1、安全生產培訓安全生產培訓 主要內容：主要內容： 1、安全生產概況、安全生產概況2、從業人員安全需知、從業人員安全需知3、通用作業安全要求、通用作業安全要求4、常用安全防護技術、常用安全防護技術5、事故應急處理、事故應急處理1 1、安全生產概況、安全生產概況 1、安全生產概況安全生產概況 安全生產是指在勞動生產過程中，努力改安全生產是指在勞動生產過程中，努力改善勞動條件克服不安全因素，防止事故發生，善勞動條件克服不安全因素，防止事故發生，使勞動生產在保證人員安全健康和財產安全的使勞動生產在保證人員安全健康和財產安全的前提下順利進行。前提下順利進行。 1、安全生產概況安全生產概況 安全生產方針安全

2、生產方針 “安全第一，預防為主，綜合治理安全第一，預防為主，綜合治理” 事故的發生有原因和預兆，一次重大事故前必然孕育著許多事事故的發生有原因和預兆，一次重大事故前必然孕育著許多事故苗子，消除故苗子，消除“事故苗子事故苗子”避免事故的發生。避免事故的發生。 1、安全生產概況安全生產概況 造成安全事故的原因造成安全事故的原因 （1 1） 人的因素人的因素 （2 2）物的因素）物的因素 （3 3）人與物的綜合因素）人與物的綜合因素 1、安全生產概況安全生產概況 （1） 人的因素 人員缺乏安全知識，疏忽大意或人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。采取不安全的操作動作等而引起事

3、故。 違章指揮違章指揮 違章操作違章操作 違反勞動紀律違反勞動紀律 1、安全生產概況安全生產概況 （2 2） 物的因素物的因素 機械設備工具等有缺陷機械設備工具等有缺陷或環境條件差而引起事故或環境條件差而引起事故。 1、安全生產概況安全生產概況 （3 3） 人與物的綜合因素人與物的綜合因素上述兩種因素綜合引起上述兩種因素綜合引起。 1、安全生產概況安全生產概況 1、安全生產概況安全生產概況 安全生產原則安全生產原則 原則一：原則一：“管生產必須管安全管生產必須管安全” 原則二：原則二：“三同時三同時”（新、改、擴建工程項（新、改、擴建工程項目的安全設施必須與主體工程同時設計、同時施目的安全設施

4、必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。）工、同時投入生產和使用。） 原則三：原則三：“三級教育三級教育”（新職工必須進行廠（新職工必須進行廠級、車間、班組安全教育，在考試合格后方準獨級、車間、班組安全教育，在考試合格后方準獨立操作。）立操作。） 1、安全生產概況安全生產概況 原則四：原則四：“三不傷害三不傷害”（不傷害自己，不傷（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害）害他人，不被他人傷害） 原則五：原則五：“四不放過四不放過”（對事故原因沒有查（對事故原因沒有查清不放過，事故責任者沒有嚴肅處理不放過，廣清不放過，事故責任者沒有嚴肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施

5、沒有落實大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過。）不放過。） 原則六：原則六：“五同時五同時”（企業領導在計劃、布（企業領導在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全。）檢查、總結、評比安全。） 2 2、從業人員、從業人員 安全須知安全須知 2、從業人員安全須知從業人員安全須知 （1 1）虛心學習）虛心學習, ,掌握技能掌握技能以虛心的態度認真學習以虛心的態度認真學習不懂的地方一定要問清楚不懂的地方一定要問清楚要努力掌握學到的知識要努力掌握學到的知識要逐步進行實踐要逐步進行實踐生產技能要反復進行練習生產技能要

6、反復進行練習 2、從業人員安全須知從業人員安全須知 （2 2）遵守安全生產的一般規則）遵守安全生產的一般規則“安全三原則安全三原則”：整理整頓工作地點，有一個整整理整頓工作地點，有一個整潔有序的作業環境。潔有序的作業環境。經常維護保養設備。經常維護保養設備。按照標準進行操作。按照標準進行操作。標準標準方便方便迅速迅速正確正確安全 2、從業人員安全須知從業人員安全須知 （3 3）認真接受安全教育）認真接受安全教育“三級安全教育三級安全教育” 公司級、車間級、班組公司級、車間級、班組級級特種作業安全教育培訓特種作業安全教育培訓 電工作業、壓力容器操電工作業、壓力容器操作和管道操作、電、氣焊作和管道

7、操作、電、氣焊接作業、天車駕駛作業、接作業、天車駕駛作業、廠內機動車駕駛作業等。廠內機動車駕駛作業等。 2、從業人員安全須知從業人員安全須知 （4 4）嚴禁在禁火區域吸煙、嚴禁在禁火區域吸煙、動火動火嚴禁在上崗前和工作時間嚴禁在上崗前和工作時間飲酒飲酒嚴禁擅自移動或拆除安全嚴禁擅自移動或拆除安全裝置和安全標志裝置和安全標志嚴禁擅自觸摸與已無關的嚴禁擅自觸摸與已無關的設備、設施設備、設施嚴禁在工作時間串崗、離嚴禁在工作時間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。崗、睡崗或嬉戲打鬧。 2、從業人員安全須知從業人員安全須知 （5 5）做到做到“三不傷害三不傷害”“三不傷害三不傷害”：不傷害自己不傷害自己不傷害他

8、人不傷害他人不被他人傷害不被他人傷害兩人以上共同作業時注意協兩人以上共同作業時注意協作和相互聯系作和相互聯系立體交叉作業時要注意安全立體交叉作業時要注意安全 2、從業人員安全須知從業人員安全須知 （6 6）正確佩戴使用勞動防護用品正確佩戴使用勞動防護用品勞動防護用品按照人體防護部位勞動防護用品按照人體防護部位分為十大類：分為十大類：頭部防護用品頭部防護用品 眼面防護用品眼面防護用品聽力防護用品聽力防護用品呼吸防護用品呼吸防護用品手臂防護用品手臂防護用品軀體防護用品軀體防護用品足腿防護用品足腿防護用品墜落防護用品墜落防護用品皮膚防護用品皮膚防護用品其它防護用品其它防護用品 2、從業人員安全須知從

9、業人員安全須知 （7）生產區域行走的安全規則生產區域行走的安全規則 在指定的安全通道上行走。在指定的安全通道上行走。 橫穿通道時，看清左右兩邊確橫穿通道時，看清左右兩邊確認無車輛行駛時才可以通行。認無車輛行駛時才可以通行。 禁止在正進行吊裝作業的設施禁止在正進行吊裝作業的設施下行走。下行走。 不準在吊運物件下通行或停留。不準在吊運物件下通行或停留。 在沾有水或油的地面或樓梯上在沾有水或油的地面或樓梯上行走時要特別注意防滑跌。行走時要特別注意防滑跌。 2、從業人員安全須知從業人員安全須知 （8）開工前的準備工作開工前的準備工作 ，完工后的安全檢查，完工后的安全檢查開工前開工前了解生產任務、作業要

10、求和安全事項。了解生產任務、作業要求和安全事項。工作中工作中檢查勞動防護用品穿戴、機械設備運轉安全裝置是否完好。檢查勞動防護用品穿戴、機械設備運轉安全裝置是否完好。完工后完工后 應將閥門、開關關好：氣閥、水閥、天然氣、電氣開關等；應將閥門、開關關好：氣閥、水閥、天然氣、電氣開關等；整理好用具和工具箱，放在指定地點；整理好用具和工具箱，放在指定地點；危險物品應存放在指定場所。危險物品應存放在指定場所。3 3、通用作業、通用作業 安全要求安全要求 3、通用作業的安全要求通用作業的安全要求 （1 1）機械加工的安全要求）機械加工的安全要求（2 2）用電的安全要求）用電的安全要求（3 3）特種作業安全

11、要求）特種作業安全要求（4 4）防火安全要求）防火安全要求 3、通用作業的安全要求通用作業的安全要求 按要求穿戴好勞動防護用品。按要求穿戴好勞動防護用品。 開機前檢查安全防護、制動（止動）、限開機前檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應齊全完好。位和換向等裝置應齊全完好。 開機時禁止用手、腳幫助啟動，關車時禁開機時禁止用手、腳幫助啟動，關車時禁止用手腳幫助制動。止用手腳幫助制動。 開機時密切注意機床運轉情況，潤滑情況，開機時密切注意機床運轉情況，潤滑情況，如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F象，應立即停車檢查，排除故味、碰

12、傷等異常現象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續工作。障后，方可繼續工作。 （1 1）機械加工的安全要求）機械加工的安全要求 3、通用作業的安全要求通用作業的安全要求 堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。 應該停車進行的工作，不準開車進行；在應該停車進行的工作，不準開車進行；在沒有確認機器完全停穩前，不準打開防護罩或用沒有確認機器完全停穩前，不準打開防護罩或用手觸動危險部位。手觸動危險部位。 允許不停機進行的工作，在工作時要嚴防允許不停機進行的工作，在工作時要嚴防手、衣服、

13、工具、抹布等接觸機器危險部位。手、衣服、工具、抹布等接觸機器危險部位。 停機進行清掃停機進行清掃、加油、檢查和維修保養等加油、檢查和維修保養等作業時，作業時，必須掛停車牌或絕緣插，電氣檢修時必必須掛停車牌或絕緣插，電氣檢修時必須須“有人工作，禁止合閘有人工作，禁止合閘”標識牌，誰掛誰摘標識牌，誰掛誰摘 （1 1）機械加工的安全要求）機械加工的安全要求 3、通用作業的安全要求通用作業的安全要求 （2 2）用電的安全要求）用電的安全要求用電安全基本要求用電安全基本要求車間內的電氣設備不要隨便亂動，發生故障車間內的電氣設備不要隨便亂動，發生故障不能帶病運轉，應立即請電工檢修。不能帶病運轉，應立即請電

14、工檢修。經常接觸使用的配電箱、閘刀開關、按鈕開經常接觸使用的配電箱、閘刀開關、按鈕開關、插座以及導線等，必須保持完好。關、插座以及導線等，必須保持完好。需要移動電氣設備時，必須先切斷電源，導需要移動電氣設備時，必須先切斷電源，導線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導線被線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導線被壓時不要硬拉，防止拉斷。壓時不要硬拉，防止拉斷。打掃衛生、擦拭電氣設備時，嚴禁用水沖洗打掃衛生、擦拭電氣設備時，嚴禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發生觸電事故。或用濕抹布擦拭，以防發生觸電事故。停電檢修時，應將帶電部分遮攔起來，懸掛停電檢修時，應將帶電部分遮攔起來，懸掛安全警示標志牌。安全警示

15、標志牌。 3、通用作業的安全要求通用作業的安全要求 （2 2）用電的安全要求）用電的安全要求注意事項：注意事項：電源線不可裸電源線不可裸露在插座外面、露在插座外面、需全部插在插需全部插在插座內座內目的：防止插目的：防止插頭漏電頭漏電注意事項：注意事項：電源線不可電源線不可有銅絲漏在有銅絲漏在外面外面 3、通用作業的安全要求通用作業的安全要求 （2 2）用電的安全要求）用電的安全要求檢修電氣設備的安全措施檢修電氣設備的安全措施停電停電驗電驗電放電放電設置臨時接地線設置臨時接地線設置遮攔設置遮攔懸掛安全標志牌懸掛安全標志牌 3、通用作業的安全要求通用作業的安全要求 （2 2）用電的安全要求）用電的

16、安全要求電氣作業電氣作業“十不準十不準”非持證電工不準裝接電氣設備。非持證電工不準裝接電氣設備。 任何人不準玩弄電氣設備和開關。任何人不準玩弄電氣設備和開關。 破損的電氣設備應及時調換，不準使用絕緣損壞的電氣設備。破損的電氣設備應及時調換，不準使用絕緣損壞的電氣設備。 不準利用電熱和燈泡取暖。不準利用電熱和燈泡取暖。 設備檢修切斷電源時，任何人不準啟動掛有警告牌的電氣設備，設備檢修切斷電源時，任何人不準啟動掛有警告牌的電氣設備，或合上拔去的熔斷器。或合上拔去的熔斷器。 不準用水沖洗揩擦電氣設備。不準用水沖洗揩擦電氣設備。 熔斷絲熔斷時，不準調換容量不符的熔絲。熔斷絲熔斷時，不準調換容量不符的熔

17、絲。 不辦任何手續，不準在埋有電纜的地方進行打樁和動土。不辦任何手續，不準在埋有電纜的地方進行打樁和動土。 發現有人觸電，應立即切斷電源進行搶救，按未脫離電源前不發現有人觸電，應立即切斷電源進行搶救，按未脫離電源前不準直接接觸觸電者。準直接接觸觸電者。 雷雨天氣，不準接近避雷器和避雷針。雷雨天氣，不準接近避雷器和避雷針。 3、通用作業的安全要求通用作業的安全要求 （2 2）特種作業安全要求）特種作業安全要求 特種作業范圍：特種作業范圍： 電工作業電工作業 金屬焊接作業金屬焊接作業 起重作業起重作業 廠內機動車輛駕駛廠內機動車輛駕駛 建筑登高架設作業建筑登高架設作業 3、通用作業的安全要求通用作

18、業的安全要求 （2 2）特種作業安全要求）特種作業安全要求 電工作業電工作業 a. a.操作前必須穿戴好絕緣鞋，長袖工作服并扣緊袖口，必須檢查工具和防護用具是操作前必須穿戴好絕緣鞋，長袖工作服并扣緊袖口，必須檢查工具和防護用具是否安全可靠。否安全可靠。 b. b.操作中必須嚴格執行操作規程，做到操作中必須嚴格執行操作規程，做到“裝得安全，拆得徹底、修得及時，用得正裝得安全，拆得徹底、修得及時，用得正確。確?！?c. c.任何電器設備（包括停用的電器設備）未經檢驗一律視為有電，不準用手觸及，任何電器設備（包括停用的電器設備）未經檢驗一律視為有電，不準用手觸及，預防各種觸電事故發生。預防各種觸電事

19、故發生。 d. d.電器設備檢修必須嚴格按照操作規程進行，先切斷該設備的電源，驗明無電后，電器設備檢修必須嚴格按照操作規程進行，先切斷該設備的電源，驗明無電后，掛上接地裝置，掛上警告牌方可進行工作，設備檢修完畢后，必須經過檢驗合格拆除接掛上接地裝置，掛上警告牌方可進行工作，設備檢修完畢后，必須經過檢驗合格拆除接地裝置方可接電投入運行。地裝置方可接電投入運行。 e. e.各種電器設備金屬外殼一律應有有效、可靠的保護接地裝置。各種電器設備金屬外殼一律應有有效、可靠的保護接地裝置。 f. f.檢查帶電設備，必須配備監護人（須是電工）并經專業主管同意，方可操作。檢查帶電設備，必須配備監護人（須是電工）

20、并經專業主管同意，方可操作。 g. g.各種電器設備和電器設備開關、變壓器、分路開關箱及周圍，禁止堆放雜物和易各種電器設備和電器設備開關、變壓器、分路開關箱及周圍，禁止堆放雜物和易燃物燃物, ,發現有不安全因素，應及時采取措施并報告有關領導。發現有不安全因素，應及時采取措施并報告有關領導。 h. h.嚴格執行倒閘操作工作制度。嚴格執行倒閘操作工作制度。 i. i.電工在上崗前及上班過程中禁止飲酒。電工在上崗前及上班過程中禁止飲酒。 j. j.工作完畢，必須清理環境，清點工具，進行安全檢查后方可送電。工作完畢，必須清理環境，清點工具，進行安全檢查后方可送電。 3、通用作業的安全要求通用作業的安全

21、要求 （2 2）特種作業安全要求）特種作業安全要求 金屬焊接作業金屬焊接作業 a.a.施焊前穿戴好勞保用品；焊機應放置在距墻和其它設備施焊前穿戴好勞保用品；焊機應放置在距墻和其它設備300300毫米毫米以外的地方，應通風良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多區以外的地方，應通風良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多區域。域。 b. b.焊接設備應專人使用，專人管理，非操作人員未經車間負責人批準，不得操作。焊接設備應專人使用，專人管理，非操作人員未經車間負責人批準，不得操作。 c. c.焊接過程中如發現焊機冒煙等故障現象，必須停機檢查，不得帶病使用。焊接過程中如發現焊機冒煙等故障現象，必須停

22、機檢查，不得帶病使用。 d. d.不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接，特殊情況下須焊接時，應制定周密的不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接，特殊情況下須焊接時，應制定周密的安全措施，并報上一級批準。安全措施，并報上一級批準。 e. e.禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內進行焊接，如必須焊接，禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內進行焊接，如必須焊接，焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5m5m，并根據現場情況采，并根據現場情況采取可靠的安全措施。取可靠的安全措施。 f. f.隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物 g. g.隨時注

23、意隨時注意co2co2氣瓶中氣瓶中co2co2氣存量，剩余壓力不得小于氣存量，剩余壓力不得小于1mpa1mpa。 h. h.電焊時，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體；不得將手、電焊時，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體；不得將手、指、頭發衣服等靠近送絲輪等回轉部位。指、頭發衣服等靠近送絲輪等回轉部位。 i. i.在可能引起火災的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現在可能引起火災的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現場時，必須檢查現場，確保無火種留下。場時，必須檢查現場，確保無火種留下。 j. j.焊絲在安裝中，要確認送絲

24、輪的安裝是否與絲徑吻合，調整加壓螺母，視絲徑大焊絲在安裝中，要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調整加壓螺母，視絲徑大小加壓。小加壓。 3、通用作業的安全要求通用作業的安全要求 （2 2）特種作業安全要求）特種作業安全要求 起重起重作業作業 a. a.操作者應熟悉各部件結構特點及操作調整方法。對設備進行操操作者應熟悉各部件結構特點及操作調整方法。對設備進行操作式運轉，熟悉各按鈕。作式運轉，熟悉各按鈕。b.b.按設備的點檢卡要求檢驗。并按潤滑圖紙規定加油，注意蓋好，防止進入雜物。按設備的點檢卡要求檢驗。并按潤滑圖紙規定加油，注意蓋好，防止進入雜物。c.c.開動前進行以下各項檢查開動前進行以下各項檢

25、查v 吊鉤鉤頭有無缺陷吊鉤鉤頭有無缺陷v 搖管運動是否靈活搖管運動是否靈活v 傳動機是否正常，開關、按鈕是否靈敏可靠，如發現異常，應進行調整、檢修，傳動機是否正常，開關、按鈕是否靈敏可靠，如發現異常，應進行調整、檢修，不得將就使用。不得將就使用。v 檢查鋼絲繩的磨損情況，如嚴重磨損應及時更換。檢查鋼絲繩的磨損情況，如嚴重磨損應及時更換。d.d.嚴禁將回轉眼位銷拆下，以保護電氣線路。嚴禁將回轉眼位銷拆下，以保護電氣線路。e.e.嚴禁吊取大于機型規定重量的物品。嚴禁吊取大于機型規定重量的物品。 3、通用作業的安全要求通用作業的安全要求 （2 2）特種作業安全要求）特種作業安全要求 廠內機動車輛駕駛

26、廠內機動車輛駕駛 a.a.載貨搬運時兩叉負荷要平均，貨叉距地面載貨搬運時兩叉負荷要平均，貨叉距地面200-300mm200-300mm，起升門架應后傾。，起升門架應后傾。除特殊情況外，不準使用緊急制動和高速轉彎。除特殊情況外，不準使用緊急制動和高速轉彎。 c.c.搬運的最長物件，其長度最大不得超過鏟齒寬度的三倍。搬運的最長物件，其長度最大不得超過鏟齒寬度的三倍。 d. d.搬運高大、影響視線或易滑滾的貨物時，應低速倒車行駛。搬運高大、影響視線或易滑滾的貨物時，應低速倒車行駛。 e. e.不準用貨叉挑翻貨盤卸貨及用單叉作業，不準用貨叉頂物松物。不準用貨叉挑翻貨盤卸貨及用單叉作業，不準用貨叉頂物松

27、物。 f. f.不準用慣性溜放、滾放貨物，不準空擋滑行和熄火滑行。不準用慣性溜放、滾放貨物，不準空擋滑行和熄火滑行。 g. g.叉車上不準帶人升降和人直接站在上面裝卸貨物、把持貨物進行作業。叉車上不準帶人升降和人直接站在上面裝卸貨物、把持貨物進行作業。 h. h.停止作業時應將貨叉放置地面上。停止作業時應將貨叉放置地面上。 i. i.不準在有坡度的上路面橫向行駛或在路面上曲線行駛。不準在有坡度的上路面橫向行駛或在路面上曲線行駛。 j. j.貨物放置地面上時應在貨物下面墊放貨物放置地面上時應在貨物下面墊放2 2根擱置件，放置平穩。禁止墊放根擱置件，放置平穩。禁止墊放1 1根造成貨物傾斜。根造成貨

28、物傾斜。 3、通用作業的安全要求安全要求 （4 4）防火安全要求）防火安全要求 現場防火一般要求現場防火一般要求 倉庫防火一般要求倉庫防火一般要求 電氣防火一般要求電氣防火一般要求 3、通用作業的安全要求通用作業的安全要求 （4 4）防火安全要求）防火安全要求 現場防火一般要求現場防火一般要求 a. a.現場各種易燃物品必須有防火措施，并配備消防器材，木材、包裝紙必現場各種易燃物品必須有防火措施，并配備消防器材，木材、包裝紙必須盡快清走。須盡快清走。b.b.嚴禁在辦公室、工具室、休息室、班房存放易燃易爆物品。嚴禁在辦公室、工具室、休息室、班房存放易燃易爆物品。c.c.嚴禁在木竹等易燃易爆物品搭

29、建的臨時建筑物旁進行火焊、火割等明火嚴禁在木竹等易燃易爆物品搭建的臨時建筑物旁進行火焊、火割等明火作業。作業。d.d.汽油、柴油等易燃易爆物不得露天存放，嚴禁在太陽底下爆曬。汽油、柴油等易燃易爆物不得露天存放，嚴禁在太陽底下爆曬。e.e.采用易燃材料包裝的設備在現場存放必須有防火措施（比如蓋防火帆采用易燃材料包裝的設備在現場存放必須有防火措施（比如蓋防火帆布）。布）。f.f.在高空進行火割、電焊作業時應墊防火布以防火星濺落引起火災。在高空進行火割、電焊作業時應墊防火布以防火星濺落引起火災。g.g.現場使用的油漆、氣瓶等易燃、易爆物品應放專用危險品倉庫里，各種現場使用的油漆、氣瓶等易燃、易爆物品

30、應放專用危險品倉庫里，各種危險品應分開存放危險品應分開存放 3、通用作業的安全要求通用作業的安全要求 （4 4）防火安全要求）防火安全要求 倉庫防火一般要求倉庫防火一般要求 a. a.庫房的危險品應分類存放，存放量不宜過多，且應有專用庫房。庫房的危險品應分類存放，存放量不宜過多，且應有專用庫房。b.b.倉庫內設備包裝用的易燃物應及時進行清理。倉庫內設備包裝用的易燃物應及時進行清理。c.c.倉庫電源線路應經常進行檢查，下班時應斷開總電源。倉庫電源線路應經常進行檢查，下班時應斷開總電源。d.d.倉庫區域應有明顯的禁火標志，倉庫內應禁止煙火。倉庫區域應有明顯的禁火標志，倉庫內應禁止煙火。e.e.倉庫

31、區應有足夠的滅火器材，并擺放在明顯、易取處。倉庫區應有足夠的滅火器材，并擺放在明顯、易取處。f.f.倉庫人員應進行消防知識的學習培訓。倉庫人員應進行消防知識的學習培訓。 3、通用作業的安全要求通用作業的安全要求 （4 4）防火安全要求）防火安全要求 電氣防火一般要求電氣防火一般要求 a. a.根據不同場合采用增安型、隔爆、充油、充砂、本質、無火花等型號防根據不同場合采用增安型、隔爆、充油、充砂、本質、無火花等型號防爆電氣。爆電氣。b.b.保持防火間隔，為防止電氣產生火花或過熱引起火災，開關插銷、熔斷保持防火間隔，為防止電氣產生火花或過熱引起火災，開關插銷、熔斷器、電熱器具、照明及線路均按要求與

32、易燃物隔開。器、電熱器具、照明及線路均按要求與易燃物隔開。 c. c.保持電氣設備正常運行，電氣設備運行時，應保持各導電部分接觸良好，保持電氣設備正常運行，電氣設備運行時，應保持各導電部分接觸良好，活動觸頭表面要光滑并保持足夠接觸壓力?；顒佑|頭表面要光滑并保持足夠接觸壓力。 d. d.保持電氣設備電壓、電流、溫壓不超過允許值，電氣設備與線路絕緣良保持電氣設備電壓、電流、溫壓不超過允許值，電氣設備與線路絕緣良好并防止腐蝕，對電氣設備經常進行清掃。好并防止腐蝕，對電氣設備經常進行清掃。e.e.保持通風良好，接地可靠。保持通風良好，接地可靠。 f. f.消除靜電危險。消除靜電危險。 4 4、常用安全

33、、常用安全 防護技術防護技術 4、常用安全防護技術常用安全防護技術 （1 1）機械傷害類型）機械傷害類型1 1、絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直、絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發絞入接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發絞入機器中，造成人身的傷害。機器中，造成人身的傷害。 2 2、物體打擊：旋轉的機器零部件、卡不、物體打擊：旋轉的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。害。 3 3、壓傷：沖床、壓力機、剪床、鍛錘造、壓傷：沖床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。成的傷害。4 4、砸傷：高處的零部件、吊運的

34、物體掉、砸傷：高處的零部件、吊運的物體掉落造成的傷害。落造成的傷害。 5 5、擠傷：將人體或人體的某一部位擠住、擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。造成的傷害。 6 6、燙傷：高溫物體對人體造成的傷害。、燙傷：高溫物體對人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。 7 7、刺割傷：鋒利物體尖端物體對人體的、刺割傷：鋒利物體尖端物體對人體的傷害。傷害。 4、常用安全防護技術常用安全防護技術 （2 2）機械傷害原因）機械傷害原因機械的不安全狀態機械的不安全狀態 防護、保險、信號裝置缺乏或有缺陷，防護、保險、信號裝置缺乏或有缺陷， 設備

35、、設工具、附件有缺陷，個設備、設工具、附件有缺陷，個人防護用品、用具缺少或有缺陷，場地環境問題。人防護用品、用具缺少或有缺陷，場地環境問題。 操作者的不安全行為操作者的不安全行為 a. a.忽視安全、操作錯誤；忽視安全、操作錯誤； b. b.用手代替工具操作；用手代替工具操作； c. c.使用無安全裝置的設備或工具；使用無安全裝置的設備或工具； d. d.違章操作；違章操作； e. e.不按規定穿戴個人防護用品，使用工具；不按規定穿戴個人防護用品，使用工具； f. f.進入危險區域、部位；進入危險區域、部位； 管理上的因素管理上的因素 設計、制造、安裝或維修上的缺陷或錯誤，領導對安全工作不重視

36、，在組設計、制造、安裝或維修上的缺陷或錯誤，領導對安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓不夠，操作者業務素質差，缺乏安全知識和自織管理方面存在缺陷，教育培訓不夠，操作者業務素質差，缺乏安全知識和自我保護能力。我保護能力。 4、常用安全防護技術常用安全防護技術 （3 3）機械設備一般安全規定）機械設備一般安全規定機械設備的電氣裝置的安全要求機械設備的電氣裝置的安全要求 a. a.供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損的地方；供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損的地方； b. b.點擊絕緣應良好，接線板應有蓋板防護；點擊絕緣應良好，接線板應有蓋板防護；c.c.開關、按鈕應完好無損其帶電

37、部分不得裸露在外；開關、按鈕應完好無損其帶電部分不得裸露在外； d. d.應有良好的接地或接零裝置，導線連接牢固，不得有斷開的地方；應有良好的接地或接零裝置，導線連接牢固，不得有斷開的地方； e. e.局部照明燈應使用局部照明燈應使用36v36v的電壓；禁用的電壓；禁用220v220v電壓；電壓；操作手柄及腳踏開關的要求操作手柄及腳踏開關的要求 重要的手柄應有可靠的定位及鎖定裝置，同軸手柄應有明顯的長短差別。重要的手柄應有可靠的定位及鎖定裝置，同軸手柄應有明顯的長短差別。腳踏開關應有防護罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到開關上，腳踏開關應有防護罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件

38、落到開關上，啟動機械設備而傷人。啟動機械設備而傷人。環境要求和操作要求環境要求和操作要求 機械設備的作業現場要有良好的環境，即照度要適宜，噪聲和振動要小，機械設備的作業現場要有良好的環境，即照度要適宜，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。每臺機械設備應根據其性能、操作順序等制定出零件、工夾具等要擺放整齊。每臺機械設備應根據其性能、操作順序等制定出安全操作規程及檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。安全操作規程及檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。 4、常用安全防護技術常用安全防護技術 （4 4）機械設備操作安全要求）機械設備操作安全要求 要保證機械設備不發生事故，不僅機械設備本身要

39、符合安全要求，而且要保證機械設備不發生事故，不僅機械設備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規程。安全操作規程因設備不同而更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規程。安全操作規程因設備不同而異異 ，但基本安全守則大同小異。，但基本安全守則大同小異。必須正確穿戴好個人防護用品和用具。必須正確穿戴好個人防護用品和用具。操作前要對機械設備進行安全檢查，要空車運轉確認正常后，方可投入操作前要對機械設備進行安全檢查，要空車運轉確認正常后，方可投入使用。使用。 機械設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。機械設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。 機械設備的安全

40、裝置必須按規定正確使用，更不準將其拆掉使用。機械設備的安全裝置必須按規定正確使用，更不準將其拆掉使用。 機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動。松動。機械設備在運轉時，嚴禁用手調整機械設備在運轉時，嚴禁用手調整 ，也不能用手測量零件，或進行潤，也不能用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等?；?、清掃雜物等。 機械設備在運轉時，操作者不得離開崗位，以防發生問題無人處置。機械設備在運轉時，操作者不得離開崗位，以防發生問題無人處置。 工作結束后，應切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工工作結束后，應切斷電

41、源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛生。作場地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛生。 4、常用安全防護技術常用安全防護技術 （5 5）典型機械設備的危險及防護措施）典型機械設備的危險及防護措施車削加工危險和防護車削加工危險和防護 a. a.車削加工危險車削加工危險v 車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床的附帶工件造成的傷害。車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床的附帶工件造成的傷害。v切削過程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操切削過程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續而且成螺

42、旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成的傷害。作者的手或身體造成的傷害。v崩碎屑飛向操作者。崩碎屑飛向操作者。v車削加工時暴露在外的旋轉部分，鉤住操作者的衣服或將手卷入轉動部分造成的傷害車削加工時暴露在外的旋轉部分，鉤住操作者的衣服或將手卷入轉動部分造成的傷害事故。長棒料、異性工件加工更危險。事故。長棒料、異性工件加工更危險。v車床運轉中用手清除切屑、測量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運動部件相車床運轉中用手清除切屑、測量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運動部件相撞。撞。v工件及裝夾附件沒有夾緊，就開機工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品幾手用工件及裝夾附件沒有夾緊，就開機工作，易

43、使工件等飛出傷人。工件、半成品幾手用工具、量具、夾具、量具放置不當，造成扳手飛落、工件彈落傷人事故。工具、量具、夾具、量具放置不當，造成扳手飛落、工件彈落傷人事故。v床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過程，而產生錯誤操作，導致傷害床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過程，而產生錯誤操作，導致傷害事故。事故。v 車床周圍布局不合理、衛生條件不好、切屑堆放不當，也易造成事故。車床周圍布局不合理、衛生條件不好、切屑堆放不當，也易造成事故。v車床技術狀態不好、缺乏定期檢修、保險裝置失靈等，也會造成機床事故而引起的傷車床技術狀態不好、缺乏定期檢修、保險裝置失靈等，也會造成機床事故而引起

44、的傷害事故。害事故。 4、常用安全防護技術常用安全防護技術 （5 5）典型機械設備的危險及防護措施）典型機械設備的危險及防護措施車削加工危險和防護車削加工危險和防護 b. b.安全防護措施安全防護措施v 采取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。采取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。v 在車床上安裝活動式透明擋板。用氣流或乳化液對切屑進行沖洗，改變切屑的射出在車床上安裝活動式透明擋板。用氣流或乳化液對切屑進行沖洗，改變切屑的射出方向。方向。v 使用防護罩式安全裝置將其危險部分罩住。使用防護罩式安全裝置將其危險部分罩住。 如安全雞心夾、安全撥盤等。如安全雞心夾、安全撥盤等。v 對切削下來的帶狀切屑，應用鉤子進行

45、清除，切勿用手拉。對切削下來的帶狀切屑，應用鉤子進行清除，切勿用手拉。v 除車床上裝有自動測量的量具外，均應停車測量工件，并將刀架到安全位置。除車床上裝有自動測量的量具外，均應停車測量工件，并將刀架到安全位置。v 用紗布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工用紗布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。件表面。v 磨內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時車速不宜過快。磨內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時車速不宜過快。v 禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速

46、箱上。 4、常用安全防護技術常用安全防護技術 （5 5）典型機械設備的危險及防護措施）典型機械設備的危險及防護措施銑削加工危險和防護銑削加工危險和防護a.a.銑削加工危險銑削加工危險 高速旋轉的銑刀及銑削中產生的振動和飛屑是主要的不安全因素。高速旋轉的銑刀及銑削中產生的振動和飛屑是主要的不安全因素。 b.b.安全防護措施安全防護措施v 為防止銑刀傷手事故，可在旋轉的銑刀上安裝防護罩。為防止銑刀傷手事故，可在旋轉的銑刀上安裝防護罩。v 銑床要有減震措施銑床要有減震措施v 在切屑飛出的方向安裝合適的防護網或防護板。操作者工作時要帶防護眼鏡，銑鑄在切屑飛出的方向安裝合適的防護網或防護板。操作者工作時

47、要帶防護眼鏡，銑鑄鐵零鐵零 件時要戴口罩。件時要戴口罩。v 在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現象，以免影響機床精在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現象，以免影響機床精度或損壞刀具刃口。度或損壞刀具刃口。v 加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發生松脫造成事故。加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發生松脫造成事故。v 調整速度和方向以及校正工件、工具時均需停車后進行。調整速度和方向以及校正工件、工具時均需停車后進行。v 工作時不應帶手套。工作時不應帶手套。v 隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑是要停車進行。隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切

48、屑是要停車進行。v 銑刀用鈍后，應停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當刀具未全部離開工件時，切勿銑刀用鈍后，應停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當刀具未全部離開工件時，切勿停車。停車。 4、常用安全防護技術常用安全防護技術 （5 5）典型機械設備的危險及防護措施）典型機械設備的危險及防護措施鉆削加工危險和防護鉆削加工危險和防護 a. a.鉆削加工危險鉆削加工危險v 在鉆床上加工工件時，主要危險來自旋轉的主軸、鉆頭、鉆夾和隨鉆頭一起旋轉的在鉆床上加工工件時，主要危險來自旋轉的主軸、鉆頭、鉆夾和隨鉆頭一起旋轉的長螺旋形切屑。長螺旋形切屑。v 旋轉的鉆頭、鉆夾及切屑易卷住操作者的衣服、手套和長發。旋轉的鉆頭

49、、鉆夾及切屑易卷住操作者的衣服、手套和長發。v 工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進行鉆削，在切削力的作用下，工件松動。工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進行鉆削，在切削力的作用下，工件松動。v 切削中用手清除切屑，用手制動鉆頭、主軸而造成傷害事故。切削中用手清除切屑，用手制動鉆頭、主軸而造成傷害事故。v 使用修磨不當的鉆頭、切削量過大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。使用修磨不當的鉆頭、切削量過大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。v 卸下鉆頭時，用力過大，鉆頭落下砸傷腳。卸下鉆頭時，用力過大，鉆頭落下砸傷腳。v 機床照明不足或有刺眼光線、制動裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。機床照明不足或有刺眼

50、光線、制動裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。歪斜，甚至隨鉆頭一起旋轉而傷人。歪斜，甚至隨鉆頭一起旋轉而傷人。 4、常用安全防護技術常用安全防護技術 （5 5）典型機械設備的危險及防護措施）典型機械設備的危險及防護措施鉆削加工危險和防護鉆削加工危險和防護 b. b.安全防護措施安全防護措施v 各運動部件應設置性能可靠的鎖緊裝置，臺鉆的中間工作臺、立各運動部件應設置性能可靠的鎖緊裝置，臺鉆的中間工作臺、立 鉆的回轉工作臺、鉆的回轉工作臺、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應鎖緊。搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應鎖緊。v 需要緊固才能保證加工質量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作臺上，尤其是輕需要緊

51、固才能保證加工質量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作臺上，尤其是輕型工件更需加緊牢固，切削中發現松動，嚴禁用手扶持或運轉中緊固。安裝鉆頭及其他型工件更需加緊牢固，切削中發現松動，嚴禁用手扶持或運轉中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應認真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏工具前，應認真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應停機后進行。附著切屑等。更換刀具應停機后進行。v 工作時不準帶手套。工作時不準帶手套。v 不要把工件、工具及附件放置在工作臺或運行部件上，以防落下傷人。不要把工件、工具及附件放置在工作臺或運行部件上，以防落下

52、傷人。v 使用搖臂鉆床時，在橫臂回轉范圍內不準站人，不準堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須使用搖臂鉆床時，在橫臂回轉范圍內不準站人，不準堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。緊固。v 鉆薄鐵板時，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時要慢進。鉆薄鐵板時，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時要慢進。v 鉆孔時要經常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。鉆孔時要經常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。v 工作結束時，應將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護網。工作結束時，應將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護網。 4、常用安全防護技術常用安全防護技術 （5 5）

53、典型機械設備的危險及防護措施）典型機械設備的危險及防護措施磨削加工危險和防護磨削加工危險和防護 a. a.磨削加工危險磨削加工危險v 旋轉砂輪的破碎及磁力吸盤事故是主要的不安全因素。旋轉砂輪的破碎及磁力吸盤事故是主要的不安全因素。 b. b.安全防護措施安全防護措施v 開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，不允許開車。不允許開車。v 開車時應用手調方式使砂輪和工件之間留有適當的間隙，開始進刀量要小，以防砂開車時應用手調方式使砂輪和工件之間留有適當的間隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂。輪崩裂

54、。v 測量工件或調整機床及清潔工作都應停車后進行。測量工件或調整機床及清潔工作都應停車后進行。v 為防止砂輪破損時碎片傷人，磨床必須裝有防護罩，禁止使用沒有防護罩的砂輪進為防止砂輪破損時碎片傷人，磨床必須裝有防護罩，禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。行磨削。 4、常用安全防護技術常用安全防護技術 （5 5）典型機械設備的危險及防護措施）典型機械設備的危險及防護措施電焊加工危險與防護電焊加工危險與防護 a. a.電焊加工危險電焊加工危險v 電擊傷、燙傷、電弧電擊傷、燙傷、電弧“晃眼晃眼” b. b.安全防護措施安全防護措施v 工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應

55、架工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。路線接頭不宜超過三個。v 電焊工操作時要穿絕緣鞋，電焊機要接零線保護，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿電焊工操作時要穿絕緣鞋，電焊機要接零線保護，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、強可見光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧長衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、強可見光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧“晃晃眼眼”造成視力下降。造成視力下降

56、。v 焊接操作工萬一防護不當，出現傷害時，要及時去醫院治療。焊接操作工萬一防護不當，出現傷害時，要及時去醫院治療。v焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等工作臺、所焊工件等v 換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。眼鏡。 5 5、事故應急處理、事故應急處理 5、事故應急處理 （1 1）意外傷害的處理原則）意外傷害的處理原則 迅速把傷員搬到安全地帶。迅速把

57、傷員搬到安全地帶。 對傷員的救護要爭分奪秒；就地搶救；動作迅速、對傷員的救護要爭分奪秒；就地搶救；動作迅速、果斷；方法正確、有效。果斷；方法正確、有效。 要認真觀察傷員情況，發現呼吸、心跳停止時，要認真觀察傷員情況，發現呼吸、心跳停止時，應立即在現場用心肺復蘇術進行就地搶救。應立即在現場用心肺復蘇術進行就地搶救。 在救護的同時，應該立即與急救中心或附近醫院在救護的同時，應該立即與急救中心或附近醫院取得聯系，在醫務工作人員未到達前，不能僅根據傷員取得聯系，在醫務工作人員未到達前，不能僅根據傷員沒有呼吸與脈搏就擅自判定傷員死亡，放棄搶救，更不沒有呼吸與脈搏就擅自判定傷員死亡，放棄搶救，更不能放棄現

58、場急救而直接送到醫院。能放棄現場急救而直接送到醫院。 5、事故應急處理 （2 2）常見意外傷害的急救處理）常見意外傷害的急救處理觸電的急救觸電的急救a.a.傷員脫離電源的處理傷員脫離電源的處理救護人員應設法迅速切斷電源，如拉斷電源開關、救護人員應設法迅速切斷電源，如拉斷電源開關、2 2電源插頭電源插頭等，或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板等不導電的物品使觸電等，或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板等不導電的物品使觸電者脫離電源。者脫離電源。b.b.傷員脫離電源后的處理傷員脫離電源后的處理對神態清醒的觸電傷員，應將其就地平臥，嚴密觀察呼吸、對神態清醒的觸電傷員，應將其就地平臥，嚴密觀察呼吸、脈搏等生命

59、指標，暫時不要讓其站立或走動。脈搏等生命指標，暫時不要讓其站立或走動。對神智不清的觸電傷員，應將其就地平臥，且確保氣道通暢，對神智不清的觸電傷員，應將其就地平臥，且確保氣道通暢，并用并用5 5秒時間呼叫傷員并輕拍其肩部，以判定傷員是否有意思（禁秒時間呼叫傷員并輕拍其肩部，以判定傷員是否有意思（禁止搖動傷員頭部呼叫傷員）。止搖動傷員頭部呼叫傷員）。對需要進行心肺復蘇術的傷員，在將其脫離電源后，應立即對需要進行心肺復蘇術的傷員，在將其脫離電源后，應立即進行有效地心肺復蘇搶救。進行有效地心肺復蘇搶救。 5、事故應急處理 （2 2）常見意外傷害的急救處理）常見意外傷害的急救處理 燒傷的急救燒傷的急救a

60、.a.火焰燒傷火焰燒傷傷員應迅速滅火，立即平臥于地，慢慢滾動軀體以滅火。切勿站立、呼吸傷員應迅速滅火，立即平臥于地，慢慢滾動軀體以滅火。切勿站立、呼吸或奔跑?；虮寂?。b.b.熱流體或蒸汽燙傷熱流體或蒸汽燙傷應使病人迅速離開現場并立即脫去浸濕的衣服，以免衣服上的余熱繼續產應使病人迅速離開現場并立即脫去浸濕的衣服，以免衣服上的余熱繼續產生作用，使創面深化。要盡可能避免將泡皮剝落，可先用冷水沖洗帶走熱量后生作用，使創面深化。要盡可能避免將泡皮剝落，可先用冷水沖洗帶走熱量后剪開熱液浸濕的衣服。剪開熱液浸濕的衣服。c.c.化學物質燒傷化學物質燒傷脫離現場后即刻脫去被化學物質沾染或浸透的衣服、手套、鞋襪等