1、1第七章第七章 生產作業計劃生產作業計劃與作業排序與作業排序第一節 生產作業計劃第二節 作業排序第一節第一節 生產作業計劃生產作業計劃u 生產作業計劃概述生產作業計劃概述u 大量大批生產作業計劃大量大批生產作業計劃u 成批生產作業計劃成批生產作業計劃u 單間小批生產作業計劃單間小批生產作業計劃一、生產作業計劃概述一、生產作業計劃概述 工作內容工作內容 制定合理的期量標準制定合理的期量標準 編制各級生產作業計劃編制各級生產作業計劃 進行生產能力的核算與平衡進行生產能力的核算與平衡 檢查生產作業準備檢查生產作業準備 生產作業控制生產作業控制 工作目標工作目標 保證生產計劃任務保證生產計劃任務能夠按

2、質、按量、按能夠按質、按量、按期、按品種完成期、按品種完成 盡可能實現均衡生盡可能實現均衡生產，提高生產效率產，提高生產效率二、大量大批生產作業計劃二、大量大批生產作業計劃大量大批生產大量大批生產期量標準期量標準節拍節拍流水線工作指示圖表流水線工作指示圖表在制品占用量定額在制品占用量定額流水線內在制品：工藝、運輸、周轉、保險流水線內在制品：工藝、運輸、周轉、保險流水線間在制品：線間運輸、庫存周轉、庫存保險流水線間在制品：線間運輸、庫存周轉、庫存保險在制品定額法（連鎖計算法）在制品定額法（連鎖計算法）1、 某車間出產量計算公式：某車間出產量計算公式： 某車間出產量某車間出產量= =后車間的投入量

3、后車間的投入量+ +本車間本車間半成品計劃外銷量半成品計劃外銷量+ +（中間庫半成品定額（中間庫半成品定額- -中間庫半成品期初預計存量）中間庫半成品期初預計存量） 2、 某車間投入量計算公式：某車間投入量計算公式： 某車間投入量某車間投入量= =本車間的出產量本車間的出產量+ +本車間本車間計劃允許廢品數量計劃允許廢品數量+ +（本車間在制品定額（本車間在制品定額- -本車間在制品期初預計存量）本車間在制品期初預計存量）廠級生產作業計劃編制廠級生產作業計劃編制訂貨點法：訂貨點法：根據庫存在制品下降到訂貨點根據庫存在制品下降到訂貨點的時間來確定零件投產時間。的時間來確定零件投產時間。適用于：適

4、用于：安排需求量大的標準件和通用件安排需求量大的標準件和通用件的生產。為每個標準件和通用件規定一個的生產。為每個標準件和通用件規定一個合理的批量，一次幾種生產一批，這一批合理的批量，一次幾種生產一批，這一批快用完時再生產下一批。快用完時再生產下一批。廠級生產作業計劃編制廠級生產作業計劃編制三、成批生產作業計劃三、成批生產作業計劃 批量與生產間隔期批量與生產間隔期 生產周期生產周期 生產提前期生產提前期生產作業計劃編制生產作業計劃編制成批生產作業的成批生產作業的期量標準期量標準（一）批量與生產間隔期（一）批量與生產間隔期以量定期法以量定期法admintQt最小批量法最小批量法經濟批量法經濟批量法

5、以以期期定定量量法：先確定生產間隔期，再推算出批量法：先確定生產間隔期，再推算出批量（二）生產周期（二）生產周期 產品生產周期產品生產周期 零件工序生產周期零件工序生產周期 零件加工的生產周期零件加工的生產周期產品生命周期產品生命周期零件工序生產周期零件工序生產周期opseettQTTSF KTop 一批零件的工序周期一批零件的工序周期Q 零件批量零件批量t 單件工時單件工時S 同時完成該工序的工作地數量同時完成該工序的工作地數量Fe 有效工作時間總額有效工作時間總額Kt 工時定額完成系數工時定額完成系數Tse 準備結束時間準備結束時間零件加工的生產周期零件加工的生產周期（1 1）順序移動方式

6、的計算：）順序移動方式的計算：To = nt1 + nt2 + nt3 + + ntm11mmiiiintnt= 4（10 + 5 + 12 + 7）136（分）（分）零件加工的生產周期零件加工的生產周期（2 2）平行移動方式的計算：）平行移動方式的計算：= 34 + (41) 12 = 70（分）（分）T Tp = t1 + t2 + ntL + + tm = t1 + t2 + tL + + tm + (n1)tL1(1)miLitnt=零件加工的生產周期零件加工的生產周期（3 3）平行順序移動方式的計算：）平行順序移動方式的計算：1posj11(1)mmiijTntnt= 4（10 +

7、5 + 12 + 7）（41）（5 + 5 + 7） = 85（分分）（三）生產生產提前提前期期某車間投入提前期的計算：某車間投入提前期的計算： TiI = TiO + Ti某車間投入提前期的計算：某車間投入提前期的計算：TiO = TjI + Tb （前后工序車間生產間隔期相等）（前后工序車間生產間隔期相等）TiO = TjI + Tb+TiD TjD（生產間隔期不等）（生產間隔期不等）（四）生產作業計劃的編制（四）生產作業計劃的編制【例【例7.2】 零件零件A的有關期量標準如表的有關期量標準如表7.5所示，所示，根據主生產計劃，零件根據主生產計劃，零件A的出產計劃安排如表的出產計劃安排如表

8、7.6所示，請安排各車間的投入出產計劃。所示，請安排各車間的投入出產計劃。表7.5 零件A的有關期量標準車 間投 入 批 量投入（出產）間隔期 生產周期（天）裝配車間555機加工車間101515毛坯車間203020四、單件小批生產作業計劃四、單件小批生產作業計劃 生產周期法生產周期法 編制綜合日歷進度計劃編制綜合日歷進度計劃 三日滾動計劃法三日滾動計劃法第二節第二節 作作 業業 排排 序序u 作業排序的基本概念和要求作業排序的基本概念和要求u 制造業中的作業排序制造業中的作業排序u 服務業中的作業排序服務業中的作業排序一、作業排序的概念和要求 作業排序作業排序 確定作業處理的順序，作業排序的產

9、生是因為確定作業處理的順序，作業排序的產生是因為工作中心的生產能力總是有限的，只能在一定工作中心的生產能力總是有限的，只能在一定的時間完成一定的工作任務，必須對工作任務的時間完成一定的工作任務，必須對工作任務進行時間的先后安排，才能使生產有條不紊地進行時間的先后安排，才能使生產有條不紊地進行。作業排序不僅存在于制造業中，也存在進行。作業排序不僅存在于制造業中，也存在于服務業領域。于服務業領域。作業排序的標準要求作業排序的標準要求要要 求求完成時間最短完成時間最短使用率最大化使用率最大化顧客等待時間最少顧客等待時間最少在制品庫存量最小化在制品庫存量最小化評價標準評價標準作業平均流動時間作業平均流

10、動時間有效工作時間的百分比有效工作時間的百分比作業延期時間作業延期時間系統的平均工作數量系統的平均工作數量二、制造業中的作業排序二、制造業中的作業排序 N項作業在項作業在1個工作中心的排序個工作中心的排序 (N/1) N項作業在項作業在2個工作中心的排序（個工作中心的排序（N/2） N項作業在項作業在3個工作中心的排序（個工作中心的排序（N/3）N/1排序排序按照優先規則按照優先規則 先到先服務先到先服務 FCFS 最短作業時間最短作業時間 SPT 交貨期最早交貨期最早 EDD 最小松弛時間最小松弛時間 SST 緊急性優先規則緊急性優先規則 隨機規則隨機規則 例例7.3 表表7.127.12是

11、在某工作中心是在某工作中心等待加工的等待加工的6 6項作業的加工時間項作業的加工時間（包含換產時間）與預定日期，（包含換產時間）與預定日期，假設工作的到達順序與表中順假設工作的到達順序與表中順序相符，根據以下規則來決定序相符，根據以下規則來決定其作業順序，并對它們分別進其作業順序，并對它們分別進行評價：先到先服務；最行評價：先到先服務；最短作業時間；交貨期最早；短作業時間；交貨期最早；最小松弛時間。最小松弛時間。 FCFS規則排序的結果是規則排序的結果是A-B-C-D-E-F 按最短作業時間規則按最短作業時間規則:AFCEDB按交貨期最早規則按交貨期最早規則:FACEDB按最小松弛時間規則進行

12、排序：按最小松弛時間規則進行排序：FABDEC注意不同規則的優點與缺陷！注意不同規則的優點與缺陷！N/2流水型排序流水型排序約貝規則約貝規則 使一組待加工作業通過兩臺機器或兩個連續使一組待加工作業通過兩臺機器或兩個連續工作中心的工作中心的操作時間最少的技術，它還能使的技術，它還能使工作中心內的工作中心內的總空閑時間最小。約貝規則約貝規則的使用條件約貝規則的使用條件各項作業在各工作中心的作業時間（包含換產各項作業在各工作中心的作業時間（包含換產與加工）必須已知且固定與加工）必須已知且固定作業時間必在獨立于作業順序作業時間必在獨立于作業順序所有作業都必須遵循同樣的兩步式工作順序所有作業都必須遵循同

13、樣的兩步式工作順序沒有工作優先級沒有工作優先級在作業被移送到第在作業被移送到第2個工作中心之前，其在第個工作中心之前，其在第1個工作中心的所有工作內容都必須完全結束個工作中心的所有工作內容都必須完全結束約貝規則的操作步驟約貝規則的操作步驟 （1 1）列出全部作業及其在各個工作中心的時間；）列出全部作業及其在各個工作中心的時間； （2 2）選取時間最短的作業，如果最短時間在第）選取時間最短的作業，如果最短時間在第1 1個個工作中心，就將該作業排在第工作中心，就將該作業排在第1 1位，如果在第位，如果在第2 2個工作中個工作中心，則將其排在序列的最后一位；心，則將其排在序列的最后一位； （3 3）

14、消除這項作業及其時間，進行下一步的考慮；）消除這項作業及其時間，進行下一步的考慮； （4 4）重復第）重復第2 2、3 3步，直到所有作業都已進入序列。步，直到所有作業都已進入序列?！纠纠?.4】 某沖模工廠有某沖模工廠有5件特殊的工作需通過兩件特殊的工作需通過兩個工作中心（鉆機和車個工作中心（鉆機和車床）的操作，各項工作床）的操作，各項工作的操作時間如表的操作時間如表7.15所所示，為這組工作進行排示，為這組工作進行排序，使總完成時間最短。序，使總完成時間最短。根據約貝規則，可得加工順序：根據約貝規則，可得加工順序：EDCAB 作業周期示意圖作業周期示意圖N/3流水型排序流水型排序約貝規則

15、的擴展方法約貝規則的擴展方法須滿足的條件：須滿足的條件：l 機器機器1上的作業最小操作時間至少等于機器上的作業最小操作時間至少等于機器2 上作業的最大操作時間；上作業的最大操作時間；l 機器機器3上的作業最小操作時間至少等于機器上的作業最小操作時間至少等于機器2 上作業的最大操作時間。上作業的最大操作時間。 即使不符合上述條件，也可按照這種方法求得即使不符合上述條件，也可按照這種方法求得近似的最優方案。近似的最優方案。 【例【例7.5】 有有A A、B B、C C、D D四項作業需經過四項作業需經過3 3臺機器的加工，它們在各機器上的操作時臺機器的加工，它們在各機器上的操作時間如表間如表7.1

16、77.17所示，試決定它們的作業順序。所示，試決定它們的作業順序。假想兩臺機器G、H代替這3臺機器：運用約貝規則，可得作業順序為運用約貝規則，可得作業順序為BACD（四）（四）N/M排序問題排序問題 分枝定界法（運籌學）分枝定界法（運籌學） N/3約貝擴展方法進一步擴展（李必強教授）約貝擴展方法進一步擴展（李必強教授） 關鍵零件法關鍵零件法 （陳榮秋教授（陳榮秋教授 ） 按斜度指標排列工件的啟發式算法按斜度指標排列工件的啟發式算法 （D.S Palmer ）三、服務業中作業排序三、服務業中作業排序服務作業排序的目標服務作業排序的目標: 使服務能力與顧客需求相適應，以降低顧使服務能力與顧客需求相適應，以降低顧客等待時間，提高服務滿意度客等待時間，提高服務滿意度服務作業排序的方法：服務作業排序的方法：1、將顧客需