1、湖北省高等教育自學考試課程考試大綱課程名稱：機械制造基礎 課程代碼：04112第一部分 課程性質與目標一、 課程性質與特點 本課程是工科專業機械設計與制造課程中的一門學科基礎必修課，是研究機械制造過程及其系統的專業學科。是一門綜合性、實踐性、靈活性強的專業技術課程。二、 課程目標與基本要求學習完本課程要求學生：1、 掌握金屬切削的基本知識，并能用于各種切削參數和刀具幾何參數的合理選擇，對加工質量進行正確的分析與控制。2、 掌握常用機械加工方法的工作原理、工藝特點、保證措施、以及常用機床和刀具的性能、加工范圍、主要結構。并能合理選用機床和刀具。3、 掌握制定機械加工工藝規程、數控加工工藝規程及機

2、器裝配工藝規程和設計專用夾具的基本知識。具有擬定中等復雜程度零件加工工藝規程、設計中等復雜程度零件專用夾具的能力。4、 掌握機械加工精度和表面質量的基本理論和基本知識，初步具有分析現場工藝問題的能力。5、 對機械制造技術的新發展有一定的了解。三、與本專業其他課程的關系學習本課程前，學生需先學習«機械制圖»、«機械設計基礎»等基礎課程。學生有一定的識圖能力，對各種機械零件和標準件常用件均能識別和熟悉。第二部分 考核內容與考核目標第一章 機械加工工藝系統的基本知識一、 學習目的與要求掌握工藝系統各組成部分的基本特性，即零件的加工表面及成形方法和所需運動：用于

3、切削加工零件表面的機床和刀具的基本知識；零件在夾具中的定位和夾緊問題。二、考核知識點與考核目標（一）、機械零件加工表面的形成；金屬切削刀具；機床夾具識記：工件表面的成形方法；表面成形運動；切削運動；輔助運動；刀具材料應具備的性能；常用刀具材料；機床夾具的分類及組成；對夾緊裝置的基本要求；夾緊力的方向和作用點的選擇；理解：機床的傳動聯系與傳動原理圖；工件的定位原理；夾緊力的估算（二）金屬切削機床與數控機床的基本知識；識記：機床的分類與型號編制；數控機床原理與結構；理解：刀具的幾何參數；第二章 金屬切削過程及控制一、學習目的與要求要求學生掌握金屬切削過程的基本規律，主動的加以有效的控制，從而達到保

4、證加工質量，降低成本，提高生產率的目的。二、考核知識點與考核目標（一）金屬切削的切削要素；金屬切削過程的基本規律及應用；合理切削條件的選擇識記：切削用量三要素；切屑的種類；影響切削變形的主要因素；切削溫度及其影響因素；積屑瘤對切屑過程的影響及防止措施；切屑的控制；影響刀具壽命的因素；（二）合理切削條件的選擇識記：切削力的來源及分解；切屑熱的產生與傳散；刀具的磨損及壽命；工件材料的性能對可加工性的影響及改善工件材料可加工性的途徑、難加工材料的可加工性改善措施；刀具幾何參數的選擇；切削用量的選擇；刀具材料的選擇；切削液的選擇第三章 車削加工一、學習目的與要求掌握普通車床及數控車床的工作原理；各自的

5、結構組成；車削加工及車削用刀具；車床夾具。二、考核知識點與考核目標（一）車床；車削及車削刀具；識記：，車床及數控車床的組成、結構、運動及工藝范圍；車削用量及其確定理解：CA6140運動傳動系統、（二）車床夾具識記：車床夾具設計要點理解：典型車床夾具的結構（三）、車削刀具識記：車刀的分類及常用車刀的結構及應用第四章 銑削加工一、學習目的與要求掌握普通銑床及數控銑床的工作原理；各自的結構組成；銑削加工及車削用刀具銑床夾具。二、考核知識點與考核目標（一）銑削原理；銑床；銑刀及銑削用量；識記：銑削要素；銑床的分類及工作原理；理解：銑削力和銑削功率；銑床的機構組成（二）銑床夾具識記：銑床夾具的設計要點理

6、解：銑床夾具的工作原理（三）銑刀的類型識記：銑刀的參數選擇及銑削用量的確定第五章 鉆削與鏜削加工一、學習目的與要求掌握鉆床及鏜床的工作原理及刀具的選用。二、考核知識點與考核目標（一）鉆床、鏜床及加工中心；鉆削與鉆削刀具；鉸削與鉸刀；鏜削與鏜刀識記：鉆床及鏜床的分類及運動；加工中心的特點及分類；鏜刀的分類；麻花鉆及其幾何參數；鉸刀及其幾何參數；鏜削加工工藝特點理解：鉆削精度與鉆削用量；鉸削精度與鉸削用量；（二）鉆床與鏜床夾具識記：鉆床及鏜床夾具的類型理解：鉆床及鏜床夾具的設計要點第六章 磨削加工一、學習目的與要求掌握砂輪特性及影響因素，了解磨削運動、磨削力及磨削過程的特點。了解外圓磨床的結構特點

7、。二、考核知識點與考核目標（一）砂輪的特性與選用；磨削過程與特點；磨削運動與磨削用量；磨床識記：砂輪的特性參數；磨粒磨削的過程；外圓磨床及平面磨床的工作原理及其分類理解：磨削用量的確定；（二）數控磨床及精密、超精密磨削與光整加工識記：數控坐標磨床的磨削原理；精密、超精密磨削機理；光整加工的類型。第七章 齒形加工一、學習目的與要求滾齒機床工作原理及運動分析，了解Y3150E滾齒機結構，對插齒和磨齒機床有所了解二、考核知識點與考核目標（一）滾齒；插齒；識記：滾齒原理及運動；插齒原理；插齒工藝特點與應用范圍理解： 滾齒機傳動系統與調整計算；（二）齒面精加工識記：掌握剃齒、珩齒、磨齒的工作原理第八章

8、其他加工方法一、學習目的與要求掌握刨床、拉床的類型、功能及其主要部件；螺紋加工的方法；了解數控線切割機床的工作原理。二、考核知識點與考核目標（一）刨削加工；拉削加工；螺紋加工識記：刨床的分類及其結構；拉床的結構；刨削加工的工藝范圍與特點；拉削加工的工藝范圍與特點；螺紋加工的各種方法（二）數控線切割加工識記：數控線切割加工原理及其工藝特點第九章 機械加工質量分析與控制一、學習目的與要求掌握機械加工質量的含義；表面質量對零件使用性能的影響以及影響因素；影響加工質量的主要因素；能進行簡單的加工誤差分析；二、考核知識點與考核目標（一）表面質量對零件使用性能的影響以及影響因素識記：工藝系統的幾何誤差及受

9、力變形引起的誤差；工藝系統熱變形引起的誤差；工件內應力所引起的誤差。理解：影響加工精度的主要因素；（二）加工誤差分析識記：加工誤差的性質理解：加工誤差的統計分析法（三）機械加工質量的含義識記：機械加工精度；加工表面質量；表面層力學物理性能第十章 機械制造工藝規程設計一、學習目的與要求掌握生產過程、工藝過程、生產綱領和生產類型的基本概念；機械加工工藝規程設計、數控加工工藝規程設計；機器裝配工藝規程設計。二、考核知識點與考核目標（一）機械加工工藝規程設計、數控加工工藝規程設計識記：工藝規程的作用；工藝規程設計的原則及步驟；毛坯的選擇；理解：零件的工藝分析；工藝路線的擬定；加工余量的確定；工藝尺寸鏈

10、的計算（二）生產過程、工藝過程、生產綱領和生產類型識記：生產過程、工藝過程、生產綱領和生產類型的基本概念（三）機器裝配工藝規程設計識記：機器裝配工藝規程設計 第十一章 典型零件加工一、學習目的與要求掌握軸類及箱體類零件的加工的工藝過程二、考核知識點與考核目標識記：軸類及箱體類零件的機構特點及技術要求；軸類及箱體類零件的材料、毛坯及熱處理要求；軸類及箱體類零件的加工的工藝過程第十二章 專用夾具的設計方法一、學習目的與要求掌握專用夾具的設計方法二、考核知識點與考核目標識記：專用夾具的基本要求；專用夾具的實際步驟；夾具總圖上應標注的尺寸和公差；夾具總圖上公差值的確定；夾具總圖上應標注的其他技術要求。

11、第三部分 有關說明與實施要求一、 考核的能力層次表述本大綱在考核目標中，按照“識記”、“理解”、“應用”三個能力層次規定其應達到的能力層次要求。各能力層次為遞進等級關系，后者必須建立在前者的基礎上，其含義是：識記：能知道有關的名詞、概念、知識的含義，并能正確認識和表述，是低層次的要求。理解：在識記的基礎上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有關概念、原理、方法的區別與聯系，是較高層次的要求。應用：在理解的基礎上，能運用基本概念、基本原理、基本方法聯系學過的多個知識點分析和解決有關的理論問題和實際問題，是最高層次的要求。二、 教材1、指定教材：機械制造技術 機械工業出版社 華茂發、謝

12、琪 主編 2004年7月第一版2、參考教材機械制造技術 機械工業出版社 黃河汀主編機械制造技術 機械工業出版社 李華主編機械制造技術 機械工業出版社 朱振新主編數控機床 機械工業出版社 熊光華主編三、 自學方法指導1、 在開始閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關這一章的考核知識點及對知識點的能力層次要求和考核目標，以便在閱讀教材時做到心中有數，有的放矢。2、 閱讀教材時，要逐段細讀，逐句推敲，集中精力，吃透每一個知識點，對基本概念必須深刻理解，對基本理論必須徹底弄清，對基本方法必須牢固掌握。3、 在自學過程中，既要思考問題，也要做好閱讀筆記，把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理，這可從

13、中加深對問題的認知、理解和記憶，以利于突出重點，并涵蓋整個內容，可以不斷提高自學能力。4、 完成書后作業和適當的輔導練習是理解、消化和鞏固所學知識、培養分析問題、解決問題及提高能力的重要環節，在做練習之前，應認真閱讀教材，按考核目標所要求的不同層次，掌握教材內容，在練習過程中對所學知識進行合理的回顧與發揮，注重理論聯系實際和具體問題具體分析，解題時應注意培養邏輯性，針對問題圍繞相關知識點進行層次（步驟）分明的論述或推導，明確各層次（步驟）間的邏輯關系。四、 對社會助學的要求1、 應熟知考試大綱對課程提出的總要求和各章的知識點。2、 應掌握各知識點要求達到的能力層次，并深刻理解對各知識點的考核目

14、標。3、 輔導時，應以考試大綱為依據，指定的教材為基礎，不要隨意增刪內容，以免與大綱脫節。4、 輔導時，應對學習方法進行指導，宜提倡“認真閱讀教材，刻苦鉆研教材，主動爭取幫助，依靠自己學通”的方法。5、 輔導時，要注意突出重點，對考生提出的問題，不要有問即答，要積極啟發引導。6、 注意對應考者能力的培養，特別是自學能力的培養，要引導學生逐步學會獨立學習，在自學過程中善于提出問題，分析問題，做出判斷，解決問題。7、 要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個能力層次中會存在著不同難度的試題。8、 助學學時：本課程共4學分，建議總課時72學時，其中助學課時分配如下：章 次內 容

15、學 時第1章機械加工工藝系統的基本知識10第2章金屬切削過程及控制20第3章車削加工16第4章銑削加工16第5章鉆削與鏜削加工8第6章磨削加工8第7章齒形加工10第8章其他加工方法6第9章機械加工與質量分析與控制10第10章機械制造工藝規程設計16第11章典型零件的加工8第12章專用夾具的設計方法8合 計五、 關于命題考試的若干規定1、 本大綱各章所提到的內容和考核目標都是考試內容。試題覆蓋到章，適當突出重點。2、 試卷中對不同能力層次的試題比例大致是：“識記”為 20%，“理解”為30%，“應用”為 50%。3、 試題難易程度應合理：易、較易、較難、難比例為2：3：3：2。4、 每份試卷中，各類考核點所占比例約為：重點占65%，次重點占25%，一般占10%。5、 試題類型一般分為：單項選擇題、多項選擇題、名詞解釋題、簡答題、計算題、論述題等題型。6、 考試采用閉卷筆試，考試時間150分鐘，采用百分制評分，60分合格。六、 題型示例（一）、單項選擇題1.用調整法加工一批工件時，刀尖軌跡法加工因刀具的磨損，將造成一批工件的（ ）A.園柱度誤