1、唐山高路通公路養護有限公司 設備部部分（一）第一部分、設備部拌合站工作總則編號：（GLT-SB-12-101GLT-SB-12-102）拌合站的工作內容編號：GLT-SB-12-101根據上級領導和生產要求，對瀝青砼攪拌設備和穩定土廠拌設備進行拆遷、安裝、調試、操作、維修、保養和改造等工作。一切以生產為中心，認真負責的保養好、使用好設備，保證設備運行的可靠性和機動性，確保生產工作按序進行。拌合站崗位職責編號：GLT-SB-12-1021、 嚴格遵守上級領導安排，根據生產計劃，保質保量完成各項生產任務。2、 貫徹執行公司制定的各項規章制度和操作規程，并監督本班組各員工的工作情況。3、 負責拌合設

2、備的拆遷。根據公司的安排和工程需要對拌合設備進行拆遷，在拆遷過程中，應仔細檢查和盤點設備所有零部件和隨機工具，并認真填寫貨運清單；設備接收時，要嚴格按照運輸單清點貨物，以保證設備的完整性，并安排在合理的位置卸貨。4、 負責拌合設備的安裝。在安裝過程中要合理的安排前后順序，做到“先低后高，先主后輔”，各零部件銜接要緊密，位置要合理。5、 負責拌合設備的調試。對各個零部件進行逐一調試運行以確定其運行狀態是否與設計相符，及時發現及時糾正。6、 負責拌合設備的操作。熟知攪拌設備的工作流程及各個零部件的工作原理，熟知各零部件的操作規程和注意事項，嚴格按照設備的安全操作規程執行。7、 負責拌合設備的維修保

3、養工作。經常檢查各重點部位工作狀況，對拌合設備的異常現象和故障能夠及時準確的判斷出發生故障的部位和故障原因，并能夠做到及時處理。設備維修和保養期間，機器務必處于停止狀態，且有專人看守操控臺和電源，以保證維修保養得安全。按時定期保養設備，要經常檢查各個潤滑點和潤滑部位，加注潤滑脂，檢查和保養各動力設備狀況，加注或者更換潤滑油；經常檢查各個油路管道和氣路管道要經常檢查清潔，避免進粉塵。8、 負責拌合設備的改造工作。認真學習拌合設備的相關知識，發現設備的不合理性，建立合理化改造方案，并進行可行性分析，使設備經常處于高效狀態。9、 對拌合設備的易損易壞件，要做計劃備齊備足，以縮短維修周期，提高維修效率

4、。10、 負責拌合設備的清潔工作。要經常督促人員對拌合場進行清理工作；操作室要經常打掃，室內物品擺放要整齊；配電柜內電子電器元件要經常清理，避免粉塵進入。11、 室外照明系統布線要合理、安全可靠，避免漏電、接觸不良等現象。12、 認真學習本崗位的安全生產知識，并督促他人提高安全意識，爭取做到高安全、零事故。第二部分、崗位職責編號：（GLT-SB-12-103GLT-SB-12-113）設備部經理崗位職責編號：GLT-SB-12-1031、 設備部經理負責對公司設備進行全面管控。2、 審批設備更新、改造、大項維修保養、備件購進的方案。3、 支持下屬進行技術改革。4、 抓好固定資產的良性運行。5、

5、 對部門內管理人員知人善任，加強部門內管理工作的改革與創新，適應于公司的情況。6、 推動部門內的獎懲管理，做好獎罰工作。7、 審批部門培訓方案，熱心于員工的業務與職業道德培養。8、 審批部門內部發生的對外合同、結算、付款與費用。9、 重視并抓好安全生產管理工作。10、 做好方案與文件的上傳下達。11、 樹立和培育部門體系內的正氣。12、 對部門員工知冷知暖，體恤部門員工，關注員工的物質和文化生活。13、 強化設備運轉記錄、設備檔案等內業資料管理工作。設備部副經理崗位職責編號：GLT-SB-12-1041、 設備部副經理是公司設備的主要負責人，要以精立業，以質取勝。2、 以經濟的費用提高設備最大

6、的壽命周期，趨近于最佳的設備綜合效能，使設備經常處于良好的技術狀態，作為部門專業性工作的內容。3、 做好以工程生產為核心的保障工作，作為部門主管組織化工作的內容。4、 扎實做好部門安全生產、安全管理工作。5、 制定部門管理制度、崗位責任制、操作規程；并貫徹管理制度，監管崗位責任制與操作規程的執行。6、 組織制定設備更新、改造、大項維修保養、備件購進的方案。7、 為機械設備的安全運行與附屬設施的完好貢獻管理辦法與管理工具。8、 做好技術改革，使設備性能日益完善與提高。9、 做好固定資產的日常管理。10、 在部門內做好員工的伯樂，增強團隊的凝聚力和戰斗力，創造和諧的工作氛圍。11、 做好部門內設備

7、及員工的評定考核，推行獎懲管理與獎罰工作。12、 制定培訓方案，強化員工的業務培訓與職業道德培養。13、 做好部門內二級管理的技術指導、工作協調和方向引導，知人善任；著力做好部門內管理工作的改革與創新。14、 審核二級管理的工作計劃，監督二級管理的工作內容。對大項維修工程的質量、進度進行具體指導與布置。15、 負責設備及部門內員工的管理與調配，及部門內員工崗位調整與技術指導。優化部門內勞動組合，合理安排人力，充分調動職工工作積極性。16、 樹立和培育部門體系內的正氣，體恤部門員工。17、 做好設備運轉記錄、設備檔案等內業資料管理工作。拌合站站長崗位職責編號：GLT-SB-12-1051、 在公

8、司的統一領導下，做好拌合站管理和生產工作。2、 搞好拌合站的安全管理、技術指導、人員調整和生產安排。3、 搞好拌合站的搬遷、運輸、安裝、調試 維修、保養工作。4、 督促、檢查、指導、協調各拌合站機長的管理、生產和維修保養。5、 幫助解決拌合站的疑難問題。6、 做好拌合站的維修計劃和配件計劃。7、協調與其他班組的生產配合和生產材料的供應。拌合站機長崗位職責編號：GLT-SB-12-1061、嚴格遵守上級領導安排，根據生產計劃，保質保量完成各項生產任務。2、嚴格遵守機械設備管理規定施工作業。3、帶領機組人員，與其他施工人員密切配合，優質、高效、安全地完成施工任務。4、 對操作使用的機械設備負全部責

9、任，并領導機組人員完成以下具體工作：（1）科學合理使用機械設備，不違章操作，降低運轉成本。（2）愛護機械設備保持機械完好清潔。（3）不經領導批準不將機械設備交給他人操作。（4）增強責任心加強機械的日常維修和保養，杜絕機械帶故障運轉。（5）發現故障及時維修處理或報告，避免重大機械事故發生。（6）按時填報隨機工作日志，準確掌握機械技術數據與現狀，科學合理進行各級維修，降低維修成本。（7）搞好班組內部和班組之間的團結協作。瀝青拌合站操作工崗位職責編號：GLT-SB-12-1071、 嚴格執行機械設備管理規定及拌合樓操作規程。2、 做好開機前的準備工作：查看電源儀表、開關、電腦顯示、報警問題及操作室電

10、器情況。3、 點火過程中嚴格按操作規程指標控制，兩次點火失敗必須查找原因。4、 運行中溫度、級配嚴格按試驗指標控制，及時調節冷料比例來滿足級配要求，而不能大量溢料。5、 時刻觀察外部機械運轉、車輛等情況，有異常情況及時做出果斷處理。6、 出現故障及時通知維修工，互相配合排除故障。7、 做好拌合樓的安全工作。8、 管理好電工工具，用完及時收回清理干凈妥善保管（不與機械工具混淆）。9、 電器配件及資料放置有序。搞好操作室衛生。10、 搞好班組及班組成員之間的團結工作。瀝青拌合站機械維修工崗位職責編號：GLT-SB-12-1081、嚴格執行機械設備管理規定及拌合樓操作規程。2、做好開機前的準備工作：

11、檢查瀝青溫度、燃油溫度、冷料斗裝料、裝載機運輸車到位情況。3、生產中經常巡視機械運轉情況，如：皮帶跑偏、漏油、漏氣、鏈條三角帶松緊、托輥轉動、燃油壓力、冷料堵塞、氣缸動作和異常聲音。及時發現問題及時解決問題。4、發現問題及時與操作人員溝通，互相配合排除故障。5、停機后進行保養：按運轉時間各部位及時加注潤滑油，檢查空壓機、各齒輪箱油位，清理空壓機、油路濾芯，各儲氣罐放水、油杯加油。定期檢查振動篩篩片、螺絲松動、開焊等情況。6、停機后清理現場，清點工具妥善保管。存在的問題及時向上反應。7、合理擺放機械配件、潤滑油、機械工具，放置有序。8、管理好機械工具，用完及時收回清理干凈（不與電工工具混淆）。9

12、、做好拌合樓的安全工作。10、搞好各班組及班組成員之間的團結工作。水穩拌合站操作工崗位職責編號：GLT-SB-12-1091、 嚴格執行機械設備管理規定及拌合樓操作規程。2、 做好開機前的準備工作：查看電源儀表、開關、電腦顯示、報警問題及操作室電器情況。3、 運行中級配嚴格按試驗指標控制，時刻觀察冷料斗不得斷料。4、 時刻觀察外部機械運轉、車輛等情況，有異常情況及時做出果斷處理。5、 出現故障及時通知維修工，互相配合排除故障。6、 做好拌合樓的安全工作。7、 管理好電工工具，用完及時收回清理干凈妥善保管（不與機械工具混淆）。8、 電器配件放置有序。搞好操作室衛生。9、 搞好班組及班組成員之間的

13、團結工作。水穩拌和站機械維修工崗位職責編號：GLT-SB-12-1101、 嚴格執行機械設備管理規定及拌合樓操作規程。2、 做好開機前的準備工作：檢查供水、冷料斗裝料、裝載機、運輸車到位情況。3、 生產中經常巡視機械運轉情況，如：皮帶跑偏、漏油、漏氣、鏈條三角帶松緊、托輥轉動、冷料堵塞、氣缸動作和異常聲音。及時發現問題及時解決問題。4、 發現問題及時與操作人員溝通，互相配合排除故障。5、 停機后進行保養：按運轉時間各部位及時加注潤滑油，檢查空壓機、各齒輪箱油位，清理空壓機、油路濾芯，各儲氣罐放水、油杯加油。螺絲松動、開焊等情況。6、 停機后清理現場，清點工具妥善保管。存在的問題及時向上反應。7

14、、 合理擺放機械配件、潤滑油、機械工具，放置有序。8、 管理好機械工具，用完及時收回清理干凈（不與電工工具混淆）。9、 做好拌合樓的安全工作。10、 搞好班組及班組成員之間的團結工作。電工崗位職責編號：GLT-SB-12-1111、 嚴格遵守員工守則和電工操作規程。2、 努力學習技術,熟練地掌握電氣設備的原理及實際操作與維修。3、 負責強弱電力系統的運行管理。4、 負責變壓器、高低壓配電柜及控制設備的維修保養和故障檢修。5、 嚴格執行停電、送電程序。6、 負責公司范圍內所有照明設備的安裝、保養和故障檢修。7、 保證安全用電。8、 每月進行一次設備的維修保養工作和安全檢查。電焊工崗位職責編號：G

15、LT-SB-12-1121、 對本崗位安全生產工作負直接責任，有權拒絕違章指揮。2、 焊接作業前認真檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠。工作現場不安全因素是否排除。3、 正確使用勞動保護用品，嚴格執行規章規程，保證施工現場的整潔。4、 認真執行各項規章制度，按時參加各項活動。5、 加強崗位練兵，不斷提高業務。司爐工崗位職責編號：GLT-SB-12-1131、 持證上崗，嚴格執行鍋爐操作規程和有關的安全規章制度，精心操作，確保鍋爐安全運行、經濟運行，滿足單位需要。 2、 熱愛本職工作，堅守工作崗位，嚴格遵守各項規章制度，不擅自離開鍋爐房，努力學習業務技術知識，不斷

16、提高安全操作技能水平。 3、 認真做好鍋爐及輔機設備、安全附件的經常性日常維護保養，并定期（一個月至少一次）自行作檢查工作。對日常維護保養時發現異常情況時應及時處理，并向管理人員反映。 4、 作業過程中鍋爐有異常現象，危及安全時應采取緊急停爐措施，并及時報告有關負責人，事故未經妥善處理，鍋爐工不得離開現場。 5、 對任何有違反鍋爐安全運行的違章指示，應拒絕執行，并有權向特種設備安全監督管理部門及有關部門舉報。 6、 協助鍋爐房管理員申報在用鍋爐的定期檢驗，并提前按“鍋爐定期檢驗規則”有關要求做好檢測前準備工作。 7、 保持鍋爐房內清潔衛生、設備干凈；儀表清晰，工具存放整齊，道路暢通，做到文明生

17、產，安全運行。第三部分、安全操作規程及相關制度編號：（GLT-SB-12-114GLT-SB-12-124）瀝青拌合樓安全操作規程編號：GLT-SB-12-1141、 必須按工程安排預定時間開機。2、 開機前檢查機械、人員、車輛、裝載機到位情況，瀝青溫度、燃油溫度是否達到要求，冷料倉裝料是否是級配要求。3、 開機先鳴笛，觀察機械上面確實沒有工作人員，工作人員和民工都在安全位置方可開機。4、 先啟動空壓機，壓力大于4mp時再以次按順序啟動各部位電機。啟動點火系統。5、 拌和樓點火如果兩次失敗，必須查找原因，故障排除后方可再點火，否則會造成大的事故。6、 點火成功按比例上冷料，上料速度與油門相配合

18、來控制熱料溫度。熱料溫度范圍160-180度。除塵器最高溫度180度，大于此溫度立即停火。7、 嚴格按照設計配比進行生產，第一批料要到車上觀看成品料情況是否合格。生產中時刻觀察成品料質量，不合格料要廢棄不得出場。8、 操作中要根據級配要求調節冷料流量，達到進出平衡，避免長時間溢料而造成浪費。9、 生產中機修人員經常巡視機械運轉情況，如：皮帶跑偏、漏油、漏氣、鏈條三角帶松緊、托輥轉動、燃油壓力、冷料堵塞、氣缸動作和異常聲音等問題。及時發現及時解決。10、 中間換班時，要把機械運轉情況、使用配比、與路面聯系方式交接清楚。11、 停機后，刷洗拌缸、多余熱料排出，清理現場，進行保養。保養內容：按運轉時

19、間各部位及時加注潤滑油，檢查空壓機、各齒輪箱油位，清理空壓機、油路濾芯，各儲氣罐放水、油杯加油。定期檢查振動篩篩片、螺絲松動、開焊等情況。12、 生產中發現的問題停機后及時維修，當天問題當天解決。在維修過程中，必須切斷電源。操作人員與維修人員聯系要準確無誤，確定維修部位沒有工作人員后鳴笛試機。杜絕安全事故的發生。13、 高空作業要有防護措施，系安全帶、穿絕緣鞋、用防護欄、帶安全帽。水穩拌合樓安全操作規程編號：GLT-SB-12-1151、 必須按工程安排預定時間開機。2、 開機前檢查機械、人員、車輛、裝載機到位情況，冷料倉裝料是否是級配要求。3、 開機先鳴笛，觀察機械上面確實沒有工作人員，工作

20、人員和民工都在安全位置方可開機。4、 嚴格按照設計配比進行生產，生產中時刻觀察成品料質量，不合格料要廢棄不得出場。5、 生產中機修人員經常巡視機械運轉情況，如：皮帶跑偏、漏水、漏氣、鏈條三角帶松緊、托輥轉動、冷料堵塞、氣缸動作和異常聲音等問題。及時發現及時解決。6、 中間換班時，要把機械運轉情況、使用配比、與路面聯系方式交接清楚。7、 停機后，刷洗拌缸、清理現場，進行保養。保養內容：按運轉時間各部位及時加注潤滑油，檢查空壓機、各齒輪箱油位，清理空壓機濾芯。定期檢查螺絲松動、開焊等情況。8、 生產中發現的問題停機后及時維修，當天問題當天解決。在維修過程中，必須切斷電源。操作人員與維修人員聯系要準

21、確無誤，確定維修部位沒有工作人員后鳴笛試機。杜絕安全事故的發生。電工安全操作規程編號：GLT-SB-12-1161、 工作前必須檢查工具，測量儀表和防護用具是否完好。2、 任何電器設備未經驗電，一律視為有電，不能用手觸及。3、 電器設備不能在運轉中拆卸修理，必須在停車后，切斷設備電源，取下熔電器，掛上有人操作，禁止合閘的警示牌，并驗明無電后方可工作。4、 在配電總盤和母線上進行工作時，在驗明無電后，應掛接地線，裝拆地線，必須由值班電工進行。5、 臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查，確認電源已斷電，方可工作。6、 每次維修結束后，必須清點所帶工具零件，以免遺失或留在設備里造成事故。7、

22、 由專門檢修人員修理電器設備時，值班電工要進行登記，完工后，要做好交接，并共同檢查，然后方可送電。8、 低壓設備上必須進行帶電作業時，要經領導批準，并要有專人進行監護，工作時戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，并使用帶絕緣柄的工具，站在絕緣墊上進行工作，鄰近帶電部分和接電金屬部分，應用絕緣板隔開，嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。9、 動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開。10、 帶電裝卸熔電器時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。11、 熔電器的容量與設備和線路的安裝容量相適應。12、 電器設備的金屬外殼必須接地，接地線要符合標準，有電設備不準斷開接地。13、 電器和線路拆

23、除后，要能來電的線頭，必須及時用絕緣布包好。14、 安裝燈頭時，開關必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。15、 臨時架設的電器設備，必須將金屬外殼接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨接到桿線上，以免接觸不良外殼帶電，用橡膠套軟電纜連接移動設備時，專供保護接零的地線上，不許有工作電流通過。16、 動力配電盤，配電箱、開關、變壓器等各種電器設備附近不準放各種易燃、易爆和其它影響操作的物件。17、 使用梯子時，梯子與地面的角度以60為宜，在水泥地面上使用梯子時，要有防滑措施，沒有搭勾的梯子工作中要有人扶助梯子，使用人字梯

24、時，拉繩必須牢固。18、 使用電動工具時，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。19、 電器設備發生火災，要立即切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。電焊工安全操作規程編號：GLT-SB-12-1171、 工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養人員進行，其他人員不得拆修。2、 工作前應認真檢查工作環境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、 接拆電焊機電源線或電焊機發生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。4、 接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作

25、接地線。5、 在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。6、 焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。7、 在已使用過的罐體上進行焊接作業時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養，發現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。8、 在容器內焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人，以防觸電等事故。9、 工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查

26、現場，滅絕火種，切斷電源。氣焊（割）安全操作規程編號：GLT-SB-12-1181、 檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊(割)炬的射吸能力如何。2、 氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于5米。作業點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。3、 使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品，不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。4、 當氣焊(割)炬由于高溫發生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將焊(割)炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。5、 焊(割)炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現

27、象。6、 對于射吸式焊割炬，點火時應先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調節火焰。 7、 使用乙炔切割機時，應先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應先開氫氣，后開氧氣。8、 作業中，當乙炔管發生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。9、 當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折軟管的方法斷氣滅火。10、 進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。11、 熄滅火焰、焊炬，應先關乙炔氣閥，再關氧氣閥；割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。12、 當發生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔

28、氣閥門，然后采取滅火措施。13、 橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離，不得重壓。14、 氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。導熱油鍋爐安全操作規程編號：GLT-SB-12-1191、 操作人員應熟悉本爐構造與原理及生產用熱設備的基本要求， 并在實踐中不斷總結經驗，控制煤層厚度，做到充分燃燒，減少煙囪黑煙，保障設備處于安全、高效的運行狀態。2、 新油或久置重啟的爐，應按照導熱油脫水要求進行分段升溫。3、 出口油溫應設定在280以下，當油溫超過200時，應更加關注溫升，油溫應緩慢升降，嚴禁油溫徒變和超溫運行。4、 密切聯系生產，及時而緩慢升降油溫，在滿足生產要求的前提下，油溫取低些，有

29、利于延長導熱油的使用壽命和節約能源。5、 正常油位：低位槽低油位，高位槽高油位。這可保證緊急停爐時的冷油置換及防止空氣進入系統管道。當高位槽處于低油位時，應啟動注油泵及時補充導熱油。6、 循環泵在本爐運行中是不許停運的，當該泵有故障或停電時，引風機應停止，并視油溫采取相應的緊急措施。7、 迅速打開閥門，將高位槽的冷油放經爐內盤管至低位槽內。8、 用濕煤壓火或將爐膛煤卸出爐外，嚴禁用水沖澆爐膛。9、 以上措施應在3-5分鐘內完成，以防油溫過高積焦等事故發生。10、 正常停爐，油溫應降到100以下時，方可停泵。11、 當進出口壓力差低于設定值時，引風機應停運。這時系統存在故障，應及時排除或反饋，必

30、要時，應壓火停運。12、 司爐時應堅守崗位，認真做好運行記錄和交接班工作，并定期進行設備的檢查和保養工作。變配電室安全操作規程編號：GLT-SB-12-1201、 配電室工作人員不得少于2人，工作前必須戴好本工種所規定使用的勞動保護用品，嚴禁濫用勞保用品。2、 操作前對使用的設備、工具必須檢查好，發現不安全因素立即排除，未解決時不準操作。3、 配電室工作人員必須受過有關部門培訓，熟悉觸電急救，人工呼吸法，如視力不好、聽覺不靈不得上崗操作。4、 停送電時必須二人進行，一人操作，一人監護。操作時必須使用規定的專用防護工具。5、 正常停電時先去掉負荷，然后拉閘，必須先停油開關，后拉隔離開關。6、 接

31、通電路時，必須先合隔離開關，后合油開關，再送低壓負荷開關。觀看儀表指示是否正常。7、 當有人在配電室或線路上工作時，配電室的相應開關上應掛“有人工作”的指示牌。8、 檢查工作結束或送電前，必須經過詳細檢查，證明線路上確實無人工作和無問題時，再去掉接地線和指示牌，按照送電程序進行送電。9、 定期檢查防雷設備的裝置是否完好，發現問題立即采取安全措施。拌合站安全生產管理制度編號：GLT-SB-12-1211、 拌合站安全生產實行主管經理負責制。建立健全安全組織保障體系，制定和完善安全生產管理制度，人員到位責任到人。2、 施工現場必須具備良好的施工環境和作業條件，進入施工現場的所有人員必須遵守施工現場

32、安全管理制度。3、 施工人員必須經過上崗前的安全生產教育，應備有各個工種安全 生產手冊或須知，并做到每個職工人手一冊，特殊工種須經專業培訓，持證上崗。 4、 施工現場入口及危險作業部位應設置必要的提示、警示等各種安全防范標志，避免可能發生的意外傷害。5、 施工現場必須做好防火、防電、防爆和防墜等防護工作。（1）必須遵守國家有關消防規定，各種消防設施配置齊全，并由專人負責，經常檢查和定期更換。油庫易燃品存儲等重點防火區域必須禁止火源進入。（2）供電路布設及施工用電必須遵守有關安全用電的規程和規定，并應避免防礙正常作業和交通。（3）高空作業必須遵守有關作業規程，設置必要的安全防護網或防護欄桿，視具

33、體情況使用安全帶等防護設備。6、 施工現場必須杜絕違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的“三違”行為。7、 嚴禁職工上班穿拖鞋、赤腳、敞衣、赤膊及酒后上班。要堅守本職崗位，不準擅自離崗串崗。配電房不準非本崗位職工進入。8、 施工現場應建立完善的機具設備例保、檢修制度，保證機械設備正常安全運轉。9、 施工單位要加強汛期施工安全管理，成立防汛組織機構，制訂出完善、可行的應急預案，組織防汛搶險隊伍，并準備必要的搶險物資。10、 公司領導對安全生產進行定期、不定期檢查，對存在事故隱患的將進行定期整改。拌合站使用天然氣的安全管理制度編號：GLT-SB-12-122天然氣使用的安全管理：天然氣的性質：天然氣為

34、新型氣體燃料，清凈能源，易燃燒無殘留，無污染。2011年拌和站逐步改裝為使用CNG 壓縮天然氣為燃料。為安全使用天然氣制定以下規章制度。1、要熟悉天然氣的性質和特點。2、在天然氣車輛、撬站及管道附近禁止明火、電氣焊操作等作業。3、定期檢查管道，閥門，儀表等天然氣有無泄漏情況。4、就近備有滅火器材。5、拌和站停機后要關閉所有天然氣閥門。大型設備拆遷安裝管理制度編號：GLT-SB-12-123一、 大型設備拆遷：1、 成立設備搬遷小組，本機機長為組長，組員為本機成員和調用其它拌合樓閑置人員。2、 計劃拆遷時間的安排，租用吊車的數量和型號，車輛的數量和到達時間。3、 拆遷前得檢查工作：檢查罐內剩余瀝

35、青、柴油、燃燒油、礦粉、導熱油情況，是否切斷了電源。4、 拆遷的準備工作：（1）拆遷的工具齊全（扳手，撬杠，大錘，大繩，氣割，安全帶等）。（2）拆遷技術交底，拆遷順序：按照先拆掉電線、電纜和氣管，柴油、燃油、氣路管道，一些可拆螺絲等小件部分，再由外到內，有上到下的原則。（3）固定好骨料稱、粉稱和瀝青稱。注意事項：電纜 管道做好標記便于安裝，拆掉的螺絲妥善保存.5、 拆遷中做好吊車 車輛的協調，合理安排。做到使用吊車利用率要高。6、 吊車吊裝注意事項：（1）與吊車互相配合，統一指揮。（2）吊車起吊時檢查所有螺絲是否拆掉，是否還有連接的地方。人員是否離開。（3）吊高處部件要加上兩根風繩。（4）要按

36、吊點掛繩，無吊點時要找到平衡點，掌握物體的平衡。（5）吊起貨物時人員要遠離吊車，貨物上不允許站人。7、 裝車：裝車要有順序 緊湊 充分利用車輛空間。小件要裝在大件上面或內部空間內。8、 每車開好運單，有的還要注明卸貨注意的問題，以便接受時檢查是否損壞某些重要部件。9、 卸車：大件主機部分、滾筒的卸車位置特別重要，必須提前預留安排好各自的位置，預留吊主機吊車預留位置，各部分卸車位置合理安排。 二、 大型設備安裝:1、 組織人員:原拆遷小組人員，本機機長負責制。2、 拆遷的同時要完成拌合樓的基礎，拌合樓基礎要嚴格按照圖紙施工，基礎打好后要測量水平標出誤差，畫出各個部分的中心線，以便于正確安裝。3、

37、 安裝準備工作：工具齊全（ 安全帽、安全帶、大繩撬杠、釬子等。安裝所用到的各種規格螺絲。安裝設備（裝載機、吊車），根據具體情況計劃使用吊車的大小和順序的安排。計劃好安裝順序。4、 安裝：（1）散件組裝：包括護欄的安裝、成品倉的組裝、提升機的組裝、煙道組裝、粉罐的連接等。（2）主機的安裝：先吊裝主機第一層，第一層非常關鍵，一定要調整好水平和中心線的位置，否則會影響整臺設備安裝質量。然后再依次安裝主機，在向外圍按順序安裝。5、 吊裝注意事項：（1）統一指揮，與吊車互相配合。（2）嚴格按吊點掛繩，選擇相匹配的鋼絲繩和吊環，吊起的部件應水平，起吊時人員遠離物件，吊起一米高時暫停清理地面泥土，需要密封的

38、提前打好密封膠。（3）吊裝高出部件，部件緩慢接近安裝位置時人員可靠近部件，扶穩就位。并嚴禁手、腳在部件下面。（4）吊高處大件要加兩根風繩，加強穩定性。6、 安裝注意事項：（1）防護護欄要上牢固，腳踏板要上牢固。（2）煙道和需要密封的部分要均勻打密封膠。各部分連接螺栓要安一部分緊固一部分。（3）各部件要按所畫地基上中心線放置。（4）提升機、粉罐安裝要測好與水平面得垂直度。7、 精細安裝：瀝青管路、氣管、燃油管路、導熱油管路、電纜線路的安裝，要按順序依次安裝，規范安裝。三、 檢查：1、各部分安裝是否正確。2、各部分緊固螺絲，接口部分有無漏氣，進風的地方，連接是否牢固。3、管路試壓檢查合格后加注導熱

39、油。4、檢查線路接線是否正確重點檢查星三角線路，測量主線和電機 電機控制線各部分對地絕緣電阻。5、拆除三稱固定附件。6、運動部件（皮帶、滾筒、提升機、風機等）有沒有東西。7、檢查各個減速機齒輪箱油位。四、 調試：1、測量市電三相電壓是否標準再開啟總電源。啟動電腦，查看電腦顯示、各部分儀表指示顯示是否正常，有無報警。2、分別逐個轉動各部分電機，要用對講機互通信息，先點動，確定電機的正反轉再運轉，如有異常立即停止查找原因。3、皮帶機轉動后要有專人負責調整，完全正常后才可離開。4、分別開啟各個氣缸，看動作是否正常到位。5、小車部分的調試要先手動運行，看各接近開關，行程開關，極限開關動作是否可靠。完全正常后才可自動運行。6、計量部分，檢查稱是否與其他部位的連接是否斷開處于懸浮狀態，稱重是否準確。必要時用砝碼重新校稱。7、導熱油爐調試，檢查導熱油油位，柴油、溫控表 、壓力表是否正常，各個閥門的開關是否符合要求，第一次要有專人觀察是否正常，第一次設定溫度不要超過100°c，先脫水運行。8、燃燒器的調試：設備運轉條件，燃燒油的溫度，燃油