1、一、 適用范圍適用于工民建等建筑工程混凝土及砌體結構裂縫修補加固工程二、施工準備1、主要機具：角磨機，灌縫膠注射器、膠嘴、鋼絲刷。2、輔助機具：手吹風、攪拌器、手錘、墨斗、線墜、水平尺、盒尺、石筆等3、主要材料：卡本灌縫膠、封縫膠 。4、作業條件：4.1、熟悉圖紙，做好技術交底4。2、施工前先清理施工區域內的障礙物，清除施工面浮土及污漬.4.3、根據圖紙要求，確定膠嘴放置位置點.4。4、夜間施工時，應合理安排工序，防止出現質量問題,施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志.裂縫的修補方案：一、對于塑性裂縫和干縮裂縫只要確認其寬度小于0。2mm,裂縫深度尚未達到保護層深度，并且裂

2、縫已經處于靜止狀態,其修復方法可采用表面封閉法，操作步驟如下：1、使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小于20mm的范圍，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物,打磨深度為13mm。2、用酒精擦洗打磨過的區域,以去除混凝土粉末和灰塵.3、調配環氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0。1mm的顆粒不超過總重的50;環氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數量根據和易性調配.4、在裂縫周邊打磨區域表面涂刷一層環氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結合。5、用專用抹壓工具將調配好的環氧砂漿抹壓于裂縫表面,待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工。二、對于塑性裂縫和干縮裂縫如果確認其寬

3、度超過0。2mm，裂縫深度已經達到或超過保護層深度,并且裂縫已經處于靜止狀態，其修復方法可采用表面鑿槽法，操作步驟如下:1、使用電錘或鋼釬沿裂縫走向在混凝土表面鑿槽，槽寬和槽深根據裂縫深度和有利于封縫來確定,一般槽深大于等于裂縫深度，槽寬不小于20mm為宜。鑿槽時注意應先沿裂縫打開，再向兩側加寬。2、使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫兩邊不小于20mm的范圍，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為13mm。3、用吹風機吹凈溝槽內外的浮灰塵，再用酒精擦洗溝槽的內表面和周遍打磨過的區域，以徹底去除溝槽內外的混凝土粉末和灰塵。4、調配環氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0。1mm的

4、顆粒不超過總重的50；環氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數量根據和易性調配。5、在裂縫周邊打磨區域和溝槽內部表面涂刷一層環氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結合.6、用專用抹壓工具將調配好的環氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工.三、對于塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫可待其基本穩定后再進行處理或裂縫處理后采取補強加固措施限制其裂縫的開展.四、對于結構裂縫的修補一般屬于活動裂縫修補，常用的修補方式可分為以下兩種:1、持續低壓注射修復1。1、在一定時間內將修補材料以持續加壓(0.2mPa-0.5mPa的壓力）的方式注如入混凝土構件內部。1。2、要求材料具有：

5、高流動性、不收縮性，高粘著強度及抗彎、抗壓強度，在較長的灌注時間內，可達到細微的深層裂縫。1.3、一般此工法應用于各種主要結構構件或具有安全考慮的結構構件上.2、高壓注射修補2。1、在一定的時間內將修補材料以高壓（20mPa40mPa)的方式注入構件內。2.2、此工法常用于地下連續墻結構 或一般墻體的裂縫灌注。2.3、根據使用的不同環境（溫度、潮濕等)選擇不同的灌注材料。3、注意事項3。1、結構裂縫修補以后，還必須根據結構裂縫產生的原因進行加固，可用平面粘貼鋼板或碳素纖維布等進行補強，否則灌膠封縫還會開裂。達不到修補的目的。五、關于銹脹裂縫的修補1、必須剔鑿掉所有銹脹松散的混凝土，一般要剔鑿到

6、鋼筋位置，使鋼筋外露不大于1/32、用酒精清洗干凈溝槽內表面，在內表面涂刷SIKA903滲透型遷移阻繡劑,使鋼筋表面形成鈍化膜，阻止鋼筋再次生銹，最后使用高強鈍化砂漿封閉剔鑿后的溝槽。3、為避免或盡量減少施工帶來的結構損失,可以在封閉溝槽后用粘貼碳素纖維布的方式沿鋼筋縱向粘貼。六、裂縫修補施工工藝工藝流程裂縫標注表面處理預埋注膠嘴封縫膠封縫封縫檢驗配制卡本灌縫膠低壓低速灌膠固化檢驗報驗1、裂縫標注1。1、檢查并標注裂縫的性質以及長度、寬度、深度、走向、貫穿及漏水情況,以便確定處理方案。1。2、裂縫寬度可用讀數顯微鏡測量,深度和走向可用超聲、壓水或鉆孔取樣等方法檢查。2、表面處理2.1、對較小的

7、混凝土構件的裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰,用酒精將沿縫兩側23cm范圍擦拭干凈.2。2、對較大的混凝土構件中較深的裂縫，為有效封縫,可沿裂縫鑿“V”形槽。2.3、體積較大的構件或較深的裂縫，沿裂縫采取鉆孔灌漿,使漿液進入裂縫有更廣的通路.3、預埋注膠嘴3。1、在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設置灌漿嘴3。2、一般縫寬0。30。5mm時灌漿嘴間距為3050cm3.3、在一條裂縫上必須設置有進漿、排氣或出漿口3.4、灌漿嘴先用封口膠粘貼在預定位置，可在封縫時粘貼（應特別注意防止堵塞灌漿嘴)4、封縫膠封縫4.1、裂縫的封閉按推薦配膠比例稱取并調配

8、封封縫膠4.2、用油灰刀沿裂縫往復涂刮后均勻涂抹一層厚約12mm、寬23cm的膠泥，注意防止小氣泡及密封不嚴.5、封縫檢驗5。1、一般情況下，使用封縫膠12天進行試漏檢驗,以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。5。2、對重要構件或走向復雜的裂縫，建議進行試漏檢驗，以確保注膠效果.6、配制卡本灌縫膠6。1、配制膠液前應將甲、乙兩組分充分搖勻,根據估計的灌膠量按推薦配膠比準確稱量兩組分，并混合均勻.6。2、從膠液混合開始,注膠操作應在膠液適用期內完成（25時約為90分鐘）。7、低壓低速灌膠7。1、注膠操作應使用專用的注膠器具7.2、注膠前，應用壓縮空氣將孔縫吹凈，達到無水干燥狀態7.3、根據裂縫區域大小

9、，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿7。4、一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端,灌漿壓力常采用0.2MPa7。5、當最后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿，拆除管路,并注意防止流膠.8、膠液固化8.1、理論條件下在5以上的環境中固化，具體固化時間視環境溫度而定。8。2、一般情況（25)下固化23天即可。9、灌漿效果檢驗9。1、灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。9.2、大型構件,可選擇適當部位鉆芯取樣檢查，并可將芯樣加工成試件進行力學性能試驗。10、報驗10。1、全部完成后，報請監理或總包驗收.然后填寫隱檢資料，分項/分部工程質量報驗認可單，請總包