1、    節(jié)能降耗在機(jī)械設(shè)計加工中的應(yīng)用    陳曉摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越好，然而人民對生活有了更高的要求。在社會的發(fā)展和節(jié)能環(huán)保理念的提出，節(jié)能降耗理念也應(yīng)該滲透到機(jī)械設(shè)計加工行業(yè)中，這樣做不僅能夠降低生產(chǎn)成本，還能夠 增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計加工領(lǐng)域中人們過于注重最終產(chǎn)品的整體性能，嚴(yán)重忽略了機(jī)械設(shè)計加工過程中的節(jié)能降耗問題，最終導(dǎo)致大部分機(jī)械設(shè)計加工中都存在嚴(yán)重的能源浪費(fèi)現(xiàn)象，機(jī)械設(shè)計加工中可以通過科學(xué)選用設(shè)備、調(diào)整工序以及使用設(shè)計工裝等措施，幫助企業(yè)降低機(jī)械設(shè)計加工中的能源消耗率來達(dá)成節(jié)能降耗這一可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。在機(jī)械的設(shè)計加工中，人

2、們往往忽視了節(jié)能降耗的問題。事實上，通過設(shè)備的科學(xué)選用、工序調(diào)整、規(guī)模化生產(chǎn)、使用設(shè)計工裝等方面，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。本文結(jié)合工作經(jīng)驗主要介紹了機(jī)械加工設(shè)計中存在常見的問題進(jìn)行探討！關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計；加工問題；節(jié)能降耗；策略一、機(jī)械設(shè)計加工中存在的能源浪費(fèi)問題1.1在設(shè)計和加工工業(yè)中，設(shè)計單位的能能源消耗量都是以固定值為標(biāo)準(zhǔn)，而且機(jī)械加工的工藝技術(shù)也是一成不變。由于工藝的流程和工序比較成熟，所以員工往往感覺不到能源的浪費(fèi)。1.2對于機(jī)械行業(yè)的管理者來說，更多的重點放在了機(jī)械加工的效率和精度上，從而忽視了生產(chǎn)過程中的能源消耗情況。1.3對于機(jī)械加工的操作員工而言，工人考核的內(nèi)容僅僅是工作態(tài)度

3、、工作效率等方面，而沒有將能源消耗作為考核的指標(biāo)。在這種管理方式下，員工只會片面的提高工作效率和速度，而不會過多的考慮生產(chǎn)能耗。介于以上三個方面的原因，在機(jī)械的設(shè)計加工上，能源浪費(fèi)的現(xiàn)象十分突出。尤其當(dāng)生產(chǎn)形成一定的規(guī)模后，浪費(fèi)問題更加嚴(yán)重。如何將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械的設(shè)計加工中，成為機(jī)械行業(yè)長久發(fā)展的一大重難點。二、機(jī)械設(shè)計加工中導(dǎo)致能源浪費(fèi)的因素2.1機(jī)械設(shè)計中的能源浪費(fèi)因素機(jī)械在設(shè)計過程中出現(xiàn)的能源浪費(fèi)情況，一般都是出自設(shè)計人員自身。簡單來說，主要有以下幾個方面：2.1.1設(shè)計人員的專業(yè)水平不夠，理論知識掌握不扎實，同時缺少相應(yīng)的實踐經(jīng)驗，導(dǎo)致的結(jié)果就是設(shè)計方案只是紙上談兵，技術(shù)性不強(qiáng)

4、。2.1.2設(shè)計人員在設(shè)計機(jī)械時，只考慮到機(jī)械運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性和可靠性，從而忽視了機(jī)械的能源消耗，也就不會在設(shè)計中加入節(jié)能降耗的理念。2.1.3即使在機(jī)械的設(shè)計方案中加入了節(jié)能環(huán)保的理念，在實際的加工環(huán)節(jié)中也可能因為操作性過于復(fù)雜或者節(jié)能效果不突出，而進(jìn)行設(shè)計方案的更改，從而摒棄節(jié)能環(huán)保理念。2.2機(jī)械加工中的能源浪費(fèi)因素至于機(jī)械加工中的能源浪費(fèi)，其最大的一個原因來自于機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的選擇上。比如以下三點：2.2.1員工為了追求機(jī)械加工的高效率，在機(jī)械設(shè)備的選擇上就不會傾向于節(jié)能環(huán)保的方向。2.2.2加工一些小的零部件時，選擇大型的生產(chǎn)設(shè)備和小型設(shè)備相比，加工效果是相同的，但會造成明顯的能源浪

5、費(fèi)。2.2.3在對機(jī)械進(jìn)行加工的過程中，員工的不當(dāng)操作也是引起能源消耗的一大因素。例如不能做到對設(shè)備消耗電力的節(jié)約。三、機(jī)械設(shè)計加工節(jié)能降耗的措施3.1在機(jī)械設(shè)計中融入節(jié)能理念節(jié)能環(huán)保理念的樹立，更多的是針對機(jī)械的設(shè)計階段。這就要求增強(qiáng)設(shè)計人員的專業(yè)技能水平，使其牢固的掌握理論知識，并且加入節(jié)能理念，和實踐經(jīng)驗相融合。只有這樣，才能做出更好的設(shè)計方案，達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。另外，機(jī)械的設(shè)計方案并不是固定的，這就要求設(shè)計人員努力探索設(shè)計方案，并進(jìn)行可行性分析和理論驗證，從而在眾多方案中挑選出節(jié)能降耗效果最優(yōu)的方案。優(yōu)化設(shè)計方案，就是在從側(cè)面對機(jī)械加工進(jìn)行節(jié)能降耗處理。3.2生產(chǎn)過程使用合適的工裝一

6、套優(yōu)秀的工裝，能夠降低機(jī)械加工的能耗，從而提高生產(chǎn)效率。在機(jī)械的加工過程中，技術(shù)人員應(yīng)該不局限于原有的生產(chǎn)規(guī)范體系，要充分發(fā)揮自身的積極性和能動性，對原有的加工工藝進(jìn)行改進(jìn)。摒棄不合理的部分，保留精華部分，同時加入優(yōu)化的部分，從而不斷完善并發(fā)展成為新的工裝。在機(jī)械的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會遇到一項成品的完成，既可以采用傳統(tǒng)的方法加工，也可以使用工裝進(jìn)行加工。兩者相比，效果一樣，但工裝加工能夠降低能耗。因此，在生產(chǎn)過程中盡量采用合適的工裝，達(dá)到節(jié)省時間、簡化工藝流程、降低能耗的目標(biāo)。3.3使用節(jié)能材料，優(yōu)化工藝路線隨著機(jī)械設(shè)備的更新?lián)Q代和各種節(jié)能環(huán)保材料的出現(xiàn)，機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)該改變原有的加工路線，在機(jī)

7、械加工中使用節(jié)能材料，從而不斷優(yōu)化新的工藝路線。一個元件使用優(yōu)化后的工藝，或許就能夠減少機(jī)械設(shè)備的使用數(shù)量；一個元件在制造上使用新型的節(jié)能材料，或許就能夠降低能源的消耗量。3.4采用批量加工的生產(chǎn)形式一些中小型的機(jī)械加工企業(yè)，由于自身的經(jīng)營和市場限制，生產(chǎn)的產(chǎn)品多以單件小批量為主。這種生產(chǎn)模式，要求產(chǎn)品單件逐一生產(chǎn)，不可能形成流水線，也不能成組的加工。如此一來，對企業(yè)而言造成的能源消耗是巨大的。采取的措施就是將單件小批量的生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)模化的加工形式，這樣就能夠統(tǒng)一下料，進(jìn)行整合生產(chǎn)，不僅大大提高生產(chǎn)效率，也會在很大的程度上降低能源的消耗，達(dá)到節(jié)能的目標(biāo)。3.5合理增加機(jī)械加工的工序一般情況下，

8、人們都會認(rèn)為增加工序就必然會增加能源的消耗。而在實際的生產(chǎn)過程中會發(fā)現(xiàn)，科學(xué)合理的增加某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)或生產(chǎn)工序，不僅不會增加能耗，反而會提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗。這種方案的使用原理在于機(jī)械加工的過程是復(fù)雜的，中間包含了許多能源的參與。適當(dāng)加入一個能源耗費(fèi)較低的工序，或許就能夠代替一個能源耗費(fèi)較高的工序。如此綜合考慮以后，機(jī)械加工的整體能耗是在降低的。所以，通過科學(xué)的計算和試驗，合理的增加或改進(jìn)加工工序，能夠提高生產(chǎn)效率，并達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。四、結(jié)束語在機(jī)械的設(shè)計與加工環(huán)節(jié)中，能夠達(dá)到節(jié)能降耗要求的方法還有很多。這就要求生產(chǎn)技術(shù)人員和管理人員仔細(xì)觀察生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)，將節(jié)能降耗的理念深入到每道工序中。所以，在節(jié)能降耗的道路上，還要再接再厲，積極尋求更加優(yōu)良的方案。參考文獻(xiàn)：1孔繁鋼. 機(jī)械加工工藝的節(jié)能降耗j. 科技與企業(yè)，2014（