1、 平皮帶、上山帶式輸送機延長（縮短）安全技術措施一、施工組織施工地點： 施工時間：2012 年 月 日 時到 月 日 時施工負責人： 技術負責人: 安全負責人： 施工部門： 二、施工原因由于公司生產隊組工作面長度變化，需對使用的皮帶機進行延長 米，根據公司生產作業會議安排，由我隊負責皮帶的延長工作，為保證施工的安全正常進行，特制定如下安全技術措施：三、作業前的準備工作（1）全體作業人員必須服從施工負責人的統一指揮，未經施工負責人同意，任何人不得自作主張，擅自行事。否則，一切后果完全由個人承擔。（2）施工負責人必須熟練掌握皮帶安裝、延長、縮短、維修等方面的理論知識。并具有5年親自組織指揮皮帶安裝

2、、延長、縮短、維修等方面的實際工作經驗（3）在延伸（縮短）皮帶的全部過程中，從停電斷帶到送電試機階段，始終保證作業人員在皮帶機斷電狀態下作業。保證做到“人員嚴禁帶電作業，嚴禁設備運轉中作業“的規定。（4）延伸皮帶前，應由技術科提前放好施工巷道延伸皮帶中線，如果需要調裝梁、技術科應提前設計好調裝梁安裝位置及方法。（5）作業前將巷道所有頂板支護認真檢查一遍，確保支護完好。有無不安全因素，如有問題要妥善處理。 （6）按安裝順序將安裝部件分別運至安裝點附近。 （7）檢查倒鏈、小鏈、錨鏈等安裝工具是否可靠齊全。 （8）把安裝地點整平，必要時加墊板。 （9）根據巷道中心線定出輸送機安裝中心線，并且在頂、底

3、板上標出來。 （10）施工前，將延長皮帶機的設備提前運送到安裝位置。（11）施工需要的設備材料和工具：、設備材料：皮帶機帶面、H架、縱梁，掛鉤、三聯托輥、直托輥等必須符合完好標準。、工具：皮帶釘扣機、管銷、槽鋼、倒鏈、鎖帶用具(穿條)、皮帶扣、200方尺。3-5噸葫蘆、大錘、繩扣、24寸扳手、撬棍、花藍螺絲、地錨、錨固劑。（12）開工前要檢查（各類保護裝置是否可靠），帶式輸送機機頭機尾信號是否聲光皆備、靈敏清晰。（13）施工負責人現場講清工作內容、步驟、分工及安全技術措施，指派專人清點工具，并檢查是否符合施工要求。（14）施工前，把帶式輸送機破損最嚴重的接頭運轉至機尾前約5米左右停機，停電閉鎖

4、，掛好停電牌，并指派專人看管。（15）起重調裝梁錨索、錨桿、機頭，機尾地錨全部逐個進行拉拔試驗，試驗拉拔 千牛。四、施工作業步驟1.施工時，首先要在帶式輸送機機尾前10米左右，用能夠滿足強度和拉力要求的槽鋼把上下膠帶卡住，并把下膠帶固定，機頭處用窩輪機或拉緊絞車放松膠帶，然后機尾用倒鏈拉上膠帶槽鋼，放松尾部膠帶，抽出穿條，松開膠帶。2.挪移機尾于管架對接，在挪移機尾時要注意，及時撤除機尾的錯固件，在挪移過程中要做到穩拿穩放，達到“三不傷害”管架對接與架腿的擺放專員人員進行，以防架腿正反錯，管架的對接要做到平整。3.托管的安裝，安裝托管時必須由兩人進行，在安裝托管過程中，托管的放置要位置一致，不

5、得前后錯位，并且兩人要相互配合，以防砸腳、夾手。4.膠帶敷設，在拖拉敷設膠帶過程中，嚴禁機械動力拖帶、吐帶，所有人員要同時用力，口號要協調一致，嚴禁在拖拉過程中，踩踏機械傳動部位或膠帶，以防拉到傷人。5.機尾固定，膠帶敷設完畢后，根據延長要求，對接好管架與機尾，按照巷道設計中線調整機尾與管架達成一線，并由專人錨固機尾。6.接頭對接，接頭的對接由專業人員進行，每個接頭的皮帶扣要定平打正，不得出現臺階狀，接頭的連接要做到橫平豎直，不得穿成斜頭，膠帶最后的合攏對接由倒鏈拉緊對接，嚴禁由機頭倒車對接。7、接頭對接完成后，拆除固定膠帶的槽鋼，利用窩輪機漲緊膠帶，漲緊程度以試車不打滑為宜。8、試機（1）、

6、試運轉時必須由施工負責人統一指揮，做好試運轉前的安排和部署工作。（2）、試運轉前應安排專人，對試運轉設備進行安裝質量檢查驗收,確保設備的各保護裝置齊全，動作靈敏可靠；拆除全部夾件等設施，人員一律在不得在膠帶沿線逗留。施工人員不得靠近皮帶機二側，人員全部撤離到安全位置。經安全員認真檢查全部線路，施工負責人清點人員全部在場。，機頭機尾派專人看護，人員全部到位后方可試運轉；否則不得試轉。（3）、試運轉起動前，皮帶機司機必須發出開機信號。（4）、 開機試運轉時首先點動試機2-3次，確保電機運轉過程無卡阻現象方可正常開機。運轉時間不得少于30分鐘。運轉時應注意觀察電流、電壓、電氣開關、機械設備有無異響、

7、振動、發熱、滲漏等現象。（5）、在試運轉過程中，施工人員不得在機頭機尾兩側調整膠帶的跑偏現象，如膠帶跑偏、撕裂等情況要停機處理。4.發現下列情況之一時，停機妥善處理后，方可繼續試運行。（1）輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。（2）輸送帶打滑或悶車、信號不明、危及人身安全時。（3）電氣、機械部位溫升超限或運轉聲音不正常。（4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內的工作介質噴出。5. 試運轉工作由施工負責人全面負責統一指揮；安全負責人應對現場全體施工人員進行安全管理、監護，工作中要協調一致，互相配合，口令清晰統一。6.收尾，施工結束后，施工負責人對施工現場進行全面檢查，清點人數、工具，當人員全部在場，物

8、品工具齊全完好后，方可撤離工作現場五、通用規定1. 施工時必須嚴格遵守煤礦安全規程和各工種操作規程。2.施工負責人全面負責現場指揮和協調工作，以保證施工安全。3.施工前應編制安全技術措施，經審核批準，由施工負責人組織所有施工人員貫徹學習，考核合格后方可作業。4.參加施工人員必須經過專門培訓，特殊工種必須持特種作業資格證。5.施工期間必須安排專人監督現場施工安全。6.施工人員袖口、衣襟、褲口、領口等必須束好系緊，穿戴整齊，安全防護用品佩戴齊全。7.所有施工器具、材料必須經過專人驗收，不合格、不完好的嚴禁使用。8.所有電氣設備、設施，在投入使用前必須嚴格按照機電設備完好標準進行檢查，符合相關要求。

9、9.人力搬運大件時，人均負重不得超過50Kg，同時需兩人以上抬重物時，注意腳下防滑及前后照應，相互之間必須步調一致，穩抬慢放，嚴禁隨意蠻干。10.施工現場照明條件應能滿足施工作業需要。11.設備安裝必須嚴格按照使用說明書及措施的要求安裝，經驗收合格后方可使用。12.如斜巷安裝時,嚴禁上、下層同時作業。六、起吊及搬運安全技術措施1.吊裝及拉緊皮帶時必須由2人進行，一人操作，一人指揮監護。2.起吊用的設施、倒鏈、索具等不得超負荷使用；使用倒鏈起吊設備前，必須對倒鏈進行檢查。檢查各部位是否齊全、靈活、可靠，做到小鏈棘爪、護罩等齊全完好。嚴禁使用不能自鎖的倒鏈。所有施工人員必須站在安全位置，起吊（拉緊

10、）區域內嚴禁有人，起吊時信號要準確、清晰。3.起吊及搬運物件過程中，物件重量小于100kg時選擇鋼絲繩繩扣直徑不得小于10mm,物件重量為100kg以上時選擇鋼絲繩繩扣直徑不得小12mm。并確保鋼絲繩無斷絲抽絲現象4.操作時，倒鏈用力要均勻，應盡量避免沖擊，松倒鏈時要小心操作，防止倒鏈閉鎖失靈，而造成設備突然下沉或脫鉤。5.起吊中嚴禁用手、腳直接推拉起吊物；搬運大件時，嚴禁硬拖硬拉物件；嚴禁超載起吊，（每根起吊錨桿最大起重4噸）。6.起吊時要設專人觀察巷道頂板和錨桿變化，發現特殊情況立即停止作業，待處理好后方可繼續起吊。7.其它嚴格執行起重工安全技術操作規程。七、電氣作業安全技術措施1.嚴格執

11、行停送電制度，嚴禁帶電作業。 2.電工作業時必須佩戴好絕緣防護用具。 3.電工作業時，必須斷開上級電源隔離開關和本級隔離開關，必須有明顯的斷開點,并懸掛“有人工作、嚴禁送電”的警示牌，指派專人看守開關或加鎖。4.當作業完畢送電時，嚴格執行“誰停電誰送電”，中間絕對不得換人，嚴禁約時送電。5.供電系統各類安全保護設施必須齊全可靠。嚴格執行電氣安全操作規程。14111工作面延長皮帶安全技術措施 一、工作內容 下風道安裝一部220米皮帶機，切眼安裝一部95米溜煤槽。 二、準備工作 1、由技術科提前給出皮帶機尾中線。 2、由安裝隊負責將皮帶中間部分運至安裝地點。 3、由修護區負責提前將巷道兩邦的雜物清

12、理干凈，消除一切不安全因素。 三、施工順序 1、先將皮帶上的煤清理完，保證在空載的情況下進行。 2、松開膠帶張緊裝置。在后機尾兩邊打上兩根戧柱將兩根皮帶繩固定在柱上鎖牢。 3、將皮帶尾部與導向滾筒的接口打開，將機尾移動到指定位置。 4、將機尾固定牢靠并且打牢壓柱和戧柱。 5、將所延長的皮帶與老皮帶的接口進行連接，并將尾部連接牢固。 6、調整張緊裝置，使膠帶有足夠的張緊力。 7、檢查無問題后進行試運轉，達到使用要求即可。 四、全技術措施 1、此項工作機電科必須有專人負責，所有人員必須聽從其統一指揮。 2、所有參加人員必須認真學習本措施，并在措施上簽字，否則不準參加此項工作。 3、在斜坡軌道提升運

13、輸時，物件不能超高、超寬，大件物體要有人跟車。 4、每天工作前，負責人必須將當天的工作內容及注意事項向工作人員交代清楚，讓其做到心中有數。 5、移動、安裝機尾用導鏈起吊時要注意以下幾點：（1）用導鏈起吊時，首先要吊住物體的重心，起吊物離開地面后，要停止起吊觀察棚吃緊情況及周圍巷邦情況，設備是否有刮擦等。（2）斜坡道上起吊，起吊物的下方不準站人，起吊時導鏈要掛在物體偏上一點，但不要太遠；（3）物體的下方不準有人身體的 任何部位。 6、導鏈、繩套必須掛在牢固的棚梁上，吊掛棚梁應打上稱桿，以防棚翻傷人。 7、工作人員必須佩帶瓦斯便攜儀，并將其懸掛在工作地點5米范圍內，隨時監測瓦斯濃度。 8、工作中需

14、的起重工具必須與被吊重物相匹配。并與所使用的工具一起在井上檢查合格后，方可入井使用。 9、電氣接線工作必須專職電工進行操作，并嚴格執行停送電制度。 10、機頭、機尾的找正必須按照技術科給定的中線進行，確保在一條直線上。 11、重新調整張緊裝置后，進行試運轉時應注意以下幾點： （1）、啟動前，先發出信號，警告人員離開輸送機轉動部位和運輸區域。 （2）、起動電機后，必須觀察皮帶運轉情況發現異常，立即停止運行。 （3）、注意膠帶的張緊情況，保證不打滑。 12、必須按照煤礦安全規程完善皮帶、溜煤槽的各種保護，并確保靈活可靠。 13、皮帶安裝好后，由安裝單位負責對皮帶進行試運轉，試運轉無問題后交接給使用

15、單位。 14、此項工作由調度室協調、安檢科監督。 第一部皮帶機延尾安全技術措施： 1、第一部皮帶機準備延尾280米，施工前準備好拉尾所需的工器具及所用材料。鋼絲繩、吊環、手拉葫蘆等必須保證完好，鋼絲繩 安全技術措施 無斷絲、銹蝕現象。 2、施工過程中必須由現場施工負責人統一指揮，相互配合。 3、 停機斷帶：選一皮帶扣損壞最嚴重的運行到機尾停機并停電閉鎖后，將張緊絞車松到最大行程，然后斷開皮帶。 4、 拆除機尾：停機斷帶后，拆除機尾底座地腳螺栓，利用倒鏈將滾筒及底座拉出來。 5、拽皮帶機尾可用ED30車，使用ED30車拽機尾時，必須將機尾和ED30車鎖固并保證牢靠。 6、 安裝機尾時其中心必須與

16、整段皮帶中部支架的中心重合，機尾架、機尾滾筒保持與巷道中心線垂直。 7、擺放、連接機架：組裝機架將新舊機架連接在一起，并根據膠帶中心線調整好機架中心線及水平度。 8、在C2煤輔運巷開口處，安裝皮帶起高架。安裝時，人員間相互配合好，防止傾倒傷人。在起高架中部用不小于12的鋼絲繩吊掛，吊掛要保證H架兩邊受力平衡。 9、安裝托輥時，兩人要精神集中，相互配合好，防止砸腳、夾手等事故發生 10、敷設膠帶。膠帶上架時，所有拖皮帶人員要口號協調一致，以免砸傷手腳。底托輥安裝完畢后，進行敷設底帶作業，然后再進行掛三聯輥，最后將頂帶敷設好后進行連接膠帶，連接膠帶時，皮帶扣必須打正，不得做斜頭。 11、試運轉前安排專人對試運轉設備進行安裝質量檢查驗收,確保設備的各保護裝置齊全