1、長株潭城際鐵路長株潭城際鐵路 CZTJL-1 標標橋梁專業橋梁專業鉆（挖）孔樁監理細則鉆（挖）孔樁監理細則編編 制制 ：審審 核：核：批批 準：準： 編制單位：鐵四院編制單位：鐵四院(湖北湖北)工程監理咨詢有限公司工程監理咨詢有限公司長株潭監理長株潭監理標監理站標監理站編制時間：編制時間： 二二 O 一一 O 年十月年十月 （二二 O 一一年三月第一次修訂）一一年三月第一次修訂）1目目 錄錄1.1.工程特點及技術、質量標準工程特點及技術、質量標準.21.1.1.1.工程特點工程特點.21.2.1.2.工程技術質量標準工程技術質量標準.22.2.監理工作范圍及重點監理工作范圍及重點.22.1.2

2、.1.監理工作范圍監理工作范圍.22.2.2.2.監理工作重點監理工作重點.23.3.鉆孔灌注樁監理工作流程鉆孔灌注樁監理工作流程.33.1.3.1.鉆孔樁施工流程圖鉆孔樁施工流程圖.34.4.監理工作控制要點及目標監理工作控制要點及目標.34.1.4.1.鉆孔鉆孔.34.1.1.4.1.1.監理工作控制要點監理工作控制要點.34.1.2.4.1.2.監理工作目標監理工作目標主控項目主控項目.74.1.3.4.1.3.監理工作目標監理工作目標一般項目一般項目.74.2.4.2.挖孔挖孔.84.2.1.4.2.1.監理工作控制要點監理工作控制要點.84.2.2.4.2.2.監理工作目標監理工作目

3、標主控項目主控項目.84.2.3.4.2.3.一般項目一般項目.84.3.4.3.鋼筋鋼筋.94.3.1.4.3.1.監理工作控制要點監理工作控制要點.94.3.2.4.3.2.監理工作目標監理工作目標主控項目主控項目.94.3.3.4.3.3.監理工作目標監理工作目標一般項目一般項目.94.4.4.4.混凝土混凝土.104.4.1.4.4.1.監理工作控制要點監理工作控制要點.104.4.2.4.4.2.主控項目主控項目.105.5.監理工作手段監理工作手段.125.1.5.1.方案審查與方案審查與批批準準.125.2.5.2.關鍵部位及工序旁站關鍵部位及工序旁站.125.3.5.3.過程檢

4、查與控制過程檢查與控制.125.3.1.5.3.1.鉆孔鉆孔.125.3.2.5.3.2.鋼筋鋼筋.135.3.3.5.3.3.混凝土澆筑混凝土澆筑.135.4.5.4.見證試驗與平行檢驗見證試驗與平行檢驗.145.5.5.5.監理工作方法與措施監理工作方法與措施.145.6.5.6.影像采集與留存影像采集與留存.165.6.1.5.6.1.一般要求一般要求.165.6.2.5.6.2.影像資料拍攝質量要求影像資料拍攝質量要求.165.6.3.5.6.3.各隱蔽工程拍攝應包含的元素各隱蔽工程拍攝應包含的元素.175.6.4.5.6.4.影像資料日常管理影像資料日常管理.1721.1. 工程特點

5、及技術、質量標準工程特點及技術、質量標準1.1.1.1. 工程特點工程特點（見總則 1.5）1.2.1.2. 工程技術質量標準工程技術質量標準（見總則 1.4）2.2. 監理工作范圍及重點監理工作范圍及重點2.1.2.1. 監理工作范圍監理工作范圍（見總則 2.1）2.2.2.2. 監理工作重點監理工作重點1.測量放樣分為樁位放樣、護筒復測、成樁檢測三個過程以確保孔徑、孔深不小于設計值，鉆孔偏差、孔斜在規范允許偏差值范圍內。2檢查護筒埋設、鉆機就位、泥漿指標、臨邊防護情況是否符合規范及安全要求。3鉆孔達到設計高程后應復核地質情況，檢查沉渣厚度確保符合規范要求。4鋼筋質量規格、鋼筋籠的加工工藝應

6、滿足驗標要求，長度滿足設計要求。吊裝時注意不得損壞混凝土墊塊，確保保護層厚度。5樁基采取聲測管進行完整性檢驗，施工過程應注意保證聲測管的密封性。6樁身灌注過程應連續，確保樁的連續性及強度，不得出現三類樁。33.3. 鉆孔灌注樁監理工作流程鉆孔灌注樁監理工作流程3.1.3.1. 鉆孔樁施工流程圖鉆孔樁施工流程圖施工單位 施工過程 監理單位4.4. 監理工作控制要點及目標監理工作控制要點及目標4.1.4.1. 鉆孔鉆孔4.1.1.4.1.1. 監理工作控制要點監理工作控制要點1.鉆孔樁施工準備工作應符合下列規定：編制施工方案；水泥、鋼筋原材料進場檢查；鉆機等相關設備進場；水下混凝土配合比確定；泥漿

7、池設置施工準備審批施工方案；批準配合比設計；原材料進場驗收；機具設備檢查；現場準備工作檢查；批準開工現場施工放樣樁位施工放樣現場檢查、復核、確認鉆進過程控制；提取巖樣、記錄；泥漿指標調整；異常情況處理鉆孔施工過程巡視檢查、復核、確認檢查孔徑、垂直度；檢測沉渣指標終孔及清孔測量檢查、確認鋼筋籠加工；鋼筋籠安放、定位鋼盤籠安放鋼筋籠驗收；檢查安放、定位水下砼灌筑灌筑施工；留置試塊開盤檢查；過程旁站見證檢測；查驗試驗報告；質量驗收簽證鑿樁頭；無損檢測；試塊強度檢驗；申請驗收樁基質量驗收4（1）采用回轉法或沖擊法鉆孔時，需設置泥漿循環凈化系統，應在計劃施工場地或工作平臺時一并考慮。（2）鉆孔前應設置堅

8、固、不漏水的孔口護筒。護筒內徑應大于鉆頭直徑，使用旋轉鉆機鉆孔應比鉆頭大約 20cm，使用沖擊鉆機鉆孔應比鉆頭大約 40cm。護筒頂面宜高出施工水位或地下水位 2m，還應滿足孔內泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時還應高出施工地面 0.5m。（3）護筒埋置深度應符合下列規定：A 岸灘上，黏性土應不小于 1m，砂類土應不小于 2m。當表層土松軟時，宜將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少 0.5m。岸灘上埋設護筒，應在護筒四周回填黏土并分層夯實。B 水中筑島上，護筒宜埋入河床面以下 1m；水中平臺上可按最高施工水位、流速、沖刷及地質條件等因素確定埋深，必要時打入不透水層。在水中平臺上下沉護筒，應有導向設

9、備控制護筒位置。（4）護筒頂面中心與設計樁位偏差不得大于 5cm，傾斜度不得大于 1%。2.泥漿性能指標應按鉆孔方法和地質情況確定，應符合下列規定：泥漿比重：正循環旋轉鉆機、沖擊鉆機使用管形鉆頭鉆孔時，入孔泥漿比重為1.11.3；沖擊鉆機使用實心鉆頭鉆孔時，孔底泥漿比重不宜大于：砂黏土為 1.3；大漂石、卵石層為 1.4；巖石為 1.2。反循環旋轉鉆機入孔泥漿比重可為 1.051.15。黏度：一般地層 1622s，松散易坍地層 1928s。含砂率：新制泥漿不大于 4%。膠體率：不小于 95%。PH 值：應大于 6.5。造漿后應試驗全部性能指標，鉆孔過程中應隨時檢驗泥漿比重和含砂率，并填寫泥漿試

10、驗記錄表。3安裝鉆機前，底架應墊平，保持穩定，不得產生位移和沉陷。鉆機頂端應用纜風繩對稱拉緊，鉆頭或鉆桿中心與護筒中心偏差不得大于 5cm。4鉆孔時，孔內水位宜高于護筒底腳 0.5m 以上或地下水位以上 1.52.0m。在沖擊鉆進中取渣和停鉆后，應及時向孔內補水或泥漿，保持孔內水頭高度和泥漿比重及粘度。5鉆孔作業應連續進行，因故停鉆時，有鉆桿的鉆機應將鉆頭提離孔底 5m 以上，其5他鉆機應將鉆頭提出孔外，孔口應加護蓋。6沖擊鉆孔監理要點：（1）在碎石類土、巖層中宜用十字形鉆頭；在砂黏土、砂和砂礫石層中宜用管形鉆頭。鉆頭重量應考慮泥漿的吸附作用和鋼絲繩及吊具的重量，使總重不超過卷揚機的起重能力。

11、（2）吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優質、無死彎和無斷絲者，安全系數不應小于 12。鉆進過程中，應勤松繩和適量松繩，不得打空錘。（3）為防止由于沖擊振動導致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強度，應待鄰孔混凝土抗壓強度達到 2.5MPa 后方可開鉆。7旋轉鉆孔監理要點：（1）正、反循環旋轉鉆機適用于黏性土、砂類土、碎石類土，可按地質條件、鉆孔直徑及深度選擇鉆機及鉆頭。（2）開鉆前應在護筒內存進適量泥漿，開鉆時宜低檔慢速鉆進，鉆至護筒下 1m后再以正常速度鉆進。鉆進速度應與泥漿排量相適應。（3）使用反循環鉆機鉆孔，應將鉆頭提離孔底約 20cm，待泥漿循環暢通方可開始鉆進。鉆進過程中，應保持

12、護筒內應有的水頭，對不同土層采用不同的鉆速鉆壓、泥漿比重和泥漿量。（4）潛水鉆機鉆孔，應按鉆孔孔徑和地質情況選擇鉆頭，鉆頭切削方向應與主軸旋轉方向一致。應按土質軟硬控制進尺，并應采用控制主機電流在低于額定電流情況下進行減壓鉆進。8旋挖鉆機鉆孔監理要點：（1）旋挖鉆機適用于各種土質地層、砂性土、砂卵礫石層和中等硬度以下基巖的施工。施工前應根據不同的地質情況選用不同類型的鉆頭。（2）鉆孔時，孔口護筒應高出地面 2030cm，并及時向孔內補充漿液，以保持足夠的泥漿壓力。套管跟隨鉆進時，套管底口應與鉆頭旋挖深度相適應，確保不超挖。（3）鉆孔作業過程中，應觀察主機所在地面和支腿支承處地面變化情況，發現下

13、沉現象應及時停機處理。因故停機時間較長時，應將套管口保險鉤掛牢。9鉆孔異常處理：（1）鉆孔中發生坍孔后，應查明原因和位置，進行分析處理。坍孔不嚴重時，可采用加大泥漿比重、加高水頭、埋深護筒等措施后繼續鉆進；坍孔嚴重時，回填重新6鉆孔。沖擊法鉆孔時，可投黏土塊夾小片石，用低錘沖擊將黏土塊和小片石擠入孔壁制止坍孔。（2）鉆孔中發生彎孔和縮孔時，一般可將旋轉鉆機的鉆頭，提起到偏斜處進行反復掃孔，直到鉆孔正直。如發生嚴重彎孔、梅花孔、探頭石時，應采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處，待填料沉實后再重新鉆孔糾偏。（3）發生卡鉆時，不宜強提。應查明原因和鉆頭位置，采取晃動大繩以及其他措施，使鉆頭松動后

14、再提起。（4）發生掉鉆時，應查明情況盡快處理。（5）發生卡鉆、掉鉆時，嚴禁人員進入沒有護筒或其他防護設施的鉆孔內。必須進入有防護設施的鉆孔時，應確認鉆孔內無有害氣體和備齊防毒、防溺、防埋等保證安全措施后，方可進入，并應有專人負責現場指揮。10清孔應符合下列規定：（1）鉆孔至設計高程，經對孔徑、孔深、孔位、豎直度進行檢查確認鉆孔合格后，應即進行清孔。（2）清孔應達到以下標準：孔內排出或抽出的泥漿手摸無 23mm 顆粒，泥漿比重不大于 1.1，含砂率小于 2%，粘度 1720s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度應滿足設計要求，設計無要求時，柱樁不大于 5cm，摩擦樁不大于 20cm。嚴禁采用加深鉆孔深

15、度方法代替清孔。（3）清孔達標后應抓緊時間澆筑水下混凝土。11水下混凝土導管應符合下列規定：（1）鋼導管內壁應光滑、圓順，內徑一致，接口嚴密。導管直徑應與樁徑及混凝土澆筑速度相適應，可為 20 30cm。導管管節長度，中間節宜為 2m 等長，底節可為4m，漏斗下宜用 1m 長導管。（2）導管使用前應進行試拼和試壓，按自下而上順序編號和標示尺度。導管組裝后軸線偏差，不宜超過鉆孔深的 0.5%并不宜大于 10cm；試壓壓力宜為孔底靜水壓力的1.5 倍。（3）導管接頭法蘭盤宜加錐形活套，底節導管下端不得有法蘭盤。有條件時可采用螺旋絲扣型接頭，但必須有防松裝置。（4）導管應位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前

16、，應進行升降試驗。導管吊裝升降設備能力，應與全部導管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應，并應有一定的安全儲7備。12鉆孔樁鉆進過程中，必須按規定留取巖樣。柱樁以及摩擦樁都必須由設計單位進行地質確認，監理工程師見證確認。4.1.2.4.1.2. 監理工作目標監理工作目標主控項目主控項目1鉆孔達到設計深度后，必須核實地質情況。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。勘察設計單位對代表性的樁進行現場確認。檢驗方法：檢查施工記錄、觀察。2孔徑、孔深和孔型必須符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：測量檢查和用檢孔器或成孔檢測儀器檢查。3鉆孔樁護筒應堅實不漏水，護筒埋深應符合施工工藝

17、設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量檢查。4泥漿指標應根據鉆孔機具、地質條件確定。對制備的泥漿應試驗全部性能指標，鉆進時應隨時檢查泥漿比重和含砂率。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行泥漿比重和含砂率試驗，監理單位見證試驗。5澆筑水下混凝土前應清底，孔底沉渣應清除干凈，滿足客運專線鐵路相關設計規范及設計文件提出的沉降要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：測量。4.1.3.4.1.3. 監理工作目標監理工作目標一般項目一般項目鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法8序號項 目允許偏差檢驗方

18、法頂面位置50mm1護筒傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%測量檢查檢驗數量：施工單位全部檢查。4.2.4.2.挖孔挖孔4.2.1.4.2.1. 監理工作控制要點監理工作控制要點1挖孔樁基礎適合于無地下水或少量地下水的土層和風化軟質巖層；2挖孔一般在可靠的護壁保護下進行。必須對護壁強度、有害氣體、棄土提升、地下水涌出等采取有效的安全措施。3孔內爆破應采用淺眼爆破。炮眼深度，硬巖層不得超過 0.4m，軟巖層不得超過0.8m，裝藥量不得超過炮眼深度的 1/3。孔內爆破應采用電引起爆，并注意對支撐、護壁的影響。4挖孔至設計標高后，對孔底進行處理，做到平整，無松碴、泥污等軟層，如地質情況與設計不符

19、，應及時進行變更處理。5挖孔樁鎖口高度應不少于 30cm，在未施工時，孔口應用孔蓋封閉。6混凝土標號與樁身設計標號相同。4.2.2.4.2.2. 監理工作目標監理工作目標主控項目主控項目1開挖順序和防護措施必須符合設計和施工技術方案的要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。2挖孔達到設計深度后，必須核實地質情況。孔底應平整，無松渣、淤泥、沉淀或擾動過的軟層。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。勘察設計單位對代表性的樁進行現場確認。檢驗方法：檢查施工記錄、觀察。3孔徑、孔深和孔型必須符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：測量檢查和用檢孔器或成孔

20、檢測儀器檢查。94.2.3.4.2.3. 一般項目一般項目挖孔樁挖孔允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。挖孔樁挖孔允許偏差和檢驗方法檢驗數量：施工單位全部檢查4.3.4.3. 鋼筋鋼筋4.3.1.4.3.1. 監理工作控制要點監理工作控制要點1鋼筋原材料、加工、連接和安裝的監理工作控制要點見混凝土及鋼筋混凝土監理實施細則第 4.3.1 節、第 4.4.1 節、第 4.5.1 節、第 4.6.1 節的規定。2鋼筋籠主筋與加強箍筋必須全部焊接且宜整體吊裝人孔。當條件因難時，可分段入孔，上下兩段應保持順直。監理工程師應檢查鋼筋籠的中心和樁位的中心是否重合。3焊接的鋼筋網和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開

21、焊。必須防止吊裝時產生過大變形造成入孔困難和碰撞孔壁。不得搖晃碰撞孔壁和強行入孔。4在鋼筋籠上端應均勻設置吊筋或固定桿，監理工程師應測量吊筋的長度，保證鋼筋籠的安放深度和位置準確。鋼筋籠人孔后，應牢固定位。5清孔后應立即抓緊吊放鋼筋籠及灌注水下混凝土。如間隔時間過長，應復查沉渣厚度，超過規定應重新清孔。4.3.2.4.3.2. 監理工作目標監理工作目標主控項目主控項目鋼筋原材料、加工、連接和安裝的主控項目見混凝土及鋼筋混凝土監理實施細則第 4.3.2.14.3.2.3 條、第 4.4.2.1 條、第 4.5.2.1 條、第 4.5.2.2 條、第4.6.2.14.6.2.4 條的規定。4.3.

22、3.4.3.3. 監理工作目標監理工作目標一般項目一般項目1鋼筋原材料、加工、連接和安裝的一般項目見混凝土及鋼筋混凝土監理實施細則第 4.3.3.1 條、第 4.4.3.1 條、第 4.5.3.1 條的規定。2鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差檢驗方法1孔位中心50mm2傾斜度0.5%測量檢查10序號項 目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm2鋼筋骨架直徑20mm尺量檢查3主鋼筋間距0.5d4加強筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm尺量檢查不少于5 處6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查注：d為

23、鋼筋直徑，單位：mm檢驗數量：施工單位全部檢查。4.4.4.4. 混凝土混凝土4.4.1.4.4.1. 監理工作控制要點監理工作控制要點1混凝土原材料、配合比設計、施工的監理工作控制要點見混凝土及鋼筋混凝土監理實施細則第 4.7 節、第 4.8.1 節、第 4.9.1 節的規定。2柱樁在澆筑水下混凝土前，應射水(或射風)沖射孔底 35min，翻動沉淀物，然后立即澆筑水下混凝土。射水(風)壓力應比孔底壓力大 0.05MPa。3水下混凝土封底，必須有隔水栓，隔水栓應有良好的隔水性能并能順利排出。4導管放入孔后導管底距孔底宜為 2540cm。混凝土的初存量應滿足首批混凝土入孔后，混凝土埋入深度不小于

24、 1m。5、水下混凝土應連續澆筑，中途不得停頓。在澆筑混凝土過程中，應測量孔內混凝土頂面位置，保持導管埋深在 13m 范圍。當混凝土澆筑面接近設計高程時，應用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設計高程以上1.0m。6水下混凝土澆筑過程中，發生導管漏水或拔出混凝土面、機械故障或其他原因，造成斷樁事故，應予重鉆。7監理人員必須堅持全程旁站，并督促施工單位做好詳細施工記錄。8從事樁基工程檢測及試驗的單位，必須具備省（部）級建設行政主管部門頒發的資質證書。4.4.2.4.4.2. 主控項目主控項目1混凝土原材料、配合比設計、施工的主控項目見混凝土及鋼筋混凝土監理實施細則

25、 第 4.7 節、第 4.8.2 節、第 4.9.2 節的規定。2水下混凝土施工用水泥初凝時間不應早于 2h。11檢驗數量和檢驗方法同混凝土及鋼筋混凝土監理實施細則第 4.7.1.2 條。3水下混凝土施工用粗骨料宜采用連續級配，其最大粒徑， 不應大于導管內徑的 1/4或鋼筋凈距的 1/4（僅有單層鋼筋時，則最大粒徑不應大于鋼筋凈距的 1/3） ，且不宜大于 60mm。檢驗數量和檢驗方法同混凝土及鋼筋混凝土監理實施細則第 4.7.4.2 條。4水下混凝土配合比設計配制強度應較普通混凝土的配制強度提高 10%20%；水泥用量不宜小于 350 kg/m3；當摻用外加劑、摻和料時，水泥用量可減少，但不

26、得小于300kg/m3。檢驗數量和檢驗方法同混凝土及鋼筋混凝土監理實施細則第 4.8.2.1 條。5水下混凝土澆筑必須符合施工工藝設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和測量。監理單位旁站監理。6樁的混凝土強度等級必須符合設計要求。水下混凝土標準養護試件強度必須符合設計強度等級的 1.15 倍。檢驗數量：施工單位每根樁應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作混凝土試件不得少于 2 組；每個樁基礎監理單位均檢查試驗報告。 檢驗方法：施工單位進行混凝土強度試驗；監理單位檢查混凝土強度試驗報告。7樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入承臺的長度必須符合設計要求

27、。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和測量。8鉆孔樁樁身混凝土應勻質、完整。其檢驗必須符合下列規定：（1） 對鉆孔樁樁身混凝土應全部進行無損檢測。檢測方法必須符合鐵道部現行鐵路工程基樁無損檢測規程 （TB10218）的規定。（2） 對樁身混凝土質量有疑問和設計有要求的樁，應采用鉆芯取樣進行檢測。檢測方法應符合鐵道部現行鐵路工程結構混凝土強度檢測規程 （TB10426）的規定。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。 。檢驗方法：施工單位檢查檢測報告；監理單位見證檢測并檢查檢測報告。129樁尖注漿應符合設計要求。 檢驗數量：施工單位、監理單位按設計要求數量檢查。 檢驗方法：施工

28、單位注漿檢測，監理單位見證檢測。10樁承載力試驗必須符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位按設計要求數量檢驗。檢驗方法：施工單位進行靜載試驗；監理單位見證試驗；勘察設計單位進行現場確認5.5. 監理工作手段監理工作手段5.1.5.1. 方案審查與批準方案審查與批準混凝土與鋼筋混凝土工程應審查、批準以下方案：1xxx 橋施工組織設計2施工單位完成單位工程施工組織設計或完成施工方案后按照關于發布湖南城際鐵路有限公司工程施工組織設計編制及審批辦法的通知湘城工發201040號，填寫附表：實施性施工組織設計（施工方案）審批表 ，報監理站審批后執行。3單位工程開工前施工單位按照關于發布湖南城際鐵路有限

29、公司工程開工報告審批辦法的通知湘城工發201041 號，填寫附表：湖南城際鐵路工程開工申請報告單并附上相應附件，附件表格為：TA3分包單位資格報審表；TA4進場施工機械、設備報驗表；TA5主要進場人員報審表；TA6進場材料構配件設備報驗表；TA7施工復測/測量放樣報驗表，及相關的附件。5.2.5.2. 關鍵部位及工序旁站關鍵部位及工序旁站鉆孔樁施工應旁站的關鍵部位及工序有：序號關鍵部位及工序旁站頻率1水下混凝土澆筑全過程旁站2樁基無損檢測全過程旁站5.3.5.3. 過程檢查與控制過程檢查與控制5.3.1.5.3.1. 鉆孔鉆孔1樁位按設計坐標施工放樣，由測量專監復核后方可進行下道工序。132護

30、筒就位后要再次進行測量復核，檢查護筒直徑應不低于設計值，檢查護筒埋置深度，檢查護筒偏位是否在規范要求內。3造漿后應試驗全部性能指標，鉆孔過程中應隨時檢驗泥漿比重和含砂率。4監理工程師應檢查鉆孔樁鉆進過程中的巖樣留置情況。5柱樁入巖后應通知監理工程師現場復核，監理工程師檢查巖樣并確認入巖位置。6柱樁成孔后應檢查孔深，確認嵌巖深度。柱樁以及摩擦樁都必須由設計單位進行地質確認，監理工程師見證確認。7鉆孔至設計高程，經對孔徑、孔深、孔位、豎直度進行檢查確認鉆孔合格后，應即進行清孔。5.3.2.5.3.2. 鋼筋鋼筋1鋼筋進場時，必須對其質量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷

31、彎試驗，其質量應符合現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013） 、 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （GB1499）和低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）等的規定和設計要求。2從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應進行現場條件下的焊（連）接性能檢驗，合格后方能正式生產。3縱向受力焊筋的連接方式必須符合設計要求。4鋼筋焊接接頭必須按批抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合現行國家標準鋼筋焊接及驗收規程 （JGJ18）的規定和設計要求。5鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度必須滿足設計要求，允許偏差和檢驗方法應符合有關規定要求。7鋼筋的規格型號、間距、鋼筋籠長度

32、、直徑應符合設計要求。8鋼筋籠長度、直徑符合有關規定要求。5.3.3.5.3.3. 混凝土澆筑混凝土澆筑1水下混凝土在拌制中，水泥、砂、碎石和水應按試驗檢測監理工程師批準的配合比拌合，坍落度與理論配合比的偏差與初凝時間應符合規范要求。2混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。當下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，施工縫應按有關規定要求進行處理；當運至現場的混凝土發生離析時，應在澆筑前進行二次攪拌，但不得再次加水。混凝土的攤鋪厚度應符合相關相求。143采用插入式振搗器振搗混凝土時，振搗器的移動間距、振搗時間符合相關要求，防止過振、漏振。4開始灌注前，監理人員應檢查導管底口距孔底

33、距離，應嚴格按照試樁確定的技術參數進行控制，在灌注過程中，導管的埋深應符合規范要求。5混凝土的灌注應一次連續完成，灌注應在八小時內完成，灌注的高度應符合相關要求。5.4.5.4. 見證試驗與平行檢驗見證試驗與平行檢驗對鋼筋、混凝土等分項工程原材料的試驗檢查詳見試驗檢測監理實施細則。此外監理工程師還應按照以下要求開展見證試驗與平行檢驗工作：序號檢驗內容檢測頻率檢測方法1泥漿指標應根據鉆孔機具、地質條件確定。對制備的泥漿應試驗全部性能指標，鉆進時應隨時檢查泥漿比重和含砂率。全部檢查見證試驗。2澆筑水下混凝土前應清底，孔底沉渣應清除干凈， 滿足客運專線鐵路相關設計規范及設計文件提出的沉降要求。全部檢

34、查測量3鉆孔達到設計深度后， 必須核實地質情況全部檢查檢查施工記錄、觀察4孔徑、孔深和孔型必須符合設計要求全部檢查測量檢查和用檢孔器或成孔檢側儀器檢查。5樁的混凝土強度等級必須符合設計要求。水下混凝土標準養護試件強度必須符合設計強度等級的 1 . 15 倍。見證取樣檢測或平行檢驗數里為施工單位檢驗數量的 2 0%, 1 0 %，且不少于 2 組。檢查混凝土強度試驗報告和進行見證取樣檢測或平行檢驗。6鉆孔樁樁身混凝土應勻質、完整。全部檢測無損檢測7對樁身混凝土質量有疑問和設計有要求的樁全部檢查見證檢測并檢查檢測報告8樁尖注漿應符合設計要求按設計要求數量檢查見證檢測159樁承載力試驗必須符合設計要

35、求按設計要求數量檢查見證試驗5.5.5.5. 監理工作方法與措施監理工作方法與措施施工內容可能出現的問題擬采取的措施原材料檢測原材料不達標不予批準使用或清出施工現場施工放樣偏位超出規范重新放樣報驗，合格后進入下道工序安全措施不力、存在安全隱患人員、機械、現場檢查合格后才能進行施工護筒埋設措施、埋設深度不足，護筒偏位護筒埋設應按規范要求難收，應有護樁與警示標志，確保護筒的穩定牢固。地質情況與勘察資料不符上報業主，與設計單位溝通泥漿指標不合要求重新報驗合格后進入下道工序鉆孔施工坍孔、縮孔、卡鉆、掉鉆、等督促施工單位坍孔后，應查明原因和位置，進行分析處理。坍孔不嚴重者，可加大泥漿比重繼續鉆進；嚴重者

36、回填重鉆。出現縮孔時，可提高孔內泥漿面或加大泥漿比重采用上下反復掃孔的方法，恢復孔徑。發生卡鉆時，不宜強提。應查明原因和鉆頭位置，采用晃動大繩或鉆頭以及其他措施，使鉆頭松動后再提起。發生掉鉆時，應及時摸清情況，查明原因，采取措施，盡快處理。如鉆頭被埋住，應首先清除泥砂，再進行打撈。監理工程師在出現事故應及時處理并予以記錄，嚴重時應會同有關單位共同研究解決，不得隱瞞。無臨邊防護及警示標志要求施工單位加蓋井蓋及警示標志成孔中心偏離值超過規范值采取擴孔或其他措施確保成樁后對墩臺的承載力滿足設計要求深度未達設計值不予驗收，補鉆至設計標高孔徑小于設計值重鉆后報驗，達設計值后方可進入下道工序成孔檢驗孔斜超標采取措施進行修正沉渣厚度超標重新清孔至規范要求鋼筋規格不符合設計要求不予驗收，重新制做后，自檢達標后重新報驗鋼筋籠驗收鋼筋間距不合設