1、 外協(xié)廠管理作業(yè)指導(dǎo)書GMP的要求一、良好生產(chǎn)規(guī)范個人衛(wèi)生 1 員工的疾病控制及衛(wèi)生：1.1 健康檢查：l 所有食品操作人員必須在上崗前在當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門接受健康檢查和 食品衛(wèi)生法的培訓(xùn)，取得合格的健康證后方可上崗。 并按要求每年復(fù)檢一次。l 病假超出一個月者，需在健康檢查復(fù)檢后，方可重返工作崗位。l 所有健康證需存檔。1.2所有人在每次進入車間前、進食后或從衛(wèi)生間返回，以及接觸過廢物、垃圾后，均需立即按要求洗手。在車間入口的預(yù)進間配備足夠的洗手龍頭。1.3患任何傳染性及感染性疾病或外傷者，均必須撤離直接接觸食物的工作崗位及環(huán)境，以避免污染到原料、生產(chǎn)過程或成品。 手部出現(xiàn)小創(chuàng)口時，需立即通知

2、QC、生產(chǎn)主管或QA，用創(chuàng)可貼包扎好再佩戴醫(yī)用指套或一次性手套方可返回崗位繼續(xù)工作。員工必須向生產(chǎn)主管如實匯報健康狀況或疾病情況。1.4公司內(nèi)不容許在任何地方隨地吐痰。吐痰只有在衛(wèi)生間的馬桶或水池內(nèi)，那里可以立即被清洗或沖凈。1.5生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不容許吸煙。任何吃東西、喝東西、吃口香糖等行為不容許發(fā)生在生產(chǎn)區(qū)域。1.6手指甲必須修剪整齊，長度不可超過0.3mm并保持清潔。2.衣著、首飾及個人物品：2.1 無論生產(chǎn)或停工，任何時候人員必須更換工作服，佩戴發(fā)網(wǎng)后才能進入生產(chǎn)車間。2.2 包裝區(qū)員工與包制區(qū)員工的工作環(huán)境區(qū)分。2.3 員工必須正確佩戴發(fā)網(wǎng)和口罩。發(fā)網(wǎng)孔徑小至不至于有頭發(fā)漏出。戴發(fā)網(wǎng)的標準

3、以蓋過雙耳，完全遮住頭發(fā)為準。2.4 上衣兜內(nèi)不容許放任何物品。2.5 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不容許穿短褲。2.6 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不容許戴任何首飾和手表。2.7 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不容許戴假睫毛、假指甲或涂指甲油。2.8 個人物品不容許帶入生產(chǎn)區(qū)域。2.9 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)只容許使用圓珠筆，不得使用鉛筆和鋼筆。2.10 更衣室內(nèi)任何個人物品不得放在更衣柜外。2.11 廠內(nèi)所用手套必須完整、衛(wèi)生，并由非滲透性材料制成。2.12 任何情況下的藥物治療均不容許在生產(chǎn)區(qū)、包裝區(qū)或倉庫內(nèi)進行，以預(yù)防潛在的污染產(chǎn)品的危險。 3 參觀人員、管理人員和合同人員：三全公司的GMP的標準和要求完全適用于所有的參觀人員、管理人員和合同人員 4 對工作

4、服的要求：4.1 公司為所有相關(guān)人員提供工作服和工作鞋。工作服以白色或淺色為宜。工作服和工作鞋不得穿出廠區(qū)。公司將提供合理的換衣時間、洗衣服 4.2 工作服和圍裙等必須至少每天更換一次，需要時可增加更換頻率。換下的工作服和圍裙等需立即集中，不得擺放在生產(chǎn)區(qū)域。 4.3 任何工作服、工作鞋不得穿進衛(wèi)生間。二、良好生產(chǎn)規(guī)范操作行為規(guī)范1. 食物產(chǎn)品和食物直接接觸的容器具不得存放于廠區(qū)外部。2. 原料由原料專用通道運入車間，拆去外包裝后進入車間。成品由成品專用通道運至成品倉庫，不允許交叉運送原料和成品。3.包裝區(qū)人員和包制區(qū)人員分別在專用的更衣室更換工作服并經(jīng)專用的通道進入車間打開。5. 操作工不容

5、許坐在、站在原料、包裝材料、容器、產(chǎn)品或地臺板上。6. 墊倉板必須保持干燥、清潔、完好。木制墊倉板不容許在車間內(nèi)使用和擺放。7. 在倉庫及廠區(qū)內(nèi)儲存貨物時必須保持距離至少30厘米遠，以便清潔和蟲害控制之用。8. 容器具必須隨時保持清潔，用后及時集中清洗。保證每次使用已清潔好的容器具，以免異物污染9. 拒用材料、次品及物料在車間的存放點必須明確標識。10. 運輸原料和成品的叉車應(yīng)完全分開使用、清洗及存放，避免生熟交叉污染。11. 儲存貨物的名稱、編號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、批號(入庫日期)、狀態(tài)以及存放日期，均需明確標識。12. 所有溢出的貨物必須立即清理干凈。13. 任何原料及包裝的外包裝紙箱在使用

6、之前，必須用吸塵器或刷子將表面清除干凈，方可使用。14. 廢物不容許在廠內(nèi)外積累，必須隨時清理干凈。15. 垃圾桶內(nèi)必須隨時保持清潔，放入垃圾袋后方可使用。16. 清潔干凈的容器或工具，需存放在指定地點，不得在廠區(qū)內(nèi)任意擺放。17. 干區(qū)的清洗，最好使用吸塵器。18. 易受昆蟲污染的原料，儲存30后必須作再次檢查，并每30天檢查一次直至用完為止。每次的檢查日期需注明在每個墊倉板的最底一層的貨箱上。19. 設(shè)備上與產(chǎn)品接觸部位所用的潤滑油為食品級潤滑油20. 用于過濾的濾網(wǎng)和濾布為食品級尼龍，不可使用不銹鋼材質(zhì)的濾網(wǎng)21. 食物容器具、工具：l 食物用容器具及工具不容許直接接觸地面或不清潔的表面

7、。l 容器具需明確標識其盛放內(nèi)容及可食用或非食用，同時也可使用顏色標識加以區(qū)分。l 容器的標示必須干凈、完整、正確.l 所有容器具必須加蓋。任何原料和半成品在擺放時，必須加蓋或覆蓋保鮮膜。l 工具必須受控并及時清潔，以預(yù)防夾雜物和微生物對食物的污染。l 木制或木柄及竹制工具不允許使用，以免其碎片造成異物污染，而且木制品易受潮，有潛在的微生物污染的危險。22. 產(chǎn)品環(huán)境l 墻壁、門、窗、天花板無破損及無涂層剝落l 有冷凝水滴落的空調(diào)通風(fēng)口處、冷庫風(fēng)扇下不得進行生產(chǎn)操作及擺放物料l 不得將垃圾清入地溝，地溝內(nèi)水流暢通，無異味l 地漏必須加蓋，以防止蟲害由地漏進入車間l 設(shè)備、管道、工具、容器上不得

8、纏繞膠帶、線繩、鐵絲等物件，以防止脫落造成產(chǎn)品異物污染l 滅蠅燈于夏季時應(yīng)至少每周清理一次生產(chǎn)過程中風(fēng)幕簾和排風(fēng)扇應(yīng)正常開啟，排風(fēng)扇外部應(yīng)加密封的濾網(wǎng)清 洗一、清洗：1、清洗的分類：1.1 按清洗方式可分為干洗和濕洗1.2 按清洗頻率可劃分為常規(guī)清洗和定期清洗2、清洗的步驟：2.1 預(yù)洗：初步將設(shè)備、工具、容器等表面的食物殘渣清理干凈2.2主洗：用熱的去污溶液和清潔的布或刷子清洗2.3 沖洗：用清水將設(shè)備、工具、容器等表面的清洗劑沖洗干凈2.4 消毒：用適當(dāng)?shù)臍⒕鷦┎⒁谐渥愕慕佑|時間給殺菌劑發(fā)揮作用3、 清洗的職責(zé)3.1 操作工：負責(zé)對操作范圍內(nèi)的設(shè)備、操作臺、產(chǎn)品容器和使用的工具進行清洗3

9、.2 生產(chǎn)組長/主任l 按照清洗程序的要求，負責(zé)組織安排管轄區(qū)域的清洗，包括設(shè)備、檢測儀器、操作臺、產(chǎn)品接觸的工具及容器、冷庫、固定設(shè)施、墻壁、地面、地溝等l 負責(zé)督導(dǎo)員工按照良好清洗規(guī)范操作l 負責(zé)檢查管轄范圍的清洗結(jié)果和清洗效果，如實填寫清洗記錄l 當(dāng)清洗檢查結(jié)果不合格時，負責(zé)落實糾正行動按時、按質(zhì)完成3.3品保人員：l 負責(zé)協(xié)調(diào)安排整個生產(chǎn)線的常規(guī)清洗和定期清洗l 負責(zé)督導(dǎo)生產(chǎn)組長/主任履行職責(zé)，進行合理的分工，保證清洗程序有效實施l 負責(zé)督導(dǎo)員工按照良好清洗規(guī)范操作l 負責(zé)檢查整個生產(chǎn)線的清洗結(jié)果和清洗效果l 當(dāng)清洗檢查結(jié)果不合格時，負責(zé)落實糾正行動按時、按質(zhì)完成3.4 在線QCl 負

10、責(zé)清洗液和消毒液的配置l 負責(zé)清洗過程的監(jiān)控，確保清洗程序正確實施，督導(dǎo)員工按照良好清洗規(guī)范操作l 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的行為時，負責(zé)同生產(chǎn)組長/主任或生產(chǎn)主管、QC主任、QC主管及時溝通，提出適當(dāng)?shù)募m正行動，并跟蹤直至完成l 負責(zé)檢查清洗結(jié)果，并填寫清洗檢查記錄3.5 QC主任l 負責(zé)督導(dǎo)在線QC正確配置、使用清洗劑和消毒液l 負責(zé)監(jiān)控整個生產(chǎn)線的清洗過程和清洗效果，確保清洗程序正確實施，督導(dǎo)員工按照良好清洗規(guī)范操作l 負責(zé)督導(dǎo)在線QC進行合理有效的監(jiān)控，幫助協(xié)調(diào)解決發(fā)現(xiàn)不規(guī)范行為時的溝通障礙l 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的行為時，負責(zé)同生產(chǎn)組長/主任或生產(chǎn)主管及時溝通，提出適當(dāng)?shù)募m正行動，并跟蹤

11、糾正行動直至完成l 負責(zé)檢查清洗結(jié)果3.6 公司品保主管l 負責(zé)督導(dǎo)QC主任/在線QC正確配置清洗劑和消毒劑l 負責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)線的定期清洗，確保清洗程序正確實施及清洗結(jié)果合格l 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的行為時，及時同主任/主管進行溝通，并提出糾正措施，并跟蹤至糾正行動完成l 負責(zé)對QC的清洗檢查結(jié)果進行檢測與核實l 負責(zé)檢查定期清洗的結(jié)果4、 清洗工具4.1 清洗工具的劃分l 食品接觸工具：用于清洗直接與食品接觸的容器、設(shè)備、操作臺面、工具等l 過敏原工具：專門用于清洗過敏原食品的工具l 非食品接觸的工具：用于清洗不直接與食品接觸的操作臺底部、門、窗、墻壁等l 地面工具：專門用于清洗地面的工具l

12、地漏工具：專門用于清洗地漏的工具4.2 清洗工具的顏色劃分l 食品接觸的工具：蘭色，如蘭色毛巾、蘭色膠盆、蘭色柄的刷子l 過敏原接觸的工具：紅色，如紅色毛巾、紅色膠盆、紅色柄的刷子等l 非食品接觸的工具：黃色，如黃色毛巾、黃色膠盆、黃色柄的刷子等l 地面及地漏工具：黑色，如黑色柄的掃帚、黑色膠箱等5、 良好清洗規(guī)范 5.1 遵守清洗順序，遵照清洗程序 5.2 正確區(qū)分使用清洗工具5.3 清洗過程中符合良好生產(chǎn)規(guī)范，避免交叉污染5.4 妥善清洗并保管清洗工具四、清洗工具的控制1、 控制要求l 生產(chǎn)工具與清潔工具應(yīng)區(qū)分，不可交叉使用l 生產(chǎn)區(qū)域的清潔工具禁止用于寫字樓或洗手間，嚴禁將用于寫字樓或洗

13、手間的工具帶入生產(chǎn)區(qū)域。1.1 清潔工具的材質(zhì)： 合格的清潔工具的材質(zhì)為全不銹鋼、塑料、無紡布 用于食品接觸表面的塑料工具，其材質(zhì)必須是食品級的塑料 嚴禁使用具有木柄或竹柄的工具、布地拖、海綿、鐵質(zhì)或部分鐵質(zhì)的工具2、工具的劃分：清潔工具按照顏色進行劃分為食品接觸、非食品接觸和地面工具三大類，不同顏色的工具在使用、清洗、儲存過程中要嚴格區(qū)分。2.1 生區(qū)（水餃車間、湯圓車間、冷飲車間備料間、面點車間配料間、粉房、制作部、醒發(fā)間、蒸房） 蘭色(容器、刷子柄)為食品接觸的工具，用于清洗與產(chǎn)品接觸的容器，3 清洗工具的清洗 綠色(毛巾、容器、刷子柄)為非食品接觸的工具，用于清洗玻璃、天花板、操作臺的

14、底部、墻面、地臺板、設(shè)備底座和支架等 白色(抹布、容器、刷子柄)為食品接觸的工具，用于清洗熟區(qū)與產(chǎn)品接觸的容器、設(shè)備、包裝臺面、急凍隧道輸送帶等食品接觸的部位 紅色(毛巾、容器、刷子柄)為非產(chǎn)品接觸的工具，用于清洗玻璃、天花板、操作臺的底部、墻面、地臺板、設(shè)備底座和支架等非食品接觸的部位 黑色柄的刷子用于清洗地溝，清洗地溝的刷子專用于地溝，禁止挪作他用黑色柄的掃帚用于清洗地面3、清洗工具的清洗3.1 清洗步驟：3.1.1 刷子的清洗l 預(yù)洗：用清水沖冼刷子的各部，將沾在刷子上的食物殘渣沖洗干凈· 主洗：將配好濃度的清潔劑裝在膠箱或膠盆中，將刷子浸泡在清潔劑中，用刷子互相刷洗柄部和刷子

15、的頭部· 沖水：用清水將清潔劑沖洗干凈· 消毒：用于清洗食品接觸容器的刷子用消毒液浸泡5分鐘，清洗非食品接觸的刷子可以不消毒。· 風(fēng)干：將刷子上沾的水用力甩干，掛在規(guī)定的存放地點自然風(fēng)干。3.1.2 容器（膠盆、膠箱）的清洗l 預(yù)洗：用清水沖洗干凈l 主洗：用刷子沾清潔劑刷洗容器的內(nèi)外壁l 沖水：用清水將清潔劑沖洗干凈l 排水風(fēng)干3.1.3 毛巾的清洗 預(yù)洗：用清水將表面的食物殘渣沖洗干凈 主洗：將毛巾放置在裝有清洗劑和膠盆中清洗 沖洗：用清水將清洗劑沖洗干凈 烘干：將毛巾送至冼衣房烘干3.2 清洗頻率：每班完工后及定期清洗工作結(jié)束時3.3 清洗負責(zé)人：操作工3.

16、4 清洗結(jié)果檢查人：生產(chǎn)主任3.5 清洗中的注意事項：生區(qū)同熟區(qū)、食品接觸同非食品接觸的刷子必須分開清洗，避免交叉污染 用于生區(qū)非食品接觸的刷子和毛巾放在綠色膠盆中清洗 用于生區(qū)食品接觸的刷子和毛巾放在蘭色膠盆中清洗 用于地面和地溝清洗的掃帚可直接用清水沖洗干凈4 、 清洗工具的存放4.1 存放地點：清洗工具應(yīng)存放在固定的清洗工具房內(nèi)4.2 存放要求：4.2.1 刷子的存放要求l 生區(qū)蘭色柄的刷子掛在墻壁的最上部，綠色柄刷子掛在下部。清洗地面的刷子與蘭色和綠色柄的刷子分開存放l 熟區(qū)白色柄的刷子掛在墻壁的最上部，紅色柄的刷子掛在下部。清洗地面的刷子與紅色和白色柄的刷子分開存放。設(shè)備，操作臺面、

17、車架、蒸柜內(nèi)部、生產(chǎn)操作工具 綠色(毛巾、容器、刷子柄)為非食品接觸的工具，用于清洗玻璃、天花板、操作臺的底部、墻面、地臺板、設(shè)備底座和支架等cn 中國最龐大的資料庫下載 白色(抹布、容器、刷子柄)為食品接觸的工具，用于清洗熟區(qū)與產(chǎn)品接觸的容器、設(shè)備、包裝臺面、急凍隧道輸送帶等食品接觸的部位 紅色(毛巾、容器、刷子柄)為非產(chǎn)品接觸的工具，用于清洗玻璃、板、操作臺的底部、墻面、地臺板、設(shè)備底座和支架等非食品接觸的部位 黑色柄的刷子用于清洗地溝，清洗地溝的刷子專用于地溝，禁止挪作他用黑色柄的掃帚用于清洗地面4.2.2容器的存放要求l 清洗用的容器洗干凈后底部向下放置在工具房內(nèi)的支架或地臺板上l 生

18、區(qū)蘭色膠盆或蘭色膠箱放置在支架上的最上部，綠色膠盆放置在蘭色容器的下部4.2.3 毛巾的存放要求l 清洗烘干后的毛巾折疊好放置在顏色相同的容器中 5 清洗工具的更換 所有的清洗工具破損及無法清洗干凈時需更換。5、 文件及記錄 1清洗2良好生產(chǎn)規(guī)范檢查表湯圓產(chǎn)品質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書1、程序湯圓的生產(chǎn)工藝:1、 湯圓芯的制作1.1原料的質(zhì)量控制1.1. 1檢查標準: 白糖：色澤潔白，顆粒干燥，無明顯結(jié)塊現(xiàn)象，無雜質(zhì)、易物。 豆沙：色澤紫紅，香味純正，無異味，無肉眼可見雜質(zhì)，無結(jié)塊。 花生：色澤淺黃，炒制適中，干燥易脫皮，有花生應(yīng)有的香味，無生糊味、霉味及其他異味，無異物。 芝麻：具有白、黑芝麻應(yīng)有的

19、色澤，品嘗后香味純正，不得有生糊味及其他異物，無雜質(zhì)。 肥膘：純白色脊膘，無變黃、變綠等異常色澤，手搓后無發(fā)粘現(xiàn)象，無異物、異物。 其他：具有本品種應(yīng)有的感官特征，無異味、異物。1.1.2檢查方法:(a) 用感官方法檢查原料的外包裝是否完好、干凈；(b) 檢查原料的外觀是否干凈，是否夾雜異物，有無變質(zhì)現(xiàn)象；(c) 使用原料的生產(chǎn)日期、合格證完備，原料狀態(tài)、品種、名稱、外形是否與技術(shù)部要求一致；(d) 對庫存時間超過三個月的原料，使用前必須檢查其外觀、異物，適當(dāng)時需做口感鑒定，粉類原料需過篩檢查。1.1.3檢查頻率:備料開始時檢查一次,生產(chǎn)過程中的每一個小時檢查一次.1.1.4糾正行動與糾正措施

20、(a) 檢查發(fā)現(xiàn)原料腐爛變質(zhì)、有異味或蟲害時，應(yīng)立即通知生產(chǎn)主管、進貨檢驗員和QC主管，以確定該批原料是否可用。同時在原材料反饋表上記錄原料的數(shù)量、進貨日期、供應(yīng)商名稱及質(zhì)量問題的描述。(b) 如發(fā)現(xiàn)原料品種或名稱與以往所用原料不一致，調(diào)查更改原因，如經(jīng)技術(shù)部認可并且是第一次用于生產(chǎn)，記錄并報告QC主管。1.2備餡的控制1.2. 1備餡工藝檢查:按要求對原料處理工藝、備餡工藝的過程進行監(jiān)控。1.2.2糾正與預(yù)防措施(a) 如發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量有非變質(zhì)問題，根據(jù)質(zhì)量下降的程序判斷能否用于生產(chǎn)（如花生、芝麻的生、糊、受潮程度、白糖結(jié)塊等。(b) 如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品已變質(zhì)（如肥膘變色變味，花生、芝麻發(fā)霉等），退回

21、庫中并下扣留單，填寫原料反饋表，并通知QC主管及進貨檢驗員，追溯引起變質(zhì)原因。如變質(zhì)原料量大以至影響生產(chǎn)時，通知生產(chǎn)主管、調(diào)度主管、QC主管、調(diào)整生產(chǎn)計劃。(c) 如原料無生產(chǎn)日期、批號或外包裝損壞、包裝有污染，報QC主管根據(jù)損壞或污染程度決定此批原料是否用于生產(chǎn)。1. 3芯制作過程監(jiān)控1.3. 1檢查內(nèi)容(a) 檢查芯料中是否有異物,是否與要制作的湯圓品種一致(b) 經(jīng)過急凍的芯外觀大小均勻、表面光滑，無肉眼可見的雜質(zhì)，凍結(jié)良好。(c) 檢查重量重量標準：克芯：.6-9.2克/個(43克-46克/5個) 3克芯:2.6-3.0克/個(13克-15克/5個) 8克芯:8.0-8.6克/個(40

22、克-43克/5個)1.5克芯:1.4-1.7克/個(7克-8.5克/5個) 1克芯:0.8克-1.2克/個(8克-12克/101.3.2檢查方法:每次隨機抽取5個(10個)團好的芯,稱總量.1.3.3檢查頻率:生產(chǎn)過程中每一小時檢查一次1.3.4糾正行動: 如發(fā)現(xiàn)團制好的芯大小不均勻,重量不符合要求,應(yīng)要求重新返工. 芯料中有異物或變質(zhì)的現(xiàn)象,應(yīng)要求將有質(zhì)量問題的隔離,不能進入下一個工序的生產(chǎn).2、 和面2.1原材料的檢查2.1.1檢查內(nèi)容及標準: 糯米粉、膠質(zhì)素、生粉的感官要求無肉眼可見雜質(zhì)，無霉變及結(jié)塊現(xiàn)象，無不良氣味； 如需添加次品面，要求次品面無霉變、無異味、異物，芯料剝離干凈。次品面

23、只能添加在黑糯湯圓中。2.1.2檢查頻率:生產(chǎn)過程中每一小時檢查一次.2. 2和面的過程檢查:2.2.1工藝檢查:根據(jù)技術(shù)部下發(fā)的和面工藝控制,要求膠質(zhì)素灑落均勻,加水適量,和制的面團軟硬適中;2.2.2檢查頻率:生產(chǎn)過程中每一小時檢查一次;2.2.3糾正行動:如發(fā)現(xiàn)面團手感過軟或過硬,要求生產(chǎn)收回返工.3制作3. 1檢查內(nèi)容3.1.1芯重量的檢查 根據(jù)芯重量的標準1.3.1()檢查； 檢查頻率：生產(chǎn)過程中每一小時檢查一次； 檢查方法：每次隨機抽取五粒（十粒）芯稱重.外觀檢查:芯表面是否有異物及變質(zhì)情況、是否與待生產(chǎn)品種一致；3.1.3托盤的檢查:要求無臟污、無異物、無塑料殘留;3.1.4湯圓

24、制作的檢查:包制的湯圓大小均勻、表面光滑,無裂縫、無沾芯、偏芯、漏芯、塌架、打底等現(xiàn)象,無異物.3.2檢查頻率:生產(chǎn)過程每一小時3.3糾正行動: 膠托有臟污、異物或塑料片而不能使用時,應(yīng)要求操作工將有質(zhì)量問題的挑出,同時統(tǒng)計存在質(zhì)量問題的總數(shù)量,計算占總使用數(shù)量的比例、留樣品、填寫原材料質(zhì)量問題反饋單交品保主管團制的湯圓外觀不均勻、表面不光滑、不圓時應(yīng)通知內(nèi)控,要求操作工返工.4、急凍4.1檢查內(nèi)容:急凍隧道的轉(zhuǎn)速及溫度,產(chǎn)品凍結(jié)情況4.2檢查頻率:生產(chǎn)過程中每一小時檢查一次4.3糾正行動:發(fā)現(xiàn)隧道溫度高于-26時要求調(diào)低隧道轉(zhuǎn)速,同時通知車間主任查找原因,并將凍結(jié)不良的產(chǎn)品進行二次凍結(jié).如溫度一直呈回升狀態(tài),應(yīng)要求車間暫停湯圓的制作工作,待查明原因解決問題后恢復(fù)生產(chǎn)。 急凍后的湯圓外觀不圓、不光滑或有沾有異物時，產(chǎn)品不可作為正品包裝，應(yīng)包裝為