1、一、物料概述“ 陶瓷粉 ” 就是“ 陶瓷粉體 ” 。所謂陶瓷粉體就是制備陶瓷時所有原料經充分混合均勻后焙燒（也叫預燒，預合成）后的粉末狀物質二、陶瓷粉干燥機概述根據陶瓷粉的物料特性，結合我公司在本領域的經驗以及客戶的要求，擬采用的旋轉閃蒸干燥機烘干。整套設備由供風系統、閃蒸主塔、兩級旋風分離、除塵系統、尾氣排風系統、電控系統、鋼架等設備和機構組成。旋轉閃蒸干燥機具有機械分散和干燥物料粒度調整功能，高含濕膏糊狀。濾餅狀物料進入干燥機后與呈切線形式進入干燥室的熱介質混合，物料在渦旋熱氣流和機械分散力作用下形成顆粒狀流態化，瞬間完成熱質交換。 干燥室頂部設有粒度分級器， 干燥后的物料進入搜集器獲得粉

2、狀產品。三、陶瓷粉干燥機原理熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部， 較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大， 強化兩相間的傳質傳熱， 所以該機生產強度高。四、陶瓷粉干燥機特點我公司設計生產的振動流化床干燥機具有如下特點： 1.多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。 2.干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。

3、 3.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。 4.特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。 5.干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至 0.1% ） 6.相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。 7.干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。常州市干燥設備有限公司吸收國內外的先進技術技術與經驗，嚴格按國家 gmp 的要求設計、開發、安裝和服務于一體，同時嚴格按照質量體系標準實施，確保了產品質量，在干燥設備的開發、研究中不斷地創新改造，質量不斷地提高，暢銷

4、全國各地。公司憑著雄厚的綜合實力，以 同行的專業人才和技術裝備為基礎，以高品質的產品為支柱，不斷完善的的營銷管理體系為依托， 創造高美譽的力度品牌，在干燥行業確立了不可動搖的地位。這是一個充滿競爭的時代， 力度執著追求，卓越的信譽，品質。以下是鉀長石粉設計參數一.物料參數及工藝條件1.1 物料名稱：鉀長石粉1.2. 物料狀態：粉狀1.3. 干燥溫度： 3501.4. 濕料初水份： 25% 1.5. 干品含水分： 3% 1.6. 產量： 8-10噸/h 1.7. 熱源: 熱風爐1.8. 材質：物料接觸處不銹鋼二.非標氣流干燥機設備選型 1、按用戶參數選用氣流干燥設備型號：xzg-20 非標型 2

5、、設備數量： 1 套三、設備工藝流程排氣濕鉀長石粉引風機加料器氣流干燥機旋風分離器布袋除塵器送風機出料出料送風機燃氣熱風爐四、xzg-20 非標型氣流干燥機設備配置1、熱風系統：序號 名稱規格材 料數量（套）備注1 初效空氣過濾器10m2碳鋼/無紡布1 2 連接風管方接方碳鋼2 3 調風閥碳鋼1 4 鼓風機9-38-75kw 碳鋼1 5 熱風爐主體碳鋼1 碳鋼，外部保溫棉 250mm 燃燒器1 6 加料器料斗0.5m3碳鋼1 7 調速電機11kw 組件1 8 減速機bw-5 組件1 9 軸承座ucp215 1 套10 螺旋加料器lx- 2*2451400 碳鋼1 11 機架xzg-20 碳鋼1

6、 12 攪拌電機37kw 組件1 13 皮帶輪、皮帶組xzg-20 ht200 1 套14 軸承座、主軸xzg-20 組件1 套15 熱風蝸殼xzg-20 碳鋼1 套16 密封錐蓋xzg-20 不銹鋼1 套17 粉碎刀、攪拌槳xzg-20 不銹鋼1 套18 粉碎室xzg-20 不銹鋼1 套19 干燥塔xzg-20 不銹鋼1 套20 連接 90 彎管1100不銹鋼2 套21 高效旋風分離器高效旋風分離器不銹鋼4 只22 接料倉不銹鋼1 只23 關風機tgfy-12l 不銹鋼1 只1.5kw 24 連接風管1100碳鋼1 25 方接圓管不銹鋼1 旋風接布袋除塵器26 脈沖布袋除塵器mc-520， 520只袋，過濾面積 ,780，布袋承受溫度：120不銹鋼 /碳鋼1 高壓壓縮空氣脈沖反吹清灰；布袋上拆式；27 螺旋出料器lx-180-1.5kw 不銹鋼1 只28 出料關風機tgfy-3-0.55kw 不銹鋼2 29 連接風管，調風閥1100碳鋼1 30 引風