1、h41t型升降鑄鐵止回閥 一、產(chǎn)品升降止回閥的具體資料： 產(chǎn)品型號：h41t-16 型 產(chǎn)品名稱：升降止回閥 產(chǎn)品特點：應(yīng)用于工作溫度200的水、蒸汽介質(zhì)的管路上，作防止介質(zhì)逆流的單向啟閉用。 二、性能規(guī)范： 三、主要零件材料： 四、h41t型升降鑄鐵止回閥形狀尺寸和連接尺寸： 五、性能規(guī)范： 六、主要零件材料： 七、h41t型升降鑄鐵止回閥形狀尺寸和連接尺寸： 訂貨須知： 一、h41t型升降鑄鐵止回閥產(chǎn)品名稱與型號h41t型升降鑄鐵止回閥口徑h41t型升降鑄鐵止回閥是否帶附件二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的h41t型升降鑄鐵止回閥型號，請按h41t型升降鑄鐵止回閥型號 三、當(dāng)使用的場合特別重要

2、或環(huán)境比較簡單時,請您盡量供應(yīng)設(shè)計圖紙和具體參數(shù)， 相關(guān)產(chǎn)品： wm410系列止回閥 wm405系列三合一止回閥 國標鋼制止回閥 內(nèi)螺紋旋啟式止回閥 升降止回閥 wm400系列止回閥 滑道滾球式止回閥 微阻緩閉蝶式止回閥 臥立兩用球面止回閥 閥門選購流程及留意事項： 1、詢價應(yīng)當(dāng)找專業(yè)符合閥門產(chǎn)品的廠家，盡量找有實力的品牌或合作過的廠家，避開技術(shù)不成熟、價格昂貴、質(zhì)量不過關(guān)、貨期時間長。 2、供應(yīng)精確具體的產(chǎn)品詢價內(nèi)容，最好供應(yīng)設(shè)計院的圖紙或相關(guān)資料。 3、查找兩到三家企業(yè)報價最為對比，并了解是否符合產(chǎn)品相關(guān)要求。 4、跟廠家確認質(zhì)量達標問題、增值稅發(fā)票問題、運費問題、包裝方式問題、貨期問題。

3、 5、將精確的詢價單及圖紙?zhí)峤唤o專業(yè)技術(shù)人員進行確認。 6、選購前先檢查供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品檢驗報告、相關(guān)案例等。 7、下單時檢查合同內(nèi)的事項是否有跟變及是否符合要求，避開照成后續(xù)一些不必要的問題消失。 8、收到閥門后留意檢查是否有合格書、標牌、質(zhì)保書、檢驗報告、保修卡、產(chǎn)品說明書。 9、檢查產(chǎn)品在適合在運輸過程中照成損壞，是否有明顯的質(zhì)量問題。 閥門的分類 閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類： 第一類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的力量而自行動作的閥門。如止回閥、平安閥、調(diào)整閥、疏水閥、減壓閥等。 其次類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥

4、，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外，閥門的分類還有以下幾種方法： 一、按結(jié)構(gòu)特征，依據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分： 1 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動，如圖11所示。 2 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動，如圖12所示。 3 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖13所示。 4 旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖14所示。 5 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖15所示。 6 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動，如圖16所示。 二、按用途，依據(jù)閥門的不同用途可分： 1 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2 止回用

5、：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。 3 調(diào)整用：用來調(diào)整介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)整閥、減壓閥。 4 安排用：用來轉(zhuǎn)變介質(zhì)流向、安排介質(zhì)，如三通旋塞、安排閥、滑閥等。 5 平安閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè) 備平安，如平安閥、事故閥。 6 他特別用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 三、按驅(qū)動方式，依據(jù)不同的驅(qū)動方式可分： 1 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有 蝸輪、齒輪等減速裝置。 2 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。 3 液動：借助（水、油）來驅(qū)動。 4 氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動。 四、按壓力，依據(jù)閥門的公稱壓力可分： 1 真

6、空閥：肯定壓力0.1mpa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm 水柱表示壓力。 2 低壓閥：公稱壓力pn1.6mpa的閥門（包括pn1.6mpa的鋼閥） 3 中壓閥：公稱壓力pn2.56.4mpa的閥門。 4 高壓閥：公稱壓力pn10.080.0mpa的閥門。 5 超高壓閥：公稱壓力pn100.0mpa的閥門。 五、按介質(zhì)的溫度分，依據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分： 1 一般閥門：適用于介質(zhì)溫度-40425的閥門。 2 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425600的閥門。 3 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600以上的閥門。 4 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 -150的閥門。 5 超低溫閥門：適用于

7、介質(zhì)溫度-150以下的閥門。 六、按公稱通徑分，依據(jù)閥門的公稱通徑可分： 1 小口徑閥門：公稱通徑dn40mm的閥門。 2 中口徑閥門：公稱通徑dn50300mm的閥門。 3 大口徑閥門：公稱通徑dn3501200mm的閥門。 4 特大口徑閥門：公稱通徑dn1400mm的閥門。 七、按與管道連接方式分，依據(jù)閥門與管道連接方式可分； 1 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采納法蘭連接的閥門。 2 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采納螺紋連接的閥門。 3 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采納焊接連接的閥門。 4 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采納夾箍連接的閥門。 5 卡套連接閥

8、門：采納卡套與管道連接的閥門。 10、一些高壓、腐蝕介質(zhì)及特種閥門產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)送往當(dāng)?shù)貦z驗檢測所進行檢查。 選購前閥門選型的步驟和依據(jù)： 在流體管道系統(tǒng)中，閥門是掌握元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)整流量、防止回流、調(diào)整和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門顯得特別重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。 閥門行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、平安閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急迫斷閥等12大類、3000多個型號、4000多個規(guī)格的閥門產(chǎn)品；最高工作壓力為600mpa，最大公稱通徑達5350mm，最高工

9、作溫度為1200，最低工作溫度為-196，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、自然氣、強腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、-回路純水等）。 閥門承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動、氣動、液動閥門驅(qū)動裝置。面對如此眾多的閥門品種和如此簡單的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門產(chǎn)品，我以為，首先應(yīng)了解閥門的特性；其次應(yīng)把握選擇閥門的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇閥門的原則。 1閥門的特性一般有兩種，使用特性

10、和結(jié)構(gòu)特性。 使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調(diào)整閥門、平安閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、 蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方式等。 結(jié)構(gòu)特性：它確定了閥門的安裝、修理、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)Α⒙菁y圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。 2選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下： 選擇步驟 1. 明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥

11、門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。 2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。 3. 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。 4. 依據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。 5. 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、平安閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。 6. 確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，依據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放力量、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。 7. 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連

12、接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。 8. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品名目、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。 選擇閥門的依據(jù) 在了解把握選擇閥門步驟的同時，還應(yīng)進一步了解選擇閥門的依據(jù)。 1. 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱掌握方式。 2. 工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。 3. 對閥門流體特性的要求：流阻、排放力量、流量特性、密封等級等等。 4. 安裝尺寸和形狀尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、形狀尺寸或重量限制等。 對閥門產(chǎn)品的牢靠性

13、、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。 （在選定參數(shù)時應(yīng)留意：假如閥門要用于掌握目的，必需確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常流淌的壓力降、關(guān)閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。） 依據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必需對各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行具體了解，以便能對優(yōu)先選用的閥門做出正確的選擇。 管道的最終掌握是閥門。閥門啟閉件掌握著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，閥門流道的外形使閥門具備肯定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門時必需考慮到這一點。 如下為選擇閥門應(yīng)遵循的原則： 截止和開放介質(zhì)用的閥門 流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止

14、和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。 掌握流量用的閥門 通常選擇易于調(diào)整流量的閥門作為掌握流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適于這一用途，由于它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流掌握，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它只有在接近關(guān)閉位置時，才能較好地掌握流量，故通常不用于流量掌握。 換向分流用的閥門 依據(jù)換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥

15、較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些狀況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來，也可作換向分流用。 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門 當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時，最適于采納其關(guān)閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。假如關(guān)閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故相宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。 目前，無論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要掌握或杜絕那怕是低微的泄漏，最重要、

16、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門。管道的最終掌握是閥門，閥門在各個領(lǐng)域的服務(wù)和牢靠表現(xiàn)是獨一無二的。 選購后閥門檢查及修理保養(yǎng) 閥門修理保養(yǎng)不準時，造成閥門失修滲漏或開關(guān)不靈;閥門未定期檢修試壓，甚至使用多年未進行清洗、試壓和技術(shù)鑒定，致使雜物沉積于閥內(nèi)，關(guān)閉不嚴，嚴峻滲油、竄油;閥門檢修后未關(guān)閉，或者拆除閥門后未封堵管口;閥門塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。因此，要加強對閥門的檢查，力爭做到防患于未然。 閥門檢查的主要內(nèi)容： 1、閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏 2、啟閉狀態(tài)是否正常 3、閥體有無損傷及滲漏等特別現(xiàn)象4、將平常常開或常閉的閥門轉(zhuǎn)動12圈或做1次升降試驗 5、對常開或常閉閥門閥桿部位

17、潤滑 6、檢查和調(diào)試氣動閥門的動力頭及電氣系統(tǒng) 閥門的性能 強度性能 閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的力量。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必需具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生裂開或產(chǎn)生變形。 密封性能 閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻擋介質(zhì)泄漏的力量，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的力量。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴峻時還會

18、造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必需具有牢靠的密封性能。 流淌介質(zhì) 介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流淌有肯定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗肯定的能量。從節(jié)省能源上考慮，設(shè)計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流淌介質(zhì)的阻力。 啟閉力和啟閉力矩 啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必需施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成肯定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必需施加肯定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉

19、力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設(shè)計和制造閥門時應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。 啟閉速度 啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特別要求，如有的要求快速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應(yīng)加以考慮。 動作靈敏度和牢靠性 這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)整閥等用來調(diào)整介質(zhì)參數(shù)的閥門以及平安閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與牢靠性是非常重要的技術(shù)性能指標。 使用壽命 它表示閥門的耐用程度，是閥

20、門的重要性能指標，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時間來表示。 閥門的標志 通用閥門必需使用的和可選擇使用標志項目，如下列表所示。對于手動閥門，假如手輪尺寸夠大，則手輪上應(yīng)設(shè)有指示閥門關(guān)閉的箭頭或附加“開”“關(guān)”的字樣。 通用閥門標志項目（gb12220）：公稱通徑（dn）；公稱壓力（pn）；受壓部件材料；制造廠名或商標；介質(zhì)流向的箭頭；密封環(huán)（墊）；極限溫度（）；螺紋；極限壓力；生產(chǎn)廠的編號；標準號；熔煉爐號；內(nèi)件材料；工位號；襯里材料；質(zhì)量和試驗標記；檢驗人員印記；制造年、月；流淌特性。 通用閥門的詳細標志規(guī)定如下： （1）上表1-4項是必需使用的標

21、志，對于dn50mm的閥門，應(yīng)標記在閥體上；對于dn50mm的閥門，標記在閥體上還是銘牌上，由產(chǎn)品設(shè)計者規(guī)定。 （2）上表5和6項只有當(dāng)某類閥門標準中有此規(guī)定時才是必需使用的標志，它們應(yīng)分別標記在閥體及法蘭上。 （3）假如各類閥門標準中沒有特別規(guī)定，則上表7-19項是按需要選擇使用的標志。當(dāng)需要時，可標記在閥體或標牌上。 對于減壓閥，在閥體上的標志除按上表的規(guī)定外，還應(yīng)有：a：出廠日期；b：適用介質(zhì)；c：出口壓力。 蒸汽疏水閥按下表規(guī)定，標志可設(shè)在閥體上，也可標在標牌上。蒸汽疏水閥的標志（gb12249）必需使用的標志： 產(chǎn)品型號；公稱通徑；公稱壓力；制造廠名稱和商標；介質(zhì)流淌方向；最高工作壓

22、力；最高工作溫度。 可選擇使用的標志：閥體材料；最高允許壓力；最高允許溫度；最高排水溫度；出廠編號、日期。 平安閥的標志（gb12241） 閥體上的標志：公稱通徑dn；閥體材料；制造廠名或商標；當(dāng)進口與出口連接部分的尺寸或壓力級相當(dāng)時，應(yīng)有指明介質(zhì)流淌方向的箭頭 標牌上的標志：閥門設(shè)計的允許最高工作溫度（）；整定壓力（mpa）；依據(jù)的標準號制造廠的基準型號；額定排量系數(shù)或?qū)τ诨鶞式橘|(zhì)的額定排量；流淌面積（mm2）；開啟高度（mm）超過壓力百分數(shù)。 閥門的型號編制方法 閥門的型號是用來表示閥類、驅(qū)動及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。 由于閥門種類繁雜，為了制造和使用便利，國家對閥門產(chǎn)品型號的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門產(chǎn)品的型號是由七個單元組成，用來表明閥門類別、驅(qū)動種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、密封面或