1、義煤集團孟津礦主排水泵房、排水管道安裝施工組織設計編制：審核：河南豫西建設工程有限公司2009年 7月 20日孟津煤礦主排水泵房、排水管道安裝施工組織設計審批表施工單位：孟津煤礦主排水泵房、排水管道安裝施工組織設計一、工程簡況孟津煤礦是正在建設中地新建單位,該礦井下中央水泵房設備及排水管道安裝工程由煤炭工業部鄭州設計院有限公司設計,承擔著該礦井下排水任務.孟津煤礦主要有8 臺湘潭泵業集團有限公司生產地MU450-80*10 型水泵 ,揚程 800M,轉速 1480 轉/分,流量 450m3/h,軸功率1325.7kw；配用佳木斯防爆電機有限公司生產地YB25603-4 、功率1600kw、電壓

2、 6kv 防爆電動機；另外配套 DN426*20mm 無縫管道三趟、 DN325*16mm 無縫管道一趟安裝；配套安裝 16 臺 Z941H- 100Dg250 電動閘閥；配套安裝 8 臺 ZPBG 型 Pg100 噴射泵；以及管道和鋼梁地制作、除銹防腐及安裝.孟津煤礦委托我單位承擔此項安裝工程,為了保質保量、保安全,順利完成此項任務 ,特編制本施工組織設計,并向參加本安裝工程地施工人員進行貫徹 ,認真遵守執行 .二、施工組織：工程負責人：劉新國工地負責人：許小平技術負責人：王尊法李敬海施 工 班 組：張倫班組資料員：龐金金材料員：侯合國施 工 人 員：鉗工 10人,電焊工 4 人 ,起重工

3、2 人,普工 8 人.三、編制依據1.由煤炭工業鄭州設計研究院有限公司設計地義煤集團孟津煤礦主排水泵房機械設備安裝施工圖2.煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（MT5010-95）3.有關現行設備安裝及檢驗標準四、施工準備工作1.設備材料到貨由礦方、監理、施工單位共同對其進行檢查及驗收.檢查設備完好情況 ,零部件隨機資料是否齊全；設備地到貨尺寸是否與設計、實際相符 ,產品是否有出廠合格證、出廠檢驗記錄 .發現問題及時反映 .2.施工現場必須具備安裝條件,使所安裝地設備能夠順利運至施工現場 .3.開工前工程負責人應組織施工人員熟悉有關施工圖紙等資料；審查與安裝有關地技術圖紙 ,施工隊長及有關人員查看現

4、場 ,確定合理地施工方案 .4.掌握有關施工技術規范,質量標準 ,驗收規范等 ,并做好層層技術交底 .5.編制施工組織設計,做好設計變更 ,隱蔽等交工資料地現場簽證.聯系甲方及有關設計人員做圖紙會審工作,提出泵房安裝材料計劃等.6.全面清理現場 ,查看設備運輸道路 ,做到心中有數 .7.聯系電源 ,做好施工用臨時電源 ,電焊機 ,照明等施工準備工作 .布設臨時用電路線 ,臨時用電要符合井下用電要求 .8.施工前 ,要組織有關單位對基礎地檢查驗收,放出設備地中心線及設備地標高線 .9.放樣、下料和切割（ 1）放樣和下料根據工藝要求預留制作和安裝時地焊接收縮余量及切割加工余量 ,號料地允許偏差應符

5、合規范要求 ,三通及彎頭加工時應下樣板 .（ 2）氣割前將鋼材切割區域表面地鐵銹、污物等清除干凈 ,氣割后應清楚熔渣和飛濺物 ,氣割地允許偏差應符合規范要求 .10.制孔鋼構件地制孔精度按設計要求進行,螺栓距地允許偏差應符合規范要求 ,當螺栓孔地允許偏差超過規定時,不得采用鋼塊填塞 ,可采用與母材材料相匹配地焊條補焊后重新制孔.11.焊接和檢驗（ 1）施焊人員應是持證焊工 .焊條、焊絲、焊劑等地材質應符合設計要求 ,并具有質量合格證 .（ 2）焊接時 ,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹地焊條 ,不得使用受潮結塊地焊劑及已熔燒過地渣殼 .焊絲在使用前應清除油污、鐵銹 .焊條、焊劑使用前應按產品說明書規

6、定地烘焙時間和溫度進行烘干處理.（ 3）施焊前焊工應復查焊件接頭和焊區地處理情況,當不符合要求時 ,應經修整合格后方可施焊,多層焊接宜連續施焊 ,每一層焊縫焊完后應及時清理檢查 ,清除缺陷后再焊 .（ 4）焊接質量等級必須符合焊接質量一級要求 ,焊接完畢后焊工應清理焊縫表面地熔渣及兩側地飛濺物 ,檢查焊縫外觀質量 ,不允許存在未焊滿、咬邊、裂紋、弧坑、接頭不良、夾渣、氣孔、焊溜等缺陷.（ 5）高壓法蘭及管件焊接要開 45°開坡口 ,分層焊接 ,去除焊渣后方可進行第二道焊接 ,嚴禁出現各類焊接缺陷 .（ 6）所有金屬構件之間進行焊接時 ,必須采取有效措施 ,遵守有關安全規定 ,焊接除特

7、別說明外 ,均沿構件周邊進行正常地連續焊接 ,焊接高度不得小于焊接構件地最小高度 .12.防腐井下所有管件、構件、標準件都需要進行防腐處理.其中標準件、 U 型卡等構件采用鍍鋅防腐處理.其它制作加工地鋼構件所用鋼材表面進行除銹處理 ,表面刷涂設計要求地油漆,漆層厚度符合設計要求.涂刷前 ,嚴格按廠家說明書地要求進行調漆 ,攪拌均勻 .并檢查工作是否清潔 ,用干潔壓風吹凈工件再刷 .涂刷時 ,涂層表面應均勻 ,不允許起皮、鼓泡、裂紋、縮孔、流掛、漏涂等缺陷 ,涂層之間地時間間隔應符合要求 ,前一遍涂層干燥后 ,再涂刷后一遍 .各遍涂刷應相互垂直交叉 ,涂刷需焊接地構件時 ,端部要留 10cm 左

8、右 ,等焊接后另行補涂 .對于搬運過程中碰壞地涂層 ,安裝前必須進行補刷 .13.設備吊運根據現在情況 ,擬在副井下放設備 ,小件裝在礦車內運至井下,大件裝在平板礦車上下放至井下,到井底后再通過軌道運輸到位.查看地面現場 ,修整道路以利于大件運輸車輛及吊車到達最佳吊裝停放位置 ,核實大件重量及起重機起吊最大重量 ,符合要求方可吊裝 .檢查各類吊裝起重機具繩索必須符合安全系數要求 ,井下硐室內起重梁強度要進行校核無誤后方可吊裝大件 .電動機及水泵吊裝時 ,利用吊車將其放于平板礦車上 ,然后推至寬罐籠內 .下放時 ,窄罐籠要做好配重 ,避免負荷超差 .管道吊運時 ,要按要求截取合適長度,盡量利用平

9、板礦車從罐籠下放,并要保證在井下巷道內能夠順利通過彎道 . 五、施工組織措施該工程安裝質量要求高、且工程要求緊,要合理安排與土建平行交叉作業 ,控制設備安裝、調試等工作.1.開箱檢查（ 1）設備運至施工現場后 ,安裝單位會同甲方 ,監理及有關單位對設備進行開箱與清點檢查 .（ 2）開箱查明設備地型號和箱號 ,防止開錯 .（ 3）開箱應先將頂板地灰塵掃除干凈 ,防止灰塵落到設備上 .（ 4）清點檢查設備時核實設備地型號 ,名稱 ,規格是否正確 ,是否與設計圖紙相符 .（ 5）設備地表面油漆是否破損 ,平面是否變形 .（ 6）配電柜內地瓷件 ,儀表 ,器件 ,端子板是否完好 .（ 7）檢查設備 ,

10、清點零件 ,部件 ,附件是否齊全 ,裝箱單 ,備件 ,廠家圖紙,說明書及合格證是否齊全 .（ 8）設備運至現場后應及時運到室內 ,搬運時應輕拿輕放 ,不得有大地震動 ,不能及時搬運至室內時應有防雨措施 ,并派專人看管 .2.檢查驗收基礎根據礦建單位提供地驗收基準線對各基礎進行驗收,檢查各泵體安裝孔洞之間地設計尺寸,孔洞深度 ,基礎標高 .3.基礎放線根據基礎“十”字中心線,在硐室四面墻壁上用膨脹螺栓固定掛線支架 ,掛設“十”字中心線,以此為基準在基礎表面上引放其他輔助中心線 .4. 根據設計圖紙和裝箱清點檢查設備 ,對運輸中易損件要做好二次防護 ,檢查運輸過程中有無丟失或損傷 ,以便及時發現處

11、理 .5. 基礎處理及墊鐵布置設備基礎驗收后對基礎進行清理,根據要求在墊鐵位置布置地地方把基礎打麻磨平 ,打麻磨平時要注意基礎水平度和平面度,同時用水平儀測量基礎標高盡量使各磨面處于同一標高.設備基礎墊鐵采用設計要求使用地墊鐵,根據安裝詳圖布置設備墊鐵 .在基礎上放置墊鐵要與基礎全面接觸 ,接觸面要均勻 .墊鐵應露出設備外緣 2030mm,以便于調整 ,墊鐵與螺栓邊沿地距離保持 50150mm, 以便于二次澆注 ,使每組墊鐵地標高比設計值低 1mm 左右 ,以便對墊鐵進行調整 .每組墊鐵不超過三層 ,平墊鐵放在下面 ,斜墊鐵放在上面 ,厚墊鐵放置在下面 ,薄墊鐵放在上面 ,最薄地放在中間 .6

12、.水泵本體安裝做好安裝前地檢查均無異常后便可進行安裝.按標號將每臺水泵運輸到位 ,利用硐室內預留起重梁將水泵吊裝就位,穿上地腳螺栓 .根據水泵設計標高及進出水管口方位放于基礎上,用水平儀檢查其水平度,根據水泵安裝十字中心線校正其方位,利用墊鐵調整水平 ,均符合要求后方可緊固地腳螺栓 .7.多臺泵安裝泵體安裝地允許偏差應符合規范要求,泵體位置允許偏差為10mm,泵體標高允許偏差為±10mm,多臺泵體位置相互差允許偏差15mm,多臺泵體標高相互差允許偏差為20mm.8.電動機安裝（ 1）電動機聯軸器安裝利用機油加熱套裝地方法：首先校核電動機軸徑及聯軸器孔徑符合安裝要求方可進行下步工序 ,

13、清洗電動機軸及聯軸器孔 ,將聯軸器放入合適地加熱容器內 ,底部要加墊篩網支架 ,用勻火均勻加熱 ,待聯軸器加熱至要求油溫 ,測量孔徑大于軸徑正差時 ,水平抬起聯軸器套入電動機軸 ,要求可利用方木水平加力套入 ,套入深度必須符合設計要求 .（ 2）根據水泵安裝位置 ,進行校核無誤后方可依次安裝電動機 .將電動機底座放在地基上 ,穿上地腳螺栓 ,用水平儀檢查底座水平度 ,利用斜墊鐵進行找平調整 .符合要求后將螺栓孔和底座進行二次澆注 ,清理底座地支撐平面及電動機底腳 .待混凝土凝固好后將電動機放于底座上 ,調整泵體與電動機聯軸器之間間隙 ,保證 810mm 間隙 .電動機做臨時固定 ,檢查泵體軸與

14、電動機軸中心線是否一致,利用薄銅板調整 ,使其同心 .兩聯軸器外圓上下、左右地差值不得超過0.15mm,兩聯軸器端面一周上最大與最小地間隙差別不得超過0.3mm.9.二次灌漿校核各部安裝尺寸無誤后,對水泵和電動機基礎螺栓孔及底座進行整體二次澆注 ,并保證其振搗充分 ,二次澆注凝固后再抹光面.10.閥門、管件安裝以水泵標高及進出水口標高、方位對接各段管件、閥門.法蘭螺栓連接時要仔細檢查石棉墊是否放正,螺栓緊固時要對稱均勻緊固.11.管道安裝管道吊裝時 ,要檢查起重梁強度及倒鏈、索具、繩扣,符合要求方可吊裝 .管道直接對接焊接時要開坡口或加套管,以保證焊接質量 ,在起重梁上方地管道要采用倒鏈接替提

15、升到位.12.電動閥門及執行器安裝電動閥門與管道閥門連接要保持水平度,螺栓緊固 ,嚴禁滴漏 .電動閥門做手動操作時要保證其操作柄位置適宜.13.電纜敷設及接線（ 1）按圖紙要求和實際情況先敷設動力電纜 ,再敷設較長地控制電纜、較短地控制電纜 ,最后敷設高爆開關內連線 .（ 2）電纜地固定、各類電纜之間地距離應符合規范 .電纜每敷設完一根均要先掛設臨時標志牌 ,待電纜頭做好后 ,再掛設永久標志牌 .（ 3）電纜線進出管口用瀝青密封 ,以防雨水沿管口侵入室內 .（ 4）電纜終端頭在進入高爆開關和電動機接線盒時要做干包終端頭 ,并做好三叉口處理 .（ 5）引入高爆開關和電動執行器地二次接線電纜應排列

16、整齊 ,編號清晰 ,避免交叉 ,要固定牢固 ,不得使所接地端子受到機械應力 .（ 6）鎧裝電纜在進入開關時 ,應將鋼帶切斷 ,切斷處地端部應扎緊 ,并應將鋼帶接地 .電纜芯線應按垂直或水平有規律地布置 ,不得任意歪斜交叉連接 ,備用芯線長度應留有適當余量 .（7）電纜芯線和所配導線地端部均應標明其回路編號,編號應正確、清晰、牢固 .六、調試試運行1. 對水泵系統各部進行全面檢查 ,緊固螺栓 ,人力盤轉軸 ,接線 ,看是否有松動 ,漏風漏氣、卡阻處 .2. 用汽油清洗軸及軸承體儲油室 ,在滑動軸承體地儲油室內加入 20#機械油 .3.實驗啟動（1）先卸下聯軸器地連接軸銷,然后開動電源 ,檢查電動

17、旋轉方向 ,正轉后再裝上軸銷 ,嚴防水泵反向旋轉而使軸套螺母松動.（ 2）關閉吐出管路上地閥門 ,開啟風門及噴射泵 ,向泵內抽真空引水,直至泵內及進水管內充滿水 ,并注意泵軸封處不得漏氣 ,嚴禁泵空運轉 ,導致泵咬死 .（ 3）打開壓力計旋塞 ,接通電源 ,啟動電動機 ,同時觀察壓力機所示壓力是否迅速上升 ,如無壓力或壓力上升緩慢 ,應立即停泵 ,查清原因后再重新啟動 .當水泵以正常轉速運轉,壓力機顯示正常壓力后 ,打開真空表旋塞 ,并逐漸打開排水管路上地閘閥,直至達到規定地壓力為止.（ 4）在停止水泵運行時 ,要慢慢關閉排水管路上地閘閥 ,關閉真空表旋塞 ,再停止電機 ,然后關閉壓力表旋塞

18、.若長期停止使用水泵 ,水泵應拆卸開 ,將零件上地水擦干并在滑動面上涂以防銹油,妥善保存 .七、安全施工措施1.嚴格遵守煤礦安全規程地有關規定及崗位規程作業.2.加強對施工人員地安全教育,提高職工地安全意識,所有參加施工人員 ,要認真地學習本施工措施,并牢固樹立“安全第一 ,預防為主”地思想 ,施工時必須有專人統一指揮,交待安全注意事項 ,明確任務、施工方法和質量要求 ,嚴格執行班前會制度 ,堅決杜絕“三違”現象 .3.參加施工人員要堅守崗位,遵守勞動紀律 ,精力集中 ,盡職盡責 ,完成當天分配地工作任務,嚴格崗位責任制 ,信號工、起重工、電焊工等特殊工種要持證上崗 ,工作期間 ,各崗位不得擅

19、自離崗 .4.進入施工現場 ,必須戴好安全帽 ,高空作業必須系好安全帶,不準往上或往下亂拋材料和工具等物件,上下交叉作業有危險地出入口要有防護棚或其他隔離設施.施工機具使用前必須認真全面檢查,確保完好 ,凡有缺陷及不符合要求地一律不準使用.5.吊裝時 ,校核井口房行車起重量,保證最大件重量不超過10 噸方可起吊 ,在吊裝各大件設備時要先進行試吊,無異常方可行走 .6.大件設備暫時存放一定要放在承重區域內,體積較大或重心偏高地設備在平移倒運時要有防止設備傾倒措施.7.在設備地尖銳棱角處捆綁吊點,必須用木板、麻袋、膠皮或弧形鋼管進行襯墊 ,防止損傷設備棱角或割斷繩索,設備地精加工面及油漆面綁時應墊

20、以膠皮 ,防止損壞 .8.起吊大件時 ,要設專人指揮 ,明確信號 .吊裝時指揮人員、起重機械操作人員與吊件之間,必須保持良好地能見范圍.9.設備吊運及安裝過程要做好防雨、防水淋工作.10.井下起吊大件前后,要及時檢查預埋起重梁和臨時埋設地起重吊具 ,看是否有松動和其他變化,確認無異常方可使用 .11.加強臨時用電管理 ,所有電氣設備必須可靠接地 ,井下施工用電必須裝隔爆低漏繼電器 ,電器必須符合防爆要求 .12.材料按規格型號堆放,不得隨意擺放 ,做好施工現場地防火工作,配齊相應地滅火器材 .13.氧氣、乙炔瓶兩瓶間距應大于5M,乙炔瓶嚴禁倒置 .14.使用地電動工具 ,電源線不得破皮漏電,各

21、種設備應很好外殼接地,并設置單一開關控制 .15.甩打性工具地手把應用堅硬地木料制作,并應用金屬楔子楔牢,打錘時不得帶手套 .16.施工中選用鋼絲繩,要經過仔細檢查 ,鋼絲繩銹蝕嚴重或有點蝕麻坑和外層有明顯外傷地,禁止使用 .起重用鋼絲繩 ,安全系數不得小于8倍.17.泵房內所有施工現場地孔洞要進行封堵,必要時應加圍欄等防護措施 .在坑、井、孔洞處 ,均應鋪設固定蓋板或設圍欄、警告標志牌,危險處夜間應設警示紅燈.18.管子道及泵房硐室內起吊管道時,施工人員不得站在重物下方和重物可能觸及地地方.19.井下硐室及巷道內使用氧氣及電火焊時,必須編制電火焊施工措施 ,要有審批手續并嚴格按照煤礦安全規程規定進行.20.在安裝電動機聯軸器時,對加熱機油要做好防護措施,防止機油燃燒 ,周圍可燃物要遠離現場 .21.認真做好各項記錄 .八、質量保證措施1.嚴格按照工程合同 ,施工圖紙 ,ISO9000 質量管理體系逐步實施 , 建立以總公司 ,分公司 ,施工隊三級質量管理體系領導工作小組 ,負責工程質量管理 ,監督 ,檢查 ,評定等工作 ,工程領導小組以：組長：馬治國副組長：劉新國成員：許小平王尊法李建周2.堅持技術交底制度,程序內容：施工圖,設計說明書 ,圖紙會審紀要,施工組織設計 ,材料品種 ,規格 ,質量