1、編號：mjyajc-2013-0 類別：臨時工程 級別：三級潞安集團潞寧孟家窯煤業有限公司綜米隊突發性事故安全技術措施編制單位：綜采隊編制時間：2013年3月4日會審單位和人員簽字總工：年月日安全副總：年月日生產副總：年月日通風副總：年月日機電副總：年月日總工辦：年月日調度室：年月日安監處：年月日地測科：年月日通風科：年月日運輸科：年月日機電科：年月日生產科：年月日編制：年月日一、處理程序停電閉鎖開關f卸舊電機f運進新電機f安裝新電機f調試二、安全技術措施1、觀察煤機附近頂幫穩定情況，必要時要對煤壁進行掛網支護, 必須保證煤機對應位置的支架達到初撐力，相鄰支架側護板互相靠 緊，護幫板全部打岀，

2、拉空運輸機上的煤后并閉鎖。（檢查頂幫支護）2、更換電機前將煤機兩滾筒降到底板上并將滾筒打入煤墻，確 保滾筒不會由于搖臂和自身重力而自落。3、摘掉釆煤機離合。4、在齒軌上上好絆銷將釆煤機進行可靠固定。5、停電閉鎖采煤機開關并將采煤機變壓器停電派專人看護。6、斷電后，市生產班班長組織人員清理煤機上浮煤，防止煤塊 滾落傷人。7、檢查備用件的完好匹配性，新電機要遙測設備絕緣，檢查設 備潤滑情況及降溫設備是否完好，其他機械部件檢查部件本身是否有 損傷，型號、尺寸是否與損壞部件匹配。8、拆卸電機前確保將采煤機變壓器電停掉并派專人看護，由專 職電工對截割電機電源線拆除，并用膠帶將明接頭包好，吊掛。9、在支護

3、完好的支架頂梁工藝孔吊掛好起吊用的40鏈、吊鏈。10、卸下電機與釆煤機的各部連接螺栓。11、用吊鏈配合人工卸下需要更換的舊電機。12、利用吊鏈配合人工將新電機運送到大溜并固定。起吊過程要 緩慢進行，隨時注意電機動向，防止電機碰傷作業人員及其他設備。13、運送人員聯系大溜司機，將新電機利用大溜運送到煤機附近。 運送過程中作業人員要分別站在附近支架間的擴音電話旁，準備發生 意外時隨時閉鎖大溜。14、作業人員再次利用吊鏈配合人工將電機運出大溜并運到待更 換地點。15、重新布置吊鏈位置，人工配合將新電機放入殼體內。16、帶好電機與采煤機的各部連接螺栓，連接螺絲要滿扣。17、利用同樣的運輸方法將舊電機運

4、出工作面準備升井。18、組織專職電工將新電機各連接電纜線接好，并送電。19、由采煤機司機按照有關規定逐步對采煤機各項性能進行檢查調試，試運行，確定無誤后投入運行。一、處理工序停電閉鎖開關一卸下滾筒電機一卸下搖臂一運新搖臂一安裝 新搖臂f安裝新滾筒電機f調試二、安全技術措施1、觀察煤機附近頂幫穩定情況，必要時要對煤壁進行掛網支護, 必須保證煤機對應位置的支架達到初撐力，相鄰支架側護板互相靠 緊，護幫板全部打出，拉空運輸機上的煤后并閉鎖。2、更換搖臂前將煤機兩滾筒降到底板上并將滾筒打入煤墻，確 保滾筒不會由于搖臂和自身重力而自落。3、摘掉采煤機離合。4、在齒軌上上好絆銷將采煤機進行可靠固定。5、停

5、電閉鎖采煤機開關并將采煤機變壓器停電派專人看護。由 專職電工對截割電機電源線拆除，并用膠帶將明接頭包好，吊掛。6、由生產班班長組織人員清理煤機上浮煤，防止煤塊滾落傷人。7、選擇合適的位置吊掛40鏈、吊鏈等起吊工具，起吊點選擇支 架頂梁工藝孔。8、將需要更換搖臂上的機組滾筒和搖臂電機卸下。9、卸下搖臂銷。10、調整吊鏈位置，將需要更換的搖臂卸下，并利用吊鏈配合將 其運岀工作面。11、利用吊鏈配合人工將新搖臂運送到大溜并固定。起吊過程要緩慢進行，隨時注意搖臂動向，防止搖臂碰傷作業人員及其他設備。12、運送人員要與大溜司機保持聯系，將新搖臂利用大溜運送到 煤機附近。運送過程中作業人員要分別站在附近支

6、架間的擴音電話 旁，準備發半意外時隨時閉鎖大溜。13、作業人員再次利用吊鏈配合人工將搖臂運出大溜并運到待更 換地點。14、使用吊鏈和撬棍配合人工將新搖臂安裝到位。15、用大錘將搖臂銷上好。16、再次調整吊鏈吊掛位置，將下下的機組滾筒和搖臂電機安裝 到位，并上好各部件緊固螺栓。17、由專職電工將電機電源線接好，并組織送電。18、由采煤機司機按有關程序逐一對采煤機各項性能進行檢查、調試，試運行。確保無誤后投入運行。一、處理程序停電閉鎖開關f卸舊滾筒f運新、舊滾筒f裝新滾筒f調試二、安全技術措施1、觀察煤機附近頂幫穩定情況，必耍時要對煤壁進行掛網支護, 必須保證煤機對應位置的支架達到初撐力，相鄰支架

7、側護板互相靠 緊，護幫板全部打岀，拉空運輸機上的煤后并閉鎖。2、打開采煤機隔離開關和離合器。3、在齒軌上上好絆銷將采煤機進行可靠固定。4、停電閉鎖采煤機開關并將采煤機變壓器停電派專人看護。5、由生產班班長組織人員清理煤機上浮煤，防止煤塊滾落傷人。6、選擇合適的位置吊掛40鏈、吊鏈等起吊工具，起吊點選擇支 架頂梁工藝孔。7、檢查備用件的完好兀配性，檢查設備潤滑情況及噴霧管路是 否完好，其他機械部件主要部位是否有損傷，型號、尺寸是否與損壞 部件匹配。8、將支架護幫板全部打出。9、選擇支護完好的支架前探梁工藝孔吊掛40鏈、吊鏈等起吊工 具，并用吊鏈將待拆卸滾筒栓設牢靠。10、組織采煤機司機和機修工將

8、滾筒的緊固螺栓松開，利用吊鏈 配合將舊滾筒拆卸并運岀工作面。11、新滾筒運輸采用吊鏈配合人工進行，將新滾筒運到待更換位置。12、選擇合適位置吊掛吊鏈，并將新滾筒栓設牢靠。13、利用吊鏈等配合將滾筒起吊到合適的位置后，上好滾筒絲， 將新滾筒安裝到位。確保連接部位連接可靠。14、由專職電工解除閉鎖，給采煤機送電。15、按照有關程序啟動煤機，有機修工和采煤機司機檢查試運行, 確認無誤后投入運行。四、更換采煤機行走部安全技術措施一、處理程序停電閉鎖開關f支起機組f卸齒軌、電纜槽f卸行走部f運新、 舊行走部f安裝行走部f調試二、安全技術措施1、觀察煤機附近頂幫穩定情況，必要時要對煤壁進行掛網支護, 必須

9、保證煤機對應位置的支架達到初撐力，相鄰支架側護板互相靠 緊，護幫板全部打出，拉空運輸機上的煤后并閉鎖。2、更換搖臂前將煤機兩滾筒降到底板上并將滾筒打入煤墻，確 保滾筒不會由于搖臂和自身重力而自落。在齒軌上上好絆銷將采煤機 進行可靠固定。3、打開采煤機隔離開關和離合器。4、停電閉鎖采煤機開關并將采煤機變壓器停電派專人看護。5、由牛產班班長組織人員清理煤機上浮煤，防止煤塊滾落傷人。6、檢查備用件的完好情況。機械設備主要部位本身是否有損傷, 型號、尺寸是否與損壞部件匹配。7、用千斤頂將需要更換行走部的機組一側支起。8、將需要更換行走部的機組一側的齒軌卸下。9、將需要更換行走部的機組一側的齒軌卸下。1

10、0、將需要更換行走部的機組一側的電纜槽卸下。11、在合適的位置掛好起吊用的40鏈、吊鏈等起吊工具。12、利用吊鏈配合人工將待更換的行走部卸下。13、利用吊鏈配合人工將新行走部運送到大溜并固定。起吊過程 要緩慢進行，隨時注意行走部動向，防止設備碰傷作業人員及其他設 備。13、運送人員聯系大溜司機，將新行走部利用大溜運送到煤機附 近。運送過程中作業人員要分別站在附近支架間的擴音電話旁，準備 發生意外時隨時閉鎖大溜。14、作業人員再次利用吊鏈配合人工將行走部運出大溜，放置于 待更換位置。15、利用吊鏈配合將新的行走部起吊到合適的位置使行走部與傳 動部位的花鍵軸對接合適。16、用單體柱將行走部頂入，確

11、保連接牢固。17、將拆下的齒軌放到溜槽一邊接好，用單體柱將采煤機擺正， 卸下千斤頂。18、將拆下的電纜槽接好，電纜，水管等懸掛整齊。19、有機修工，采煤機司機按按有關程序逐級啟動采煤機，試運行，全面查看采煤機各項性能，確保無誤后投入運行。五、更換支架立柱安全技術措施一、處理程序工器具材料的準備一警戒一落架一卸立柱一裝立柱一調試二、安全技術措施1、作業前準備好更換時需要的5t吊鏈、40型鏈、鏈環、扳手 等工具。將采煤機停到待更換支架端頭方，并閉鎖。2、對需要更換支架上下各5架范圍內的支架逐一進行檢查，確 保運行可靠。3、在作業地點周圍10米范圍內設立警戒。4、將需要更換支架降下，并卸載，確保該支

12、架無工作阻力。5、卸下支架底座與踏板之間的聯接螺栓，拆除支架踏板。6、拆除需要更換立柱上的各條高壓管，拆除前，要確保停泵。7、用繩皮將需要更換的立柱固定好，卸下連接銷，最后將立柱8、將拆下來的立柱利用吊鏈配合人工運出工作面，準備升井。9、利用吊鏈將新立柱起吊、運送到大溜上，并用8#鐵絲將其固 定于大溜，利用大溜運送到待更換地點。運送過程中作業人員要站立 于支架踏板上擴音電話旁，準備發生事故時隨時閉鎖大溜。10、利用吊鏈將立柱掉到正確的位置上好下部連接軸，并將立柱 的進、回液管接好。11、用繩皮將立柱固定后，將立柱扶正，升柱到合適位置后，上好上部的聯接銷。12、上好立柱的卡塊和串桿銷。13、立柱

13、換好后將卸下的踏板裝好。14、調試支架，將支架升起，保證支架初撐力，以及完好情況。15、清理現場工器具，投入生產。六、拉移電氣列車安全技術措施一、處理程序現場檢查一發岀信號一啟動絞車一固定車盤二、安全技術措施1、由絞車司機檢查絞車固定情況、剎車系統、鋼絲繩、繩卡繩 皮及列車的連接情況，前后阻車器情況。2、由專職電工將電氣列車段各電器設備接地極拔起，置于車盤 固定好。并將各水路供給點關閉斷開。3、將列車頭、尾兩個車盤掛好絞車繩索，并檢查銷子是否插好。4、將最后一個車盤（電列的拉移方向）用擋車器擋好，然后逐 個將電列與道軌固定的聯接裝置、擋車器拆卸。5、在工作面端頭、運巷繞道口用專用警戒線拉設警戒

14、，并派專 人擔任警戒員設置警戒。（大溜司機、皮帶司機）6、閉鎖沿線40型煤溜、皮帶，并派專人（煤溜司機、皮帶司機） 看護。7、切斷電列所有設備的供電，打好保護并派專職電工負責此項 工作。以防發生拉移時電纜接頭脫落造成事故。8、各項準備工作完成后，確認可以拉移時，市跟班隊干發出信 號，進行拉移。9、拉移過程中緩慢進行，發現有鉤掛現象時及時出發信號停止 拉移，處理后再繼續拉移。10、電列拉移到位后，將擋車器上好。（最后一節車盤、每5個車盤上一個擋車器），然后逐個將車盤用鋼絲繩連接固定。11、電列固定好后，將絞車繩收回盤好。12、將電列前方的絞車（靠近工作面）再次調向，并穩好。13、最后將拆卸的接地

15、極逐一打結好，給各電氣設備送電，各蓄 水點連接并供水，恢復電氣列車段正常工作。14、外移列車完畢后，要及時將皮帶過橋逐節移至新的安裝位置, 對裝好。一、處理程序施工前準備f打設臨時支護f回采過水倉二、安全技術措施1、準備好打設臨時支護所需3. 5m ji梁、3. 15m單體、3m木料。2、人工將水倉內淤泥清挖干凈并用肝石、枕木、大板等將水倉 底部充填嚴實。3、嚴格按照可能存在的各項危險源逐項檢查，確保對現場基本 情況全面、準備掌握，確保作業人員在水倉內的作業安全。4、兩人配合，人工將ji梁抬至架設地點，并將肌梁放穩。5、人工將n梁抬起，另一人用單體柱迅速在兀梁中部垂直頂底 板支撐起兀梁，n梁上

16、方垂直于n梁架設3m兩面平木料，木料間距 1000mm,前后木料搭接2000mm。調整兀梁的位置（工鋼棚中間），保 證兀梁相互支設平行并與風巷垂直啟距兩幫各200mm,兀梁間距 600mmo再將兀梁支撐牢固，待確認兀梁支設牢固后，專人監護中柱, 另兩人迅速在兀梁兩側距梁頭200mm處打設兩端的單體柱。以此工藝 打設7架臨時支護。6、其余的支護按上述工藝打設，待梁兩端支護打設完后，拆 除中間柱。7、兀型梁必須與兩面平下平面接實，不實處用風巷回收出的背 板接平墊實。8、兀型梁兩端用雙股8#鉛絲與頂網拴連牢固，鉛絲頭不得外露。9、單體柱必須穿撐壓靴打在實底上，不平處用鎬刨平。10、割煤接近水倉附近3

17、m時根據現場頂板和煤墻情況調整采煤 機割煤速度，適當降低采高，快速通過。11、回采接近水倉頂板臨時支護（首排兀梁距切眼煤墻600mm時, 拆除首排“梁，）12、待煤機割通水倉側煤墻時，超前拉移端尾架，將前探梁伸岀, 片幫板打出，確保支架片幫板能夠挑起水倉臨時支護的兩面平。并以 此方式每進一刀，拆除一排"梁支護，將支架推進并撐起兩面平支護 以確保頂板支護可靠。13、每一循環將兀梁回收，兩面平木料隨回采進入老塘，以此方 式循環推進，通過水倉。處理程序閉鎖大溜f施工前檢查f清煤f啟動大溜拉煤f維護頂板f等待礦 方安排二、安全技術措施1、工作面發生漏頂時立即閉鎖大溜，人員向上方撤出。并立即將事 故情況（漏頂位置，漏頂煤量等）對礦調度及隊部匯報。2、待漏頂趨于穩定后，由副隊和驗收員對現場頂板、通風、水情等 狀況進行全面檢查，確保安全后方可組織人員進入工作面作業。3、由副隊組織工人，兩人一組，每組一架，由上到下將前部大溜的 浮煤，浮殲清理到后溜。4、清