1、金工實(shí)習(xí)資料車工1:用靠模法車成形表面一般適合于c單件生產(chǎn)小批生產(chǎn)大批生產(chǎn)試制生產(chǎn)中拖板可帯動(dòng)車刀沿大拖板上導(dǎo)軌做b 縱向移動(dòng)橫向移動(dòng)斜向移動(dòng)任意方向移動(dòng)百分尺可以用來測量運(yùn)動(dòng)中的工件尺寸。b 對錯(cuò)在數(shù)控程序中g(shù)代碼表示：a機(jī)床的動(dòng)作類型機(jī)床的輔助動(dòng)作和狀態(tài)主軸轉(zhuǎn)速刀具的進(jìn)給速度百分表可以測出尺寸的絕對數(shù)值。b 對錯(cuò)立式車床適合加工c軸類零件套類零件徑向尺寸大的重型零件不規(guī)則零件將數(shù)控程序中m代碼，表示：b機(jī)床的動(dòng)作類型機(jī)床的輔助動(dòng)作和狀態(tài)主軸轉(zhuǎn)速刀具的進(jìn)給速度前角較小的車刀適用于c 精車半精車粗車中心架和跟刀架主耍用于安裝車刀時(shí)，車刀下面的墊片應(yīng)盡可能用b 多的薄墊片少量的厚墊片10中心架和

2、跟刀架主要用于b復(fù)雜零件的車削細(xì)長軸的車削長錐體的車削深內(nèi)孔的鎮(zhèn)削11用一般機(jī)床加工能保證形位公差要求，在圖樣上不必標(biāo)出。a 對錯(cuò)it12it18是未注公差尺寸的公差等級(jí)。b 對錯(cuò)13在數(shù)控程序中f代碼，表示：c機(jī)床的動(dòng)作類型機(jī)床的輔助動(dòng)作和狀態(tài)刀具的進(jìn)給速度刀具的編號(hào)14用四爪卡盤安裝工件時(shí)必須先找正、夾緊，才能進(jìn)行加工。a 對錯(cuò)15w18cr4v是一種常用髙速鋼牌號(hào)。a 對錯(cuò)16在尺寸精度的的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)中it18公差值最大，精度最低。a 對錯(cuò)17在數(shù)控程序中s代碼，表示：c機(jī)床的動(dòng)作類型機(jī)床的輔助動(dòng)作和狀態(tài)主軸轉(zhuǎn)速刀具編號(hào)18中心孔是軸類工件用頂尖安裝時(shí)的定位基準(zhǔn)面，在切削加工中作用不大

3、。b 對錯(cuò)切削加工時(shí)進(jìn)給量就是進(jìn)給速度。b20車床能夠自動(dòng)定心的夾具是b四爪卡盤三爪卡盤花盤21車床的種類很多，其中應(yīng)用最廣的是b立式車床臥式車床儀表車床自動(dòng)車床22車床變速箱內(nèi)主軸變速由（）實(shí)現(xiàn)。a齒輪鏈輪皮帶輪凸輪23在車床上安裝工件吋必須使被加工表血的軸線與車床主軸軸線重合。a 對錯(cuò)24如果在刀具安裝中，刀具高于機(jī)床主軸的軸線，則刀具的后角會(huì)：a增大減小不變測量25±0.03mm的外圓尺寸時(shí)，應(yīng)選用下列哪一種量具b 鋼尺百分尺百分表26刃磨硬質(zhì)合金鋼車刀時(shí)，發(fā)熱后應(yīng)該c在水屮冷卻在空氣中冷卻在油中冷卻27切削速度就是機(jī)床的轉(zhuǎn)速。b對錯(cuò)28用成形刀可以加工所有的成形表面。b對錯(cuò)2

4、9切削加工時(shí)主運(yùn)動(dòng)必須有，但只能有一個(gè)。b對錯(cuò)30在立式數(shù)控銃床坐標(biāo)系中，z軸是：a與主軸平行的方向與主軸垂直的方向數(shù)控系統(tǒng)傳遞信息的語言稱為：a程序程序編制代碼源程序32用車削方法加工端面，主要適用于a 軸、套、盤、環(huán)類零件的面窄長的平面箱體類零件的端而33數(shù)控機(jī)床閉環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)是：a 定位精度高，多用于高精度機(jī)床 多用精度要求不a高的中小型機(jī)床34寬刀法車圓錐面是利用與工作軸線成錐面斜角a的平直切削刃直接車成錐面的。a 對錯(cuò)35切斷刀有兩個(gè)副偏角。 對錯(cuò)36數(shù)控機(jī)床主要適用的場合是：b定型產(chǎn)胡的大量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)中等精度的定型產(chǎn)品37數(shù)控機(jī)床半閉環(huán)系統(tǒng)和閉環(huán)系統(tǒng)的區(qū)別是在于有無位置檢

5、測，反饋裝置。b對錯(cuò)c6132車床尾座套筒前端有錐孔，其錐度為a 莫氏錐度-般錐度39在數(shù)控車床坐標(biāo)中，z軸是：b與主軸平行的方向與主軸垂直的方向40切削力等于主切削力、徑向力和軸向力的總和。對錯(cuò)41刀具零點(diǎn)在數(shù)控雕刻中怎樣確定：acaxa軟件自動(dòng)確定不用確定手動(dòng)移刀確定42鉆孔刀具麻花鉆用哪種材料制造d高速鋼yg類硬質(zhì)合金yt類硬質(zhì)合金以上三種材料都有可以43普通車床上加工的零件一般能達(dá)到的尺寸公差精度等級(jí)為：ait10it6it11 it8it11 it6平血度是屬于加工精度中的c尺寸精度位置精度 形狀精度45偏移尾座法加工圓錐面時(shí)能加工較長的錐面，并能自進(jìn)給，能獲得較低表面粗糙度。a 對

6、錯(cuò)46數(shù)控程序表示絕對值編程的代碼是：ag90g91g9247在常用機(jī)械加工方法中，鉆削精度等級(jí)最高。b 對錯(cuò)48數(shù)控程序表示相對坐標(biāo)值編程的代碼是：ag90g91g9249用數(shù)控程序表示調(diào)用子程序的代碼是：am98m99c6132屮代表主參數(shù)的數(shù)字為b6113251用數(shù)控程序表示主軸正轉(zhuǎn)的代碼是：am03m04m0552有一圓盤，內(nèi)孔已經(jīng)加工好，現(xiàn)要車外圓，要使外圓與內(nèi)孔同心，需選用何種裝夾方法b 用四爪卡盤用心軸用花盤53在數(shù)控雕刻中，進(jìn)入dos系統(tǒng)，調(diào)用caxa前，應(yīng)該：c 先打開主工作機(jī)電源先打開文字編輯器直接調(diào)用caxa54在數(shù)控雕刻中，選定生成g代碼并保存后，應(yīng)進(jìn)行:點(diǎn)擊右鍵按空格

7、鍵關(guān)閉程序55在計(jì)算機(jī)數(shù)控雕刻中，用源線輸出，確定加工參數(shù)后應(yīng)點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，其作用是:選擇參考坐標(biāo)選擇加工路徑生成g代碼用數(shù)控程序表示”左刀補(bǔ)“的代碼是：bg40g41g4257在計(jì)算機(jī)數(shù)控雕刻中，下列參數(shù)哪個(gè)要預(yù)先設(shè)定：c走刀路徑刀具補(bǔ)償切削深度58在cad/cam的過程中，加工程序是：a手工編制計(jì)算機(jī)自動(dòng)編制59數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)屮，x、y、z表示意義正確的是a工件不動(dòng)，刀具相對工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向刀具不動(dòng)，工件相對刀具60用數(shù)控程序表示”刀具半徑補(bǔ)償取消“的代碼是：ag40g41g4261磨硬質(zhì)合金車刀，要經(jīng)常浸水冷卻，以防刀頭退火。b 對錯(cuò)6260°的中心孔錐角不一定與60&

8、#176;的頂尖配合。b 對錯(cuò)c6132車床主軸經(jīng)過變速后，有c8種轉(zhuǎn)速10種轉(zhuǎn)速12種轉(zhuǎn)速16種轉(zhuǎn)速 64表示圍繞x、y、z軸旋轉(zhuǎn)的圓周進(jìn)給坐標(biāo)分別表示：aa c表示u、v、w表示x'、y'、z'表示65在車床上用雙手控制法車削成形面的方法適用于c加工精度比較高的成形表面加工精度一般、生產(chǎn)批量大的工件加工精度一般、生產(chǎn)批量小的工件6690°角尺是檢驗(yàn)直角用的刻度量尺。b 對錯(cuò)67數(shù)控機(jī)床的開環(huán)系統(tǒng)是指：既能手工編程又能自動(dòng)編程。既能手工操作又能自動(dòng)加工。系統(tǒng)屮沒有檢測，反饋裝置。系統(tǒng)中有檢測，反饋裝置。68在確定數(shù)控車床坐標(biāo)系中，x、y、z中者的關(guān)系及正方向

9、時(shí)，用：a 右手定測右手螺旋法則數(shù)控車床”z軸”正方向，是指：a 遠(yuǎn)離工件的方向向工件運(yùn)動(dòng)的方向70數(shù)控銃床”z軸”正方向，是指：a 遠(yuǎn)離工作的方向向工件運(yùn)動(dòng)的方向71圓柱塞規(guī)長的一端為止規(guī)，短的一端為通規(guī)。對錯(cuò)72游標(biāo)卡尺也可以用來測量毛坯的表面尺寸。a對錯(cuò)73在車床上可以車削出各種以曲線為母線的回轉(zhuǎn)體表面。a對錯(cuò)74”g02”表示機(jī)床b直線插補(bǔ)順時(shí)針圓弧插補(bǔ)逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)數(shù)控機(jī)床的開壞系統(tǒng)是指：既能手工編程又能自動(dòng)編程。 既能手工操作乂能自動(dòng)加工。 系統(tǒng)中沒有檢測，反饋裝置。 系統(tǒng)中有檢測，反饋裝置。76”g03”表示機(jī)床c直線插補(bǔ)順時(shí)針圓弧插補(bǔ)逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)77最后確定有公差要求的臺(tái)階長

10、度時(shí)，應(yīng)使用的量具是c 千分尺鋼尺游標(biāo)卡尺78車床上鉆孔，一般不需要?jiǎng)澗€，就可以保證孔與外圓的同軸度及與端面的垂直度。a 對錯(cuò)79”g01”表示機(jī)床a直線插補(bǔ)順時(shí)針圓弧插補(bǔ)逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)80車外圓時(shí)，帶動(dòng)溜板箱作前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的是b絲杠光杠81加工細(xì)長的軸類零件，為了減少徑向力，車刀的主偏角應(yīng)為：a90度70度45度“y”代表a齒輪加工機(jī)床車床銃床鉆床83由于三爪卡盤的三個(gè)卡爪軸同時(shí)移動(dòng)安裝工件，因此工件的中心和機(jī)床主軸中心是同心的。a對錯(cuò)84刀具材料愈硬，耐磨性愈尚，抗磨能力愈強(qiáng)。a 對錯(cuò)85隨著數(shù)控車床的推廣與應(yīng)用，數(shù)控車床可以加工各種復(fù)雜成形表面。a對錯(cuò)86同一種加工方法在不同條件下所能達(dá)到的

11、加工精度是不同的。a對錯(cuò)87通過更換齒輪和變換進(jìn)給箱上的手柄位置，即可獲得各種螺距。a對錯(cuò)提高車床主軸轉(zhuǎn)速是提高車削加工牛產(chǎn)率的主要方法。b89在同一轉(zhuǎn)速檔上，車床c6132主軸的反轉(zhuǎn)速度比正轉(zhuǎn)速度快。b 對錯(cuò)90鋰通孔、臺(tái)階孔、不通孔所用的鎮(zhèn)刀基本一樣。a對錯(cuò)91低速切削刀具或手動(dòng)刀具的材料應(yīng)選用c 硬質(zhì)合金高速鋼合金工具鋼92鎮(zhèn)孔吋往往選用較小的背吃刀量與多次走刀，因此生產(chǎn)率較低，在生產(chǎn)上往往不采用。a 對93碳素工具鋼不宜制作高速切削用刀具的主要原因是硬度低。b對錯(cuò)端面作為工件軸向的定位、測量基準(zhǔn)，車削加工中一般都先將其車出。a對錯(cuò)94刀具牌號(hào)yg8中的數(shù)字表示d 碳化餌的百分含量 碳化

12、鈦的百分含量鉆的百分含量碳化鉤和鉆的百分含量95在臥式車床上主要加工b支架類零件盤、軸、套類零件箱體類零件96刀具材料牌號(hào)yt15屮的數(shù)字表示d鉆和百分含量碳化餌的百分含量碳化鈦的百分含量鉆和碳化鈦的百分含量97花盤適用于安裝待加工孔或外圓與安裝基準(zhǔn)面垂直的工件。a 對錯(cuò)98在切削過程中，待加工表面、過渡表面和已加工表面的面積和位置是不斷變化的。b對錯(cuò)99在普通車床上鉆孔，通常把鉆頭安裝在尾座上，鉆削時(shí)除手動(dòng)進(jìn)給外，也可以自動(dòng)進(jìn)給。a對錯(cuò)在金屬切削機(jī)床的型號(hào)中，類別代號(hào)“s”代表c纟堂床拉床螺紋加工機(jī)床電加工機(jī)床101當(dāng)工件上有幾個(gè)同一類型的槽需要加工時(shí)，槽寬不一定要求一致。a 對錯(cuò)102選擇

13、粗車切削用量時(shí)，應(yīng)把背吃刀量放在首位，其次是進(jìn)驗(yàn)量，第三是切削速度。a 對103帶有圓弧的刀尖可用來車削d臺(tái)階面內(nèi)孔成形表面圓弧表面的外圓104大拖板與溜板箱相聯(lián)，可帶動(dòng)車刀沿床身導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)。a對錯(cuò)105車臺(tái)階時(shí)，必須保證臺(tái)階面與工件母線的同軸度。a在切削過程中，工件上由切削刃形成的部分表面稱為a 過渡表面待加工表面已加工表面107為提高車床主軸的強(qiáng)度，主軸一般為實(shí)心軸。a 對錯(cuò)108高速鋼車刀宜用于高速切削。b 對錯(cuò)109副偏角ki精加工吋宜取較小的值。a 對錯(cuò)110副偏角kf精加工時(shí)宜取較大的值。b 對錯(cuò)111副偏角kf較小時(shí)，可減小切削時(shí)的d殘留面積切削阻力工件變形刀具磨損112各種

14、刀具材料性能的主要差別在于硬度和耐磨性的不同。b113跟刀架固定在大拖板上，并隨之一起移動(dòng)。a 對錯(cuò)114位置公差符號(hào)“口”表示平行度。b 對錯(cuò)115工件女裝時(shí)定位準(zhǔn)確即工件的回轉(zhuǎn)表面的屮心與車床主軸的屮心重合。a 對錯(cuò)116工件或刀具的轉(zhuǎn)速就是切削速度。b 對錯(cuò)117外圓車刀的主切削刃是b直線曲線直線曲線均可118工件在車床上安裝的基本要求是定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。a 對錯(cuò)雙手控制法車成形面適用于a小批生產(chǎn)大批生產(chǎn)120對正方形棒料進(jìn)行切削加工時(shí)，最可靠的裝夾方法是d三爪卡盤花盤兩頂尖四爪卡盤121下列哪一項(xiàng)不是車削加工的特點(diǎn)d刀具簡單易于保證零件各加工表面間的相互位置精度適用于有色金屬材料的精

15、加工切削不連續(xù)，切削過程不平穩(wěn)122為不斷地或連續(xù)地進(jìn)行切削，得到所需幾何特性的己加工表而，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)必須有，但只能 有一個(gè)。b對錯(cuò)123下列哪一項(xiàng)不是小刀架轉(zhuǎn)位法車錐面的特點(diǎn)a能采用自動(dòng)進(jìn)給可車內(nèi)外錐面可午任意錐度的錐面124下列說法正確的是：d車削加工的主運(yùn)動(dòng)是刀具的橫向或縱向運(yùn)動(dòng)車削加工的主運(yùn)動(dòng)是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)車削加工的主運(yùn)動(dòng)是工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)車削加工的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)125顧名思義，高速鋼車刀適宜高速車削。b對錯(cuò)126關(guān)于粗車與精車的描述，不正確的一項(xiàng)是：c粗車對加工精度和表面質(zhì)塑要求不高，而精午則反z粗車的切削速度一般較低，進(jìn)給量和切削深度較大 精車的切削速度一般較高，進(jìn)給量和切

16、削深度較大 精車的切削速度一般較高，進(jìn)給量和切削深度較小127精加工鋼料時(shí)，應(yīng)選用哪一牌號(hào)的刀具材料?byg8yt30yt5128滾花的實(shí)質(zhì)是用滾花刀對工件表面b 切削擠壓129滾花以后，工件的直徑大于滾花前的直徑。b對錯(cuò)130方刀架用來安裝車刀，最多可以同時(shí)安裝4把車刀。a 對錯(cuò)車臺(tái)階的關(guān)鍵是控制好外圓的尺寸。a 對錯(cuò)132大批量生產(chǎn)中常用轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法車圓錐面。b 對錯(cuò)133車削加工屮，加工不同工件表面需要采用不同種類的車刀。b 對錯(cuò)134車削加工吋如果需要變換主軸的轉(zhuǎn)速，應(yīng)a先停車后變速工件旋轉(zhuǎn)時(shí)直接變速點(diǎn)動(dòng)開關(guān)變速135車削加工切削用量三要素是指：d 切削速度、工件轉(zhuǎn)速和切削深度 工件轉(zhuǎn)

17、速、進(jìn)給量和切削深度 切削速度、工件轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量 切削速度、進(jìn)給量和切削深度136車削加工的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是：b刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)刀具的橫向或縱向移動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)137車削加工的進(jìn)給量f表示c工件轉(zhuǎn)速變化刀具在單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)的距離工件每轉(zhuǎn)一周，刀具移動(dòng)的距離切削速度的變化138車削加工表面粗糙度ra值一般能達(dá)到c25 12.5 » m12.53.2 u m3.21.6 u m1.60.4 u m139車削端面產(chǎn)牛振動(dòng)的原因是d刀尖己用鈍切削刃接觸面太大車床主軸或刀臺(tái)松動(dòng)以上均有可能140車外圓時(shí)也可以通過絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縱向自動(dòng)走刀。a對錯(cuò)141車削螺紋時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一周，車刀移動(dòng)的距離（即進(jìn)給

18、量）為b 絲杠的螺距工件的螺距絲杠的螺距與工件的螺距z比工件的螺距與絲杠的螺距之比142車外圓時(shí)，車刀的刀桿應(yīng)與車床軸線平行。b對錯(cuò)午削軸類零件時(shí)，前后兩頂尖應(yīng)對準(zhǔn)，否則軸將午成錐體。b 對錯(cuò)車端面時(shí)，車刀從工件的圓周表面向中心走刀比由中心向外走刀得到的表面粗糙度值要大。b145車刀上切屑流過的表面稱作a前刀面主后面副后面切削平面146車刀刃傾角的主耍作用是控制切屑流向，并影響刀頭強(qiáng)度。a 對錯(cuò)147車刀的主偏角大，對工件的徑向力增大; 對錯(cuò)主偏角小，對工件的徑向力減小。b148車刀的刃磨常在砂輪機(jī)上進(jìn)行。a 對錯(cuò)149車刀的角度是通過刃磨三個(gè)刀面得到的。b 對150車刀的后角是：b在正交平面

19、測量，前刀面與基面的夾角在正交平面測量，主后刀面與切削平面的夾角 在基面上測量，主切削刃與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角 在基血上測量，副切削刃與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)反方向的夾角151車刀的副切削刃一般不擔(dān)負(fù)切削任務(wù)。a對錯(cuò)152車刀的刀尖是一個(gè)尖點(diǎn)。a對錯(cuò)153車刀刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡若平行于工件軸線為b車端面車外圓車錐血154鵠鉆類碩質(zhì)合金車刀最適宜加工哪種材料a 脆性材料，如鑄鐵等塑性材料，如各種鋼料脆性材料和塑性材料155試切法就是通過試切一一測量一一調(diào)整一一再試切反復(fù)進(jìn)行，使工件尺寸達(dá)到要求的加工 方法。a對錯(cuò)156屬于形狀公差項(xiàng)目的是a圓柱度同軸度平行度157加工銅合金工件，應(yīng)先用哪種硬質(zhì)合金刀具：b 鵠鉆類鵠鉆

20、鈦類158加工細(xì)長的軸類零件，釆用中心架或跟刀架的目的是：a 增強(qiáng)工件的剛性，減少變形增強(qiáng)工件的硬度和耐磨性增強(qiáng)刀具的強(qiáng)度和韌性159主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以由刀具單獨(dú)完成，也可以由工件單獨(dú)完成。b 對錯(cuò)160主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)交替完成的機(jī)械加工方法有a車削刨削鉆削161粗加工中切削用量的選擇原則是d大的ap、f和v小的a p、f和v大的v,小的ap、f大的a p、f,中等v粗車時(shí)如果切削深度較大，為了減少切削阻力，車刀應(yīng)取較大的前角。b 對錯(cuò)163粗車時(shí)，車刀的切削部分要求承受很大的切削力因此要選擇較大的前角。b164要保證螺紋車刀的刀尖角£與螺紋的牙型角a相等，一般都要用量角器測量。b

21、 對165車削螺紋時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一周，車刀必須準(zhǔn)確地移動(dòng)b一個(gè)距離一個(gè)螺距或?qū)С?66主偏角是指哪一角度b 進(jìn)給方向和主后面的夾角 進(jìn)給方向和主切削刃的夾角 主切削刃和刀桿軸線的夾角167車刀從工件的圓周表面向中心走刀車削端面時(shí)，其切削速度a 不變逐漸減小逐漸增大168使用百分表測量平面時(shí)，百分表的測量桿要與工件平面垂直；測量圓柱面時(shí)，測量桿要與工件軸線垂直。a對錯(cuò)169主偏角ki的值通常選擇45°、60°、75°和90°幾種。b 對錯(cuò)170主偏角k r的大小主要會(huì)影響切削條件和刀具壽命。a 對錯(cuò)171組成車刀標(biāo)注角度參考系的三平面為：c 已加工表面，待加

22、工表面，過渡表面 基面，切削平面，正交平面前刀面，主后刀面，副后刀面172三爪卡盤與四爪卡盤比較c兩者都能自動(dòng)定心，前者的定心精度比后者高兩者都能自動(dòng)定心，后者的定心精度比后者高前者能自動(dòng)定心，而后者則不能，后者的定心精度比前者高前者能自動(dòng)定心，而后者則不能，前者的定心精度比后者高173三爪卡盤能方便、迅速地裝卸工件，且裝夾時(shí)能b徑向自動(dòng)定心軸向自動(dòng)定心自動(dòng)夾緊174若零件的錐面斜角為a,則用小刀架轉(zhuǎn)位法車錐血吋，小刀架應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)：b2a0.5a175一般情況下車刀的后角為a正值負(fù)值零176車錐角60°的圓錐表面，應(yīng)將小拖板轉(zhuǎn)過60° o b 對錯(cuò)177車削錐角大而長度較短的錐

23、體工件時(shí)，常采用a小刀架轉(zhuǎn)位偏移尾架法靠模車削法178床身是車床的基礎(chǔ)零件，用以連接主要部件，并保證各部件間有正確相對位置。a 對錯(cuò)焊工（男生寢室）1大批量生產(chǎn)汽車油箱、小型容器應(yīng)釆用b點(diǎn)焊縫焊對焊選擇焊條直徑的粗細(xì)主要収決于c焊接電流 焊件厚度 焊件材料導(dǎo)熱性愈好的材料，愈適合于氣割。b 對錯(cuò)碳化焰的火焰比中性焰短。b 對錯(cuò)碳化焰的火焰最髙溫度比屮性焰高。b 對錯(cuò)酸性焊條的藥皮中酸性氧化物較強(qiáng)，合金元素?zé)龘p，脫硫和脫磷困難，抗裂性能差a 對錯(cuò)裝配間隙過小、坡口角度太小，易產(chǎn)生的缺陷是a 未焊透氣孔凹坑燒穿厚度在10mm以下的焊件適合氣焊。b 對錯(cuò)壓力焊焊接時(shí)需要加填充材料。b 對錯(cuò)1()正常

24、操作時(shí)，焊接電弧長度b約等于焊條直徑兩倍不超過焊條直徑與焊件厚度相同11手弧焊熔池的形成是由a焊條得到母材得到焊條和母材得到12手弧焊焊接低碳鋼一般焊件選用的焊條型號(hào)是be4315e5015e430313氟弧焊焊縫表面也有熔渣。b對錯(cuò)氮弧焊主要焊接的金屬材料為b碳素結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼不銹鋼及銅、鋁、鈦等15手弧焊電弧溫度高達(dá)a3000k6000k8000k16堿性焊條需要用直流電源焊接的原因是a穩(wěn)定電弧減少焊縫氫量增加焊條熔入量17型號(hào)為e4301焊條屬于b堿性焊條酸性焊條18氧化焰的組成是由b內(nèi)焰焰心和外焰焰心、內(nèi)焰和外焰19氧氣瓶常用機(jī)油擦拭以保持潔凈。b 對錯(cuò)20交流弧焊機(jī)也有正接和反接之

25、分。b對錯(cuò)氧一乙烘焊焊接時(shí)籠罩熔池所產(chǎn)生的大量氣體是ac2h2、02c02、co、h2h20、n222堿性焊條只適用于直流弧焊機(jī)使用。a對錯(cuò)23焊接可用或不用填充材料。b對錯(cuò)24高碳鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金適合用碳化焰焊接。a 對錯(cuò)25符合氣割要求的金屬材料是a鋁合金、不銹鋼高碳鋼、鑄鐵低碳鋼、屮碳鋼、部分低合金鋼26在一般情況下空氣是良好的絕緣體。a對錯(cuò)焊波變尖、焊縫寬度和熔深增加的原因是b焊接電流太大焊接速度太慢 焊接電流太小28焊縫與熱彫響區(qū)的交界面是熔合區(qū)。b 對錯(cuò)29焊后在焊縫表血或焊縫背血形成的低于母材表血的局部低洼部分稱為"咬邊凹坑未焊透焊瘤30焊厚件時(shí)，氣焊焊嘴與焊縫的夾角

26、應(yīng)當(dāng)減小。b對錯(cuò)31焊件或焊條上的油漆、水、銹等不僅會(huì)產(chǎn)生焊接氣孔，而且造成電弧不穩(wěn)定。b 對錯(cuò)32焊接不僅可以連接同種金屬，也可以連接不同金屬。a 對錯(cuò)焊接飛濺增多、弧聲增強(qiáng)、焊條變紅的原因是a焊接電流太大焊接電壓太高焊接速度太快焊接過程中，應(yīng)千方百計(jì)采取措施防止空氣對焊縫的危害。b 對錯(cuò)35焊條直徑愈粗，焊接電流愈小。b 對錯(cuò)36焊接接頭形式是選擇焊接電流的主要依據(jù)。b 對錯(cuò)37點(diǎn)焊、縫焊的焊件厚度大都在4mm以下。b 對錯(cuò)38焊接速度過慢，不僅焊縫的熔深和焊縫寬度增加，薄件還易燒穿。a 對錯(cuò)焊條規(guī)格的表示方法是a焊芯直徑焊芯長度焊芯加藥皮的直徑焊條規(guī)格是以焊條夾持部分直徑或?qū)щ姴糠珠L度表

27、示的。a 對錯(cuò)41焊條型號(hào)e4303屬于b堿性焊條酸性焊條42手弧焊產(chǎn)生的熱量與焊接電流a成正比成反比無關(guān)43焊條藥皮的造氣、造渣起a 冶金作用保護(hù)作用改善焊接工藝性能作用44電阻焊焊接方法是屈于b熔化焊壓力焊釬焊45電弧弧柱電壓與弧長成正比。b對錯(cuò)銅焊是軟釬焊，錫焊是硬釬焊。b47點(diǎn)焊焊接接頭形式常釆用a對接搭接角接48點(diǎn)焊焊件表面必須清洗，去除氧化膜、泥垢等才能焊接。a 對錯(cuò)49點(diǎn)焊的焊接過程是a先加壓使兩極緊密接觸然后接通電流焊接 先通電，后加壓使兩焊件緊密接觸焊接 兩焊件的加壓接觸和通電同時(shí)進(jìn)行50焊接較厚的焊件宜選用較粗的焊a對錯(cuò)51氣焊焊絲表層不敷藥皮，在焊接過程中熔池不受任何氣體

28、保護(hù)。b 對錯(cuò)被割材料的燃點(diǎn)低于其熔點(diǎn)，氣割時(shí)就能保證形成整齊的切口。a 對錯(cuò)立焊常釆用的焊接方向是a由上而下由下而上由中間向上下兩頭54用鋼芯焊條焊接時(shí)，焊接電弧屮溫度最高的是c陽極區(qū)陰極區(qū)弧柱區(qū)55釬焊不僅可以連接同一種材料金屬，而且，可以連接不同材料的金屬，甚至還可以連接金 屬和非金屬。a對錯(cuò)56氣焊熄火操作應(yīng)b先關(guān)閉氧氣閥門，再關(guān)閉乙烘閥門 先關(guān)閉乙烘閥門，再關(guān)閉氧氣閥門 同時(shí)關(guān)閉乙塊和氧氣閥門57氣焊是將（）能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿囊环N熔化焊工藝方法。b機(jī)械化學(xué)光電58氧氣和乙烘氣的混合比為11.2時(shí)燃燒形成的火焰是b氧化焰中性焰碳化焰氣焊時(shí)應(yīng)先將焊件局部加熱到熔化后再加熱焊絲形成共同熔池。a

29、 對錯(cuò)60氣焊時(shí)氧氣閥和乙烘閥不可以同時(shí)開啟。a對錯(cuò)61氣焊時(shí)焊件愈薄，變形愈大。a對錯(cuò)62氣焊時(shí)，焊件愈厚，焊炬與焊件的夾角a愈大愈小與焊件厚度無關(guān)63氣焊熱量分散、工件變形嚴(yán)重，所以焊接質(zhì)量較差。a對錯(cuò)氣焊火焰溫度最高可達(dá)2000£c b 對錯(cuò)被焊接的材料統(tǒng)稱母材。a對錯(cuò)66用焊接方法連接的接頭為焊接接頭，它應(yīng)當(dāng)b 就是焊縫包括焊縫和熱影響區(qū)包括焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)67你在實(shí)習(xí)操作屮所使用的氧氣壓力應(yīng)當(dāng)（）乙烘壓力。a大于小于等于68在保證焊透的情況下，應(yīng)盡量加快焊接速度。對錯(cuò)69中碳鋼、高碳鋼被廣泛用作焊接結(jié)構(gòu)件。 對錯(cuò)70co2焊的焊縫表面沒有熔渣。b 對錯(cuò)氣割實(shí)質(zhì)是金屬在

30、純氧中燃燒，而不是金屬的氧化。a72氣焊火焰溫度較低，熱量分散，所以適用于焊接薄板和有色金屬。對錯(cuò)73c02焊用于焊接的金屬材料主要有c 鑄鐵和有色金屬屮、高碳鋼和合金鋼低碳鋼和低合金鋼74氣焊焊絲起的作用是a填充金屬填充金屬并有一定的脫磷脫硫作用填充金屬并有穩(wěn)弧作用75氣焊焊接低碳鋼、紫銅、鋁等應(yīng)選用b氧化焰中性焰碳化焰76埋弧自動(dòng)焊對以對狹窄位置的焊縫及薄板進(jìn)行焊接。b對錯(cuò)埋弧焊焊接空間位置適于a平焊橫焊立焊仰焊78埋弧焊焊接厚度在20mm以下的焊件常需要開坡口。b對錯(cuò)79埋弧焊的焊絲和焊劑與手弧焊中的焊芯和藥皮的作用相同。a對錯(cuò)80屮性焰的最高溫度位置是處在c焰心尖端內(nèi)焰尖端焰心前24m

31、m81氣焊發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉乙烘閥，再關(guān)閉氧氣閥。a 對錯(cuò)82使焊條和焊件之間產(chǎn)生穩(wěn)定電弧的過程稱為引弧。a對錯(cuò)中性焰的焰芯的顏色呈b蘭白亮白橙黃84必須同吋加熱又加壓才能進(jìn)行焊接。b 對錯(cuò)85重要受力焊件應(yīng)采用的焊接接頭形式是b搭接對接角接t形接86在兒種焊接位置中，立焊能方便焊接操作，且焊接質(zhì)量高。a 對錯(cuò)87直徑4mm焊條，焊接電流應(yīng)選b80150a120240a250300a88熔池內(nèi)溫度分布的特點(diǎn)是a均勻不大均勻極不均勻89一種型號(hào)的焊炬只能焊接一種厚度的焊件。b對錯(cuò)乙烘瓶的表而溫度不應(yīng)超過b25 °c30 40°c50 60°c91可以近似地認(rèn)為弧

32、柱長度即為電弧長度。a 對錯(cuò)92引弧后，在焊接方向上焊條與焊件呈45°角最合適。b對錯(cuò)熱處理完全退火可用來改善零件的切削加工性能。b 對錯(cuò)焊接后為消除焊接應(yīng)力，可釆用退火工藝。a 對錯(cuò)鑄鐵與鋼相比，鑄造工藝性能的突岀點(diǎn)是d 可焊性能好淬透性能好熱處理工藝性好鑄造性能好完全退火適用于d 共析鋼亞共析鋼過共析鋼碳在奧氏體中溶角度曲線制造軸、齒輪、連桿、曲軸等機(jī)械零件，一般應(yīng)選用c 耐磨鋼低碳鋼中碳鋼高碳鋼合金鋼是在碳素鋼基礎(chǔ)上，有意識(shí)加入一種或多種合金元素的鋼。a 對錯(cuò)為提高鉗工用的簽子的使用性能，應(yīng)采用的熱處理工藝是 完全淬火雙介質(zhì)淬火高頻衣血淬火自冋火淬火對于氧化脫碳有嚴(yán)格要求的、形

33、狀不規(guī)則零件，應(yīng)選用的加熱爐是a 井式電阻爐高頻感應(yīng)加熱設(shè)備可控氣氛加熱爐對于氧化脫碳有嚴(yán)格要求的零件，可以選用井式電阻爐加熱。a 對錯(cuò)細(xì)而長的零件淬入水屮時(shí)，采用以下哪種方式比較適宜b平放垂直斜放11鋼的冋火硬度除取決于回火溫度和保溫時(shí)間外，還與回火冷卻速度有關(guān)。b 錯(cuò)對12鋼和白口鑄鐵屮只含fe和c兩種元素。b 對錯(cuò)13鋼進(jìn)行退火是為了獲得接近平衡態(tài)組織。 對錯(cuò)14溫度愈高，原子的活動(dòng)能力愈強(qiáng)，溶質(zhì)原子愈不易溶入溶劑中，故通常溫度愈高，固溶量 愈小。對錯(cuò)15為了改善t10a鍛造后的組織狀態(tài)，一般應(yīng)采用的熱處理工藝是b正火完全退火去應(yīng)力退火球化退火16工廠生產(chǎn)過程中常用觀察被敲斷的斷口特征的

34、方法，初步判斷鋼鐵材料的種類。a 對錯(cuò)17工業(yè)用的金屬材料，最主要的性能是材料的物理性能，它是衡量金屬材料的主要指標(biāo)之-。 a對錯(cuò)18為什么鉗工鋸切t8、t10、t12等圓鋼時(shí)比鋸10、20鋼圓鋼時(shí)費(fèi)力，鋸條也容易磨損？ c10、20鋼太硬t8、t10和t12鋼太軟t8、t10和t12鋼太硬19為了提高冷沖模的碩度和耐磨性，應(yīng)采用的熱處理工藝是b正火淬火后低溫回火調(diào)質(zhì)淬火后中溫冋火20造成熱處理變形的主要原因，是淬火冷卻時(shí)工件內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所致。a對錯(cuò)21為了使汽車、拖拉機(jī)的變速齒輪獲得表硬心韌性能，需進(jìn)行的熱處理工藝是a 滲碳后淬火加低溫回火淬火后低溫回火調(diào)質(zhì)熱處理淬火后屮溫回火合金屮溶質(zhì)

35、子溶解到溶劑晶格屮所形成的均勻組織叫做固溶體。對錯(cuò)23為了獲得優(yōu)良的淬火質(zhì)量，細(xì)而長的軸類零件、薄而平的零件，應(yīng)垂直淬入冷卻液中。 對錯(cuò)24工業(yè)上使用的金屬材料一般都是單晶體。b 對錯(cuò)25工、夾、模、量具經(jīng)淬火后都要進(jìn)行低溫回火處理，以穩(wěn)定其組織并保持一定硬度a 的硬度。對錯(cuò)26鉗工實(shí)習(xí)制作的小手錘，為提高它的硬度和強(qiáng)度，采用的熱處理工藝是b正火淬火后低溫回火調(diào)質(zhì)淬火后中溫回火27合金元素對淬火鋼的回火轉(zhuǎn)變有何影響？加速減緩無作用28熱電偶種類不同，毫伏數(shù)不同，所以一種毫伏計(jì)只能配一種熱電偶。對錯(cuò)確定鋼的淬火加熱溫度主要依據(jù)是鋼的臨界溫度、工件形狀和技術(shù)要求。b 對錯(cuò)30去應(yīng)力退火的溫度一般在

36、500600°c,退火過程中不發(fā)生組織變化。b 對錯(cuò)31球墨鑄鐵的組織是球狀石墨。a對錯(cuò)32請按正確的硬度要求寫法判斷下列硬度值的正誤。hbs240hra8055hrchv80033制造車刀、銃刀、鉆頭常用材料為t12acrwmnw18cr4v9sicr34模具用的導(dǎo)柱、導(dǎo)套，要求耐磨和較好的韌性，應(yīng)采用的鋼材和熱處理方法是a低碳鋼滲碳淬火中碳鋼整體淬火高碳鋼整體淬火青銅就是指銅和錫的合金。b對36珠光體是機(jī)械混合物，它的組織組成物是鐵素體和c萊氏體石墨滲碳體奧氏體37兩種或兩種以上的金屬元素或金屬元素與非金屬元素，經(jīng)過熔煉后，獲得有金屬特性的材 料，通常稱為d化合物固溶體機(jī)械混合物

37、合金38磷是鋼屮的有害雜質(zhì)，它會(huì)引起a熱脆冷脆氫脆39洛氏硬度值的正確表示方法為brc5555hrchrc55kg/mm240中碳鋼調(diào)質(zhì)后的力學(xué)性能與正火后的性能基本相同。a 對錯(cuò)川碳鋼的火花束色澤是c草黃帶暗紅黃色黃色且明亮42制造鉗工用的鋰刀、手工鋸條所選用的材料是b45鋼t12aq235gcrl543某廠用t8鋼制成100mmx50mmx 20mm的一批冷沖模，要求達(dá)到碩度為5860hrc。原 先采用雙介質(zhì)淬火，經(jīng)常發(fā)生變形和開裂。請你幫助寫出減少冷沖模變形和防止開裂的熱處 理工藝方法。單介質(zhì)淬火分級(jí)淬火+低溫回火分級(jí)淬火+高溫冋火44輕金屬的密度一般小于3克/厘米34克/厘米35克/厘

38、米345回火后鋼的力學(xué)性能為什么主要決定于回火溫度，而不是冷卻速度？ c因組織與冷卻速度有關(guān)因強(qiáng)度與冷卻速度有關(guān)因組織取決于回火溫度46拖拉機(jī)齒輪，表面應(yīng)具有高的硬度和耐磨性，心部有較高的韌性，應(yīng)選用的材料是cht15040cr20crmnti涂色標(biāo)記法中，60mn所涂油漆的顏色是 紅色黃色一條綠色三條黃色+黑色48鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼，是按質(zhì)量分類的，其中鎮(zhèn)靜鋼質(zhì)量最好。對錯(cuò)49碳素工具鋼、合金工具鋼鍛造后，一般都要進(jìn)行球化退火。a 對錯(cuò)50碳素鋼淬火后獲得高硬度的原因是c 獲得珠光體和網(wǎng)狀二次滲碳體組織 獲得馬氏體組織獲得萊氏體組織51厚薄不均勻的工件在淬火冷卻時(shí)，應(yīng)將薄的部分先入水中

39、冷卻。b 對錯(cuò)52黃銅是銅和鋅的合金。再加入一定量的其它合金元素即為特殊黃銅。a對錯(cuò)指出w18cr4v材料的類別、碳和合金元素的含量。b 合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳18%, w1.8%, cr40%,v0%.合金工具鋼，含碳1,w18%,cr4%,v1.5%碳素工具鋼,含碳 l.l%,w18%,cr4%, v1.5%.不銹鋼，含碳 1.1%,w18%,c4%, v1.5%.54灰鑄鐵為什么在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用？ d因強(qiáng)度高因塑性好因工藝性能好，抗壓強(qiáng)度高，吸振因沖擊任性好55合金鋼中的合金元素起哪些作用？ c降低硬度降低強(qiáng)度提高硬度、強(qiáng)化基體提高塑性56冋火是對淬過火的鋼而言。回火工序直接決定了淬火工件

40、的使用性能和壽命b 對錯(cuò)57金屬材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、工藝性能都屬于金屬材料的使用性能。b對錯(cuò)58正火較退火冷卻速度快，正火零件的強(qiáng)度和硬度比退火后高。a 對錯(cuò)59生產(chǎn)中經(jīng)常把已加熱到淬火溫度的鉗工用的鑒子的刃部淬 入水中急泠，然后出水停留一定 時(shí)問，再把整個(gè)鑒子淬入水中。試問鑒子先后兩次水冷的作用是什么？ c捉高硬度提高強(qiáng)度減少應(yīng)力、防止開列60滲碳體是硬度很高，而塑性、韌性很差的硬脆材料，它不能單獨(dú)使用。b 對錯(cuò)61金屬材料的塑性，隨溫度的升高而降低。a 錯(cuò)對62珠光體是鐵素體和奧氏體的機(jī)械混合物。b 對錯(cuò)63隨著回火溫度的升高，鋼的硬度、強(qiáng)度降低，而塑性、韌性提高。a對錯(cuò)64優(yōu)質(zhì)碳素

41、結(jié)構(gòu)鋼中的45鋼，用涂色標(biāo)記法所涂油漆的顏色為白色+棕色。對錯(cuò)65有一批汽車用板彈簧，材料為60si2mna，試問應(yīng)選擇的熱處理工藝。c正火調(diào)質(zhì)淬火+中溫冋火退火66淬火工件在鹽水或堿水中冷卻后，應(yīng)清洗干凈否則工件會(huì)腐蝕。a67選擇材料時(shí)，應(yīng)考慮哪些原則？ b機(jī)械性能使用性能和工藝性能化學(xué)性能68用碳素工具鋼制造的刀具能否用于高速切削？為什么？ d能，因硬度高。不能，因硬度低。能，因紅硬性好。不能，因紅碩性差。69彈簧淬火后一般都采用高溫回火，因?yàn)楦邷鼗鼗鸷螅鋸椥詷O限最髙。b對錯(cuò)70用于制造形狀復(fù)雜、受力大、高耐磨的冷沖模具，一般選用dt89mn2v9sicrcrl2mov371材料qt40

42、018,其中數(shù)字400和18表示c抗壓強(qiáng)度和伸長率抗彎強(qiáng)度和收縮率抗拉強(qiáng)度和伸長率抗剪強(qiáng)度和收縮率帶凹槽的工件淬火冷卻時(shí)，應(yīng)將凹面浸入冷卻介質(zhì)中。b對錯(cuò)73原始組織中冇嚴(yán)重的網(wǎng)狀滲碳體的過共析鋼，為抑制風(fēng)狀滲碳體從奧氏體晶界析出，應(yīng)進(jìn) 行的熱處理的方法是完全退火球化退火正火等溫退火74純銅具有較好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，有優(yōu)良的塑性，但強(qiáng)度不高。a對錯(cuò)75用t10鋼制冷沖模凹模，其工藝路線為下料-鍛造一正火機(jī)加工一鉗工一淬火一磨削加 工一鉗工。對錯(cuò)76用9sicr制成圓板牙，其工藝路線為：下料一鍛造一球化退火一機(jī)械加工一淬火一低溫回 火一磨平面一開槽。對錯(cuò)77布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度這三種硬度值z

43、間，可以通過查表互相進(jìn)行換算。 對錯(cuò)淬火加高溫回火的工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。a 對79布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，壓痕直徑越小，表示材料抵抗塑性變形的能力越小，即硬度越低。b 對錯(cuò)80淬火后零件立即進(jìn)行回火處理的目的是：c提高硬度提高強(qiáng)度降低脆性，提高韌性81淬火后工件的硬度下降。b對錯(cuò)82布氏硬度適用于測量硬度很高的材料（如淬火鋼等）。b對錯(cuò)83布氏硬度適用于測量硬度較低的材料。a 對錯(cuò)84有同樣形狀和大小的兩塊鐵碳合金，其屮一塊是低碳鋼，一塊是白口鑄鐵，用什么簡便的 方法迅速將它們區(qū)別？看表面看斷口看火花 做力學(xué)性能85對過共析碳素鋼來說，它的含碳量愈高，淬火溫度也就愈高。對86材料受外力作用而產(chǎn)生變形，當(dāng)

44、外力去除后，材料能回復(fù)到原來的形狀和尺寸，這種變形 稱為a塑性變形彈性變形殘余變形87一些形狀復(fù)雜、載面不大，變形要求嚴(yán)格的工件，用分級(jí)淬火可以有效地減少變形和開裂。 a對錯(cuò)88在布氏硬度值的有效范圍內(nèi)，金屬材料的hb值與ob值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系，若材 料的hb值越高，則o b值也就越高。b對錯(cuò)89調(diào)質(zhì)的目的是為了c改善切削加工性提高硬度獲得強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性都較好的綜合力學(xué)性能 高碳鋼9060si2mna 是 b合金工具鋼合金彈簧鋼不銹鋼耐熱鋼91有三種直徑相同的鋼材，其含碳暈分別為0.2%、0.4%、0.8%,試用比較簡便的方法將它們 區(qū)分出來。看表面看斷口看火花做力學(xué)性能92低碳

45、鋼通過淬火后低溫冋火，可獲得5864hrc的硬度。b對錯(cuò)93有一位車工師傅在車削10、20鋼零件時(shí)，切削韌性大，表面粗糙，請你幫他解決難題, 用什么方法提高零件的切削加工性能？ a調(diào)質(zhì)退火淬火正火94對形狀復(fù)雜的零件，為防止或減小變形、開裂，應(yīng)采用的以下哪種淬火方法最好在小中淬火油屮淬火先水后油雙介質(zhì)淬火95白口鑄鐵是含碳量在2.11%的鐵碳合金。鑄鐵屮的雜質(zhì)si、mn> p、s比鋼多。b 對錯(cuò)96低合金工具鋼的含碳量與碳素工具鋼的含碳量相近似，因此它們的淬火加熱溫度也很接近。97在生產(chǎn)中為什么硬度試驗(yàn)比拉伸試驗(yàn)應(yīng)用廣泛c 自動(dòng)化程度高用力小操作簡單設(shè)備貴98導(dǎo)熱性能好的材料，其導(dǎo)電性能

46、必然是好的。b對錯(cuò)99當(dāng)一種金屬內(nèi)加入一種或多種其他元素時(shí)，其熔點(diǎn)就要提髙。加入元素愈多，熔點(diǎn)也就愈 咼。b對錯(cuò)100奧氏體的強(qiáng)度高、硬度高，但其塑性、韌性均較差，而且它沒有磁性。b 對錯(cuò)111在線鉆一線鋁熱電偶屮，線銘為負(fù)極，鐮鋁為正極。b 對錯(cuò)112在鐮珞一鐮鋁熱電偶中，鎳珞為負(fù)極，鎳鋁為正極。b 對11316mn含碳暈低，屬于合金滲碳鋼，適用于制作滲碳件。b 對錯(cuò)機(jī)工內(nèi)圓磨削時(shí)，圓柱形工件一般用b 花盤裝夾三爪卡盤裝夾四爪卡盤裝夾每一號(hào)齒輪銃刀可以加工b 一種齒數(shù)的齒輪同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪 同一組內(nèi)各種齒數(shù)的齒輪磨床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般采用（）傳動(dòng)，所以傳動(dòng)平穩(wěn)，操作方便，并可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速c齒

47、輪傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)液壓傳動(dòng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)磨床主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)由電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪傳動(dòng)。由于三角皮帶輪傳動(dòng)比齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，振動(dòng)小, 因而有利于提高工件的精度b對錯(cuò)磨床工作臺(tái)的縱向進(jìn)給及砂輪的橫向進(jìn)給均系液壓傳動(dòng)，因而是無級(jí)調(diào)速。a 對錯(cuò)磨削適用于加工b塑性較大的有色金屬材料鑄鐵、碳鋼、合金鋼等一般的金屈材料，淬火鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和玻璃等高硬度材料 塑料和橡膠磨削錐度較小的錐孔時(shí)，采用轉(zhuǎn)動(dòng)頭架的方法b 對錯(cuò)磨削大錐角內(nèi)孔都釆用轉(zhuǎn)動(dòng)一一方法b 轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)頭架法轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪架磨削外圓的方法有b 深磨法縱磨法、橫磨法、綜合磨法 切入磨法10磨削的實(shí)質(zhì)是一種多刀多刃的超尚速切削過程。a對錯(cuò)對于同直徑的工件，內(nèi)圓磨削的

48、質(zhì)量和生產(chǎn)率低于外圓磨削a 對12磨削加工的特點(diǎn)是精度高、表面粗糙度小，加工工件的硬度高，磨削區(qū)溫度高a既能磨軟材料，也能磨硬材料切削深度大，生產(chǎn)率高13端銃刀在立式銃床或臥式銃床上均能使用。b對錯(cuò)14b6065表示牛刨床的最大刨削長度為65mm。b 對錯(cuò)15機(jī)床代號(hào)b6065表示a牛頭刨床，最大刨削長度650mm 牛頭刨床,最大刨削長度65mm 龍門刨床，最大刨削長度650mm 龍門刨床，最大刨削長度6500mm16屬于形狀公差項(xiàng)目的是a圓柱度同軸度平行度必要時(shí)可在立式銃床上直接用立銃刀在工件上鉆出較深的孔。b 對錯(cuò)18x6i32中1表示c無級(jí)變速臥式萬能19t形槽不能用t形槽 銃刀直接加工

49、岀來。a 對錯(cuò)20ml432是磨床代號(hào)，其中”m14“表示萬能外圓磨床，“32“表示d 主軸直徑32mm所用砂輪量大直徑為320mm所用砂輪最大寬度32mm最大磨削直徑320mm21粗磨時(shí)選用顆粒較大的砂輪，精磨時(shí)選用顆粒較細(xì)的砂輪a對錯(cuò)22橫磨法磨削力較大，磨削溫度高，工件易發(fā)生變形和燒傷，故只適用于加工b厚大工件表面不太寬且剛性較好的工件薄壁工件低速切削刀具或手動(dòng)刀具的材料應(yīng)選用b 硬質(zhì)合金高速鋼碳素工具鋼24車削外圓時(shí)，在其它條件不變的情況下，若轉(zhuǎn)速增大，則進(jìn)給量b增大變小不變25縱磨法的特點(diǎn)：c適應(yīng)性較差, 適應(yīng)性較差, 適應(yīng)性較廣,但生產(chǎn)率高但生產(chǎn)率高但生產(chǎn)率低加工精度和表面質(zhì)量較低, 加工精度和表而質(zhì)暈較尚, 加匸精度和表面質(zhì)量較高,26粗加工屮切削用量的選擇原則是d大的ap、f、和u c小的ap f和u c大的uc,小的ap、f大的ap、f,小的uc27構(gòu)成砂輪的三要素是a磨粒、結(jié)合劑和間隙磨粒、碳化硅和結(jié)合劑磨粒、剛玉和結(jié)合劑磨粒、碳化硅和剛玉28可以同時(shí)使用銃床的縱向和橫向自動(dòng)進(jìn)給對零件進(jìn)行斜線銃削。b對錯(cuò)29立銃刀主要用于銃削什么表面b 平面、斜面和臺(tái)階面小平面、溝槽和臺(tái)階面溝槽、鍵槽工件材料的硬度越高，選用的砂輪硬度也就越高a31精刨冋