模板支撐:5.3.3.2 屋脊屋脊模板施工是整個(gè)坡屋面模板工程關(guān)鍵。搭設(shè)架體時(shí)要求嚴(yán)格按樓面放出的輪廓線及控制標(biāo)高施工在架體上鋪好墊底木枋并綁牢后,按樓面上的控制線在木枋上彈出屋脊線,再進(jìn)行模板施工,確定截面尺寸準(zhǔn)確。屋脊梁模板安裝節(jié)點(diǎn)圖模板及支撐體系5.4.4 模板支設(shè)考前須知5.4.4.1 屋面模板安裝前根據(jù)放線坡度,拉線調(diào)整底部主龍骨鋼管標(biāo)高,然后安放次龍骨、面板。
12、544.2按施工規(guī)定要求超過4m跨梁中部起拱2%。5.4.4.3 配置模板時(shí),木工工長(zhǎng)必須編出主要部位剖面圖折梁、梁柱接頭、坡屋面、屋脊、陰角接頭并重點(diǎn)檢查模板的加工質(zhì)量截面尺寸、鋸口平直度 。5.4.4.4 所有模板對(duì)接處均要切割整齊,拼縫有缺陷處用海綿條粘貼。5.4.4.5 模板面板必須用鋼釘和50 X 100mm密排次龍骨固定,板、龍骨底部和檐口下部墻頂頂緊。5.4.4.6 屋脊梁、屋面梁側(cè)幫采用鋼管夾緊釘牢,防止跑位或扭曲。5.4.5 模板支撐體系安裝要點(diǎn)滿堂紅模板支撐體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為立桿間距1200mm檐口下水平桿步距1200mm沿屋面坡度頂部設(shè)通常封頭桿,檐口至頂板三角范圍內(nèi)水平桿步
13、距隨立桿支撐點(diǎn)連續(xù)布置,并設(shè)置連續(xù)剪刀撐,確保整個(gè)體系為不可變穩(wěn)定體系。支撐體系設(shè)計(jì)模型詳見下列圖:5.4.5.1 滿堂紅架縱橫向必須設(shè)置掃地桿,距地高度 200mm.5.4.5.2 桿件連接必須采用搭接,搭接長(zhǎng)度1000mm搭接范圍內(nèi)三個(gè)扣件擰緊。5.4.5.3 檐口以下水平桿全部和已澆筑完混凝土墻面頂緊,保證架體四周和結(jié)構(gòu)嵌固無縫隙,控制施工階段板頂面?zhèn)葔翰痪鈱?dǎo)致架體水平位移,確保施工精度。5.4.5.3 剪刀撐設(shè)置1 檐口下架體四周連續(xù)設(shè)置由下至上剪刀撐,角度45°60。受結(jié)構(gòu)墻分隔阻擋無法 連續(xù)設(shè)置時(shí),結(jié)構(gòu)跨內(nèi)連續(xù)設(shè)置。2 橫向剪刀撐同時(shí)也是架體根底穩(wěn)定體系詳見上圖,在結(jié)構(gòu)
14、墻每跨內(nèi)設(shè)置一道。縱向 不設(shè)置剪刀撐。1-2單元剪刀撐布置平面圖說明:其他單元剪刀撐布置參照本圖。3商業(yè)用房:商業(yè)用房豎向?yàn)榭蚣埽瑵M堂紅每跨內(nèi)設(shè)置一道由下向上的橫向剪刀撐,做法 參見545。橫向剪刀撐同時(shí)也是支撐體系的穩(wěn)定根底體系,不能缺失。架體外圍四周設(shè)置 連續(xù)通長(zhǎng)剪刀撐。每個(gè)框架柱上、中、下位置設(shè)置三道拉結(jié)點(diǎn),將架體和框架柱連接起來。商業(yè)用房剪刀撐布置平面圖546模板存放:模板進(jìn)場(chǎng)時(shí),要有廠家生產(chǎn)許可證,并有相應(yīng)的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。547模板安裝質(zhì)量模板安裝允許偏差要求見下表序號(hào)檢杳工程允許偏差1軸線位置52底模上外表標(biāo)咼± 53截面內(nèi)部尺寸根底± 10柱、梁、墻+44相鄰
15、兩板外表咼低差25外表平整2m長(zhǎng)度上5548預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差要求見下表序號(hào)檢杳工程允許偏差mm1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10/0549模板撤除549.1模板拆模強(qiáng)度要求梁板底模撤除強(qiáng)度表構(gòu)件類型跨度m到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板< 2> 50>2,< 8> 75> 8> 100梁拱< 8> 75> 8> 100549.2模板撤除(1) 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再撤除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿,然后撤除支柱,每根 龍骨留12根支柱暫不拆。(2) 操作人員站在已撤除
16、的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龍骨自由墜落。(3) 先將縫板撤除,然后拆兩側(cè)大塊模板。用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后, 集中運(yùn)出,集中堆放。(4) 撤除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。(5) 側(cè)模板撤除時(shí),混凝土強(qiáng)度能保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞,方可撤除。板與 梁拆模強(qiáng)度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,撤除前先試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊,其強(qiáng)度到達(dá)要求時(shí)方可 拆模。(6) 拆下的模板及時(shí)清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁 模板直接從高處往下扔,以防止模板變形損壞。模板的維護(hù)與維修模板運(yùn)輸時(shí)不得碰撞鋼筋及已安裝完的模板。拆下的模板和
17、支撐、加固件、連接材料,應(yīng)清理粘結(jié)物,并分類堆放。模板堆放時(shí), 高度不得超過1.5m。檢查合格的模板,平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥帖,防止碰撞,模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊。 模板應(yīng)及時(shí)清理維護(hù),保持模板整潔。模板存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整,不得有積水。模板平放,模板觸地處要加墊木,保證模 板不扭曲變形。多層板的維修:用電鋸切割破損的邊角后,刷好封邊漆,對(duì)模板上的螺栓孔,采用 廠家提供的專用堵孔塑料塞子封堵。模板撤除后要及時(shí)清理干凈,并且涂刷脫模劑,按規(guī)格型號(hào)堆放在規(guī)定的場(chǎng)地中, 準(zhǔn)備下次投入使用。脫模劑使用油性脫模劑,絕對(duì)禁止使用廢機(jī)油。搬運(yùn)模板時(shí)不可隨意拋擲而損壞模板。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)不平整或變形損壞的要及時(shí)修理
18、。5.5質(zhì)量要求允許偏差和檢查方法模板安裝允許偏差要求見下表序號(hào)檢查工程允許偏差檢查方法1軸線位置5尺量2底模上外表標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀、尺量3截面內(nèi)部尺寸根底尺量柱、梁、墻尺量4層咼垂直全高w 5m吊線、尺量5相鄰兩板外表咼低差2靠尺、塞尺6外表平整2m長(zhǎng)度上5靠尺、塞尺7樓梯踏步寬度、高度± 3尺 量5.6混凝土施工561 施工準(zhǔn)備澆筑砼前必須用水管沖洗干凈板面的雜物,在施工時(shí),在某一處預(yù)先設(shè)一處沖洗口, 沖洗的雜物從留設(shè)的缺口處沖出。梁內(nèi)不能有雜物和泥土。且澆筑前必須將模板澆水濕潤(rùn)。5.6.1.2 事先做好混凝土澆筑標(biāo)高控制點(diǎn),標(biāo)高控制點(diǎn)采用在側(cè)模上釘鐵釘或在底筋上橫向
19、間距2m焊接12鋼筋。縱橫向用細(xì)鋼絲按控制標(biāo)高拉緊,屋脊等棱角線必須設(shè)置標(biāo)高控制 線,找平時(shí)按控制線進(jìn)行,以保證混凝土平整度及棱角清楚。斜屋面上搭設(shè)人行爬梯,人行爬梯采用方木制作,做成樓梯形。工人在斜屋面上操作時(shí)只能在爬梯上操作,不能隨意在鋼筋上亂踏。5.6.1.4 斜屋面坡度較大,調(diào)整好配合比,要求塌落度控制在120140 cm,采用汽車泵直接泵送至澆筑面。5.6.1.5 混凝土澆筑速率控制在10n3/h以內(nèi),同時(shí)沿屋面間隔1m 以后根據(jù)施工情況適當(dāng) 調(diào)整設(shè)置鋼絲網(wǎng)阻隔帶,和上下鐵綁扎固定牢靠,防止?jié)仓^快造成混凝土無法固定。澆筑前對(duì)模板支撐進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固整改。混凝土的澆筑順序混
20、凝土澆筑時(shí),應(yīng)自下而上,平行推進(jìn),以屋脊為線,對(duì)稱澆筑。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻,插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.25倍,最大不超過50 cm振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)的振搗時(shí)間,每插點(diǎn)約為10S,見到混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,外表泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂仓r(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆寬度不大于500伽振搗棒插入間距不大于300伽。嚴(yán)格控制混凝土料的塌落度且隨時(shí)檢查注意施工過程中預(yù)留筋的留設(shè)。板混凝土澆筑時(shí)必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制線鋼絲控制板面用大杠趕平后用鐵抹子收 光。在板面自然收水11.5小時(shí)后再一次用鐵板抹子收光,保證上下錯(cuò)落處棱角完整,線條清晰。嚴(yán)禁用水泥沙漿進(jìn)行找平收面。混凝土
21、的養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)5.6.3.1 在砼澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)砼澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7d5.6.3.2 澆筑完成后要采用覆蓋塑料布方式養(yǎng)護(hù)。5.6.3.3 試件留置本工程采用商品混凝土,試塊留置組數(shù)按下面執(zhí)行。3 1每次不超過 100 m3 的同配合比的混凝土,取樣不少于一次。2每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏 100 m3時(shí),其取樣不得少于一次。 3每一現(xiàn)澆層段同配合比的砼取樣不得少于一次。每次取樣留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,一組同條件試件、一組同條件轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)試件,每組三個(gè) 試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作。5.5 模板現(xiàn)場(chǎng)加工本方案模板加工涉及到的有柱、梁、洞口模板及頂板面板現(xiàn)場(chǎng)滿鋪 。工程構(gòu)
22、件截面 尺寸小,加工簡(jiǎn)單,沒有異型及大型模板,無需專門設(shè)計(jì),按照?qǐng)D紙構(gòu)件尺寸切割拼裝就能 滿足要求。現(xiàn)對(duì)模版的配置做以下要求:面板選用多層板,龍骨采用50 x 100mm 100X 100mn方木。原材選用需考慮剛度、含 水率、強(qiáng)度幾個(gè)方面。彎曲變形、受潮、脆弱的木材不得使用。多層板厚15mm起皮、脫漆、切割邊毛刺過多、易彎曲變形現(xiàn)象突出的板材嚴(yán)禁使用。5.5.3 模板加工前放大樣,按照?qǐng)D示尺寸劃線,切割縫要順直,保證拼縫嚴(yán)實(shí)。5.5.4 梁、柱陽(yáng)角部位面板拼接處設(shè)置夾木,即在陽(yáng)角處設(shè)置一道木條,把兩邊的面板釘在 一起,保證角部剛度,防止開口漏漿。5.5.5 模板管理與驗(yàn)收5.5.5.1 模板
23、加工好以后進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。5.5.5.2 模板專區(qū)堆放,對(duì)于梁板所用模板進(jìn)行標(biāo)識(shí),做到部位明確。5.5.5.3 日常管理中需要對(duì)模板進(jìn)行保護(hù),防止暴曬、雨淋造成模板變形損壞。5.5.5.4 模板加工要和施工進(jìn)度協(xié)調(diào),不必過剩堆積,滿足進(jìn)度需求。5.5.5.5 模板正式安裝前再次驗(yàn)收,防止存放過程中出現(xiàn)缺陷并及時(shí)修補(bǔ)。6 平安考前須知6.1 模板及支撐體系6.1.1 從事模板作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)平安技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員,應(yīng)定期體檢,不符合 要求的不得從事高處作業(yè)。6.1.2 安裝和撤除模板時(shí),操作人員應(yīng)佩戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋。平安帽和平安帶 應(yīng)定期檢查,不符合者嚴(yán)禁使用。模板安裝高度在2m
24、及以上時(shí),應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ80的有關(guān)規(guī)定。6.1.4 作業(yè)時(shí),模板和配件不得隨意堆放,模板應(yīng)放平放穩(wěn),嚴(yán)禁滑落。腳手架或操作平臺(tái) 上臨時(shí)堆放的模板不宜超過 3層,連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中,不得散放在腳手板上。腳 手架或操作平臺(tái)的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。6.1.5 模板吊裝前,應(yīng)設(shè)專人指揮。吊裝機(jī)械位置應(yīng)事先調(diào)整適當(dāng) ,吊裝穩(wěn)起穩(wěn)落 ,就位準(zhǔn)確, 嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。6.1.6 吊裝模板必須采用自鎖卡環(huán) ,防止脫鉤,當(dāng)模板等吊件就位或落地時(shí) ,要防止搖晃碰人或 碰壞墻體。6.1.7 裝拆模板時(shí) ,操作人員和指揮必須站在平安可靠的地方 ,防止意外傷人。拆
25、模后起吊模 板前應(yīng)檢查所有連接件是否已經(jīng)全部撤除 , 模板上有無活動(dòng)固件,在確無遺漏 , 模板與墻體完 全脫離后 ,方準(zhǔn)起吊 , 待起吊高度超過障礙物后 , 方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂行車。6.1.8 裝拆墻、柱等高處模板,要先搭設(shè)腳手架;并隨裝隨固定、隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁空架浮 擱,防止模板傾覆。嚴(yán)禁將模板堆放在腳手板上,防止下墜傷人。不得讓模板、材料自由下 落,更不得大面積同時(shí)撬落,操作時(shí)必須注意警戒。6.1.9 裝拆高處模板時(shí),除操作人員外,下面不得站人。多人共同作業(yè)時(shí),必須密切配合、 協(xié)調(diào)一致、相互照應(yīng)。6.1.10 撤除承重模板,必要時(shí)應(yīng)事先設(shè)立臨時(shí)支撐,防止整塊突然坍落。模板上架設(shè)的電線和使用的電開工具
26、,不得超過36V的低壓電源;當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特潮濕的環(huán)境時(shí),不得超過 12V。高壓電源的固定應(yīng)使用絕緣橡膠材料。6.1.12 高空作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手板上;各種工 具應(yīng)掛在操作人員身上或工具袋內(nèi),不得掉落。6.1.13 遇 6級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),方可 進(jìn)行施工。6.1.14 撤除如遇中途停歇,應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相 互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)構(gòu)件必須一次撤除。6.1.15 模板安裝時(shí),先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí),必須先采 取有效加固措施前方可施工。操作人
27、員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料,模板支在護(hù)壁上時(shí),必須在支點(diǎn)上加墊板。6.1.17 模板應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上 下。6.1.18 撤除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,撤除模板一般用撬杠,嚴(yán)禁 猛撬、硬砸或大面積拉倒,嚴(yán)禁操作人員站在撤除模板上。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的 地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。6.1.19 木工操作場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,刨花木屑等應(yīng)及時(shí)清運(yùn),附近設(shè)置消防器材。6.1.20 對(duì)于木工所涉及的機(jī)械的使用,必須有專人負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)人必須持有機(jī)械操作許可證和 了解其操作程序。6.2 混凝土工程6.
28、2.1 工程部專職平安員負(fù)責(zé)日常平安監(jiān)督、檢查和管理工作。6.2.2 所有進(jìn)場(chǎng)人員必須接受“三級(jí)平安教育所有分項(xiàng)工程作業(yè)前必須接受專業(yè)平安技術(shù) 交底。6.2.3 混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試用,振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴。戴絕緣手套振動(dòng) 器不能掛在鋼筋上,濕手不能觸電源開關(guān)。6.2.4 必須設(shè)平安防護(hù)欄、操作平臺(tái),混凝土澆筑過程中密切注意模板及支撐的穩(wěn)固情況, 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行加固處理,施工中不得踩踏模板支撐。6.2.5 用電設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接斷電源,不得隨意亂接線路。6.3 鋼筋及屋面工程6.3.1 高空作業(yè)操作人員不得過分集中,必要時(shí)應(yīng)系平安帶。6.3.2 施工人員不準(zhǔn)嬉戲打鬧,追逐
29、跑跳,嚴(yán)禁在女兒墻上站立行走,嚴(yán)禁爬在女兒墻上向 外探望。6.3.3 運(yùn)輸線路應(yīng)暢通,各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠,屋面空洞及檐口應(yīng)有平安措施。6.3.4 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴平安帽,穿長(zhǎng)衣膠鞋。6.3.5 施工用的液體材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。6.3.6 施工所用材料多為易燃材料,所以庫(kù)房要有良好的消防措施,而且存料、配料和施工 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙。6.3.7 施工機(jī)具用完后要及時(shí)用有機(jī)溶劑清洗干凈。6.3.8 施工現(xiàn)場(chǎng)的電源,用電設(shè)備應(yīng)由持證上崗的電工設(shè)專人操作,其他人嚴(yán)禁操作,夜間 不得進(jìn)行屋面施工。6.3.9 要有消防意識(shí),每天上班前檢查一遍消防器材是否齊備。
30、6.3.10 每天施工操作完成后,必須將未用完的材料回收入庫(kù),不得隨意亂扔。6.3.11 按有關(guān)規(guī)定配給勞保用品并合理使用,操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè),接 觸有毒材料需戴口罩和加強(qiáng)通風(fēng)。6.3.12 雨天、三級(jí)風(fēng) 含三級(jí) 以上均不得施工。7 環(huán)保及文明施工措施7.1 制定文明施工制度,劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū),作到責(zé)任到人。7.2 搭設(shè)支架應(yīng)防止夜間作業(yè),防止產(chǎn)生噪音,影響居民生活。7.3 現(xiàn)場(chǎng)工人應(yīng)著裝整齊,具有現(xiàn)代工人的面貌。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不說臟話,不出現(xiàn)不文明舉止。7.4 對(duì)于材料設(shè)備應(yīng)愛惜,選擇正確的使用方法,并定期包養(yǎng),嚴(yán)禁野蠻施工。7.5 每天生產(chǎn)完成后,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)
31、及時(shí)清理,并堆放到指定地點(diǎn)。7.6 施工環(huán)境各種材料、機(jī)具堆放有序,各類加工好的模板堆放整齊。按施工總評(píng)面布置圖 劃定區(qū)域堆放。7.7 班長(zhǎng)對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰(shuí)施工,誰(shuí)清理,作到活完場(chǎng)清。7.8 建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn),采用搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道運(yùn)輸,或采用容器倒運(yùn)或 袋裝,嚴(yán)禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn),并適量灑水,減少污染。7.9 每天正常施工時(shí)間早 6 點(diǎn)至晚 22 點(diǎn),在每天晚 22點(diǎn)至次日早 7 點(diǎn)前,嚴(yán)禁進(jìn)行強(qiáng)噪音 作業(yè)。如果遇到特殊情況必須進(jìn)行作業(yè)時(shí),此期間只安排無噪音的工序施工,如綁鋼筋等。 對(duì)混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備,以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋,
32、實(shí)現(xiàn)降噪。7.10 模板、腳手架在支設(shè)、撤除和搬運(yùn)時(shí),必須輕拿輕放,上下左右由人傳遞。模板、鋼管 修理時(shí),禁止使用大錘。使用電器切割時(shí),應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油,且鋸片轉(zhuǎn)速不能過快。使 用電錘開洞、鑿眼時(shí),應(yīng)使用合理的電錘,及時(shí)在鉆頭上注油或水。7.11 提高施工現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)境保護(hù)意識(shí), 采取有力的措施控制人為的噪音, 嚴(yán)格加強(qiáng)管理, 最大限度地減少噪音擾民。7.12 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地,廢棄物應(yīng)分類存放,對(duì)有可能造成二次污染的 廢棄物必須單獨(dú)存放,并設(shè)置平安防范措施且有醒目標(biāo)識(shí)。廢棄物的運(yùn)輸確保不遺撒、不混 放,送到政府批準(zhǔn)的單位或場(chǎng)所進(jìn)行處理、清運(yùn)。7.13 夜間施工所用照明設(shè)
33、備安裝時(shí),讓光線盡量避開居民區(qū)。7.15 在塔吊回轉(zhuǎn)半徑覆蓋范圍內(nèi)出入的通道上方搭設(shè)護(hù)頭棚,防止高空落下物體傷人。7.16 如有民擾事情發(fā)生,工程副經(jīng)理專門接待群眾來訪,并負(fù)責(zé)解決一切事宜。7模板驗(yàn)算鋼 管: =205N/mm2多層板: =15N/mm2方 木: =15N/mm2允許撓度:鋼 管:3 =L/500多層板:3 =L/250方 木:3 =L/250彈性模量:多層板:6x 103N/mm2方 木:9x 103N/mm2鋼 管:2.06 x105N/mm2面板采用15mm厚 1220X 2440X 15mm多層覆膜膠合板,面板下密排次龍骨100X 50mm方 木(和面板固定在一起),中
34、距250mm主龍骨選用48x3.5mm鋼管,間距1200mm.模板支撐為滿堂紅腳手架,立桿間距1200X 1200mm采用鋼管搭設(shè)。頂板最厚處180mm新澆混凝土自重:24x 0.18=4.32KN/m2,其它荷載查查?建筑施工模 板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ162-2021)第14頁(yè)相關(guān)規(guī)定如下:鋼筋自重: 1.1 x 0.18=0.198KN/m2;模板自重: 0.5KN/m2;施工荷載: 2.5KN/m2;7.1 面板驗(yàn)算計(jì)算模型取 1m 寬板,按三跨連續(xù)梁計(jì)算。按照?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ162-2021)第規(guī)定,活荷載應(yīng)取均布荷載2.5KN/m2和集中荷載2.5KN兩種組合。
35、7.1.1 活荷載為均布荷載的組合均布線荷載 q1=1.2x(4.32+0.198+0.5 ) +1.4x 2.5=9.52KN/m均布線荷載 q2=1.35x(4.32+0.198+0.5 ) +1.4x0.7x2.5=9.22 KN/m取計(jì)算線荷載 q=q1= 9.52KN/m7.1.2 活荷載為集中荷載的組合均布線荷載 q=1.2x0.5x1=0.6KN/m集中荷載 P=1.4 x2.5=3.5KN7.1.3 強(qiáng)度驗(yàn)算均布荷載作用下,最大彎矩:M仁0.1qL2=0.1 X 9.52 x 250 =5.95 x 10 N.mm集中荷載、均布荷載作用下:M2= 0.08qL2 +0.175P
36、L23=0.08x0.6x2502+0.175x3.5x103x2505=1.56 X 10 N.mmM1> M2,取 M= M1=1.56X 105N. 進(jìn)行演算。面板為15mn厚多層板,截面抵抗矩:W=bh 2/6=1000 XI 52/6=3.75 x 104 mni=M/W=1.56X 105/3.75 X 104=4.16N/mnn查?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ162-2021)第83頁(yè),其允許應(yīng)力為:=15N/mm2滿足要求。7.1.4 撓度驗(yàn)算3 3354面板參數(shù): E=8 X 10N/mm2 I= bh /12=1000 X 15/12=2.81 X 10 mm均
37、布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=(4.32+0.198+0.5) X仁5.02N/ m實(shí)際撓度為:3 = 0.677qL4/100EI=(0.677 X 5.02 X 2504)/(100 X 8X 103X 2.81 X 105)=0.06mm3 = 250/250=1 mm。33< 3 ,故剛度滿足要求。7.2 內(nèi)背楞驗(yàn)算內(nèi)層背楞采用100 mmX 50mm方木(有效截面取 90mnX40mm,間距為250mm支撐點(diǎn)間距1200mm根據(jù)施工情況,取最不利工況,按三跨連續(xù)梁均布荷載計(jì)算。荷載組合如下7.2.1 活荷載為均布荷載均布線荷載 q=1.35 X (4.32+0.77+0.5 ) +1.4
38、X0.7X2.5 X0.25=2.5KN/m7.2.2 活荷載為集中荷載方木自重 q=1.2X 30=36X10-3N/mm集中荷載 P=1.4X 2.5=3.5KN7.2.3 強(qiáng)度驗(yàn)算均布荷載作用下,最大彎矩 M1=0.1qL2=0.1X2.5X 12002=3.6X 105N.m 集中荷載、均布荷載作用下2-323M2= 0.08qL2 +0.175PL=0.08 X36X10-3X 12002+0.175X3.5X103X12005=7.39X10N.mM2> M1,取 M= M2=7.39X 105N. m進(jìn)行演算。截面抵抗矩:W=bh2/6=40X902/6=5.4 X104
39、mm3=M/W=7.39X105/5.4 X104=13.7N/mm2查?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ162-2021)第83頁(yè),其允許應(yīng)力為:(T =15 MPa>6.65MPa,故強(qiáng)度符合要求。7.2.4 撓度驗(yàn)算面板參數(shù):E=8 X 103N/mm,匸 bh 3/12=40 X 903/12=2.43 X 106mm 4均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=(4.32+0.198+0.5) X 0.25=1.255N/ m實(shí)際撓度為:4 4363 = 0.677qL /100EI=(0.677 X 1.255 X 1200 )/(100 X 8X 10 X 2.43 X 10)=0.91mm 3 = 1200/400=3 mm。33< 3 ,故剛度滿足要求。7.3 外背楞驗(yàn)算外層背楞采用兩根100mrX 100mn方木,間距為1200mm支撐點(diǎn)間距1200mm根據(jù)施工情況,取最不利工況,按三跨連續(xù)梁均布荷載計(jì)算。荷載組合:1.35 X4.32+0.198
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