1、尊敬的各位領導、各位專家，大家好！尊敬的各位領導、各位專家，大家好！ 我來自華電濰坊發電公司，首先感謝此次年會給予我們交我來自華電濰坊發電公司，首先感謝此次年會給予我們交流發言的機會，預祝本次年會取得圓滿成功，也預祝大家在新流發言的機會，預祝本次年會取得圓滿成功，也預祝大家在新的一年里相互交流學習，共同提高。的一年里相互交流學習，共同提高。 下面就華電濰坊發電公司兩臺下面就華電濰坊發電公司兩臺670MW發電機組設備節能降耗發電機組設備節能降耗治理和安全經濟運行情況治理和安全經濟運行情況(qngkung)與大家進行交流探討。與大家進行交流探討。第1頁/共45頁第一頁，共46頁。1、華電濰坊發電有

2、限公司簡介、華電濰坊發電有限公司簡介 華電濰坊發電有限公司位于山東電網中部，總裝機容量華電濰坊發電有限公司位于山東電網中部，總裝機容量200萬千瓦，萬千瓦，由華電國際電力股份由華電國際電力股份(gfn)有限公司相對控股。一期有限公司相對控股。一期#1、#2機組為機組為300MW燃煤機組，分別于燃煤機組，分別于1993年和年和1994年投產發電，經增容改造后年投產發電，經增容改造后單機容量為單機容量為330MW。二期。二期#3、#4機組為機組為670MW超臨界燃煤機組，分超臨界燃煤機組，分別于別于2006年年11月和月和2007年年6月投產發電，一、二期工程均獲得魯班獎。月投產發電，一、二期工程

3、均獲得魯班獎。 公司兩臺公司兩臺670MW機組投產后，在保證機組安全、穩定的基礎上，大機組投產后，在保證機組安全、穩定的基礎上，大力開展節能降耗工作，通過兩年多堅持不懈的設備治理改造、運行方力開展節能降耗工作，通過兩年多堅持不懈的設備治理改造、運行方式優化調整、對標管理等措施，兩臺式優化調整、對標管理等措施，兩臺670MW機組機組09年供電煤耗完成年供電煤耗完成305.17g/kWh，較上年度下降了，較上年度下降了12.26g/kWh ，節能降耗工作取得明，節能降耗工作取得明顯成效。顯成效。第2頁/共45頁第二頁，共46頁。2 2、健全節能降耗管理體系，加強節能管理、健全節能降耗管理體系，加強

4、節能管理 1) 1) 完善節能管理機構完善節能管理機構 2) 2) 修訂完善節能管理制度修訂完善節能管理制度 3) 3) 制定節能降耗計劃，落實節能責任制定節能降耗計劃，落實節能責任 4) 4) 積極開展對標管理工作積極開展對標管理工作 5) 5) 開展節能評價及整改工作開展節能評價及整改工作 6) 6) 定期召開月度節能運行分析會議定期召開月度節能運行分析會議 7) 7) 加強設備可靠性管理加強設備可靠性管理 8) 8) 加強熱力試驗工作加強熱力試驗工作 9) 9) 開展燃煤摻配摻燒試驗開展燃煤摻配摻燒試驗 10) 10) 加強計量管理，嚴格正平衡計算供電煤耗：上網加強計量管理，嚴格正平衡計

5、算供電煤耗：上網電量計量保證準確，入爐煤皮帶秤校驗電量計量保證準確，入爐煤皮帶秤校驗1 1次次/ /周，入爐煤采制周，入爐煤采制樣規范、化驗熱值準確。如果不能正平衡計算煤耗，因供電樣規范、化驗熱值準確。如果不能正平衡計算煤耗，因供電煤耗、熱值差、水分煤耗、熱值差、水分(shufn)(shufn)差、煤場盈虧煤四個指標可差、煤場盈虧煤四個指標可以相互轉化，僅靠計劃部門調整的供電煤耗不能反映機組真以相互轉化，僅靠計劃部門調整的供電煤耗不能反映機組真實煤耗水平。實煤耗水平。第3頁/共45頁第三頁，共46頁。3 3、指標優化運行管理3.1 3.1 鍋爐指標優化運行管理 控制好發電機組運行過程是最大的節

6、能，尤其是鍋爐的燃燒調整過程，不僅能有效提高(t (t go)go)機組運行的安全性，也能更好的提高(t go)(t go)機組運行的經濟性。#3#3、#4#4鍋爐指標優化主要開展了一下幾方面的工作： 3.1.1 3.1.1 入爐煤摻配 3.1.2 3.1.2 制粉系統優化 3.1.3 3.1.3 降低鍋爐氧量 3.1.4 3.1.4 降低空預器漏風率 3.1.5 3.1.5 降低排煙溫度第4頁/共45頁第四頁，共46頁。3.1.1 3.1.1 入爐煤摻配 著力做好入爐煤摻配摻燒工作，為鍋爐安全經濟運行(ynxng)(ynxng)打好基礎。 (1) (1)將來煤的煤源礦點和快速分析結果及時燃料

7、運行(ynxng)(ynxng)專業人員，做好信息溝通； (2) (2)合理安排煤場存放，縱向存放橫向取煤； (3) (3)每天召開入爐煤摻配會議，確定摻配摻燒和上煤方案； (4) (4)煤質指標偏離正常范圍較大的燃煤單獨堆放，便于摻燒； (5) (5)建立煤場煤質動態管理表； (6) (6)建立動態數字化筒倉； (7) (7)根據機組負荷和煤質情況變化，及時調整入爐煤煤質要求。 (8) (8)上煤管理：要避免上濕煤，不要為降低粉塵邊上煤邊噴灑水，防止化驗結果失真和水分增加影響鍋爐效率降低。3.1 3.1 鍋爐指標(zhbio)(zhbio)優化運行管理第5頁/共45頁第五頁，共46頁。3.1

8、.2 3.1.2 制粉系統運行方式優化 (1) (1)改造鍋爐煤粉分離器，進行了詳細的制粉系統優化試驗，根據試驗結果對正壓直吹式制粉系統制定了以下優化運行方式： 綜合考慮機組帶負荷能力和飛灰、爐渣(lzh)(lzh)可燃物含量，分離器擋板開度為4 4左右。 合理控制容量風、旁路風擋板開度和通風量，保證煤粉細度和磨煤出力。正常運行中容量風擋板開度在404050%50%，容量風流量在9090100t/h100t/h，旁路風流量控制在5 515t/h15t/h。 磨煤機料位控制在500500650Pa650Pa。 磨煤機電流控制在115A115A。 一次風壓控制在11.011.011.5Kpa11.

9、5Kpa。 嚴格執行分離器定期清理管理制度，保證每天清理兩臺磨煤機的煤粉分離器，保證煤粉細度R90R90在8-12%8-12%。3.1 3.1 鍋爐(gul)(gul)指標優化運行管理第6頁/共45頁第六頁，共46頁。3.1.2 3.1.2 制粉系統優化 正壓直吹式制粉系統優化調整(tiozhng)(tiozhng)試驗第7頁/共45頁第七頁，共46頁。3.1.2 3.1.2 制粉系統優化 正壓直吹式制粉系統優化調整(tiozhng)(tiozhng)試驗第8頁/共45頁第八頁，共46頁。3.1.2 3.1.2 制粉系統優化 正壓直吹式制粉系統優化調整(tiozhng)(tiozhng)試驗第

10、9頁/共45頁第九頁，共46頁。3.1.2 制粉系統優化 正壓直吹式制粉系統優化調整(tiozhng)試驗第10頁/共45頁第十頁，共46頁。3.1.2 3.1.2 制粉系統運行方式(fngsh)(fngsh)優化 (2) (2) 正壓直吹式制粉系統優化運行效果： 煤耗影響：鍋爐飛灰、爐渣可燃物設計值分別為6%6%、10%10%，通過改造鍋爐煤粉分離器，并進行制粉系統優化試驗和調整后， 20092009年度鍋爐飛灰、爐渣可燃物分別完成1.93%1.93%、6.27%6.27%，分別比上年度降低2.5%2.5%、8.4%8.4%，兩項指標改善合計影響煤耗降低約4.5g/kWh4.5g/kWh。

11、經濟效益：按每臺機組日發電11001100萬kWhkWh、標煤單價800800元/ /噸計算，節約標準煤5050噸/ /天，降低成本( (增加利潤)4)4萬元/ /天。3.1 3.1 鍋爐指標(zhbio)(zhbio)優化運行管理第11頁/共45頁第十一頁，共46頁。3.1.3 3.1.3 降低鍋爐氧量 在機組實際運行中，低負荷下氧量的控制往往偏離最佳點較大。為加強氧量控制，通過試驗確定(qudng)(qudng)最佳鍋爐氧量控制值, ,對兩臺670MW670MW機組的氧量定值控制函數進行了修正，并通過加大小指標競賽氧量指標的得分比重，加強氧量指標的調整，氧量降低約0.5%0.5%左右，降低

12、煤耗約0.5 g/kWh0.5 g/kWh。3.1 3.1 鍋爐(gul)(gul)指標優化運行管理第12頁/共45頁第十二頁，共46頁。3.1.4 3.1.4 降低空預器漏風率 通過實施降低空預器漏風的措施，空預器漏風率控制在6%6%以下，小于8%8%的設計值。實行的主要措施： (1) (1)每月對運行機組的空預器漏風和阻力進行(jnxng)(jnxng)測量，作為對空預器漏風的監督和對標考核依據； (2) (2)空預器自動密封跟蹤裝置投入并及時調整； (3) (3)嚴格執行空預器定期吹灰制度； (4) (4)冬季氣溫偏低時及時投入暖風器運行； (5) (5)機組檢修時對空預器密封進行(jn

13、xng)(jnxng)調整，對蓄熱元件進行(jnxng)(jnxng)徹底沖洗。 3.1 3.1 鍋爐指標優化運行(ynxng)(ynxng)管理第13頁/共45頁第十三頁，共46頁。3.1.5 3.1.5 降低排煙溫度 降低排煙溫度的措施(cush)(cush)： (1) (1)控制適當氧量； (2) (2)調整燃燒器組合方式，調整擺角控制火焰中心位置； (3) (3)煤質變化時，調整制粉系統保證經濟的煤粉細度； (4) (4)保證吹灰設備投入率，防止受熱面積灰； (5) (5)受熱面技術改造，降低排煙溫度； (6) (6)減少鍋爐本體及尾部煙道等漏風。 通過加強排煙溫度控制，0909年度鍋

14、爐排煙溫度比上年降低3.53.5，影響煤耗降低約0.6g/kWh0.6g/kWh。3.1 3.1 鍋爐指標(zhbio)(zhbio)優化運行管理第14頁/共45頁第十四頁，共46頁。3.2 3.2 汽機指標優化運行管理 3.2.1 3.2.1 嚴格按滑壓曲線控制(kngzh)(kngzh)主汽壓力 3.2.2 3.2.2 循環水泵優化運行 3.2.3 3.2.3 提高機組真空嚴密性 第15頁/共45頁第十五頁，共46頁。3.2.1 3.2.1 按滑壓曲線控制主汽壓力 根據滑壓試驗結果, ,機組在80%80%負荷(530MW)(530MW)以上運行時按照額定壓力運行；在低于80%80%負荷時按

15、滑壓運行。滑壓曲線經優化后，在340MW340MW負荷下熱耗降低35kJ/kWh,35kJ/kWh,降低煤耗1.4g/kWh1.4g/kWh。 控制主蒸汽壓力的措施： (1) (1)通過熱力試驗確定(qudng)(qudng)機組負荷與機組主汽壓力的經濟運行曲線，并嚴格執行。 (2) (2)提高主汽壓力自動投入率。 (3) (3)鍋爐主汽壓力( (定壓運行) )壓紅線運行( (0.5MPa) 0.5MPa) ，保持主汽壓力穩定，防止壓力波動超限。 (4) (4)加強主汽壓力指標競賽、對標管理。3.2 3.2 汽機(qj)(qj)指標優化運行管理第16頁/共45頁第十六頁，共46頁。3.2.1

16、3.2.1 嚴格按滑壓曲線控制主氣壓力 機組滑壓試驗(shyn)(shyn)效果舉例3.2 3.2 汽機(qj)(qj)指標優化運行管理第17頁/共45頁第十七頁，共46頁。3.2.1 3.2.1 嚴格按滑壓曲線控制主氣壓力 機組滑壓試驗(shyn)(shyn)效果舉例3.2 3.2 汽機(qj)(qj)指標優化運行管理第18頁/共45頁第十八頁，共46頁。3.2.1 3.2.1 嚴格按滑壓曲線(qxin)(qxin)控制主氣壓力 機組滑壓試驗效果舉例第19頁/共45頁第十九頁，共46頁。 3.2.2 3.2.2 循環水泵優化運行 通過循環水泵運行方式優化調整試驗，確定了機組在不同負荷、不同循

17、環水溫下機組的最佳真空和循環水泵的最佳運行方式。在機組運行中，以提高機組整體效率為目標，加強循環水泵運行方式調整，挖掘機組真空系統節能潛力。 采用循環水泵優化方式運行后，機組排汽壓力降低0.69kPa0.69kPa，影響煤耗降低2.482.48克/ /千瓦時，循環水泵用電率升高0.093%0.093%，影響煤耗升高0.290.29克/ /千瓦時，合計(hj)(hj)降低綜合供電煤耗2.192.19克/ /千瓦時。3.2 3.2 汽機(qj)(qj)指標優化運行管理第20頁/共45頁第二十頁，共46頁。3.2.2 3.2.2 循環水泵優化運行機組最佳(zu ji)(zu ji)運行背壓和運行方式

18、如下：機組最佳運行背壓機組最佳運行背壓(單位，單位，kPa)負荷負荷水溫水溫5101520253035600MW3.50 4.67 4.89 5.93 6.17 8.07 10.45 540MW3.09 4.15 4.46 5.46 5.99 7.84 10.17 480MW2.74 3.69 4.91 5.31 5.89 7.72 10.01 360MW2.10 2.86 3.85 4.63 6.11 8.00 10.36 循環水泵最佳運行方式循環水泵最佳運行方式負荷負荷水溫水溫5101520253035600MWB泵低速泵低速B泵低速泵低速A泵高速泵高速A高高B低低雙高雙高雙高雙高雙高雙高

19、540MWB泵低速泵低速B泵低速泵低速A泵高速泵高速A高高B低低雙高雙高雙高雙高雙高雙高480MWB泵低速泵低速B泵低速泵低速B泵低速泵低速A泵高速泵高速雙高雙高雙高雙高雙高雙高360MWB泵低速泵低速B泵低速泵低速B泵低速泵低速A泵高速泵高速A泵高速泵高速A泵高速泵高速A泵高速泵高速3.2 3.2 汽機指標優化運行(ynxng)(ynxng)管理第21頁/共45頁第二十一頁，共46頁。 3.2.3 3.2.3 提高真空系統嚴密性 提高機組的真空嚴密性所需資金投入少，提高機組經濟性效果明顯，是節能工作的一項重要手段。 利用(lyng)(lyng)機組檢修機會，采取調整低壓軸封間隙，消除閥門泄漏

20、、凝結器注水查漏等措施提高真空嚴密性。在機組運行采取加強軸封供汽參數調整、每月嚴格進行真空嚴密性試驗等措施，并利用(lyng)(lyng)氦質譜檢漏儀進行檢漏工作。使670MW670MW機組的真空嚴密性由合格狀態達到優秀水平。3.2 3.2 汽機(qj)(qj)指標優化運行管理第22頁/共45頁第二十二頁，共46頁。3.2.3 3.2.3 提高(t go)(t go)真空系統嚴密性 真空嚴密性的改進(gijn)(gijn)效果： (1)#3 (1)#3機真空嚴密性從0.3kPa/min0.3kPa/min降至0.14kPa/min0.14kPa/min以下， #4 #4機真空嚴密性從0.32k

21、Pa/min0.32kPa/min降至0.126kPa/min0.126kPa/min以下，機組真空提高0.3 kPa0.3 kPa。 (2) (2) 降低了凝結水過冷卻度、凝水含氧量。 (3) (3)提高機組真空0.3kPa0.3kPa，降低煤耗0.6g/kWh0.6g/kWh。 (4) (4)停用一臺真空泵年節電量9595萬千瓦時，降低成本約3333萬元。第23頁/共45頁第二十三頁，共46頁。4 4、實施(shsh)(shsh)技改降耗，提高設備效率4.1 4.1 鍋爐設備節能改造 4.1.1 4.1.1 制粉系統改造 4.1.2 4.1.2 鍋爐受熱面優化改造 4.1.3 4.1.3

22、軸流式引風機改造第24頁/共45頁第二十四頁，共46頁。 濰坊670MW670MW超臨界機組設計燃用貧煤，配置六套雙進雙出鋼球磨直吹式制粉系統，分離器采用的是雷蒙式分離器，該分離器內錐鎖氣器門軸和門板間隙過大，氣流短路嚴重，煤粉細度得不到保證，造成鍋爐飛灰和爐渣可燃物偏高。另外煤中雜物(z w)(z w)易在門軸處堆積，造成門板無法復位。 經過調研確定改造方案，將原分離器內錐體六板式鎖氣器改為單板自重式內錐體鎖氣器，并進行制粉系統優化試驗和調整后，飛灰、爐渣可燃物設計值分別由6%6%、10%10%降為3%3%和5%5%以下。 4.1 4.1 鍋爐設備節能改造(gizo)(gizo) 4.1.1

23、 4.1.1 制粉系統改造(gizo)(gizo)第25頁/共45頁第二十五頁，共46頁。4.1.1 4.1.1 制粉系統(xtng)(xtng)改造 雙進雙出磨煤機分離器內錐改造前后示意圖如下：第26頁/共45頁第二十六頁，共46頁。 機組投產后由于鍋爐設計、制造等方面的原因，#3#3、#4#4鍋爐投產后一次風溫低、再熱汽溫低等問題，影響機組的經濟性。 鍋爐低溫再熱器存在管子拉裂泄漏、末級過熱器內T23T23管過熱氧化等設備隱患，影響機組可靠性。 (1) (1)低溫再熱器改造：改造低再管排結構，增加30%30%換熱面積(min j)(min j)，由定位板固定連接更換為管夾連接，防止膨脹受阻

24、拉裂管子、提高了再熱汽溫。 (2) (2)末級過熱器前部管屏內1 1至7 7圈由T23T23材質改為T91T91材質，消除了設備泄漏隱患。 (3) (3)噴燃器區域敷設衛燃帶400400平方米，解決水冷壁受熱面過多吸熱大、燃燒不穩定和再熱汽溫低的問題。4.1 4.1 鍋爐設備(shbi)(shbi)節能改造4.1.2 4.1.2 鍋爐受熱面等優化改造第27頁/共45頁第二十七頁，共46頁。 (4) (4)改變(gibin)(gibin)預熱器轉向，使煙氣先經過一次風倉，提高一次熱風溫度2020左右，解決風粉混合物溫度低影響鍋爐燃燒效率的問題，有利于鍋爐低負荷穩燃。 (5) (5)改變(gibi

25、n)(gibin)燃燒器前煤粉濃淡分離器的葉片角度，以改變(gibin)(gibin)濃淡比來提高火焰中心和改善煤粉離析現象，有利于鍋爐穩燃，降低NOxNOx排放。 (6) (6)鍋爐微油點火改造，降低鍋爐啟動和助燃用油。 實施鍋爐受熱面優化改造后，提高了設備運行可靠性，再熱汽溫提高1414，達到了額定溫度，排煙溫度、飛灰和爐渣可燃物等指標得以改善，鍋爐效率進一步提高。4.1 4.1 鍋爐(gul)(gul)設備節能改造4.1.2 4.1.2 鍋爐(gul)(gul)受熱面等優化改造第28頁/共45頁第二十八頁，共46頁。4.1 4.1 鍋爐設備(shbi)(shbi)節能改造4.1.3 4.

26、1.3 軸流式引風機改造 離心風機(fn j)(fn j)可實施變頻改造。#3#3、#4#4鍋爐配備靜葉可調軸流式引風機(fn j)(fn j)，實際運行中風機(fn j)(fn j)裕量偏大、用電率偏高，機組負荷低于400MW400MW時引風機(fn j)(fn j)易出現失速搶風現象。通過計算，實施了引風機(fn j)(fn j)本體改造，更換了引風機(fn j)(fn j)葉輪、外殼、后導葉。改造后低負荷引風機(fn j)(fn j)失速搶風問題得以解決，各負荷段風機(fn j)(fn j)電流平均下降10A10A，單臺風機(fn j)(fn j)年節約電能4242萬千瓦時。引風機改造前

27、后電流對比引風機改造前后電流對比機組負荷機組負荷350MW350MW500MW500MW630MW630MW改造前改造前3A3A引風機電流引風機電流(A)(A)191191208.1208.12602603B3B引風機電流引風機電流(A)(A造后改造后3A3A引風機電流引風機電流(A)(A)1721721941942512513B3B引風機電流引風機電流(A)(A)171.4171.4194194249249第29頁/共45頁第二十九頁，共46頁。 4 4、實施技改降耗，提高設備(shbi)(shbi)效率 4.2 4.2 汽機設備(shbi)(shbi

28、)節能改造 4.2.1 4.2.1 涼水塔配水改造 4.2.2 4.2.2 雙背壓凝汽器抽氣系統改造 4.2.3 4.2.3 疏水系統改造 4.2.4 4.2.4 凝泵變頻改造 4.2.5 4.2.5 循泵雙速改造第30頁/共45頁第三十頁，共46頁。4.2 4.2 汽機(qj)(qj)設備節能改造4.2.1 4.2.1 涼水塔配水改造 機組原設計在雙循環水泵運行(ynxng)(ynxng)時依靠虹吸作用實現涼水塔內區配水，實際運行(ynxng)(ynxng)中無法達到設計配水效果，配水不均勻；設計單循泵運行(ynxng)(ynxng)狀態下虹吸不能建立，只有外區淋水，冷卻效果差。利用機組檢修

29、機會，改造為閘板配水方式，利用閘板開啟高度任意控制內區水量的大小，解決了虹吸配水方式所造成的內外區配水不均的情況。 采用閘板配水方式后，可有效地降低冷卻塔出水溫度, ,雙泵運行(ynxng)(ynxng)時，冷卻塔出水溫降低0.50.5左右，提高凝汽器真空0.1kPa0.1kPa左右；單泵運行(ynxng)(ynxng)方式下，真空提高0.6kPa,0.6kPa,循環水泵電流相對減少40A40A左右。第31頁/共45頁第三十一頁，共46頁。4.2 4.2 汽機設備節能改造(gizo)(gizo)4.2.2 4.2.2 雙背壓凝汽器抽氣系統改造(gizo)(gizo) #3 #3、#4#4機組所

30、配備的凝汽器采用雙背壓型式，設計兩側背壓相差1.0 kPa1.0 kPa。由于高低背壓凝汽器抽空氣管路采用串聯(chunlin)(chunlin)布置方式，運行中兩側背壓差最大0.3kPa0.3kPa，未能充分發揮雙背壓凝汽器的優勢。 通過現場試驗比較論證，將抽空氣管路改造為并聯方式，實現高、低背壓凝汽器內空氣單獨抽吸，背壓差提高至1kPa1kPa，平均真空提高0.5kPa0.5kPa，降低煤耗1.5g/kWh1.5g/kWh。第32頁/共45頁第三十二頁，共46頁。4.2 4.2 汽機設備節能改造(gizo)(gizo)4.2.3 4.2.3 疏水系統改造(gizo)(gizo) #3 #3

31、、#4#4機#7#7、#8#8低加原設計疏水管線布置復雜、管線阻力損失大，造成疏水不暢，被迫開啟#7#7低加危急疏水門來保持低加水位，影響機組熱耗升高10kJ/kwh10kJ/kwh。通過改造低加疏水系統的管道(gundo)(gundo)、閥門，優化系統布置，#7#7、8 8低加實現正常疏水，提高了回熱循環效率。 消除了#3#3機熱力系統部分疏放水閥門內漏現象。通過將內漏閥門更換為進口新型快裝式閥門，消除了閥門泄漏，不僅降低了熱量損耗，而且避免了閥門、管道(gundo)(gundo)的沖刷，有效的保證了機組的安全經濟運行。第33頁/共45頁第三十三頁，共46頁。4.2 4.2 汽機設備節能改造

32、4.2.4 4.2.4 凝泵變頻改造 #3 #3、#4#4機組(jz)(jz)凝結水泵設計通過節流調節和開啟再循環來調節壓力，凝結水流動存在節流損失和再循環損失，凝結水泵耗電率較高。 對#3#3、#4#4機凝結水泵電機進行變頻改造后, ,凝結水泵耗電率由改造前的0.436%0.436%降為0.252%0.252%，年節電量13231323萬千瓦時。第34頁/共45頁第三十四頁，共46頁。4.2 4.2 汽機(qj)(qj)設備節能改造4.2.5 4.2.5 循泵雙速改造 將每臺機組兩臺循環水泵中的一臺進行了電機(dinj)(dinj)雙速改造，在冬季低負荷時采用一臺半速的循環水泵運行即可滿足循

33、環水量需求。循泵電機(dinj)(dinj)功率改造前為3600kW3600kW，改造后為2800 kW2800 kW，按每年低速運行6 6個月計算，單臺循環水泵年節約電量208208萬千瓦時。第35頁/共45頁第三十五頁，共46頁。 5、做好大機組、做好大機組(jz)競賽工作的幾點體競賽工作的幾點體會會5.1 5.1 領導重視(zhngsh)(zhngsh)，超前謀劃5.2 5.2 狠抓安全生產管理，夯實安全生產基礎5.3 5.3 加強設備檢修維護，提高設備可靠性5.4 5.4 實施節能改造，提高設備效率5.5 5.5 開展對標優化，改善各項經濟技術指標5.6 5.6 加強環保設施治理，確保

34、正常運行第36頁/共45頁第三十六頁，共46頁。5.1 5.1 領導重視(zhngsh)(zhngsh)，超前謀劃 公司領導高度重視火電大機組競賽工作，成立了由調度部、生產技術部等部門組成的工作小組負責機組競賽指標管理工作。根據全年機組檢修(jinxi)(jinxi)計劃和電量計劃，制定詳細的工作計劃和措施，從可靠性指標和經濟指標兩方面合理安排機組運行方式。隨時間進度對機組各項得分進行比較分析，查找差距，制定落實改進措施，提高機組安全經濟運行水平。 通過開展大機組競賽工作，為我們查找差距、促進和提升機組各項經濟技術指標管理水平提供了有效載體。第37頁/共45頁第三十七頁，共46頁。5.2 5.

35、2 狠抓安全生產管理(gunl)(gunl)，夯實安全生產基礎 (1) (1)兩臺670MW670MW機組投產以后，深入開展了安全性評價、安全管理(gunl)(gunl)評估等基礎管理(gunl)(gunl)工作，確保安全生產。 (2) (2)深入開展隱患排查專項治理，20092009年累計排查并消除隱患202202項，實現安全生產十周年。 (3) (3)強化員工教育培訓和應急管理(gunl)(gunl)，職工安全技能認證考試合格率達100%100%，提高了員工的安全意識和安全技能。 (4) (4)加強安全文化建設，實現以安全文化促進安全管理(gunl)(gunl)的制度化、規范化。第38頁/

36、共45頁第三十八頁，共46頁。5.3 5.3 加強(jiqing)(jiqing)設備檢修維護，提高設備可靠性 (1) (1)加強設備巡檢(xn jin)(xn jin)，積極開展設備狀態檢測，及時消缺，確保機組設備安全穩定運行。 (2) (2)認真實施“檢修文件包”管理制度，全面推行檢修全過程規范化管理，高效完成四臺機組檢修任務。 (3) (3)不斷強化技術監督，提高設備可靠性，20092009年#4#4機組創造了連續運行319319天的最高記錄。第39頁/共45頁第三十九頁，共46頁。5.4 5.4 實施節能(ji nn)(ji nn)改造，提高設備效率 利用機組檢修和停機機會實施多項節能改造：鍋爐設備實施了制粉系統分離器內錐鎖氣器改造、鍋爐末級過熱器改造、低再受熱面增加換熱面積、水冷壁敷設穩燃帶等改造項目(xingm)(xingm)，汽機設備實施了涼水塔配水改造、循泵雙速改造、凝泵變頻改造、低加疏水系統改造、疏放水閥門綜合治理等改造項目(xingm)(xingm)。改造項目(xingm)(xingm)實施后，灰渣可燃物、再熱汽溫、排煙溫度