1、生產企業職業病 調查與評價 張玲 劉 長 青 安徽省 安全生產科 學研 究院 【 摘 要 】通 過對某 企業進 行現場 衛 生學調 查和對 現場 職業 病危害 因素粉 塵 、 毒 物 、 噪 聲和高 溫的檢 測 ， 結果表 明 ， 粉 塵和噪聲超標 ， 成為水泥 生產 企業 職業病危害關鍵 控制點。 【 關鍵詞 】水泥企 業； 職 業病危害 ； 評價 目前 全 國的水 泥 生產 企 業較 多 ， 分 布 較廣 ， 其生 產工 藝基本 相 同 ， 為更好 地 了解水 泥生產 企 業的現 狀 ， 對某水 泥生產 企業 生產過 程 中存在 的 職 業 病 危害 因素 進行 調 查 、 檢 測 和 分

2、析 ， 從 中找 出職業 危 害的關鍵 控制 點 ， 對指 導 同類企 業制 定 職 業病防護 措施具有十 分重要的意 義 。 1方法 根 據 企業 職 業 病 危害 因素特 點采 取 現場 調 查 和檢 測檢驗 相結 合的方 法 ， 依 據采樣 規范 及檢 測標 準 ， 對 化學 、 物 理等 因素進 行檢 測 ； 結 合職業 病危 害 防護設 施 、 個人 職業病 防 護水平 和定 量分 級結 果 ， 對 作業 人 員職 業病 危害接 觸水 平及職 業 健康影 響程度進行分 析與評價 。 2過程 2 1生 產工藝 原 煤 經 膠 帶輸 送 系 統直 接 進 入原 煤 預 均 化 庫 ， 由

3、煤磨系統制備 煤粉 。 石英砂巖 、 硫酸渣 、 粉煤 灰等 輔料進 庫 ， 破 碎的石 灰石在 均化庫 均化后 和 輔 料按一定 比例經膠帶輸送機送至原料磨 內進 行 粉 磨 ， 出磨生料 經提 升機 、 輸送 斜槽進 入生料 庫 ， 生 料 經混合 倉通過 膠帶輸 送機 進入入 窯提升 機 ， 后 經斜 槽及 鎖風裝 置喂入 燒成 系統 。 生料 和煤粉 通 過 回轉窯煅 燒 ， 燒 成后熟 料冷 卻經槽式 輸送機 進 入熟料 庫 ， 庫 下設下料 口， 熟料經 卸料 裝 置、 膠 帶 輸送 機送至 水泥粉 磨調 配站 或熟料散 裝庫 。 水 泥調 配站設置熟料 、 石膏 、 石灰石 、

4、粉 煤灰 、 爐渣五 座 庫 ， 每種 物料 均 由喂料計 量設備 按 比例 從各儲 庫 中卸出 ， 并 經膠帶輸送機送至水 泥粉磨 系統。 水 泥粉 磨結 束送 至水 泥儲存 庫 ， 出庫 水泥 經庫底卸 料裝 置卸出后送 到汽車散裝及包裝 系統 。 2 2 職業危病害因素識別 根 據 對 水 泥 生 產 工 藝 分 析 ， 其 生 產 過 程 中 的主要職業病危害因素有 ： 粉塵( 石灰石粉塵、 煤 塵、 矽塵 、 水泥粉塵 ) 、 化學物質( 一氧化碳、 二氧 3 1 表 1職業病 危害因素的種 類及主 要存在環節 職業病 危害 因素 評價 單元 主要存在環節 石灰石預均化 、 輸送 石

5、 灰石粉 塵 生料制備單元 調配站石灰石下料 口 煤塵 熟料燒成單元 原煤預均化 、 煤堆場 原煤 上料、 煤磨機粉磨 生料制備單元 調配站硫酸渣 、 石英 砂、 粉煤灰下料 口， 輔料堆棚硫酸渣 、 石英砂上料 口 矽 塵 水泥制成單元 水泥調 配站爐渣 、 石膏下料 口 水泥粉塵 水泥制成單元 水泥磨 、 水 泥包裝及裝車 一氧化 碳 熟料燒成單元 回轉窯 、 煤磨機 、 粉煤倉等 公用工程單元 電焊作業 二氧 化硫 熟料燒成單元 回轉窯 熟料燒成單元 回轉窯 氮氧化物 公用工程單元 電焊作業 取料機 、 皮帶機 生料制備單元 調配站石灰石等 下料 口撞擊 聲 立磨機 窯尾除塵風機 、 高

6、溫風機 熟料燒成單元 取料機 、 皮 帶機 、 煤磨 機等 皮帶機 ， 卸料 噪 聲 調配站石灰石等下料 口 水泥制成單元 水泥磨 包裝機 電機 、 余熱鍋 爐 公用工程單元 水泵 空壓機 熟料燒成單元 回轉窯 、 熟料輸送 皮帶走廊 高溫熱輻射 公用工程單元 余熱鍋爐 化硫、 氮氧化物) 、 物理因素 ( 噪聲、 高溫) 等。 各種 職 業病危害 因素存在 的環節 ， 見表 1 。 2 3采取的職業病危害因素防護措施 該企 業設有 管理機構 和專職 管理人 員， 建立 了職業健 康監護 等相關 管理制 度 。 對產生職 業病 崗位作業 人 員進 行 了在 崗期 間的職業健 康檢查 ， 對于

7、已經確診 為職業病 人 員已調離原 崗位 。 在 易 產生毒物或粉塵的相應部位設置了通風除塵、 排 毒 裝置和連鎖報警裝 置。 2 4檢測結果 2 4 1 粉塵檢測結果與評價 各監 測點 的粉 塵檢測結 果 ， 見表2 。 經現 場采 集沉集塵進行游離二氧化硅含量分析確定生料 調 配站 粉 煤灰 庫 、 生料 調 配站 硫酸 渣庫 、 水 泥調 3 2 配站石膏下料 口、 水泥調配站粉煤灰下料 口、 生 料調 配站砂 巖庫的 粉塵為矽 塵 。 現場 檢測水 泥包 裝 、 水泥裝車崗位的水泥粉塵濃度超標 ， 生料調 配 站 的粉煤 灰庫 、 硫 酸渣 庫 、 砂巖 庫 所接 觸 的矽 塵濃 度超

8、標 。 根 據工 作場所職 業病危 害作業 分級 判 定水 泥包 裝 、 水 泥裝車 、 生 料調 配 站 的粉 煤灰 庫 、 硫酸 渣 庫 、 砂 巖 庫工 作 崗位職 業 病 危害 作業 分級程度為 i 級( 輕度危害作業 ) ， 其他作業地點 粉塵檢測結果均符合國家標準要求， 職業病危害 作業分級程度為0 級( 相對無害作業) 。 2 4 2毒物 檢測結果與評價 對作業場 所進行 檢測 ， 一氧 化碳 、 二 氧化硫 、 氮氧化物檢測數值均低于國家標準限值 ， 可判定 職業病危害作業分級為0 級( 相對無害作業 ) 。 表 2 粉 塵 檢 測 結 果 檢測結果 接觸限值 檢測地 點 單項

9、結論 c s t e l ( mg m ) ct w a ( mg m ) 超 限倍數 p c t wa( mg m ) 最大超限倍數 總塵 2 2 7 o 5 7 0 2 8 8 2 0 合格 石灰石預均化庫 呼 塵 1 8 7 0 4 7 0 4 7 4 2 0 合格 總塵 1 4 5 8 3 6 5 1 _ 8 2 8 2 o 合格 生料調配站石灰石庫 呼塵 1 9 6 0 4 9 0 4 9 4 2 0 合格 總塵 5 8 0 1 4 5 1 不合格 生料調配站粉煤灰庫 呼塵 2 2 3 o 5 6 3 1 9 0 7 2 0 不合格 總塵 6 0 9 1 5 3 l 不合格 生 料調

10、配站硫酸渣庫 呼塵 2 4 0 0 6 0 3 4 3 0 7 2 o 不合格 總塵 3 9 1 0 9 8 o 5 不合格 生 料調配站砂巖庫 呼塵 1 7 8 0 4 5 0 2 不合格 總塵 1 - 8 2 0 4 6 0 2 3 4 2 0 合格 原 煤預均化庫 呼 塵 o 9 3 0 2 3 0 3 7 2 5 2 0 合 格 總塵 1 7 3 0 4 3 o 2 2 4 2 0 合格 煤磨 呼塵 o 6 7 o 1 7 0 2 7 2 5 2 0 合格 總塵 9 - 3 8 4 6 9 1 1 7 8 2 0 合格 水 泥調配站石灰石下料 口 呼塵 4 3 6 2 1 8 1 0

11、9 4 2 0 合格 總塵 1 9 6 o 9 8 1 9 6 1 2 0 合格 水 泥調配站石膏下料 口 呼塵 1 3 8 o 6 9 1 9 7 0 7 2 0 合格 總 塵 1 9 0 o 9 5 1 9 0 1 2 o 合 格 水 泥調配站粉煤灰下料 口 呼塵 1 3 7 o 6 9 1 9 6 0 7 2 0 合格 總塵 7 1 6 3 5 8 1 7 9 4 2 o 合格 水泥磨 呼塵 2 4 4 1 2 2 1 6 3 1 5 2 o 合格 總塵 l 3 5 3 6 7 7 4 不合格 水泥 包裝 呼塵 2 7 7 1 3 9 l 培5 1 5 2 o 合格 總塵 9 0 3 4

12、 5 2 4 不合格 水泥裝車 呼塵 1 2 1 o 6 l o 8 1 1 5 2 0 合格 2 4 3噪聲檢測 結果 與評價 各檢 測點的噪 聲檢 測結果 ， 見表 3 。 生 料制 備單元 的生料 磨 、 熟 料燒 成單 元的篦 冷 機 、 水 泥制 成單元 的水 泥磨和 公用工程 單元 的 空 壓機 房 、 水 泵房巡 檢 崗位 由于 機器運 行造成檢 測 點噪聲聲級過大 ， 均超過標 準限值 。 根據檢 測情 表3噪聲檢測結果 崗位 作業點 日接觸時 間( h ) 測量值d b( a) 8 h 等效聲級d b( a) 接觸限值d b( a) 單項結 論 石 灰石預均化庫巡 檢崗位 2

13、 8 1 5 7 5 5 8 5 合格 生料調配站粉煤灰庫 2 8 1 5 7 5 5 8 5 合格 生料 磨 2 l o 3 6 9 7 6 8 5 不合格 窯尾 2 9 o 9 8 4 9 8 5 合格 窯頭 2 8 4 2 7 8 2 8 5 合格 煤磨 2 8 8 2 8 2 2 8 5 合格 篦冷 機 2 9 6 7 9 o 7 8 5 不合格 水 泥調配站 4 8 6 2 8 0 2 8 5 合格 水泥磨 4 1 o 6 7 l 0 0 7 8 5 不合格 水泥 包裝 4 8 5 2 8 2 2 8 5 合格 余熱 鍋爐 2 8 4 5 7 8 5 8 5 合格 空壓機房 2 9

14、2 5 8 6 5 8 5 不 合格 水泵房 2 9 2 8 8 6 - 8 8 5 不 合格 3 3 況對各 檢測 點進行分 級 ， 水泥 磨巡檢 崗位 的噪 聲 作業分 級為 ( 極度危 害 ) ， 生 料磨巡 檢 崗位 的噪 聲作業 分級 為 級 ( 重 度危害 ) ， 篦 冷機巡檢 崗位 的噪聲作業分級為 級 ( 中度危害 ) ， 水泵房 、 空壓 機房巡檢 崗位 的噪 聲作業分級為i 級 ( 輕度危害 ) ， 其它檢測點噪聲強度均符合 國家接觸限值要求。 2 4 4高溫檢測結果 與評價 各檢 測點 的高溫檢 測結果 ， 見表 4 。 各檢測 點 的高溫檢測均未超標 。 根據 窯尾 、

15、 窯頭和 余熱鍋爐 巡檢崗位 檢測情況判定 ， 窯 尾 、 窯頭和 余熱鍋爐巡 檢崗位的高溫作業分級為輕度危害作業( i 級) 。 表4高溫檢測結果 崗位 作業點 日接觸時 間( h ) 體 力勞動強度級別 接 觸限值wb gt( ) 測量值wbg t( ) 單項結論 窯尾 2 i 3 3 3 2 1 合格 窯 頭 2 i 3 3 3 2 2 合 格 余熱鍋爐 2 i 3 3 3 1 7 合格 3討 論 水 泥 生產 企 業生 產過 程 中存 著 多種 職 業病 危害 因素 ， 如 粉塵 、 毒物 、 噪 聲和 高溫 等 。 此 次調 查和 檢測 結 果表 明粉塵 和噪 聲 職業 病 危害 因

16、素 是水 泥生產企業的關 鍵控制點。 產生粉塵危害的作業場所應采取的防護措 施 ： 生 料制 備 單元 粉煤 灰庫 、 硫 酸渣 庫和 砂巖 庫 調 配站應 采取保 持物料濕 度 ， 減 少物料下料 的落 差 ， 維 護設 備 的正 常運 作 ； 水泥 制成 單元 水 泥包 裝 與裝車 應采取加 大對 包裝機技 術改造 力度 ， 必 須 采 用不 漏 灰 、 不 插 袋不 出灰 、 掉袋 自動 停止 灌 裝 出灰 的包裝機 ； 現 階段減 少物料 落差和 撒料現 象 ； 減 少 工人 接塵 時 間 ； 及 時清 理浮 塵和 保持 地 面 清潔度 ， 經常灑水 ， 減少二次污染 。 產 生噪 聲

17、 危 害的 作業 場所 應 采 取 的防護 措 施 ： 生 料制 備 單元 的生 料磨 、 熟 料燒 成單 元 的篦 冷 機 、 水泥 制 成單 元 的水 泥磨 、 公用 工程 單 元的 水 泵房和 空壓機 房應盡量 采用 低噪聲 的設備 ， 對 設備 采取 消聲減振 隔音等 措施 ， 隔開 噪聲源 與操 作 人 員 ； 采 用巡 檢 的方 式 ， 縮 短 工人 與噪 聲 的接 觸時 間。 主要生產區域均設置 了職業危害告知牌和 警示標識對作業人 員進行現場告知 ， 經詢 問， 大 3 4 部分 作 業人 員了解生 產 中存 在 一氧 化碳 、 粉 塵 、 噪 聲 、 高 溫 等危 害 因素

18、， 但 是 對其 危 害程 度 的認 知率 較低 。 部分 作業 人 員在高 噪聲場 所未佩 戴耳 塞 ， 在粉 塵 危害 的場 所未 佩 戴防 塵 口罩 ， 在高 溫 場所 未穿戴 防護手 套或防護 服 ， 部分 作業人 員沒 有正確 使用個 體防護 用品 ， 現場 存在 亂擺亂放 現 象。 管理制度未明確具體的執行部 門、 經費和具 體實施 計劃 ， 未 明確應 建立職業 病危 害 因素監 測 檔案與保存 。 對于這些 問題 ， 企業應加 強管理 ， 進行 人 員培訓 學 習職 業病危 害知識 ， 正確認識 防 護用 品與佩戴 。 同時健 全職業病 危害 因素監測 檔 案 ， 且督 促外包 企業對接 觸職業 病危 害 因素 的 員 工定期進行職業 健康體檢 。 參 考文 獻 1 】