1、tbs干擾床分選機安全技術操作規程、一般規定1. tbs操作工、維修工必須經過有關培訓， 經考核合格后發證、持證上崗。2. 凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保 護（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工 發辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和 拖鞋或赤腳在現場作業。3. 清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電氣控 制箱、電纜、信號線路以及傳感器部件。4. 工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無 雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏 水、不漏油、不漏電、不漏氣）。5. 所用的密度計、流量計、閥門控制器必 須靈活可靠，按規定進行定期校驗檢測。6. 對本機進行任何檢修或檢查之

2、前，應嚴 格執行“停電檢修”制度。操作程序 ）開車前檢查1、檢查緊固件必須緊固、安全設施（欄 桿、護罩等）必須齊全牢2、檢查各閥門應在停車位置，無跑冒滴 漏現象，必須靈活可靠。3、檢查入料管道、放料槽、溢流槽應無 煤泥和雜物淤積。4檢查循環水壓力是否迗到70lookp5、檢查密度傳感器、陶瓷自動放料閥門 齊全完好，動作靈敏可靠。6、檢查控制器儀表設定密度是否準確。啟車、停車啟車1. 接通電源。2. 按控制器上的左/右按鈕以選擇設定 值，然后通過自動/手動按鈕選擇手動。按 向上的箭頭手動打開排料閥，按向下的箭頭 或選擇自動方式關閉閥門（如果密度比設定 值低）。3. 將控制器設為自動控制，通過上下

3、鍵 輸入密度的設定值。4. 開動上升水流，根據需要調節上升水 流量。5. 開啟tbs給料閥門，tbs入料量迖到 滿載運行時，其槽體的表面應該是平靜，沒有沸騰現象。6. 經過20分鐘排料閥將自動運行。化 驗tbs精煤和尾礦（溢流和底流）結果，必 要時調整控制器的設定值。設定值過高將導 致大密度物料和粗顆粒進入到溢流中。7. tbs將按照事先輸入的設定值運行并 維持這個值，確保排料閥的移動與tbs入料量成正比。停車1、關閉tbs入料閥后再運行30分鐘, 停車時間在1天以內可不放料，1天以上將 槽內物料手動放空。2、將控制開關打至手動，確認放料閥 門關閉后關閉控制電源3、停車后要及時檢查放料閥和閥座

4、的 情況，必要時調整或更換4、停車后檢查下部分的排料桿組件連 接磨損情況，必要時應及時更換。5、檢查入料箱的耐磨內襯、紊流板磨 損情況，并及時的修理或更換。三、運轉中注意事項1、運行中應確保循環水壓力在70 lookpa,供水（循壞水即可）量約為100 200m3/h,并保持供水壓力穩定。2、運行中入料濃度保持40%60°/0、 粒度2 （或1.5）0. 2mm。3、設備運行時,tbs的上層表面應平靜, 沒有波浪或沸騰情況。如果出現紊流很可能 是上升水流太大或入料量太多引起，需及時 調整。4、在分選室內的物料必須是處在上下 干擾狀態，不能沉下去。可以用一個木棍探 到槽體底部測一下，如

5、果木棍能夠浮上來說 明物料沒有沉下去。5、如果穩流板上的小孔被堵塞或者壓 力箱中有雜物時，就會導致tbs內的某一區 域被緊密的物料覆蓋。出現這一情況必須停 止入料，使tbs停止工作，清理紊流板上的 小孔或壓力箱中的雜物。6、運行過程中要隨時觀察tbs精礦帶 矸情況及尾礦帶煤情況，如出現以上情況為 分選密度過高或過低，需對控制器密度設定 進行實時調整，保證最佳分選密度。復合式干法選煤系統安全技術操作規 程-v 一般規定1、復合干法分選機操作工、維修工必須 經過有關培訓，經考核合格后發證、持證上 崗。2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動 保護（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品， 女工發辮要盤入帽內，

6、禁止帶圍巾、穿高跟 鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。3、設備、部件，不得用水淋澆軸瓦降溫清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電氣 電纜、照明、信號線路以及設備傳動4、工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到u!無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不 漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。5、設備轉動部位必須設置安全、可靠、健作後視過梯 6、掌握復合式干選機選煤的原理，本廠 的干選工藝流程，入選煤的數質量情況，粒度組成，含矸率及原煤的可選性。7、熟悉本廠煤炭產品結構，干選產品 的質量指標及用戶要求。8、熟悉干選機及附屬設備（給料機、 風機、除塵器、電控柜、皮帶運輸機）的構 造、零部件名稱

7、及作用、技術特征、設備維 護保養方法和有關的電器基本知識。9、熟練掌握干選機操作技術，能根據 煤質情況、產品要求，靈活地調整各操作條 件，全面完成各項指標。認真執行本技術操 作規程及本單位制定的崗位責任制。二、操作程序 開車前準備1、交接班時了解上一班工作情況，與生產調度聯系了解本班入選煤的煤質、數量情況。2、檢查干選系統各設備運轉是否正常, 檢查床面風孔、風室、風管、除塵器有無堵 塞現象，及時清理，保證通暢。正常生產操作（二）啟車、停車 啟車1、干法分選機的操作分集控自動操作 和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期 間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有 故障的情況下才可采用就地手動操作方式

8、。 兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備i標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁 中選擇整個系統的操作方式為集中或就地 完成。注意：在就地手動操作方式下運轉時各 設備的前后閉鎖關系解除，生產中盡量避免 采用！2、集控自動操作方式：在接到集控室 程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近 及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的 前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知 集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動 完成。3、就地手動操作方式：首先與集控室 聯系確認本設備是否在就地方式下。在檢查 確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或 其他人員作業的前提下，將設備控制按鈕的 閉鎖打開，按下的啟車按鈕。在設備迗到正常

9、轉數后即可通知正常加料。對于配有自動 壓力潤滑或冷卻系統的設備，啟動主機前必 須先啟動潤滑和冷卻系統。4、手動開車順序：啟動506、508膠帶 機啟動306、307、308、309膠帶機引 風機一袋式除塵器關閉總風門一啟動主 風機一打開總風門一主選機振動電機一給 料機一302刮板機301膠帶機。5、觀察分選狀況，及時調整操作條件， 保證產品分帶清楚。6、分選過程中，應檢查給煤量，保證 均勻給煤，不可過大過小。7、系統運轉中，保證設備運轉正常、 煤量正常、分選效果正常。8、設備運行時，要經常巡回檢查，發現 異常聲音，及時找出故障點，并停機處理。停車1、正常集控自動停車由集控室點擊相 應系統的系統

10、停車按鈕后自動順序完成。2、正常就地手動停車：在接到集控室 停車命令并待機上物料全部運空后現場按 下干法分選機的振動電機停車按鈕、主風機停車按鈕、關閉總風門、袋式除塵器停車按 鈕、引風機停車按鈕。3、緊急停車：在任何方式下只需現場 按下干法分選機的任何停車按鈕或拉動后 續膠帶機拉繩開關、壓倒跑偏開關立輥等均 可實現設備停車。4、停車順序：301膠帶機一302刮板機 給料機一主選機振動電機-> 主風機一關 閉總風門一袋式除塵器一引風機一306、307、 308、309膠帶506膠帶機5、停車后需清理床面風孔、風管、排 渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、煤塵。6、搞好干選系統設備和周圍環境衛生。7、利用停車時間進行設備維護保養工 作，及時處理存在的問題。三、安全注意事項1、經常檢查風口、法蘭連接處、清掃 孔、罩子等的氣密性和完好程度，如發現漏 風和破損