1、用友用友t6生產管控培訓生產管控培訓 企業常見的管理困惑企業常見的管理困惑根源分析與根源分析與t6t6對策對策管控的企業價值管控的企業價值議題議題導入案例導入案例 浙江某電子（臺資）企業，從事電子類燈具等的研發設計、模具開發、配件生產、成品組裝，為客戶提供整套服務，年產值上億元。企業物料有3萬多種，正常用料卻只有8、9千種，大量常年不用的原料長期堆放在倉庫，有些電子配件已經失效，呆滯料占用資金1700萬，老板非常煩惱，親自抓采購，凡是超過5萬塊的訂單必須由他親自批，否則不予采購，采用這樣的管理方式，庫存依然沒有控制好，該積壓還積壓，該斷料還斷料。 從銷售接單到交貨要35天，由于產能、原料供應不

2、及時等造成交貨延遲；生產部長和采購部長經常被老板批評，為此獎金也被扣，兩個人也怨聲載道，每次生產協調會上都互相指責、推卸責任，兩人的關系也越來越緊張在生產的高峰期，突然一個重要的客戶來了一筆120萬的緊急訂單！你是否也有這樣的問題？你是否也有這樣的問題？你的庫存積壓是什么水平？交貨水平？你的庫存積壓是什么水平？交貨水平？該怎么辦？企業的生產業務流程企業的生產業務流程生生產產業業務務的的常常見見困困惑惑u 倉庫存放了常年用不到的材料該如何處理？u 生產過程中經常出現材料不配套而停工，這種情況該怎么辦？u 客戶追問訂單加工進度，我們能否準確答復完工時間？u 車間上報的完工數據不準確，我們是怎么控制

3、的呢？u 車間的材料浪費，我們該如何處理？生產業務的三大問題生產業務的三大問題生產計劃管理困難的問題生產計劃管理困難的問題銷售訂單跟蹤困難的問題銷售訂單跟蹤困難的問題生產進度跟蹤困難的問題生產進度跟蹤困難的問題u 訂單延遲交付了，責任誰來承擔？u 倉庫存放了常年用不到的材料如何處理？u 生產過程中，經常出現材料不配套而停工，這種情況該怎么辦？u 積壓和斷料的損失有多大呢？我們有沒有好辦法？u 客戶追問訂單加工進度，我們能否準確答復完工時間？u 能否了解到圍繞銷售訂單的材料采購、領料、完工情況？u 銷售訂單延遲交付了，原因在哪里？u 車間上報的完工數據不準確，我們是怎么控制的呢？u 在制品有多少

4、？在哪個車間？哪個工序？u 材料浪費了，損失有多少？企業常見的管理困惑企業常見的管理困惑根源分析與根源分析與t6t6對策對策管控的企業價值管控的企業價值議題議題根源分析與根源分析與t6t6對策生產計劃對策生產計劃n 生產計劃管理苦難的問題分析：u 做計劃時，依據現有庫存數量，方法錯誤，導致結果錯誤，有些甚至連現有做計劃時，依據現有庫存數量，方法錯誤，導致結果錯誤，有些甚至連現有庫存數都統計不準確；庫存數都統計不準確；u 客戶需求變化頻繁，產品結構頻繁調整，加上緊急訂單增多，導致計劃編制客戶需求變化頻繁，產品結構頻繁調整，加上緊急訂單增多，導致計劃編制難度增大；難度增大；u 做計劃要根據可用量：

5、可用量庫存預計入庫預計出庫。做計劃要根據可用量：可用量庫存預計入庫預計出庫。 如果拿不到預如果拿不到預計入庫數，會造成積計入庫數，會造成積 壓，如果拿不到預計出庫數，會造成斷料；壓，如果拿不到預計出庫數，會造成斷料；u 伴隨業務變化的信息，分布在各個部門，計劃部門不能及時掌握，如預計入伴隨業務變化的信息，分布在各個部門，計劃部門不能及時掌握，如預計入庫數、預計出庫數等，導致計劃結果直接錯誤。庫數、預計出庫數等，導致計劃結果直接錯誤。買5000買8000案例案例倉庫倉庫 01倉庫倉庫 02交貨交貨到貨到貨誰的對呢？誰的對呢？根源分析與根源分析與t6t6對策生產計劃對策生產計劃u 建立數據共享機制

6、，及時鉤稽核銷相關業務數據，保證凈需求準確；u 通過設定bom數據、mrp參數，展開mrp運算，自動產生合理生產、委外、采購計劃；u 查看mrp運算過程，結合實際情況調整計劃。生產計劃管理困難的問題生產計劃管理困難的問題如何解決這些問題呢？如何解決這些問題呢？根源分析與根源分析與t6t6對策用友對策用友t6t6的產品對策的產品對策生產計劃管理困難的問題生產計劃管理困難的問題自動產生的委外計劃自動產生的生產計劃自動產生的采購計劃u t6根據科學方法計算物料需求，讓材料不多，不少u t6協調生產計劃、采購計劃、委外計劃，提高計劃精度u 根源分析與根源分析與t6t6對策銷售訂單追蹤對策銷售訂單追蹤n

7、 銷售訂單跟蹤困難的問題：u 與銷售訂單相關的業務太多，導致業務復雜度增加。直接業務：發貨、提貨出與銷售訂單相關的業務太多，導致業務復雜度增加。直接業務：發貨、提貨出庫、開票，間接業務：與銷售訂單相關的采購訂單、采購到貨、生產領料等；庫、開票，間接業務：與銷售訂單相關的采購訂單、采購到貨、生產領料等；u 與銷售訂單相關的業務分布在銷售、采購、生產、倉庫等多個部門，集中處理與銷售訂單相關的業務分布在銷售、采購、生產、倉庫等多個部門，集中處理難度大；難度大；u 銷售、生產信息變化快，如一旦生產入庫，未入庫數量就會減少，訂單進度就銷售、生產信息變化快，如一旦生產入庫，未入庫數量就會減少，訂單進度就發

8、生變化。發生變化。生產生產 生產案例案例生產生產發票發票客戶客戶公司公司交貨交貨根源分析與根源分析與t6t6對策銷售訂單追蹤對策銷售訂單追蹤如何解決這些問題呢？如何解決這些問題呢？銷售訂單跟蹤困難的問題銷售訂單跟蹤困難的問題u 通過數據共享機制，集成各部門數據；u 建立各種業務單據與銷售訂單的關聯關系，查看該訂單在各階段（采購、生產、委外、銷售）的業務進展；u 通過系統聯查各階段對應的原始業務單據生產加工進度生產加工進度采購進度采購進度銷售訂單整體情況銷售訂單整體情況委外加工進度委外加工進度根源分析與根源分析與t6t6對策用友對策用友t6t6的產品對策的產品對策銷售訂單跟蹤困難的問題銷售訂單跟

9、蹤困難的問題u t6可以關聯各部門業務數據，快速反映銷售訂單執行情況u 根源分析與根源分析與t6t6對策生產進度追蹤對策生產進度追蹤n 生產進度跟蹤困難的問題分析：u 生產過程的相關數據分布在各車間、各班組，不能生產過程的相關數據分布在各車間、各班組，不能 集中共享；集中共享；u 生產節奏快、環節多、數據量大，統計困難，更難生產節奏快、環節多、數據量大，統計困難，更難 做到實時更新；做到實時更新；u 大量的人工制作的報表缺乏聯動性，數據容易出錯。大量的人工制作的報表缺乏聯動性，數據容易出錯。案例案例到底能不能生產出來？根源分析與根源分析與t6t6對策生產進度追蹤對策生產進度追蹤如何解決這些問題

10、呢？如何解決這些問題呢？生產進度跟蹤困難的問題生產進度跟蹤困難的問題u 建立數據共享機制，以生產訂單為核心與領料單據、質檢單據相關聯，統計完工數量、合格數及不合格數、實際耗用工時、用料差異、成本差異等情況；u 及時按照工序進行完工匯報，通過生產進度追蹤表查看生產任務在各個工序上的執行情況。t6根源分析與根源分析與t6t6對策用友對策用友t6t6的產品對策的產品對策生產進度跟蹤困難的問題生產進度跟蹤困難的問題u t6可以按照訂單、存貨對比計劃下達與實際完工情況，使生產進度清晰準確u t6通過在制品追蹤，將各工序的加工情況清晰反映u 企業常見的管理困惑企業常見的管理困惑根源分析與根源分析與t6t6

11、對策對策管控的企業價值管控的企業價值議題議題用友用友t6t6銷售管控的企業價值銷售管控的企業價值n 總經理u 產供銷協調容易了，生產秩序穩定了，效率提高，成本降低u 合理計劃、降低庫存、資金周轉加快u 領料浪費得到解決，生產成本降低u 及時交付率提高，客戶滿意度提高，公司品牌獲得提升資金盤活、企業可控，生活健康了業績優秀，我該高升了n 生產部長u 計劃編制與協調更順暢、更準確了，確保了訂單的交付u 生產進度一目了然，便于及時交貨u 掌握在制品生產狀況n 銷售總監u 及時了解銷售訂單各環節執行情況，輕松從容的承諾交付時間和數量u 訂單及時交付了，客戶關系更融洽，業績也增長了業務監控更簡單了用戶介紹用戶介紹通過信息化進行生產管控后通過信息化進行生產管控后不但做到企業內部信息共享，還使企業業務部門與各外協單位做到信不但做到企業內部信息共享，還使企業業務部門與各外協單位做到信息的及時互通，完善了企業與外協單位的供應鏈流程。息的及時互通，完善了企業與外協單位的供應鏈流程。 “流程創新流程創新”帶給龍馬的明顯收益，庫存成本直線下降了帶給龍馬的明顯收益，庫存成本直線下降了20% 20% 。通過準確的生產計劃，自用、外協的原料需求清晰，杜絕了盲目采購通過準確的生產計劃，自用、外協的原料需求清晰，杜絕了盲目采購的現象。的現象。“低成本創新低成本創新”：生產傳動軸中的新發現：