1、給排水工程施工組織設計目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、安裝管理機構設置四、室內給水系統(tǒng)安裝五、室內排水系統(tǒng)安裝六、安全生產(chǎn)、文明施工目標及保證措施附表一：勞動力安排計劃表附圖一：進度計劃網(wǎng)絡圖附圖二：施工平面布置圖一、編制依據(jù)1 、XXX 公司提供的工程招標文件及招標答疑說明；2 、XXX 設計總院設計的施工圖、圖紙會審記錄及相關技術資料；3 、我國現(xiàn)行質量標準、相關施工及驗收規(guī)范；4 、施工現(xiàn)場條件和勘察資料；5 、資源配備情況；二、工程概況XX 樓工程位于 XX 一部分。其中 X# 樓建筑面積為 2314 m 2 ，建筑高度20.50m ，X # 樓± 0.00 標高相對于絕對標

2、高5.2m ，首層層高 4.2m ，標準層層高 2.9m 。X# 樓建筑面積 3639m 2 ，建筑高度 25.5m ，X #樓± 0.00 標高相對于絕對標高 7.95m 。X # 樓半地下室一層，一層層高 2.6m 其余均為 2.9m ，樁基為大直徑800-1000 人工挖孔樁，樁長約為 8 米， 3 #5 # 樓樁身混凝土強度為C25 護壁為 C20 。上部結構為框架結構剪力墻結構。本工程室內給水系統(tǒng)管材采用PP-R 管，熱熔連接。規(guī)格DE25 、 DE20 。排水系統(tǒng)包括戶內排水管道、雨水管道及地下集水坑排水管道、及排水泵安裝，排水管采用 PVC 螺旋消音管，粘結連接。規(guī)格D

3、E110 、DE75 、DE50 。三、安裝管理機構設置施工過程中，在不折不扣做好每個分項工程的同時，如何做好與土建施工的合理銜接是確保工程質量，加快施工進度的關鍵。根據(jù)工程設計圖紙及該工程的實際情況，我公司將在該工程設立一個安裝工程項目部，設安裝施工員一名，專職質安員一名，組成現(xiàn)場安裝工程管理班子，下設兩大專業(yè)工程作業(yè)隊， 各作業(yè)隊又由若干個作業(yè)班組組成，班組長兼任班組質量員。1 ）、組織、協(xié)調項目部的工作和全面負責項目部的各項管理工作；2 ）、組織學習和執(zhí)行質量體系文件、技術標準和施工規(guī)范；3 ）、組織編制安裝方案、施工進度控制和質量安全技術措施；管理人員上崗情況一覽表序號姓名年齡身份證號

4、碼工齡專業(yè)職務證書編號發(fā)證機關18水電施工員省建設廳210水電質量員省建設廳1 、安裝工程技術管理要點1.1 、施工、技術管理的重點：本工程功能齊全， 建筑面積大， 施工管理的重點是土建、 安裝和安裝內部各專業(yè)工種之間的交叉配合， 需要有一個統(tǒng)一的網(wǎng)絡計劃和一個強有力的施工協(xié)調班子。安裝工程技術管理的關鍵是要有一整套切實可行的確保工程質量的技術措施，順利通過試壓、試水、通水、通電、調試和運行的質量檢驗關。1.2 、土建和安裝各專業(yè)工種之間的施工配合：土建和安裝的施工配合是確保施工順利進行的關鍵，在施工過程中需要采取的主要措施是：（1 ）安裝合理組織施工，在土建結構施工階段，水、電、通風系統(tǒng)的毛

5、坯安裝進度盡量向前趕，在裝修階段努力縮短安裝期，為確保工程進度創(chuàng)造條件。（2 ）安裝工程按樓層、施工段逐項交付土建進行裝修。在施工程序的安排上，安裝必須采取相應措施，以適應土建進度的要求。（3 ）做好各專業(yè)工種的協(xié)調配合工作，嚴格工序管理，開關、插座面板必須待土建裝修完畢后安裝；衛(wèi)生間必須在土建養(yǎng)水試驗合格后才可安裝衛(wèi)生器具。施工前抓好圖紙會審工作， 各專業(yè)工種事先繪制綜合斷面圖和安裝草圖，詳細向班組交底， 安排好各工種的施工次序， 并在安裝過程中嚴格按規(guī)定的尺寸進行控制。發(fā)現(xiàn)相碰之處，本著小讓大、后讓先、易讓難的原則協(xié)調解決。2 、認真按施工組織設計和各專業(yè)工種施工方案的安排與要求組織施工，

6、做好施工技術資料的積累工作，做到準確、及時、完整，與施工進度同步。3 、重視管道系統(tǒng)的試壓、試水工作：給水管道、消防管道和排水管道在安裝完成后，均需進行水壓和灌水試驗，因系統(tǒng)中接口較多，且閥門配件較多，稍有不慎就有漏水、跑水的可能，輕者澆濕地面、墻壁，重者損壞裝修，淹沒設備，造成嚴重后果，所以必須嚴格控制施工質量。試壓和灌水時應交底， 落實崗位責任制， 全面檢查、復核各系統(tǒng)的接口、閥門等。室內給水系統(tǒng)室內給水管道及配件安裝（按單元劃分）排水管道及配件安裝（按單元劃分）建筑給水、排水分部室內排水系統(tǒng)水泵安裝雨水管道及配件安裝（按幢劃分）（按幢劃分）4 、檢驗批劃分四、室內給水系統(tǒng)安裝1、施工準備

7、1.1技術準備熟悉及審查設計圖紙及有關資料，摸清工程情況； 對施工原始資料的調查分析；明確提出施工的范圍和質量標準，并制定合理施工工期， 落實水電等動力來源；1.2材料要求室內給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。1.2.1 本工程室內給水系統(tǒng)管材采用PP-R 管，熱熔連接。1.2.2 本工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件、 規(guī)格、型號及性能檢測報告， 應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。1.2.3 所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃

8、痕及外力沖擊破損。1.2.4 主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。1.2.5 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10% ，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門， 應逐個作強度和嚴密性試驗。 閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于表 1.2.5閥門試驗持續(xù)時間表 1.2.5最短試驗持續(xù)時間（ S）公稱直徑嚴密性試驗DN（mm ）強 度 試 驗金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301801.2.6 管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑與管

9、道外徑相同。1.3 主要機具序 號機具名稱規(guī)格型號備注1熱熔連接工具DE20 DE322電 焊 機BX 型3臺鉆4沖 擊 鉆5電錘Z1C-JD-166砂 輪 機JJK-1T 、JJK-5T7活動扳手L=100 3008套 絲 板DN15 DN809手錘1.0 、 1.5kg10大錘5 8kg11手鋸SG10-8012斷 管 器13鏨子14管道試壓泵15臺 虎 鉗L=100 15016管鉗L=150 60017小車（2 ）量具：水準儀、水平尺、鋼卷尺、角尺、焊接檢驗尺、線墜、壓力表等。1.4 作業(yè)條件（1 ）施工圖紙經(jīng)過批準并已進行圖紙會審。（2 ）技術培訓，技術交底、安全交底已進行完畢。（3

10、）根據(jù)施工方案安排好現(xiàn)場的工作場地，加工車間庫房。（4 ）配合土建施工進度做好各項預留孔洞、管槽的復核工作。（5 ）材料、設備確認合格，準備齊全，送到現(xiàn)場。（6 ）地下管道敷設必須在地溝土回填夯實或挖到管底標高、將管道敷設位置清理干凈，管道穿樓板處已預留管洞或安裝的套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求， 坐標、標高正確。（7 ）暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。（8 ）明裝拖、吊干管必須在安裝層的結構頂板完成進行。將沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈。 每層均應有明確的標高線， 暗裝豎井管道， 應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。1.5

11、 施工組織及人員準備（1 ）本工程室內給水系統(tǒng)就室內給水管道及配件一個分項；根據(jù)實際情況，以避免窩工為原則，靈活選擇依次施工、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式，同時搞好分項圖紙審查及有關變更工作，確認無誤，再行施工，避免返工。（2 ）安裝過程中應按照先難后易， 先大后小的施工方法和遵守小管讓大管，電管讓水管，水管讓風管，有壓管讓無壓管的配件原則。（3 ）分項（分層或分區(qū)）施工完畢，隨即進行管道試壓，經(jīng)自檢合格，得到業(yè)主（或委托方）和質檢部門檢查確認后，進行分項（分層或分區(qū)）移交作業(yè)面給裝飾專業(yè)， 同時配合裝飾專業(yè)進行管端各類器具安裝。系統(tǒng)施工完畢， 最后進行嚴密性試驗和系統(tǒng)調試工作。（4 ）勞

12、動力配置由專業(yè)工長或技術根據(jù)分項工程工期和現(xiàn)場條件實施動態(tài)管理，以不影響單位工程總體進度為原則，按時完成系統(tǒng)安裝為目標。 單位勞動力配置比例為管工：焊工：輔工=3：1：1 進行。2 、給水管道及配件安裝2.1材料質量要求（1 ）外觀質量要求：1 ）閥門規(guī)格型號符合設計要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔、無裂紋，開關靈活、關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整、無損壞。2 ）給水塑料管及管件應符合設計要求， 管材和管件內、 外壁應光滑、平整，無裂紋、脫皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴重的冷斑；管材軸向不得有扭曲或彎曲，其直線度偏差應小于 1% ，且色澤一致；管材端口必須垂直于軸線，并且平整；合模縫、澆

13、口應平整，無開裂。管件應完整，無缺損、變形；管材和管件的壁厚偏差不得超過 14% ；管材的外徑、壁厚及其公差應滿足相應的技術要求。3 ）使用的鋼材（型材）外觀整潔、平滑，不得有影響其使用功能的缺陷存在。2.3操作工藝（1 ）安裝準備認真熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。 參看有關專業(yè)設備圖和裝飾施工圖，核對各種管道的坐標、 標高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理。 有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（2 ）管道支架制作安裝1 ）管道支架、支座的制作應按照圖樣要求進行施工，代用材料應取得設計者同意；支吊架的受力部件， 如橫梁、吊桿及螺

14、栓等的規(guī)格應符合設計及有關技術標準的規(guī)定； 管道支吊架、 支座及零件的焊接應遵守結構件焊接工藝。 焊縫高度不應小于焊件最小厚度， 并不得有漏焊、 結渣或焊縫裂紋等缺陷， 制作合格的支吊架，應進行防腐處理和妥善保管。2 ）管道安裝技術要求：管道支架的放線定位。 首先根據(jù)設計要求定出固定支架和補償器的位置；根據(jù)管道設計標高， 把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上。根據(jù)兩點間的距離和坡度大小， 算出兩點間的高度差， 標在末端支架位置上； 在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個支架位置。管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間的距離應按設計圖紙要求敷設。管道中心距墻面距離管1

15、520253240507080100125150200250徑mm距90100110110120120130140160170180210240離mm3 ）金屬管道立管管卡安裝：層高小于5m ，每層設一個，；層高大于5m每層設兩個。（3 ）支管安裝塑料管粘接安裝技術要求： 將管材切割為所需長度， 兩端必須平整， 最好使用割管機進行切割。 用中號鋼銼刀將毛刺去掉并倒成2 45 度角，并在管子表面根據(jù)插口長度作出標識。用干凈的布清潔管材表面及承插口內壁，選用濃度適宜的粘合劑， 使用前攪拌均勻，涂刷粘合劑時動作迅速，涂抹均勻。涂抹粘合劑后，立即將管子旋轉推入管件，旋轉角度不大于90 度，要避免中斷，

16、一直推入到底，根據(jù)管材規(guī)格的大小軸向推力保持數(shù)秒到數(shù)分鐘，然后用棉紗醮丙酮檫掉多余的粘合劑，把蓋子蓋好，防止?jié)B漏和揮發(fā)，用丙酮或其他溶劑清洗刷子。注意事項： 粘接面必須保持干凈，嚴禁在下雨或潮濕的環(huán)境下進行粘接。不能使用臟的刷子或不同材料使用過的刷子來進行粘接操作。不能用臟的或有油的棉紗擦拭管子和管件接口部分。不能在接近火源或有明火的地方進行操作。（4 ）、干管塑料給水管道熱熔連接：將熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材時，必須使端面垂直于管軸線。 管材切斷一般使用管子或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、

17、干燥無油。熔接彎頭或三通時， 按設計圖紙要求， 應注意其方向， 在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出位置。連接時，應旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上， 達到規(guī)定標志處。 加熱時間必須滿足熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時取下，迅速地、無旋轉、直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。注意事項：在整個熔接區(qū)周圍，必須有均勻環(huán)繞的溶液瘤。熔接過程中，管子和管件平行移動。所有熔接連接部位必須完全冷卻。正常情況下規(guī)定最后一個熔接過程結束， 1h 后才能進行壓力試驗。對熔接管工必須經(jīng)過培訓。嚴格控制加熱時

18、間、冷卻時間、插入深度、加熱溫度。管子和管件必須應用有吸附能力的、沒有纖維的含乙醇基的清洗劑，比如酒精（濃度至 94% 無油脂）進行徹底清洗。管道支架嚴格按照規(guī)范要求施工。（5 ）管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行， 應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。（6 ）管道保溫給水管道明裝、 暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、 管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規(guī)范標準。2.4 質量標準2.4.1 一般規(guī)定（1 ）給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。（2 ）給水塑料管采用粘接

19、接口和熱熔連接。塑料管與金屬管件、閥門等的連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。（3 ）上、下平行安裝時熱水管應在冷水管的上方，垂直平行安裝時熱水管應在冷水管的左側。2.4.2主控項目（ 1）室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。市政直接給水管0.6 Mpa ；生活壓力管 0.8 Mpa ；當設計未注明時，各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa 。檢驗方法：給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min ，壓力降不應大于 0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲、不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h ，然后在工作壓力的1.15 倍下穩(wěn)壓

20、2h ，壓力降不得超過0.03Mpa ，同時檢查各連接處不得滲漏。（2 ）給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。（3 ）生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。2.4.3一般項目（1 ） 給水引入管與排水管的水平凈距不得小于1M 。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管之間的最小凈距不得小于0.5M ；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于 0.15M 。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3 倍。檢驗方法：

21、尺量檢查。（2 ） 給水水平管道應有2 5 的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法：水平尺和尺量檢查。（3 ） 管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242 2002 第 3.3.8 條、第 3.3.9 條或第3.3.10條的規(guī)定。五、室內排水系統(tǒng)安裝本工程排水系統(tǒng)包括戶內排水管道、雨水管道及地下集水坑排水管道、及排水泵安裝。1. 施工準備1.1技術準備（1 ）施工人員應熟悉掌握圖紙。 熟悉相關國家或行業(yè)驗收規(guī)范和標準圖等。（2 ）圖紙會審，準備技術資料，進行技術、質量、安全交底。1.2材料要求（1 ）本工程排水管采用PVC 螺旋消音管，粘結連接。（2

22、）鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進入施工現(xiàn)場時應認真檢查，必須符合國家或部頒標準有關質量、技術要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。（3 ）粘接劑、油麻、線麻、水泥、電焊條等質量都必須符合設計及規(guī)范要求。1.3作業(yè)條件（1 ）土建基礎工程基本完成，管溝已按圖紙要求挖好，其位置、標高、坡度經(jīng)檢查符合工藝要求，溝基作了相應處理并已達到施工要求強度。（2 ）基礎及過墻穿管的孔洞已按圖紙位置、標高和尺寸預留好。（3 ）樓層內排水管道的安裝，應與結構施工隔開12 層，且管道穿越結構部位的孔洞已預留完畢， 室內模板及雜物清除后， 室內彈出房間尺寸線及準確的水平線。（4 ）暗裝管道（包括設備層、豎井、吊頂內的管道）

23、首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。 預留孔洞、預埋件已配合完成。 土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5M 應搭好架子。1.4施工組織及人員準備（同給水安裝人員）（1 ）建立健全的質量管理體系和質量檢測制度。（2 ）施工組織應設立技術組、質安組、管道班、電氣焊班等。（3 ）施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應配備的人員有：給排水專業(yè)技術人員， 測量工、管道工、電焊工、 氣焊工、起重工、油漆工、泥瓦工。2 、排水管道及配件安裝2 .1材料質量要求（1 ）塑料排水管內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色澤一致。直管段擾度 <1% 。管件造型應規(guī)

24、矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。并有出廠合格證及產(chǎn)品說明書。（2 ）鍍鋅鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕，內壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。（3 ）接口材料：接口材料應有相應的出廠合格證、材質說明書、復驗單等資料，管道材質按設計采用。（4 ）防腐材料：瀝青、汽油、防銹漆、瀝青漆等應按設計選用。（5 ）其他材料：小白線、粉筆、石筆、砂布、氧氣、乙決氣、電焊條等。生活排水管道的坡度：塑料管徑 mm5075110125160200管標準坡度25151210752.2 、PVC 管安裝應注意：(1)粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時封蓋，粘接場所應通風良好，遠離明火。(2)接口

25、處外觀應清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。(3)粘接劑應涂刷均勻，且粘接處應處理干凈。(4)伸縮節(jié)設置PVC 污水管每層設置伸縮節(jié)，水流匯合配件在樓板上，伸縮節(jié)設置在水流匯合配件之上，水流匯合配件在樓板下，伸縮節(jié)設置在樓板之上，4ML2M ，伸縮節(jié)設置一個， 在合部位上流側安裝。 伸縮節(jié)在安裝前要做插入試驗，插入后底部要留 23 M 的伸縮間隙。(5)排水管安裝時，一定按設計要求做好坡度，采用大小頭時，保持管道上平，出屋面采用鋼防水套管穿樓板，安裝好后應作灌水、通水、通球試驗2.3 雨水管安裝：(1)雨水斗的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水斗邊緣與屋面接處應嚴密，做好防水，并嚴格按照設

26、計及規(guī)范要求安裝。室內懸吊雨水管要安要求設置好坡度。(2)雨水管道安裝好后，應做灌水實驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。3、水泵安裝（1 ）、地下室或地下建筑物外墻有管道穿過時，應采取防水措施，對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。（2 ）、各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓實驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水實驗。（3 ）、水泵就位前的基礎砼強度、坐標、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)定。（4 ）、水泵實運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定（5 ）、水泵實運轉將水泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表及真空表的指數(shù)值，接口嚴密程度

27、符合標準規(guī)范要求。4 、衛(wèi)生器具的安裝本工程衛(wèi)生器具暫不安裝，只埋設衛(wèi)生器具預埋套管，給排水管穿墻（板）預埋套管埋設。1 、放線、標記（1 ）、在鋼筋綁扎前，按圖紙要求的規(guī)格、位置、標高預留槽洞或預埋套管、鐵件。（2 ）、在磚墻上預留空洞或預留管槽時，應根據(jù)管的位置和標高量出準確位置，以免出錯。2 、安裝預埋管（1 ）、在砼墻或梁、板上安裝預埋管必須按照標住的十字線安裝，待支模完畢后，在模板上鋸出孔洞，將套管釘牢。（2 ）、在砼中預埋套管時， 兩端應露出墻面一定長度， 但不得小于 30 。六、安全生產(chǎn)、文明施工目標及保證措施1. 安全生產(chǎn)、文明施工目標根據(jù)我公司有關安全規(guī)定， 該工程安全生產(chǎn)目

28、標為在整個施工過程中不出現(xiàn)工傷事故。2. 全生產(chǎn)保證措施針對本工程的實際情況， 布置好安全生產(chǎn)工作。 施工中要認真貫徹 “安全第一、預防為主”的思想。堅持安全生產(chǎn)的原則“管生產(chǎn)必須管安全”，真正體現(xiàn)“企業(yè)負責，行業(yè)管理，國家監(jiān)督，群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制，確保安全生產(chǎn)。2.1 、落實安全生產(chǎn)責任制：項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人，在布置、計劃、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時布置、 計劃、檢查、總結、評比安全工作， 安全生產(chǎn)實行 “一票否決” 制。2.2 做好宣傳教育培訓工作：組織職工認真學習國家和省、市的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，做到懂法規(guī)、會操作，特殊工種作業(yè)要單獨教育培訓。2.3 建立在政府領導下的業(yè)主、 監(jiān)理及施工三方都要參加的安全產(chǎn)品保證體系，現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組具體實施現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作，確保萬無一失。2.4 、抓好臨時用電的安全管理：現(xiàn)場用電嚴格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范 ，做到“一機一閘一保護” ：“三級配電、二級保護“，使現(xiàn)場用電安全化，規(guī)范化。2.5 、堅持安全檢查制度：公司每月、項目組