1、1會計學U形生產線培訓解析形生產線培訓解析U型線布局型線布局好的生產線布局將為高效率的作業從根本上打下良好的基礎，因此設計一個良好的生產線布局至關重要，U型線布局目前被公認為是最高效率的生產線布局方法。使用U型線布局可以使標準作業順利進行，使作業管理變的一目了然使制造現場變得井然有序。脫離原有生產線設計思想，使物流路線脫離原有生產線設計思想，使物流路線形成形成U型，進料和出料由一個人承擔，這型，進料和出料由一個人承擔，這樣可避兔由于投入的人看不到出貨情況樣可避兔由于投入的人看不到出貨情況而造成的中間在制品增加，中間在制品而造成的中間在制品增加，中間在制品增加的最大弊端會使品質難以保證，先增加的

2、最大弊端會使品質難以保證，先入先出不能得以實施，使系統的靈敏度入先出不能得以實施，使系統的靈敏度嚴重下降。嚴重下降。真正含義是在加工的過程真正含義是在加工的過程中物流的過程是中物流的過程是U型，而型，而不是設備排布象不是設備排布象U型。型。每兩個工程之間必須使用搬運來連接，這導致了工程間在制品大量增加，制造的連續性被破壞。 人從站立中進步，坐式作業由于人不能夠順利移動。因此，接近零件需要很長時間，動作運轉不自然，會容易產生動作浪費和疲勞，由于制造速度不同而造成的均衡生產困難。步行可以消除疲勞，步行可促進作業者體力的恢復且能適應所需要的節奏，工程平衡容易實現。中間在庫制品不但會增加浪費，而且會使

3、系統的反應變得緩慢，生產效率下降，批量的中間在庫不易保持順序，對品質會產生巨大的不良影響。 將人從一個工序的作業中解放出來，讓其從事更多的工作，這樣做可以緩解由于專業化生產而帶來的人容易疲勞和工作乏味的感覺，增加了工序流的順暢性，充分利用人的工作時間創造更多的附加價值。確保生產流程中的在庫數量，保持系統的反應靈敏度，有問題時及時停止生產線，嚴格遵守一個流的生產，提高產品品質。 由于每個人的作業量保持均等，人的評價變得很容易考查，避免了由于工作量不同而造成的各崗位員工不滿的現象發生，把工作效率提到最高。及時發現問題，并將其暴露在表面，（停止）當場找出異常的原因，將損失縮短到最小，及時做好再發生防

4、止措施。操作者都是右手拿活，機床的床頭箱都在左邊（正常），左手下活，右手上活方便！如果過于寬，操作者步行距離過大，過于窄，行走不方便，工作壓抑；設備之間越窄，物流距離越短！孤島的產生會使信息傳遞不暢通，造成生產系統不同步，無法達到均衡生產！標準作業是以較少的工數，制作出高標準作業是以較少的工數，制作出高品質產品的一種工作手法，以品質產品的一種工作手法，以人人的動的動作為作為中心中心，集中工作，用沒有損失的，集中工作，用沒有損失的步驟有效地進行生產的做法。步驟有效地進行生產的做法。（）（）以以人人的動作為的動作為中心中心 標準作業并不是要追隨機械，以人為標準作業并不是要追隨機械，以人為中心中心是

5、其是其第一第一位的位的。 機械因其種類不同，有速度機械因其種類不同，有速度非常非常快的和慢的快的和慢的、要人去加以對應配合其工作就會使要人去加以對應配合其工作就會使人人的動作發生的動作發生偏差，組合發生困難偏差，組合發生困難。如果硬要如此去做的話，如果硬要如此去做的話，那就是無視人性的做法那就是無視人性的做法。（）（）重復作業重復作業 如果如果毎毎次作業的做法不同次作業的做法不同、制作單件產品僅有制作單件產品僅有次作次作業的場合業的場合、即使采用了標準作業也不會有效果的。即使采用了標準作業也不會有效果的。（3）設備的故障應該比較少。）設備的故障應該比較少。 在連續流制造和在連續流制造和U型線布

6、局生產中，由于是一個流的型線布局生產中，由于是一個流的生產，因此，一臺設備故障可能會造成全線停產，如生產，因此，一臺設備故障可能會造成全線停產，如果設備經常發生故障，則會在很大程度上影響效率。果設備經常發生故障，則會在很大程度上影響效率。（4）作業的偏差應該比較小）作業的偏差應該比較小 例如將工件裝卡于夾具上不能夠經常需要調整或較正例如將工件裝卡于夾具上不能夠經常需要調整或較正，這些作業極不穩定，可能一裝卡就完成，或很長時，這些作業極不穩定，可能一裝卡就完成，或很長時間不能調整好，這些會造成作業的不穩定。間不能調整好，這些會造成作業的不穩定。 （5）加工過程中的品質問題應該比較少）加工過程中的

7、品質問題應該比較少 如果在生產線上出現品質不良，則必須全線停止進行如果在生產線上出現品質不良，則必須全線停止進行對策，這樣會對生產效率產生很大的影響。對策，這樣會對生產效率產生很大的影響。 （6）加工過程中的精度偏差應該比較小）加工過程中的精度偏差應該比較小 不能夠經常性進行尺寸調整，因為調整尺寸是不穩不能夠經常性進行尺寸調整，因為調整尺寸是不穩定作業，時間不能夠確定。定作業，時間不能夠確定。 標標準準作作業業的的三三要要素素節拍節拍要素要素標準手持標準手持要素要素2成品成品材料材料作業順序作業順序要素要素3要素要素節拍節拍把每制造把每制造 個個產產品所必品所必須須花花費費的的 時間時間稱稱為

8、為 節節拍拍。該時間該時間并不區分其來自機械的并不區分其來自機械的還還 是來自人力的是來自人力的。 。節節拍是由拍是由顧顧客提出的客提出的要求要求 訂貨訂貨數和工作數和工作時間計時間計算出來的算出來的節拍計算公式節拍節拍每天每天必要數必要數工作時間工作時間每天必要每天必要數數工作天工作天數數1 1個月需求個月需求數量數量（例）（例）當月當月必要數個必要數個工作天工作天數日數日工作時間工作時間秒秒節拍計算例題每天每天必要數必要數節拍節拍要素作業順序作業順序從從材料材料到成品是不斷提升到成品是不斷提升加工度加工度的過程，我們把的過程，我們把作業作業者者的工作順序稱做的工作順序稱做為作業順序為作業順

9、序。經常會和產品經常會和產品加工加工的順序所混淆的順序所混淆。我們把產品加工順序稱為工藝順序。我們把產品加工順序稱為工藝順序。和這個可和這個可不一樣噢不一樣噢。作業順序作業順序工藝順序工藝順序要素標準標準手持手持我們把開展作業中我們把開展作業中、工、工序序內最低限內最低限度度必要必要的加工件個的加工件個數數稱為標準手持。稱為標準手持。這不單是指機械邊上放置的工件，放入機械加工的工件也是作為手持的這不單是指機械邊上放置的工件，放入機械加工的工件也是作為手持的。這個也是手持啊。機械機械機械機械設備的引進為生產量設備的引進為生產量的連續翻番、品質的的連續翻番、品質的穩定和人員的消減提穩定和人員的消減

10、提供了有利的保障。供了有利的保障。 1.若不能保證設備的正常運轉，減少折舊損若不能保證設備的正常運轉，減少折舊損失則要造成成本的增加；失則要造成成本的增加；2.調機時間的增長和調機時材料的損失，則調機時間的增長和調機時材料的損失，則增加了現場的每次加工批量，延長了制造周增加了現場的每次加工批量，延長了制造周期；期； 3.隨著設備使用時間的增加，精度難以保障隨著設備使用時間的增加，精度難以保障，故障停機次數增多等等。，故障停機次數增多等等。 所有這些，所有這些，并非是設備并非是設備本身的問題本身的問題，而是企業，而是企業的設備管理的設備管理問題。問題。為了充分地發揮設備的能力，企業中不僅設備部門

11、要對設備的管理、維護負責；更主要的是在現場的操作人員如何具有自主保養設備的能力；現場基層管理者如何去推行這項工作的實際展開；對于推行的效果如何進行評價。 TPM活動是一種以追求活動是一種以追求最高的設備綜合效率為最高的設備綜合效率為目標，通過確立設備保目標，通過確立設備保養系統，由設備的計劃養系統，由設備的計劃、使用以及保養在內的、使用以及保養在內的與設備有關的部門參與與設備有關的部門參與的活動。企業所有業務的活動。企業所有業務部門在內的、上至總經部門在內的、上至總經理下至一線員工的全員理下至一線員工的全員參與的活動。參與的活動。 TPM活動的本質是一項全員參與的改善活動即“通過改善人和設備的

12、素質來改善企業的素質。”一、一、TPM的理念是的理念是預防的哲學。預防的哲學。二、二、“0”化的思想化的思想三、全員參與的思三、全員參與的思想。想。 同時在推進同時在推進TPM活動中，應該堅活動中，應該堅持三現主義：持三現主義：“現地、現物、現時現地、現物、現時”我們不要忘記它是一門實踐的學我們不要忘記它是一門實踐的學問。它的理論是來源于現場的實踐問。它的理論是來源于現場的實踐。 1.個別改善個別改善2.自主保養自主保養3.專業保養專業保養4.初期改善初期改善5.品質改善品質改善6.安全衛生安全衛生環境環境7.間接部門間接部門的事務改善的事務改善8.人才培養人才培養 TPM活動的最大活動的最大

13、特征之一就是重復特征之一就是重復的小集團活動。因的小集團活動。因此，應該充分理解此，應該充分理解小組活動的意義，小組活動的意義，如何進行如何進行TPM的小的小組活動。組活動。1)全員參與，全員協力，形成工程的整體感；2)通過小組活動，培養員工的領導能力和管理能力；3)通過活動，可以相互啟發；4)提高問題意識，改善意識，品質意識，減少成本，積極改善現場的問題點；5)自覺的遵守標準，履行確保品質標準。1.活動目的活動目的2.活動方向活動方向1)全員參與，發揮自主性；2)以每個人的成長為目標進行活動；3)尊重每個人的人性，進行活動：4)圓滿的形成人際關系的活動；5）通過小組活動，能夠得到快樂；1)全

14、員參與，全員協力，形成工程的整體感；2)通過小組活動，培養員工的領導能力和管理能力；3)通過活動，可以相互啟發；4)提高問題意識，改善意識，品質意識，減少成本，積極改善現場的問題點；5)自覺的遵守標準，履行確保品質標準。3.怎樣提高怎樣提高組員的積極組員的積極性性條條件件1欲望欲望 2能力能力 培養一個獨立戰士培養一個獨立戰士3機會機會 1）創造氣氛（創造心理環境）創造氣氛（創造心理環境） 2）創造物理環境）創造物理環境 用經營革新用經營革新的手段展開小的手段展開小組活動組活動自主管理組織形自主管理組織形系統。現場環境整系統。現場環境整備標準種類備標準種類1）人的教育）人的教育 2）技術教育）

15、技術教育 A.人的成長欲望人的成長欲望B.集團個性集團個性 A.管理技術管理技術 B.傳統技術傳統技術1.活動主題的選定活動主題的選定A主題選主題選定原則定原則1）發生在本工廠的問題）發生在本工廠的問題2）小組可以解決的問題）小組可以解決的問題B選定主選定主題項目題項目 6大損失大損失 故障損失故障損失 準備交換損失（如：機種交換準備）準備交換損失（如：機種交換準備） 瞬間停止損失瞬間停止損失速度降低損失速度降低損失不良、修理損失不良、修理損失材料的效率損失材料的效率損失 （可從左側（可從左側6大大損失中選取）損失中選取） 檢查部位檢查部位檢查要點檢查要點微小缺陷微小缺陷有沒有松懈，有沒有脫落

16、有沒有松懈，有沒有脫落螺桿長度螺桿長度螺桿是否留有螺桿是否留有2-32-3個螺母程度的余長個螺母程度的余長KEYKEY（鎖緊）（鎖緊）長孔是否使用著活用長孔是否使用著活用KEYKEY有振動的情況，是否使用彈簧有振動的情況，是否使用彈簧KEYKEY同場所是否沒人用著幾種同場所是否沒人用著幾種KEYKEY螺絲，螺螺絲，螺母的母的使用方法使用方法是否從下面穿進螺絲，把螺母放到可以看到處是否從下面穿進螺絲，把螺母放到可以看到處限位限位開關是否用開關是否用4 4個以上的螺母檢查固定個以上的螺母檢查固定DOVBLT NUTDOVBLT NUT是否使用了內徑小，外徑大的旋轉是否使用了內徑小，外徑大的旋轉體，

17、振動體是否使用了墊片體，振動體是否使用了墊片檢查部位檢查部位檢查要點檢查要點給油口給油口黃油嘴和給油口是否經常保持干凈黃油嘴和給油口是否經常保持干凈給油口是否有防塵對策給油口是否有防塵對策給油口上是否標有相應的油種與油量給油口上是否標有相應的油種與油量是否供了油是否供了油油量表油量表加油表或油量是否保持清潔并容易確認油量是否加油表或油量是否保持清潔并容易確認油量是否標示有相應的油面標示有相應的油面漏油或給油管通點孔是否被堵塞漏油或給油管通點孔是否被堵塞自動給油自動給油裝置裝置是否正常運轉，給油量是否恰當是否正常運轉，給油量是否恰當供油管，黃油管是否有泄漏，壓扁，彎曲等供油管，黃油管是否有泄漏，

18、壓扁，彎曲等潤滑狀態潤滑狀態旋轉部，傳動部鏈條經常保持清潔并且有油與否旋轉部，傳動部鏈條經常保持清潔并且有油與否是否因為以上必要的供油而給周邊造成污染是否因為以上必要的供油而給周邊造成污染檢查部位檢查部位檢查要點檢查要點V-V-皮帶與皮帶與皮帶輪皮帶輪是否有皮帶的均裂，膨脹，磨損與油類附著是否有皮帶的均裂，膨脹，磨損與油類附著是否有皮帶的拉長及纏繞是否有皮帶的拉長及纏繞幾條皮帶的張力是否一致，有沒有與其他類型的皮帶相誤用幾條皮帶的張力是否一致，有沒有與其他類型的皮帶相誤用皮帶輪槽面是否閃閃發光皮帶輪槽面是否閃閃發光 皮帶與皮帶的中心是否相稱皮帶與皮帶的中心是否相稱傳動鏈條傳動鏈條鏈條是否被拉長

19、鏈條是否被拉長鏈輪齒的齒輪有沒有被磨損，掉落，疵點鏈輪齒的齒輪有沒有被磨損，掉落，疵點鏈釘與鏈條間的潤滑是否充分鏈釘與鏈條間的潤滑是否充分鏈輪齒的中心相不相稱鏈輪齒的中心相不相稱軸軸 軸承軸承是否有因松懈，斷缺油而發生的發熱，振動，異常音是否有因松懈，斷缺油而發生的發熱，振動，異常音 鎖緊或固定螺絲的松懈，晃動，掉落鎖緊或固定螺絲的松懈，晃動，掉落軸承瓦上是否有黃油。軸承瓦上是否有黃油。齒輪齒輪潤滑是適當，是否因多余的油而周圍發生污染？潤滑是適當，是否因多余的油而周圍發生污染？是否有齒輪的磨損，疵點、殘屑等？是否有齒輪的磨損，疵點、殘屑等？齒輪是否有異常音，振動？齒輪是否有異常音，振動？檢查部

20、位檢查部位檢查要點檢查要點3 3點點SET(REGVLATOSET(REGVLATOR OILER R OILER FILTER)FILTER)始終都干凈，并且能夠清晰地看到始終都干凈，并且能夠清晰地看到設置方向是否正確？設置方向是否正確？油的滴落量是否適當（約油的滴落量是否適當（約5 5秒秒1 1滴）滴）從從3 3點點SETSET到空壓機為止的距離是否在到空壓機為止的距離是否在3M3M以內？以內？空壓，機器空壓，機器氣缸或電子閥門有沒有空氣泄漏氣缸或電子閥門有沒有空氣泄漏氣缸或電子閥門是否牢固固定？是否用鐵絲，繩，膠帶，做了氣缸或電子閥門是否牢固固定？是否用鐵絲，繩，膠帶，做了臨時性措施臨時

21、性措施是否有空氣污染，疵點，磨損是否有空氣污染，疵點，磨損速度控制器設置方向是否正確速度控制器設置方向是否正確電子閥是否有異常音，發熱，讀取線的纏繞，解開電子閥是否有異常音，發熱，讀取線的纏繞，解開BRACVETBRACVET是否是否被破損被破損排管、排線排管、排線空氣排管或軟管上是否有容易積水的地方空氣排管或軟管上是否有容易積水的地方排管與軟管固定線的固定是否牢固排管與軟管固定線的固定是否牢固有無氣體泄漏，軟管上是否有疵點或磨損有無氣體泄漏，軟管上是否有疵點或磨損閥門類有沒有異常，是否有開閉標示閥門類有沒有異常，是否有開閉標示是否有不必要的排管，排線，閥門等。是否有不必要的排管，排線，閥門等

22、。檢查部位檢查部位檢查要點檢查要點油壓油壓油箱的油量是否恰當，是否有油量標示油箱的油量是否恰當，是否有油量標示油溫是否恰當，是否有正常溫度的界限標示油溫是否恰當，是否有正常溫度的界限標示油是否變得模糊（吸入混入空氣）油是否變得模糊（吸入混入空氣）加油口是否清潔、干凈加油口是否清潔、干凈油箱的供，排氣過濾棒是否有堵塞油箱的供，排氣過濾棒是否有堵塞油泵是否正常，是否有異常音，振動等油泵是否正常，是否有異常音，振動等熱交換器熱交換器排管是否漏水排管是否漏水是否有冷卻水泄漏？是否有冷卻水泄漏？油與水的出口，入口的溫度差是否恰當？油與水的出口，入口的溫度差是否恰當？（是否有管子的堵塞）（是否有管子的堵塞

23、）油壓機器油壓機器從機器類有沒有油漏出從機器類有沒有油漏出機器類的固定是否牢固機器類的固定是否牢固機器類的運轉是否良好？有沒有瞬間停止，速度低下？機器類的運轉是否良好？有沒有瞬間停止，速度低下？油壓是否恰當，壓力表的運行是否正常（零點油壓是否恰當，壓力表的運行是否正常（零點 顫動）顫動）氣缸的警告是否正常氣缸的警告是否正常排管，排線排管，排線排管與軟管帶的固定是否牢固排管與軟管帶的固定是否牢固有沒有油泄漏，軟管上是否有疵點或磨傷？有沒有油泄漏，軟管上是否有疵點或磨傷？閥門類有沒有異常，是否有開閉標示閥門類有沒有異常，是否有開閉標示有沒有不必要的排管，排線及閥門？有沒有不必要的排管，排線及閥門？

24、軟管或銅管是否有纏繞或急刷的空油？軟管或銅管是否有纏繞或急刷的空油？檢查部位檢查部位檢查要點檢查要點控制面板類控制面板類配電板，操作板，控制面板內部的整理，整頓，清掃是否良好？配電板，操作板，控制面板內部的整理，整頓，清掃是否良好？是否存放有不必要物品或可燃性物品？是否存放有不必要物品或可燃性物品？面板內部的排線整頓是否良好，是不是混亂的排線面板內部的排線整頓是否良好，是不是混亂的排線電流表，電壓表是否正常，是有正常范圍標示？電流表，電壓表是否正常，是有正常范圍標示？儀器或標示燈（儀器或標示燈（LAMPLAMP）有無破損或標示燈斷線？）有無破損或標示燈斷線？開關類有無破損，作用是否正常？開關類

25、有無破損，作用是否正常？門鎖有沒有破損，開閉狀況是否良好？門鎖有沒有破損，開閉狀況是否良好？是否有多余的孔，防水，防塵是否良好？是否有多余的孔，防水，防塵是否良好？電子器械電子器械馬達是否有發熱，異常音，異味，振動等？馬達是否有發熱，異常音，異味，振動等？馬達罩子與排熱扇是否有污染馬達罩子與排熱扇是否有污染器械的設置，螺絲的固定狀態是否正常，螺絲是否有斷裂或彎曲？器械的設置，螺絲的固定狀態是否正常，螺絲是否有斷裂或彎曲？傳感器傳感器 LIMITER LIMITER（限制器，限幅器）開關是否有污染或晃動？（限制器，限幅器）開關是否有污染或晃動？ LIMITER LIMITER開關內部是否清潔，讀

26、取線是否變松，罩子是否正常開關內部是否清潔，讀取線是否變松，罩子是否正常 LIMITER LIMITER開關的安裝方法是否正確？開關的安裝方法是否正確？ DOG DOG形狀是否正常，有沒有磨損或變形？形狀是否正常，有沒有磨損或變形？光電管開關，相鄰開關上是否有污染與晃動？光電管開關，相鄰開關上是否有污染與晃動？傳感器與器械間的位置是否矛盾？傳感器與器械間的位置是否矛盾？器械的排線是否因接觸讀取而被覆蓋，被剝落？器械的排線是否因接觸讀取而被覆蓋，被剝落？排管，排線排管，排線排管排線排管排線CODECODE的固定是否牢固的固定是否牢固電線有沒有被剝落或斷線？電線有沒有被剝落或斷線？排管是否有腐蝕與

27、破損，排線的被覆是否被剝落或有疵點？排管是否有腐蝕與破損，排線的被覆是否被剝落或有疵點？地面上是否有混亂的排線，從空中垂直下來的排線？地面上是否有混亂的排線，從空中垂直下來的排線？檢查部位檢查部位檢查要點檢查要點泵泵 泵或支架上是否存在異常音，振動，晃動？泵或支架上是否存在異常音，振動，晃動？地基螺絲有沒有變松，腐蝕或破損？地基螺絲有沒有變松，腐蝕或破損？支架基礎有沒有腐蝕或均裂，破損等？支架基礎有沒有腐蝕或均裂，破損等？排管或閥門是否漏液？排管或閥門是否漏液？排管或閥門是否被堵塞？排管或閥門是否被堵塞？壓力表，真空表，油量表，溫度表是否正常，有正常界限標示？壓力表，真空表，油量表，溫度表是否

28、正常，有正常界限標示？起動電流值，運轉電液值是否正常，有沒有正常范圍標示？起動電流值，運轉電液值是否正常，有沒有正常范圍標示？閥門是否正常運轉著，是否有開閉標示？閥門是否正常運轉著，是否有開閉標示？排風扇排風扇排風扇與支架上是否有異常音，振動，晃動等？排風扇與支架上是否有異常音，振動，晃動等？地腳螺絲有沒有變松或腐蝕，破損？地腳螺絲有沒有變松或腐蝕，破損？固定螺絲是否有變松，腐蝕或破損？固定螺絲是否有變松，腐蝕或破損？有沒有槽子被堵塞與冰凍？有沒有槽子被堵塞與冰凍？檢查部位檢查部位檢查要點檢查要點排管計量表排管計量表有沒有蒸汽有水的泄漏？有沒有蒸汽有水的泄漏？有沒有蒸汽壓，水壓等的壓力表的污垢

29、，破損界限標示？有沒有蒸汽壓，水壓等的壓力表的污垢，破損界限標示？是否標有內裝物的流動方向？是否標有內裝物的流動方向？是否有排管，計量表保溫類的破損或變松？是否有排管，計量表保溫類的破損或變松？閥門類閥門類是否有閥門手柄掉落的，固定螺絲松動的？是否有閥門手柄掉落的，固定螺絲松動的？是否有關不緊的閥門？是否有關不緊的閥門？是否容易開閉，開閉上有沒有困難？是否容易開閉，開閉上有沒有困難？是否有開閉標示？是否有開閉標示？需要調節流量的地方是否有相應的量標示？需要調節流量的地方是否有相應的量標示？自主保養強調要成為自主保養強調要成為能操作設備的操作人能操作設備的操作人員，而操作人員不但員，而操作人員不

30、但應有生產產品的能力應有生產產品的能力，而且應具備保養設，而且應具備保養設備的備的4個能力。個能力。 一、操作人員能否擔當起所有的保養工作？二、生產和維修是自行車的2個輪子隨著技術的進步，設備越來越高度化、隨著技術的進步，設備越來越高度化、復雜化規模也越來越大，漸漸分化出了復雜化規模也越來越大，漸漸分化出了保養功能這一項，運轉部門就專心于生保養功能這一項，運轉部門就專心于生產，保養部門則不得不掌握所有的保養產，保養部門則不得不掌握所有的保養功能功能 保養部門因為運轉部門的委托而不得不保養部門因為運轉部門的委托而不得不進行保養；進行保養；另一方面，運轉部門認為另一方面，運轉部門認為“我我們是生產

31、者，你們是修整者們是生產者，你們是修整者”，這樣當然，這樣當然不會產生什么好的結果。不會產生什么好的結果。如果沒有具備運如果沒有具備運轉和保養這兩個方面，就不能搞好生產，轉和保養這兩個方面，就不能搞好生產，這二者的關系可比作為自行車的這二者的關系可比作為自行車的2個輪子。個輪子。只有二者均齊備了，才能充分發揮保養功只有二者均齊備了，才能充分發揮保養功能，才能達到目的。能，才能達到目的。 并不單純是已產生故障或產生不良時才發并不單純是已產生故障或產生不良時才發現異常。而是當似乎要發生故障，似乎要現異常。而是當似乎要發生故障，似乎要產生不良時，能對這些故障原因之類的異產生不良時，能對這些故障原因之

32、類的異常一目了然。常一目了然。 對于已發現的異常現象，只有使之恢復至對于已發現的異常現象，只有使之恢復至原來的正確狀態，才一能發揮設備本來的原來的正確狀態，才一能發揮設備本來的功能（處理復原能力）。而且還應能根據功能（處理復原能力）。而且還應能根據異常的程度來決定是否應向上司及保養部異常的程度來決定是否應向上司及保養部門報告，該怎樣處理。門報告，該怎樣處理。發現異常的能力，常常取決于各人的經驗和眼力，缺乏這些能力，就不能及時發現異常。為了防止這種現象，就應該決定一個定量，以判斷設備是否正常。只有在發生異常前加以預防，才能安心的只有在發生異常前加以預防，才能安心的使用設備，為此，就必須確實的遵守

33、既定使用設備，為此，就必須確實的遵守既定標準，比如標準，比如“清掃、加油標準清掃、加油標準”、“自主檢查自主檢查標準標準”等。等。具備了以上具備了以上4種能種能力，當然能成為一力，當然能成為一個個“操作設備的操操作設備的操作者作者”。那么怎樣。那么怎樣才能具各這種能力才能具各這種能力呢？呢？ 接觸到自己的設備，能發現問題，再通過五官進一步發現問接觸到自己的設備，能發現問題，再通過五官進一步發現問題，使自己所發現的問題恢復至原先的正確狀態（復原），不再題，使自己所發現的問題恢復至原先的正確狀態（復原），不再第二次產生相同的問題，并不斷完善，使檢查更為容易。第二次產生相同的問題，并不斷完善，使檢查

34、更為容易。 通過對設備各要素的檢查，掌握設備的關鍵，并不斷加以清通過對設備各要素的檢查，掌握設備的關鍵，并不斷加以清掃、檢查以維持其功能。這樣，便能理解至什么程度屬于正常，掃、檢查以維持其功能。這樣，便能理解至什么程度屬于正常，何處產生異常。何處產生異常。 設備的什么部位劣化到什么程度就會影響產品的質量，通過設備的什么部位劣化到什么程度就會影響產品的質量，通過每天的檢查，充分理解之。還應對不正常現象想一下每天的檢查，充分理解之。還應對不正常現象想一下“為什么？為什么？為什么？為什么？為什么？為什么？”習慣于從理論的角度來分析現象。習慣于從理論的角度來分析現象。 明白了異常的原因后，就要使之恢復

35、至原有狀態，比如，漏明白了異常的原因后，就要使之恢復至原有狀態，比如，漏油了，得調換管道，調換軸承，連軸節的定心，緊固螺栓等。油了，得調換管道，調換軸承，連軸節的定心，緊固螺栓等。 為了易于清掃、檢查可做一個防飛散蓋子。通過這樣的改進為了易于清掃、檢查可做一個防飛散蓋子。通過這樣的改進作業還能掌握對功能部位進行拆卸檢查及小準備的能力。而且作業還能掌握對功能部位進行拆卸檢查及小準備的能力。而且還有助于推定故障原因，掌握零部件的使用壽命。還有助于推定故障原因，掌握零部件的使用壽命。在開展自主保養時，在開展自主保養時，不可寄希望于一下子解不可寄希望于一下子解決許多問題，理想的方法是，決許多問題，理想

36、的方法是，徹底的做到每一步，待達到一徹底的做到每一步，待達到一定的程度時，再進入下定的程度時，再進入下一步。一步。 1STEP：初期清掃：初期清掃2STEP：發生源、困難部位對策：發生源、困難部位對策3STEP：清掃、注油假基準書完成：清掃、注油假基準書完成4STEP：總點檢：總點檢5STEP:自主點檢自主點檢6STEP:維持管理和標準化維持管理和標準化7STEP:自主管理的徹底化自主管理的徹底化通過清掃這一行動，就通過清掃這一行動，就發現設備的潛在缺陷，發現設備的潛在缺陷，并及時加以處理。設備并及時加以處理。設備清掃過程有助于操作人清掃過程有助于操作人員對設備產生愛護之心。員對設備產生愛護之

37、心。清掃，就是要把粘附于清掃，就是要把粘附于設備，模具夾具、材料設備，模具夾具、材料等上的灰塵、垃圾及切等上的灰塵、垃圾及切屑等清掃干凈。而且，屑等清掃干凈。而且，還能通過清掃，找出機還能通過清掃，找出機器的潛在缺陷，并加以器的潛在缺陷，并加以處理。處理。1、機械的活動部、液壓，氣壓系統，電氣控、機械的活動部、液壓，氣壓系統，電氣控制系統等部位有異物，導致活動不靈活，磨損制系統等部位有異物，導致活動不靈活，磨損、堵塞、漏泄、通電不良。、堵塞、漏泄、通電不良。2、注塑機的模具等零部件附有異物，難以進、注塑機的模具等零部件附有異物，難以進行準備、調整、導致樹脂粘結。行準備、調整、導致樹脂粘結。3、

38、電鍍時，材料上粘附有污跡或異物，導致電、電鍍時，材料上粘附有污跡或異物，導致電鍍不良。鍍不良。4、設備如果污損，就難于檢查、維修，更難以、設備如果污損，就難于檢查、維修，更難以發現松疏、裂紋、變形、漏泄等細小的缺陷。發現松疏、裂紋、變形、漏泄等細小的缺陷。 雖說是雖說是“清掃變為檢查清掃變為檢查”，但至于發現不了設備問題的清掃，是單純，但至于發現不了設備問題的清掃，是單純的的“掃除掃除”，不能稱之，不能稱之 掃。所謂清掃，就不僅僅是使眼睛看上去清潔了，掃。所謂清掃，就不僅僅是使眼睛看上去清潔了，而且還應用眼看，用手摸，不存在任何潛在的缺陷、振動、溫度，噪而且還應用眼看，用手摸，不存在任何潛在的

39、缺陷、振動、溫度，噪聲等異常。聲等異常。 長期間沒有使用，也未加管理的設備，通過徹底的清掃，能發現設長期間沒有使用，也未加管理的設備，通過徹底的清掃，能發現設備、模具的松動、磨損、裂紋、變形、漏泄等微小的缺點。備、模具的松動、磨損、裂紋、變形、漏泄等微小的缺點。 由于給油不充分而引起的故障，首先是粘附，還會降低滑移部及空壓由于給油不充分而引起的故障，首先是粘附，還會降低滑移部及空壓系統的動作精度，加劇磨耗，加速老化，產生種種不良。因此，準備、系統的動作精度，加劇磨耗，加速老化，產生種種不良。因此，準備、調整階段的作業對產品會帶來很大影響。調整階段的作業對產品會帶來很大影響。u 模具、夾具的安裝

40、螺栓松動而導致破損或不良。模具、夾具的安裝螺栓松動而導致破損或不良。u 限位開關、止動檔塊的安裝螺栓松動，以及配電盤、控制盤、操作限位開關、止動檔塊的安裝螺栓松動，以及配電盤、控制盤、操作盤內的終端松動導致動作錯誤或破損。盤內的終端松動導致動作錯誤或破損。u 配管接頭的凸緣螺栓松動而產生漏油等。配管接頭的凸緣螺栓松動而產生漏油等。一根螺栓會加劇一根螺栓會加劇振動，誘發螺栓更振動，誘發螺栓更大的松動，這樣的大的松動，這樣的惡性循環，勢必降惡性循環，勢必降低精度，最終導致低精度，最終導致不良的或零件破損不良的或零件破損。某一公司分析了故障原因，某一公司分析了故障原因，發現有發現有60%是由于螺栓，

41、螺母是由于螺栓，螺母松動引起的。而且大多是由于在準備松動引起的。而且大多是由于在準備階段沒有注意模具、夾具的堅固。忽階段沒有注意模具、夾具的堅固。忽視了螺栓的適當的緊固扭矩，或視了螺栓的適當的緊固扭矩，或不具備這一技能，結果，要么緊不具備這一技能，結果，要么緊固過分，要么頻繁作單側的固過分，要么頻繁作單側的緊固，都會導致故障。緊固，都會導致故障。檢查部位檢查部位檢查要點檢查要點機械主體的機械主體的清掃清掃1 1、是否粘附有灰塵、垃圾、油污、切屑、異物等；滑動部、產品接、是否粘附有灰塵、垃圾、油污、切屑、異物等；滑動部、產品接觸部、定位部等；構架、沖動、輸送機、搬送部、滑槽等；尺、夾觸部、定位部

42、等；構架、沖動、輸送機、搬送部、滑槽等；尺、夾具、模具等安裝設備上的構件。具、模具等安裝設備上的構件。2 2、螺栓、螺母是否松動、脫落。、螺栓、螺母是否松動、脫落。3 3、滑移部，模具安裝部是否有松動。、滑移部，模具安裝部是否有松動。附屬設備的附屬設備的清掃清掃1 1、是否粘附有灰塵、垃圾、油污、切屑、異物等；汽缸、螺線管、是否粘附有灰塵、垃圾、油污、切屑、異物等；汽缸、螺線管、3 3點設備；微動開關、限位開關、無觸點開關、光電管；電動機、皮點設備；微動開關、限位開關、無觸點開關、光電管；電動機、皮帶、罩蓋外殼；計量儀器、開關、控制箱外殼等。帶、罩蓋外殼；計量儀器、開關、控制箱外殼等。2 2、

43、螺栓、螺母等是否松動、脫落。、螺栓、螺母等是否松動、脫落。3 3、螺線管、電動機是否有嗚嗚聲。、螺線管、電動機是否有嗚嗚聲。潤滑狀況潤滑狀況1 1、潤滑器、注油杯、給油設備等處是否粘附有灰塵、垃圾、油污。、潤滑器、注油杯、給油設備等處是否粘附有灰塵、垃圾、油污。2 2、油量合適否？滴油量適當否？、油量合適否？滴油量適當否？3 3、給油口是否必須加蓋？、給油口是否必須加蓋？4 4、將給油配管擦千凈，看是否漏油。、將給油配管擦千凈，看是否漏油。機器外圍清機器外圍清掃狀況掃狀況1 1、工具等是否放在規定部位，是否缺少、損壞？、工具等是否放在規定部位，是否缺少、損壞？2 2、機器主機上是否放置有螺栓、

44、螺母。、機器主機上是否放置有螺栓、螺母。3 3、各銘牌、標牌是否清潔，易于看？、各銘牌、標牌是否清潔，易于看？4 4、透明的蓋子上是否有灰塵、垃圾等物。、透明的蓋子上是否有灰塵、垃圾等物。5 5、把各配管擦凈，看是否漏油？、把各配管擦凈，看是否漏油？6 6、機器四周是否有灰塵、垃圾，機器上部是否有灰塵落下。、機器四周是否有灰塵、垃圾，機器上部是否有灰塵落下。7 7、產品、零件有否落下。、產品、零件有否落下。8 8、是否放置了不需要的物件。、是否放置了不需要的物件。9 9、正品、次品、廢品是否分開放置，一目了然。、正品、次品、廢品是否分開放置，一目了然。通過清掃，操作人員對設通過清掃，操作人員對

45、設備的疑問點，特點有了更深的了備的疑問點，特點有了更深的了解，而且還會很自然地產生不要解，而且還會很自然地產生不要讓自己辛辛苦苦弄干凈的讓自己辛辛苦苦弄干凈的設備被弄臟的想法。設備被弄臟的想法。這兒如積有灰塵、垃圾，將會產生哪些不良后果？這兒如積有灰塵、垃圾，將會產生哪些不良后果？這些污染的根源在何處，怎樣解決解決？這些污染的根源在何處，怎樣解決解決？是否有更方便的清掃方法？是否有更方便的清掃方法？是否有螺栓松動、零件磨損等情況？是否有螺栓松動、零件磨損等情況？這個零件怎么會動的？這個零件怎么會動的？這兒如發生故障該如何修理？這兒如發生故障該如何修理？日常保全日常保全的三項基本的三項基本工作：

46、清掃工作：清掃、潤滑、防、潤滑、防松松灰塵、污染的根源，對灰塵、污染的根源，對飛散物的防止，以及改飛散物的防止，以及改善難以清掃、加油的部善難以清掃、加油的部位，縮短加油時間，提位，縮短加油時間，提高設備的可維修性。這高設備的可維修性。這一活動如能切實的實施，一活動如能切實的實施，還能有利于今后活動的還能有利于今后活動的順利開展。初期清掃階順利開展。初期清掃階段越是辛苦，就越會產段越是辛苦，就越會產生努力使設備保持干凈生努力使設備保持干凈的想法。同時還能提高的想法。同時還能提高組員認真去探究怎樣去組員認真去探究怎樣去除污損的方法。除污損的方法。通過初期清掃將設備清掃千凈，就便于操作人員發現灰塵

47、、垃圾、異常發生源，及其對設備的產品所產生的影響。但要想縮短清掃時間，須事先決定怎樣來改進、杜絕發生源。至于發生源對策有杜絕發生源，防止飛散，加蓋、密封以防侵入等。 1)自己動手改自己動手改善困難部位善困難部位2）改善發生源和）改善發生源和困難部位的要點困難部位的要點便于清掃。便于清掃。把污損范圍控制于最小把污損范圍控制于最小限度。限度。杜絕污染源。杜絕污染源。盡量防止切削油、切屑盡量防止切削油、切屑飛散。飛散。縮小切削油的流溢范圍縮小切削油的流溢范圍。便于檢查。便于檢查。開設檢查窗。開設檢查窗。防止松動。防止松動。不要油盤。不要油盤。設置油量表。設置油量表。改變給油方式、給油口改變給油方式、

48、給油口。整理配線，改變配管的整理配線，改變配管的布局。布局。設法便于調換零部件。設法便于調換零部件。所謂困難部位，主要是指所謂困難部位，主要是指難于清掃，加油的部位。難于清掃，加油的部位。要是無法安全杜絕發生源要是無法安全杜絕發生源就必須考慮怎樣改善作業就必須考慮怎樣改善作業方法，以縮短清掃時間。方法，以縮短清掃時間。至于加油，如能改善必要至于加油，如能改善必要部位，適時給油，也能節部位，適時給油，也能節省時間。省時間。故障根源故障根源，困難部位，困難部位的對策的好的對策的好辦法？辦法？ 把發生源、困難部位先標出來，并匯總把發生源、困難部位先標出來，并匯總成一個表，此時，請將發生源或困難部成一

49、個表，此時，請將發生源或困難部位分別列表。針對問題進行分析！位分別列表。針對問題進行分析！ 根據第一、二步活動根據第一、二步活動所取的體會，編寫一個臨所取的體會，編寫一個臨時基準，以保養自己分管的時基準，以保養自己分管的設備，如清掃、加油、設備，如清掃、加油、緊固等基本條件。緊固等基本條件。制定標準原則：制定標準原則：1.非常簡單；非常簡單； 2.很短的時間內就可以完成很短的時間內就可以完成10分鐘分鐘；為了充分發揮設備應有的功能，要學習結構、主為了充分發揮設備應有的功能，要學習結構、主要部分的外觀，發現設備的缺陷并使之復原，同要部分的外觀，發現設備的缺陷并使之復原，同時使自己掌握檢查技能。并

50、且，在編寫制動后檢時使自己掌握檢查技能。并且，在編寫制動后檢查的基準的同時，還應不斷完善，以便檢查。這查的基準的同時，還應不斷完善，以便檢查。這一步對培養能架奴機器設備的操作人員，提高設一步對培養能架奴機器設備的操作人員，提高設備的可靠性和可維修性，是十分重要的。備的可靠性和可維修性，是十分重要的。 在第三步編寫的清掃基準、加油基準、檢查基準在第三步編寫的清掃基準、加油基準、檢查基準的基礎上，加上在第三步學到的內容，并完全遵的基礎上，加上在第三步學到的內容，并完全遵照執行，這就是自主檢查基準。此外還要學習設照執行，這就是自主檢查基準。此外還要學習設備的操作和動作，質量和設備的關聯性，具有正備的操作和動作，質量和設備的關聯性，具有正確操作和早期發現異常情況的能力。確操作和早期發現異常情況的能力。 本步驟所說是整理是指明了車間內的工夾具、本步驟所說是整理是指明了車間內的工夾具、半成品、不良品等，并制定出管理基準，應徹半成品、不良品等，并制定出管理基準，應徹底減少物、事等管理對象，盡量簡便化，還應底減少物、事等管理對象，盡量簡便化，還應制訂出應保持的形態。制訂出應保持的形態。 所謂整理就是遵守（維持）既定基準，要逐所謂整理就是遵守（維持）既