1、超高層建筑施工技術超高層建筑施工技術的實施主要依據超高層建筑的基本特點：主要有 高”、”深”、”長”、”密”四個特點。 超高層建筑施工中常見的技術主要包括： （1）預應力施工技術 （ 2） 后澆帶施工技術 （ 3）柱施工技術 （4）鋼筋工程施工技術 （5）混 凝土工程施工技術 （6）高層建筑的混凝土泵送技術1. 預應力施工技術 首先，單根鋼筋制作通常要先配料，再對焊后進行冷拉制工序。既要 考慮對錨具和焊接頭壓縮的情況以及鋼筋的彈性收縮，又要考慮冷拉 氣率和預應力的混凝土的構件尺度等因素，先計算下料長度來確定鋼 絲編束方法，以防止鋼絲產生扭結，具體的編舒做法是用鐵線以間隔 1m 的地方將鋼絲編制

2、成簾子， 利用和螺桿同樣的直徑的鋼絲彈簧圈將 其束成一圈，再用鐵絲綁緊。其次，預留好平整的孔道，再將頂頭的 預埋墊板安裝好，要注意和孔道中心線的垂直狀態，然后用螺絲固定 緊，確保澆筑混凝土時預埋墊板的牢固。在沒有具體要求下，保證混 凝土強度大于設計強度值的 75%。如果預應力的構件屬于拼接的，接 縫處的砂漿強度值不能低于設計時的塊體混凝土要求的 40%，保證其 >15MPa。最后，還要注意灌漿緩慢度和均勻度，且保持排氣通暢中 間不能停斷，掌握好合適的灌漿時間，一般在泌水完成后但始凝固前 進行，若溫度低于室外 5C時，必須采取保溫措施，以免孔道產生裂 紋。構件張拉完成之后，要認真檢

3、查一遍頂端部位有沒有裂縫，并將 因張拉出現的事項做詳細記錄，用機械切割固定好的預應力筋錨外漏 部分切割掉，露長度控制在預應力筋的 15 倍直徑以上，使其 >30 mm，用防銹漆將外露錨具涂刷好，進行混凝土封裹即可。2. 鋼筋工程施工技術1）大梁縱向鋼筋的安裝綁扎：底筋 -箍筋 -腰筋 -第 2 排的底筋 -各排 的縱向箍筋 -面筋順序來進行，鋼筋下料的長度的計算要充分考慮到鋼 筋間的相互聯系，保證其不超出設計范圍之內，并按 ”主筋到次筋到 預埋件”先后順序適當調整位置直至鋼筋順利就位為止。2）由于鋼筋的間距比較密且自身重等特點， 鋼箍無法承擔鋼筋的重量， 必須用鋼管鑄成一套鋼筋支

4、架來輔助箍筋，綁扎好之后拆除安裝梁側 模板。保護層的墊塊采取高強度的砂漿，以避免混凝土的墊塊被壓碎 造成保護層補充。3）超出 22 mm 直徑的鋼筋， 在連接時要利用鐓粗的強直螺紋進行， 套 筒為T45,鋼筋密集處出現轉動困難時要采取正反絲扣式的直螺紋的 套筒，實現鋼筋連接。3. 混凝土工程施工技術 首先，混凝土的輸送靠泵來完成，使用之前先將水泥純漿潤滑來提高 輸送過程的通暢。泵輸送時很容易導致很大的坍落度，需有序地進行 輸送，還要注意澆筑時加快速度， 減少混凝土暴露在外的時間。 其次， 振搗梁板上的混凝土時，要采取插入式或平板式的振動棒與振動器。平板式振動器通常用于樓板澆筑混凝土的振搗，在此過程當中需將混 凝土完全接觸到平板的底部，使振搗兩面重疊。結束標志是混凝土表 面會有泛漿出現，還要保證混凝土不出現下沉，振動器在這個時候便 能緩慢地移動到其他地方。插入式振動棒通常用于大梁振搗，振搗時 會垂直插入混凝土的下層， 此時，混凝土還未發生初凝， 在 50 -100 mm 深的地方開始振搗，保證兩層間的混凝土完全融合。振搗時間一般為20-30 s,混凝土表面無氣泡產生，且不下沉的情況下可停止振搗。4. 高層建筑的混凝土泵送技術高層建筑混凝土體量大,強度高,國內一般選用泵