1、冬季施工作業方案 冬季施工作業方案范文 在負溫下的填筑，應視材料性質、填筑部位、氣溫情況等采取不同的措施，以保證填筑質量。 (1)負溫下進行填筑，應減少灑水量或不灑水，并增加碾壓遍數，增大壓實功能。 (2)雪天施工時，填筑層外表的積雪、冰霜應予鏟除。 (3)合理分區填筑，集中施工設備，搞好流水作業，做到快鋪、快壓、快檢連續作業。 （4）填筑面上的積雪和積冰層在填筑下一層材料之前去除干凈。 （5）負溫條件下，采取快速連續作業，用重型振碾壓實。當日最低氣溫在0以下且風速大于10m/s時，停止施工。 （6）負溫下填筑出現凍結時，經監理工程師同意可采取減薄鋪設厚度，增加碾壓遍數，不加水的方式進行施工。

2、 當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5時，就采取冬季施工的技術措施進行混凝土施工。 2.1 砼生產冬季施工措施 （1）冬季施工準備措施 a.加強對攪拌站的保溫防護，上、下水管道的檢修、防護。 b.加強鍋爐房等供暖設備的維修保養工作，確保正常供暖，各供暖管溝要進行一次徹底的檢查，排除隱患。另外，要注意供暖燃料的儲藏。 c.提早準備冬季施工用原材料，尤其要提早備足砼用砂，以防冬季進砂因含水過大而結成冰塊，無法使用。冬季用外加劑（早強劑、防凍劑）要及早與生產廠家聯系，安排試驗，確保冬季施工外加劑的數量和質量。 d.冬季施工技術準備：應組織冬季施工技術，提前做好防凍劑工程試驗，完成冬季常用砼配合比的設計

3、。 （2）冬季施工要求 a.冬季施工優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號應不低于425#，最小水泥用量一般不宜少于300kg/m3。拌制砼所用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易裂物質。 b.為了保證冬季砼溫度，應對拌和用水進行加熱。水加熱的'最高溫度不得超過60°c。 c.要加強對砂、石、水、砼溫度測量并做好記錄，做好對砼試件的保管養護。 d.運輸攪拌罐車，上好保溫套，做好保溫工作，減少砼熱量的損失。 e.提前備好砂、石料，減少砂、石料水份，最好用干料，以免出現凍塊現象。 f.搞好攪拌機室和后臺料倉的保溫，溫度控制在15°c20°c，減少砼

4、拌制過程中的熱量損失。 g.要合理安排生產，防止砼在工地停滯時間過長而造成熱量損失，導致砼入模溫度低于10°c或早期受凍。 h.做好防火、防凍、平安工作。 （3）冬季施工技術措施 為防止冬季混凝土施工產生凍脹裂縫，在日平均氣溫穩定在5以下時，將對混凝土拌和用水進行加熱。拌和水加熱：根據有關標準要求，拌和用水加熱不超過60；拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機，并將沖洗水或冰水排除。加大骨料的堆存高度，延長混凝土的拌和時間。加熱過的混凝土盡量減少倒運，及時入倉，運輸設備加保溫材料防護，減少混凝土熱量損失。 2.2 砼澆筑冬季施工措施 混凝土施工應嚴格遵守有關標準的規定，提前做好防寒準備，以保

5、證工程施工質量。冬季施工措施將采用蓄熱法和外加劑法相結合的方法： （1）控制混凝土入倉溫度不低于標準要求，混凝土澆筑完畢后，立即覆蓋保溫被進行養護。 （2）考慮延滯拆模時間，混凝土強度大于允許受凍臨界強度時，方可撤除模板；對早期拆模的混凝土外表立面掛epe保溫材料保溫，防止混凝土裂縫的發生。 （3）冬季應選擇在白天氣溫較高期間開盤澆筑混凝土。 （4）混凝土拌和時摻加適量的早強劑，提高混凝土早期強度。 （5）混凝土澆筑必須加強振搗以保證整體混凝土密實。 （6）混凝土澆筑完畢后，外露面及時覆蓋保溫材料進行蓄熱保溫。擬在混凝土外外表覆蓋epe保溫材料保溫，防止混凝土裂縫的發生，并使用厚草袋、草簾封堵

6、孔口，防止冷空氣對流。 （7）砼采用1.0cm厚的覆膜epe聚乙烯片材保溫，邊角部位砼選用1.5cm厚覆膜epe聚乙烯片材保溫，epe片材選用單面覆膜或雙面覆膜材料，以提高保溫被的保溫性能和使用耐久性。 （1）發動機部位及時安裝保溫棉被保溫。 （2）水箱中摻加防凍液或采用防凍液代替水冷卻，防止水箱冬裂。 （3）采用水冷卻的機械，下班時及時放水，啟動前沖加熱水。 （4）油動機械及時更換低標號柴油。 （1）供水池四周利用開挖料回填，回填厚度應大于當地凍土深度。 （2）水池外露的側面及頂面，采用高發泡5.0cm厚的聚乙烯片材保溫。 （3）在每天氣溫較高的時段，指定專人及時抽水，使水池始終保持蓄滿狀態。 （4）對所有供水鋼管，采用巖棉瓦塊包裹保溫，防止冬裂。 （1）控制和檢查外加劑的質量和用量，嚴禁使用不合格的外加劑； （2）控制和檢查水的加熱溫度，使水的溫度到達施工要求的溫度； （3）控制和檢查混凝土在施工過程中各階段的溫度，發現異常立即進行處理，并研究相應的技術措施進行改良。 （4）控制和檢查混凝土到達允許受凍結臨界強度前的溫度過程，記錄數據并進行統計分析，以便指導以后的施工。 （1）冬季施工使用電熱器，須有工程技術部門提供的平安