1、j系列自動扶梯安裝維護保養(yǎng)使用說明書目 錄簡介1制造單位1法規(guī)與標準1聲明1如何閱讀本說明書1主要技術(shù)參數(shù)1第一部分、安裝說明41、安裝簡介41.1、本說明適用41.2、j系列自動扶梯安裝流程42、安裝前的準備工作52.1、安裝人員組織52.2、安裝作業(yè)注意52.3、土建的確認62.3.1、土建基本內(nèi)容62.3.2、安裝墊板確認72.4、產(chǎn)品進場和開箱清點83、j系列自動扶梯的安裝要求93.1、桁架的起吊及拼接93.1.1、桁架起吊就位相關(guān)要求93.1.2、桁架的拼接就位103.1.3、導(dǎo)軌的連接調(diào)整123.1.4、梯級鏈的連接133.1.5、扶手傳動鏈和潤滑油管的連接133.1.6、中間支撐

2、的安裝調(diào)整143.2、調(diào)整桁架水平和定中心153.2.1、上部鏈輪的墊片和軸水平度153.2.2、下部鏈輪軸水平度163.2.3、定中心線163.2.4、桁架尺寸復(fù)核163.2.5、主導(dǎo)軌尺寸復(fù)核173.2.6、桁架調(diào)整183.2.7、鏈托調(diào)整183.2.8、檢查調(diào)整出入口處壓軌183.2.9、梯級的安裝和拆卸193.2.10、前沿板的拆卸和安裝223.2.11、油盤的安裝223.2.12、手動盤車223.3、安裝玻璃保持器（js型）和欄桿立柱（jp型）233.3.1、安裝玻璃保持器和機構(gòu)臺（js型）233.3.2、安裝欄桿立柱（jp型）253.4、扶手轉(zhuǎn)角欄桿安裝263.4.1、js-b、j

3、s-lb型扶手轉(zhuǎn)角欄桿的安裝263.4.2、js-sb型扶手轉(zhuǎn)角欄桿273.4.3、jp-b型扶手轉(zhuǎn)角欄桿的安裝283.4.4、扶手導(dǎo)向滾輪調(diào)整要領(lǐng)293.4.5、扶手導(dǎo)向圈環(huán)的調(diào)整要求303.5、安裝玻璃（js型）313.6、扶手系統(tǒng)安裝調(diào)整333.6.1、中部扶手導(dǎo)軌的安裝調(diào)整（js型）333.6.2、扶手照明器具的安裝（js-lb型）343.6.3、主蓋板的安裝調(diào)整（jp型）353.6.4、回路扶手導(dǎo)軌的安裝調(diào)整383.6.5、扶手帶的安裝調(diào)整393.6.6、扶手驅(qū)動裝置的調(diào)整423.7、安裝內(nèi)外蓋板（js型）453.8、安裝圍裙角鋼、圍裙板和圍裙板防夾裝置473.8.1、安裝圍裙角鋼4

4、73.8.2、安裝圍裙板473.8.3、安裝圍裙板防夾裝置483.9、調(diào)整前沿板493.9.1、調(diào)整梳齒板493.9.2、調(diào)整前沿板503.10、電氣接線注意要領(lǐng)513.11、安裝調(diào)整安全裝置513.11.1、梯級鏈安全裝置scs523.11.2、扶手帶入口安全裝置hgs533.11.3、圍裙板安全裝置sss543.11.4、梯級下陷安全裝置srs563.11.5、梳齒板安全裝置css573.11.6、驅(qū)動鏈安全裝置dcs583.11.7、邊滾輪593.11.8、超速保護裝置hgd1、hgd2與低速保護裝置gov593.11.9、附加制動器aux-brk623.11.10、機械式防逆轉(zhuǎn)保護裝置

5、arp623.11.11、扶手帶安全裝置hss633.11.12、扶手帶斷帶安全裝置hbs643.11.13、檢修蓋板安全裝置dos663.11.14、梯級缺失安全裝置sms673.11.15、上下部保護裝置683.11.16、下部反轉(zhuǎn)導(dǎo)軌組件693.11.17、彎曲部導(dǎo)軌安全裝置crs693.12、調(diào)試運行前檢查調(diào)整713.12.1、驅(qū)動裝置713.12.2、扶手系統(tǒng)713.12.3、清潔整理與潤滑713.13、調(diào)試運行后的安裝工作713.13.1、安裝內(nèi)蓋板（js型）723.13.2、安裝不銹鋼內(nèi)側(cè)板（jp型）723.13.3、安裝壓條（jp型）733.13.4、檢查調(diào)整壓軌743.13.

6、5、安裝所有梯級743.13.6、桁架的固定743.13.7、桁架外裝飾754、調(diào)試運行764.1、調(diào)試運行準備工作764.2、調(diào)試運行工作764.2.1、絕緣試驗764.2.2、檢查安全回路764.2.3、檢修運行764.2.4、正常運行774.2.5、試驗潤滑系統(tǒng)774.2.6、乘客傳感器的安裝調(diào)整（變頻自動扶梯用）774.2.7、其他調(diào)試824.2.8、調(diào)試結(jié)束825、安裝竣工后的工作835.1、自動扶梯周圍地面的敷設(shè)835.2、驗收工作835.3、產(chǎn)品保護835.3.1、安裝現(xiàn)場產(chǎn)品保護835.3.2、自動扶梯保護膜去除方法及注意事項835.3.3、長期停止運行時的處理836、常用安裝

7、用工具工裝85第二部分、維護保養(yǎng)說明867、維護保養(yǎng)簡介867.1、本說明適用867.2、維保人員的組織867.3、維護保養(yǎng)作業(yè)注意867.4、新接保養(yǎng)和長期停止運行的注意878、維護保養(yǎng)工作內(nèi)容888.1、運行狀態(tài)檢查888.1.1、正常運行檢查888.1.2、乘客光電傳感器檢查（變頻扶梯）888.1.3、檢修運行檢查888.2、上部機房檢查888.2.1、上部機房清潔888.2.2、控制屏和上部接線盒888.2.3、驅(qū)動裝置938.3、下部機房1008.3.1、下部機房清潔1008.3.2、下部接線盒1008.3.3、下部鏈輪部分1018.4、梯路系統(tǒng)1028.4.1、檢查梯級1028.4

8、.2、檢查梯路導(dǎo)軌1038.4.3、檢查梯級鏈1038.4.4、檢查梯級軸和梯級軸滾輪1038.5、扶手系統(tǒng)1048.5.1、扶手帶1048.5.2、檢查扶手鏈1058.5.3、檢查扶手驅(qū)動裝置1058.6、安全裝置1058.7、潤滑系統(tǒng)1058.7.1、自動加油系統(tǒng)1058.7.2、上下鏈輪軸承和扶手驅(qū)動裝置軸承的潤滑1068.7.3、減速箱的潤滑1078.7.4、油料對照表1088.8、外觀部件1088.9、結(jié)束維護保養(yǎng)工作1099、易損件和常用備件1109.1、易損件1109.2、常用備件11010、常用維護保養(yǎng)用工具工裝112第三部分、使用說明11311、使用簡介11311.1、本說明

9、適用11312、質(zhì)量保證和售后服務(wù)11312.1、質(zhì)量保證條款11312.1.1、免費保修范圍11312.1.2、非免費保修范圍11312.2、售后服務(wù)11313、自動扶梯日常管理的要點11413.1、自動扶梯正常工作條件11413.2、自動扶梯周邊有關(guān)的安全事項11413.3、日常管理要點11514、自動扶梯的安全運行方法11514.1、運行前的準備工作11514.2、運行開始11514.3、運行方向轉(zhuǎn)換11614.4、緊急停止11614.5、正常運行停止11614.6、照明11614.7、操縱箱11614.8、變頻自動扶梯11614.9、自動扶梯的日常操作運行注意事項11615、乘客使用時

10、的注意事項11715.1、正確的乘用方法11715.2、錯誤的乘用方法11715.3、絕對禁止的乘用方法11816、自動扶梯維護保養(yǎng)的重要性11917、自動扶梯應(yīng)急措施和救援預(yù)案12017.1、制定應(yīng)急措施和救援預(yù)案的目的12017.2、制定應(yīng)急措施和救援預(yù)案12017.3、故障救援12017.4、其他妨礙自動扶梯正常運行的情況12017.5、緊急情況消除后的處理12118、室外自動扶梯的使用注意事項12118.1、室外自動扶梯的使用注意12118.2、冬季的使用注意12119、產(chǎn)品保護12120、廢棄物的處置方法121簡介尊敬的用戶，衷心地感謝您使用上海三菱電梯有限公司的j系列自動扶梯。制造

11、單位上海三菱電梯有限公司是一家集設(shè)計、制造、安裝、維修各類型電梯、自動扶梯、自動人行道以及相關(guān)產(chǎn)品為一體的中外合資企業(yè)。上海三菱電梯有限公司已通過以下認證體系：u iso9001質(zhì)量管理體系；u iso14001環(huán)境管理體系；u ohsas18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系認證。法規(guī)與標準上海三菱電梯有限公司聲明：您使用的j系列自動扶梯是按照中華人民共和國國家標準gb16899-1997自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范進行設(shè)計和制造，并且通過國家有關(guān)部門鑒定的產(chǎn)品。f注意：f自動扶梯安裝完畢后，為了驗證是否處于良好狀態(tài)，應(yīng)按國家法規(guī)要求對自動扶梯進行檢驗，檢驗合格后方可投入使用。f自動扶梯

12、投入使用后，應(yīng)按國家法規(guī)要求對自動扶梯進行定期檢驗，檢驗合格才能繼續(xù)使用。f自動扶梯在重大修理改造或發(fā)生事故后，為查明自動扶梯是否符合國家標準，應(yīng)按國家法規(guī)要求對自動扶梯進行檢驗，檢驗合格才能使用。聲明u 本說明書主要介紹上海三菱電梯有限公司生產(chǎn)的j系列自動扶梯的安裝方法、維護保養(yǎng)方法和在日常使用和管理中應(yīng)該注意的一些事項，提供一般性指導(dǎo)原則和方法，供自動扶梯的安裝人員、維護保養(yǎng)人員和使用管理者參考。本說明書中未包含常識性問題的說明。u 未經(jīng)上海三菱電梯有限公司許可，禁止以任何形式引用、復(fù)制、散發(fā)本說明書中的任何內(nèi)容。u 上海三菱電梯有限公司保留對本說明書的解釋和修改權(quán)。如何閱讀本說明書自動扶

13、梯的業(yè)主和其他涉及人員應(yīng)該仔細地閱讀說明書中有關(guān)他們對該自動扶梯的責任的部分。特別是要注意那些討論法則、法規(guī)、保證條款以及j系列自動扶梯的主要指導(dǎo)的部分。在本說明書中有各種警告和注意事項的提示，為的是提高乘客和其他有關(guān)人員的安全，強烈建議對這些警告和注意事項引起高度注意。本文檔中的警告和注意事項由相伴的符號作為提示：危險包含該符號的文本，引起讀者對人員受傷風險的高度關(guān)注。這是必須一貫嚴格遵守的事項。警告該符號引起注意這樣的信息：如果該警告未被遵守，則可能導(dǎo)致對人員的傷害或?qū)ω敭a(chǎn)的嚴重損壞，這是必須一貫遵守的事項。f注意該符號引起注意這樣的信息：重要的指導(dǎo)說明。警告：對這些指導(dǎo)說明的執(zhí)行偏差或?qū)?/p>

14、警告和注意事項的忽視，可能會造成危險的情況，并且可能影響該產(chǎn)品所具有的質(zhì)量保證條款的有效性。主要技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)簡介：j系列自動扶梯是一種用于向上或向下輸送乘客的帶有循環(huán)運動梯路的電力驅(qū)動設(shè)備。它由一系列的梯級和兩根梯級鏈條連接在一起形成閉合回路，在一定的梯路導(dǎo)軌上運行。自動扶梯上裝有與梯級同步運行的活動扶手，供乘客乘用時攀扶用。由于自動扶梯是連續(xù)運行的，所以在大型百貨商場、交通擁擠的車站、碼頭、機場等地能在短時間內(nèi)輸送大量人流。自動扶梯較間歇運行的電梯有以下特點和優(yōu)點：（1）輸送能力大；（2）客流均勻；（3）一旦停電或其他意外事故停駛時，能作一般的樓梯使用。j型自動扶梯主要由桁架、驅(qū)動裝置、扶手

15、系統(tǒng)、上下鏈輪、梯級和梯級鏈、安全裝置、前沿板、內(nèi)側(cè)板、內(nèi)外蓋板、圍裙板、潤滑系統(tǒng)和電氣控制等部件組成。參見下圖。型號：標準j型扶梯根據(jù)寬度分為800型、1000型和1200型。下表是它們的主要區(qū)別。800型（mm）1000型（mm）1200型（mm）梯級寬度約為6008001000扶手間寬度約為80010001200桁架寬度約為110013001500標準j型扶梯根據(jù)內(nèi)側(cè)板形式、扶手導(dǎo)軌形式、是否帶扶手照明、是否采用變頻系統(tǒng)分為以下型號。內(nèi)側(cè)板形式扶手導(dǎo)軌形式是否帶扶手照明是否采用變頻系統(tǒng)js-sb玻璃小扶手導(dǎo)軌否否js-b玻璃大扶手導(dǎo)軌否否js-lb玻璃大扶手導(dǎo)軌是否jp-b不銹鋼板主蓋板

16、否否js-sbf玻璃小扶手導(dǎo)軌否是js-bf玻璃大扶手導(dǎo)軌否是js-lbf玻璃大扶手導(dǎo)軌是是jp-bf不銹鋼板主蓋板否是技術(shù)參數(shù)：1、額定速度是指自動扶梯的梯級在空載情況下的運行速度，用v表示，單位為m/s。j型自動扶梯的額定速度有2種：0.5m/s和0.65m/s。2、傾斜角是指自動扶梯梯級的運行方向與水平面構(gòu)成的最大角度，用表示。j型自動扶梯有30°和35°二種規(guī)格。3、提升高度是指自動扶梯的上下前沿板兩水平面間的垂直距離，用he表示。j型自動扶梯提升高度，30°的不超過9.5m，35°的不超過6m。f注意：如果不做特殊說明，自動扶梯的“左右”規(guī)定如

17、下：以人站在扶梯下部，面向扶梯上部方向，此時左手側(cè)為自動扶梯的左側(cè)部分，右手側(cè)為自動扶梯的右側(cè)部分。因此如果在上部向下看，自動扶梯的左右與人的左右實際是相反的，在本說明書中，如果沒有特殊說明，自動扶梯的“左”和“右”按此規(guī)定。117第一部分、安裝說明1、安裝簡介1.1、本說明適用本說明中的安裝方法是目前上海三菱電梯有限公司j系列自動扶梯的通用安裝方法，具體的安裝要求在本說明中加以說明。如有特殊規(guī)格或非標部分部件的安裝要求請參照相應(yīng)非標圖紙，本文不涉及。1.2、j系列自動扶梯安裝流程圖1.2.1a是j系列自動扶梯基本安裝流程圖，通常按此流程安裝，需要時也可調(diào)整安裝步驟。圖1.2.1a2、安裝前的

18、準備工作2.1、安裝人員組織j系列自動扶梯的安裝調(diào)試工作必須由本公司指定的人員進行，安裝調(diào)試過程中必須遵守安全操作規(guī)范，無關(guān)人員一律不得擅自安裝調(diào)試。安裝人員必須具有相關(guān)的專業(yè)資質(zhì)，通常由四人組成安裝小組（可根據(jù)實際情況調(diào)整），其中至少配備熟練的安裝鉗工和電工各一名負責安裝調(diào)試。此外，根據(jù)安裝進度，尚需臨時配備一定人數(shù)的泥、焊、起重工等，以保證安裝順利進行。在安裝前，安裝人員必須取得并熟悉相關(guān)合同文件資料，辦理相關(guān)手續(xù)，會同業(yè)主、總包單位有關(guān)負責人到施工現(xiàn)場，根據(jù)合同要求和施工現(xiàn)場實際情況，確認施工條件，制訂作業(yè)計劃。2.2、安裝作業(yè)注意警告：在安裝過程中必須遵守相關(guān)法律法規(guī)和安全操作規(guī)范，特

19、別要注意以下內(nèi)容。u 進入安裝現(xiàn)場，施工人員必須穿戴好個人勞防用品。u 安裝現(xiàn)場必須有足夠的照明。u 安裝過程中，如果存在影響扶梯安裝的安全隱患時，須停止施工，在安全隱患排除后才可重新施工。u 在室外進行安裝調(diào)試期間，如遇到雨雪天氣及安裝扶梯平臺未干等影響安全施工的情況時，應(yīng)停止作業(yè)。u 起吊前，必須制定切實可行吊裝就位安全措施后方可進入現(xiàn)場施工。u 在安裝現(xiàn)場或近旁預(yù)先安排足夠的空場作為自動扶梯安裝前的拼接場地，拼接時，周圍應(yīng)設(shè)警戒標志，非安裝人員不得進入現(xiàn)場。u 桁架吊裝就位時，應(yīng)采取嚴密的安全措施，起吊時由專人統(tǒng)一指揮，防止意外事故發(fā)生。u 安裝現(xiàn)場應(yīng)用圈欄隔離，非施工人員不得進入施工現(xiàn)

20、場。u 安裝玻璃時，要輕搬、輕放，防止碰撞，壓緊時防止用力過猛而損壞玻璃造成傷人。u 運行產(chǎn)品前一定要檢查確認扶梯上和桁架內(nèi)無任何人、物影響產(chǎn)品的運行，互相通知確認可以操作后才可操作運行。u 安裝調(diào)試時如果要運行自動扶梯，除了必須使用鑰匙開關(guān)啟動運行的情況外，其余情況下都使用移動按鈕開關(guān)（檢修開關(guān)）來操作運行，在停止時要按下移動按鈕開關(guān)上的停止按鈕，以防誤操作。u 在不需要自動扶梯運行時，除了必須通電檢查的情況外，其余情況下必須將電源切斷。在上下機房內(nèi)作業(yè)時按下停止按鈕，以防止誤動作。如需在桁架內(nèi)作業(yè)，必須切斷電源，同時安排人員監(jiān)護并控制電源，他人不得隨意送電。u 嚴禁煙火入內(nèi)，以免發(fā)生火災(zāi)。

21、u 作業(yè)人員在實施危險性較大的作業(yè)時，操作前須先目檢并用手指指向被操作物，然后大聲說出隨后將操作的內(nèi)容，如現(xiàn)場多人共同作業(yè)，其他人須隨聲大聲附和?；镜闹噶钚盘柌僮鞣椒ㄈ缦拢盒蛱柌僮鲀?nèi)容目視手指方向安全口令1電源（或安全）開關(guān)斷開時：1、切斷前； 2、切斷后電源（或安全）開關(guān)1、開關(guān)斷電2、斷電確認2電源（或安全）開關(guān)接通時：1、接通前； 2、接通后1、周邊環(huán)境2、電源（或安全）開關(guān)1、開關(guān)送電2、送電確認3自動扶梯上行上行4自動扶梯下行下行5停止停6微量上行點動上7微量下行點動下8手動盤車上行手盤上9手動盤車下行手盤下2.3、土建的確認2.3.1、土建基本內(nèi)容安裝前必須根據(jù)營業(yè)設(shè)計圖檢查核對

22、土建，如果發(fā)現(xiàn)問題，要及時與土建單位聯(lián)系整改。圖2.3.1a是自動扶梯土建的示意圖，供參考，通常需要檢查確認的內(nèi)容有：u 確定最終裝飾面高度（自動扶梯安裝前不應(yīng)鋪設(shè)周圍地面）；u 井道基本尺寸：提升高度he、跨度mm；u 下部底坑尺寸：下底坑長度bl、下底坑高度bh、下底坑寬度bw；u 上部底坑尺寸：上底坑高度th；u 留孔尺寸：留孔長度hl、留孔寬度hw（圖中示例是上部有留孔）；u 上下支撐處的尺寸：示意圖中*標記的尺寸以及預(yù)埋鋼板是否符合要求；u 中間支撐梁的尺寸：la、lb、中間支撐梁的高度ch以及預(yù)埋鋼板是否符合要求；u 上下和中間支撐梁的承載ra、rb、rc等是否滿足營業(yè)設(shè)計的要求；

23、u 吊鉤：確認吊鉤的配置以及承載是否滿足營業(yè)設(shè)計要求；u 進場通道和電源的配置；u 其他在營業(yè)設(shè)計圖中的尺寸和要求用戶提供的條件（通常在營業(yè)設(shè)計圖中標記“客戶自理”的項目）。f注意：圖2.3.1a僅供參考，實際現(xiàn)場可能不同，具體以實際合同的營業(yè)設(shè)計為準。圖2.3.1a2.3.2、安裝墊板確認在桁架起吊前，必須先埋好安裝墊板，它是桁架安裝就位的重要部分，由于建筑物結(jié)構(gòu)不同，安裝墊板的固定方式大致有以下幾種，參見圖2.3.2a，現(xiàn)場檢查確認。安裝墊板尺寸根據(jù)營業(yè)設(shè)計圖或土建圖要求檢查，通常不應(yīng)小于如下尺寸： 800型1150×200×201000型1350×200&#

24、215;201200型1550×200×20圖2.3.2a中間支撐安裝墊板通常如圖2.3.2b所示配置，其尺寸根據(jù)營業(yè)設(shè)計圖配置或土建圖的要求檢查，一般每個支撐點2塊，通常不應(yīng)小于尺寸470×420×20。圖2.3.2b2.4、產(chǎn)品進場和開箱清點在土建確認沒有問題后，安裝人員應(yīng)組織聯(lián)系產(chǎn)品的運輸進場，安裝前應(yīng)由安裝負責人會同用戶代表根據(jù)裝箱清單，核對所有的零部件、安裝材料、備件及隨機資料。如發(fā)現(xiàn)實物與清單不符，應(yīng)及時與上海三菱電梯公司售后服務(wù)部門聯(lián)系解決，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題（包括運輸途中損壞）應(yīng)及時和有關(guān)單位協(xié)商解決。開箱清點后的零部件應(yīng)妥善保管，以免丟失或

25、損壞而影響安裝及產(chǎn)品質(zhì)量。3、j系列自動扶梯的安裝要求3.1、桁架的起吊及拼接3.1.1、桁架起吊就位相關(guān)要求桁架的起吊必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位和人員實施，要求滿足以下要求。3.1.1.1、桁架的起吊點1、起吊位置應(yīng)在附有加強角鋼的豎構(gòu)件的上弦桿處，參閱圖3.1.1a，絕對不能只把鋼絲繩掛在加強角鋼或豎構(gòu)件上。2、在支承角鋼上裝上起重工具，然后在上面懸掛鋼絲繩。參閱圖3.1.1b。圖3.1.1a 圖3.1.1b3、在安裝多層布置的自動扶梯時，如果桁架是利用已經(jīng)就位的上層桁架起吊時,必須使用桁架懸吊加強工具，即在上層桁架的下弦桿上的豎構(gòu)件兩邊固定兩個懸吊加強工具，鋼絲繩掛在這兩個懸吊加強工具之間

26、的豎構(gòu)件的下弦桿上。參閱圖3.1.1c。注意：u 絕對不能用單根鋼絲繩起吊桁架。u 千萬不能使鋼絲繩與桁架內(nèi)其他部件接觸。u 用上層桁架的兩端部分起吊時，上層桁架的一端所受載荷應(yīng)小于4噸，當桁架總重量大于8噸時，不能用上層桁架起吊。參閱圖3.1.1d。u 不能用上層桁架中間部分起吊桁架。參閱圖3.1.1d。圖3.1.1c圖3.1.1d3.1.1.2、桁架的起吊角度1、懸掛角度應(yīng)盡量小于60°，參閱圖3.1.1e。2、采用支承角鋼起重工具時，也盡可能小于120°，參閱圖3.1.1f。圖3.1.1e圖3.1.1f3.1.1.3、桁架的卸車桁架卸車地點地坪要基本平整，產(chǎn)品運至工地

27、現(xiàn)場后，通過起吊機械，將桁架從運輸車上吊至地面，起吊點、起吊角度均應(yīng)符合前面所述要求。如使用小滑車進行盤路，可將桁架放在4個小滑車上，并使小滑車與桁架固定，以防在盤路過程中小滑車與桁架脫離，使桁架傾斜從而造成桁架變形及安全隱患。參閱圖3.1.1g。f注意：桁架如在此要擱置一段時間（一般不主張，最好能及時就位），則根據(jù)桁架的長度，在其中間放置12個支撐支架，并使桁架基本保持水平。圖3.1.1g3.1.1.4、桁架的盤路在卸車點將桁架盤至就位點附近的過程前，須先確定行進的路線，確定路線的原則是：路面平整，各進出門洞的截面大于桁架橫向投影面，且轉(zhuǎn)角處能保證桁架回轉(zhuǎn)的余地。若路面為已裝飾路面，則在盤路

28、過程中注意保護路面，防止損壞路面；在盤路過程中，撬棒等工具只能與桁架下弦桿與豎構(gòu)件結(jié)合處接觸，用力，嚴禁在桁架內(nèi)部和其它地方用力。若路面尚未平整或為泥土路面，則必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行制定針對性方案，從而確保桁架在盤路過程中不受顛簸、扭曲。3.1.2、桁架的拼接就位桁架的拼接采用端面配合聯(lián)接法，桁架兩側(cè)共有10只m24高強度螺栓連接。參閱圖3.1.2a。桁架的拼接可以在地面上，也可以懸吊在半空中進行，但必須保證連接構(gòu)件面相吻合。起吊前必須確認起吊器具的強度是否足夠，承重梁是否有足夠的載荷，要做到萬無一失，保證安全。起吊桁架時，起吊點、起吊角度均應(yīng)符合3.1.1節(jié)中相關(guān)要求，起吊過程中嚴禁碰撞或

29、拖吊其他部位。在同一個區(qū)域內(nèi)有數(shù)臺自動扶梯時要特別注意吊運的先后順序（注意層樓與自動扶梯提升高度是否相對應(yīng)），在幾臺自動扶梯位置相互重疊時必須從最上面一臺開始吊裝，從上往下逐臺就位。兩段桁架在連接結(jié)合面的側(cè)面及底部上均有條沖印線在每個接合面上，拼接時調(diào)整兩段桁架的左右高低位置，使兩條沖印線對齊，注意桁架拼接處有墊片不要掉落，然后穿入高強度螺栓。高強度螺栓穿入的順序為：上梁和下梁交叉穿入；穿入的方向為：螺栓從頭部側(cè)穿向尾部側(cè)；再填上墊片，擰上螺母。由于在受壓面和受拉面上都采用高強度螺栓，所以必須使用力矩扳手，以500n·m的力矩擰緊。參閱圖3.1.2a和圖3.1.2b。f注意：u 高強

30、度螺栓的方向以及擰緊的力矩。u 桁架的拼接過程與拼接狀態(tài)必須由安裝人員進行確認，方可就位。u 在桁架上下梁拼接處的側(cè)面標記有該拼接處的墊片數(shù)量，注意有0.5mm和1mm兩種墊片，檢查確認實際墊片數(shù)量與標記數(shù)量是否相同，如果不同及時與有關(guān)部門聯(lián)系。u 高強度螺栓墊圈使用時注意正反方向，墊圈的倒角部要放在螺栓側(cè)與螺母側(cè)，如圖3.1.2c所示。u 在桁架拼接的同時就應(yīng)將靠墻側(cè)油管連接好，以免桁架就位后連接油管施工難度加大。圖3.1.2a圖3.1.2b圖3.1.2c3.1.2.1、桁架就位后水平、縱向調(diào)整桁架在支撐梁就位后，安裝人員應(yīng)與起吊人員密切配合，根據(jù)建筑物的標高線，如圖3.1.2d所示，在自動

31、扶梯上部前沿板上方h2作為基準線，在上層建筑柱子上劃出基準線，然后在下層建筑柱子上定出基準線h1（h1=h2）。參閱圖3.1.2e，在處測量桁架的高度，通過在處的m20螺栓左右依次調(diào)整，在處插入200mm*85mm的墊片從而調(diào)整高度，同時必須保證處的偏差在1/1000以內(nèi)。此項工作必須在桁架就位后立即進行，切不可等安裝前才做，因為這樣能有效防止就位后桁架變形。上下部都必須做。同時，調(diào)整桁架縱向尺寸，使桁架端面和建筑物桁架承重梁端面之間（b處）的尺寸在5080mm之間，即桁架兩端支承角鋼的支承長度應(yīng)大于120mm。參閱圖3.1.2f。f注意：u 在安裝前一定要去除導(dǎo)軌保護罩。如果桁架就位后立即開

32、始安裝的，則在起吊前就去除導(dǎo)軌保護罩；如果要過一段時間才開始安裝的，則等到正式安裝時去除導(dǎo)軌保護罩。如圖3.1.2g所示。u 如有并聯(lián)或者垂直放置的多臺扶梯應(yīng)事先放線確定每臺扶梯的正確位置，做好標記，在起吊過程中按照此標記就位，使就位后的扶梯不需再進行大的位置調(diào)整。u 如果扶梯有中間支撐并且扶梯底部離地面距離較短應(yīng)在桁架起吊前放入支撐。圖3.1.2d圖3.1.2e圖3.1.2f圖3.1.2g3.1.2.2、桁架的包裝桁架就位后，并不一定馬上安裝，完好無損的桁架包裝在安裝工地就格外重要，因此在桁架就位后，須仔細檢查桁架包裝，對在卸車、盤路、拼接、起吊、就位等過程中所拆卸的包裝必須重新給予包裝，對

33、損壞的包裝盡可能給予修復(fù)，包裝只能在正式安裝時由安裝人員拆除，并且安裝人員應(yīng)保留包裝材料，在產(chǎn)品安裝結(jié)束后蓋在產(chǎn)品上保護，直到正式投入使用前拆除。3.1.3、導(dǎo)軌的連接調(diào)整3.1.3.1、u型導(dǎo)軌的連接圖3.1.3a為u型驅(qū)動導(dǎo)軌連接圖，略旋緊m10壓緊螺栓，調(diào)整驅(qū)動導(dǎo)軌壓緊螺栓m6，使導(dǎo)軌連接部a、b處對齊連接，擰緊m6壓緊螺栓的鎖緊螺母，最后可靠擰緊m10螺栓，用砂紙修平導(dǎo)軌和導(dǎo)軌的連接部，用手指摸上去應(yīng)無高低感。f注意：先調(diào)整再打磨。導(dǎo)軌間的間隙要求調(diào)整到00.5mm范圍內(nèi)，確保驅(qū)動滾輪（76）能順利地從導(dǎo)軌內(nèi)通過。圖3.1.3a3.1.3.2、l型導(dǎo)軌連接圖3.1.3b為l型導(dǎo)軌連接圖

34、，安裝m16連接螺栓，略旋緊，用榔頭輕敲側(cè)面，使導(dǎo)軌的工作面的連接處成同一平面（不能直接敲工作面），然后用手指檢查導(dǎo)軌連接部的工作面有無高低，若有可用砂紙或彈性砂輪片修平。圖3.1.3c也為l型導(dǎo)軌連接圖，用于某些特殊部位，連接要求和方法同上節(jié)一樣。圖3.1.3b圖3.1.3c3.1.4、梯級鏈的連接當自動扶梯桁架是分段出廠，其梯級鏈也是分段的，在工地現(xiàn)場必須連接起來，連接梯級鏈之前須將出廠時用于固定梯級和梯級鏈的鋼絲繩拆除，利用鏈銷和開口銷連接梯級鏈。參考圖3.1.4a和圖3.1.4b。f注意：必須使用新的開口銷，a處開口銷至少張開60°，且開口銷應(yīng)安裝于梯級軸滾輪側(cè)。圖3.1.4

35、a圖3.1.4b3.1.5、扶手傳動鏈和潤滑油管的連接如果自動扶梯桁架是分段出廠，其扶手傳動鏈也是分段的，在工地現(xiàn)場必須連接起來。利用連接鏈片、鏈銷和卡簧（或開口銷）連接扶手傳動鏈，且應(yīng)安裝于面向桁架內(nèi)側(cè)的鏈片一面。扶手傳動鏈根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格配置有1級驅(qū)動、2級驅(qū)動和3級驅(qū)動，圖3.1.5a供參考。扶手驅(qū)動鏈和傳動鏈的潤滑油管需現(xiàn)場連接，如圖3.1.5b所示，油管從前一路油路分配器接出。f注意：u 如果使用卡簧連接，確認已卡緊。如果沒有卡緊，運行時會松脫，鏈條斷開造成事故，因此連接時請?zhí)貏e注意。u 如果使用開口銷連接，必須用新的開口銷，開口銷至少張開60°。u 油管不能與運動部件相碰，也

36、不能硬折或從根部彎曲，以免油路不暢。圖3.1.5a圖3.1.5b3.1.6、中間支撐的安裝調(diào)整3.1.6.1、中間支撐架安裝根據(jù)營業(yè)設(shè)計圖紙確認自動扶梯是否配置中間支撐，如果配置，確認中間支撐點數(shù)量和位置。通常中間支撐的形式如圖3.1.6a或圖3.1.6b所示，中間支撐高度sa、sc的高度由配方指定。將中間支撐放在中間支撐架的安裝墊板上，根據(jù)桁架位置初步調(diào)整中間支撐位置，并插入部分墊片。f注意：由于作業(yè)中需要移開油盤，所以為了油盤不墜落，要檢查油盤固定螺栓的擰緊情況。圖3.1.6a（適用中間支撐高度sa=180280時）圖3.1.6b（適用中間支撐高度sa=281450時）3.1.6.2、利用

37、中間支撐調(diào)整桁架撓度在桁架上下部的左右兩邊拉鋼絲線測量桁架的撓度，利用旋緊高度調(diào)整螺栓，使桁架在中間支撐部撓度為0，參見圖3.1.6c。調(diào)整高度調(diào)整螺栓，將墊片插入。左右位置通過左右調(diào)整螺栓進行調(diào)整。f注意：在桁架等部件拼接就位，并初步調(diào)整桁架水平度（1/1000以內(nèi)）后，利用中間支撐初步調(diào)整桁架撓度，等上下鏈輪軸水平度調(diào)整好后（參見3.2節(jié)），還需再次調(diào)整桁架撓度。圖3.1.6c3.1.6.3、中間支撐墊片固定產(chǎn)品安裝好后要將中間支撐的墊片通過焊接固定。對圖3.1.6a形式的中間支撐，焊接墊片與中間支撐、墊片與安裝墊板，對圖3.1.6b形式的中間支撐，焊接墊片與中間支撐、中間支撐與安裝墊板、

38、角鐵與墊片、角鐵與中間支撐。3.2、調(diào)整桁架水平和定中心3.2.1、上部鏈輪的墊片和軸水平度如圖3.2.1a所示，檢查上部鏈輪左右軸承座處的墊片是否缺失，各螺栓是否緊固（包括軸承座下支撐螺栓）。f注意：每個軸承座上下都有墊片，墊片有1mm和0.5mm兩種。圖3.2.1a如圖3.2.1b所示，用水平儀測量上部鏈輪軸的水平度，要求0.3/1000。通過調(diào)整上部支撐處的墊片來檢查調(diào)整上部鏈輪軸的水平，參見圖3.1.2e。f注意:產(chǎn)品出廠時附帶了工廠裝配檢查記錄，安裝時盡量按照檢查記錄上的上鏈輪水平度設(shè)定。圖3.2.1b3.2.2、下部鏈輪軸水平度如圖3.2.2a所示，用水平儀測量下部鏈輪軸的水平度，

39、要求0.6/1000。如圖3.1.2e所示，通過調(diào)整下部支撐處的墊片來檢查調(diào)整下部鏈輪軸的水平。上下鏈輪軸水平確定后再次通過中間支撐架檢查調(diào)整桁架撓度。f注意:產(chǎn)品出廠時附帶了工廠裝配檢查記錄，安裝時盡量按照檢查記錄上的下鏈輪水平度設(shè)定。圖3.2.2af注意:u 左右臺車滾輪導(dǎo)靴和導(dǎo)軌側(cè)面都應(yīng)有間隙，且左右間隙和在1.0±0.3mm范圍內(nèi)。u 注油管用電線固定在桁架上，以免碰到運動部件。u 上下鏈輪軸的中心為復(fù)核桁架中心尺寸的基準。3.2.3、定中心線桁架定中心作為自動扶梯部件組裝的基礎(chǔ)是十分重要的工作。在上、下部支撐角鋼上分別裝上中心樣架，在其上方架設(shè)琴鋼絲后將琴鋼絲張緊。如圖3.

40、2.3a所示。然后以上、下鏈輪軸中心為基準進行調(diào)整琴鋼絲，使琴鋼絲上的線錘中心對準上、下鏈輪軸中心的標記。圖3.2.3a3.2.4、桁架尺寸復(fù)核3.2.4.1、測量桁架側(cè)面垂直度分別在上部鏈輪、下部鏈輪、桁架拼接部測量桁架側(cè)面垂直度，如圖3.2.4a所示。要求|aa-bb|5mm，否則要結(jié)合桁架左右到中心線的尺寸測量結(jié)果與導(dǎo)軌測量結(jié)果進行桁架調(diào)整，見3.2.6節(jié)。圖3.2.4a3.2.4.2、測量桁架左右到中心線的尺寸如圖3.2.4b所示，復(fù)核桁架尺寸。1、在（a）、（b）部的琴鋼絲位置與桁架中心一致。2、在（c）、（d）部確認尺寸，要求1200型750±3，1000型650

41、7;3，800型550±3。3、若（2）要求不能滿足，則調(diào)整琴鋼絲，要求在（a）、（b）、（c）、（d）位置上能滿足1200型750±3，1000型650±3，800型550±3要求。根據(jù)需要可重復(fù)進行。f注意：在扶手驅(qū)動裝置安裝部位d，由于以后會對扶手驅(qū)動裝置安裝定中心產(chǎn)生影響，因此應(yīng)嚴格確保±3mm以下。圖3.2.4b3.2.5、主導(dǎo)軌尺寸復(fù)核如圖3.2.5a所示，復(fù)核右側(cè)主導(dǎo)軌側(cè)面至中心線尺寸dd。要求在上下水平段（近上下鏈輪）、上下彎曲段、桁架拼接處、桁架中段等位置測量，dd尺寸見下表。如果測量的尺寸超出要求范圍，調(diào)整相應(yīng)的導(dǎo)軌。型號d

42、d尺寸（mm） 800型363.6±1.01000型463.6±1.01200型563.6±1.0圖3.2.5a3.2.6、桁架調(diào)整根據(jù)桁架和主導(dǎo)軌尺寸復(fù)核的結(jié)果，如果偏差超出要求范圍，用填墊片對桁架進行“<”字形彎曲或反“<”字形彎曲，來進行修正。根據(jù)桁架彎曲狀態(tài)，在圖3.2.6a所示的桁架下梁連接部分，調(diào)整墊片，并對彎曲狀態(tài)進行修正。修正結(jié)束后，重復(fù)實施步驟3.2.4和3.2.5節(jié)的作業(yè)。f注意：u 松開拼接螺栓時，應(yīng)從下往上依次松開，間隙不要過大，一般能夠在連接塊之間加入1mm調(diào)整墊片即可。填入墊片后，再從上往下依次緊固。u 通過上述方法調(diào)整桁架

43、后，要再次確定上下鏈輪軸水平度和定中心線。圖3.2.6a3.2.7、鏈托調(diào)整如圖3.2.7a所示，通過調(diào)整1、2、3處的螺栓來調(diào)整鏈托的位置。要求在鏈托中央標記位置（h處），滾輪和導(dǎo)軌工作面的間隙在2.5mm以上，以手可輕松轉(zhuǎn)動梯級軸以宜；在鏈托兩頭法線位置處（i和g處），要求梯級軸滾輪和導(dǎo)軌工作面似接觸非接觸，以手轉(zhuǎn)動此部梯級軸時應(yīng)略有阻力。同時，調(diào)整鏈托與梯級鏈的位置，要求鏈托與梯級鏈間隙左右都有0.5mm以上。圖3.2.7a3.2.8、檢查調(diào)整出入口處壓軌上下部出入口處導(dǎo)軌上有壓軌，在安裝時需檢查調(diào)整。上部出入口處壓軌如圖3.2.8a所示，下部出入口處壓軌如圖3.2.8b所示，檢查壓軌與

44、導(dǎo)軌間尺寸（圖中標記位置和尺寸），可以通過梯級滾輪來確認，梯級滾輪直徑76mm。如果距離不對，可通過抽取或添加墊片來調(diào)整。調(diào)整后緊固所有螺栓、螺母，調(diào)試運行時根據(jù)壓軌的振動情況對上述尺寸再進行適當調(diào)整。f注意：導(dǎo)軌左右尺寸不要變化，同時注意滾輪與導(dǎo)軌左右間隙，不要撞到出入口導(dǎo)軌上。圖3.2.8a圖3.2.8b3.2.9、梯級的安裝和拆卸自動扶梯出廠時，驅(qū)動裝置和上、下鏈輪已在工作里調(diào)試好了，桁架內(nèi)已裝了部分梯級。安裝時，在桁架定好中心后，除保留連續(xù)68個梯級不安裝外，安裝其余梯級。以下是梯級的安裝、拆卸和檢查方法，在安裝、拆卸梯級時請注意規(guī)范操作。梯級緊固部位處的示意圖見圖3.2.9a。f注意

45、：梯級在安裝調(diào)試過程中會被反復(fù)拆卸、安裝，梯級通過卡環(huán)安裝在梯級軸上，如果卡環(huán)螺栓不緊固將會造成重大的安全隱患。圖3.2.9a 梯級緊固部位處示意圖3.2.9.1、梯級的安裝1、檢查安裝梯級軸的位置，確認軸上的軸套是否良好，如發(fā)現(xiàn)有軸套損壞，應(yīng)及時更換。將軸套移動到位。f注意：安裝踏板時，梯級軸上的軸套應(yīng)貼緊軸肩或夾緊件。2、把梯級滾輪放到導(dǎo)軌上，把卡環(huán)放在軸套上，卡環(huán)導(dǎo)向?qū)瘦S套的邊，推上梯級使卡環(huán)合攏，如圖3.2.9b3.2.9d所示。如果卡環(huán)無法合攏，拿開梯級重新安裝。不要強行推梯級踏面，以免損壞部件。3、將梯級扳手伸入梯級踏面的安裝孔中，用手托住卡環(huán)螺母后使用梯級扳手旋緊卡環(huán)螺栓。旋緊

46、卡環(huán)螺栓后，需在下一個梯級的位置觀察該卡環(huán)位置是否正常，見圖3.2.9e3.2.9g。如果梯級扳手無法旋緊卡環(huán)螺栓或者操作不便，確認該梯級是否需要拿開重新安裝。如果梯級之間左右有偏差時，可以拆出一邊軸套和軸肩之間的尼龍調(diào)整墊圈，把它插到另一邊去進行調(diào)整。4、對于最后一個梯級，由于無法采用3項中的方式。則用梯級扳手從圖3.2.9a中位置將螺栓緊固后，在梯級表面做好標記，將該梯級移動至下部梯級轉(zhuǎn)向處，檢查螺栓緊固情況。f注意：對梯級緊固的檢查要求如下：u 確認螺栓的彈簧墊圈被壓平。u 上下卡環(huán)的接合面應(yīng)貼實。警告：如果梯級安裝時沒有可靠緊固，可能會引起部件損壞，甚至人身傷害。5、要求在安裝時，將所

47、有梯級編號“1、2、3”，可用不易擦去的油漆筆在梯級背面的加強筋上標記，以便跟蹤檢查梯級的情況。如果更換了新梯級，可編號為如“n1”、“n2”這樣的格式，并加上更換日期。6、安裝結(jié)束后，在驗收前再次檢查所有梯級的緊固，確認緊固后用白色記號筆在卡環(huán)接口處（參見圖3.2.9a）劃上標記。如果新更換梯級，也要在確認新梯級緊固后做相應(yīng)標記。圖3.2.9b圖3.2.9c圖3.2.9d圖3.2.9e圖3.2.9f圖3.2.9gf注意：u 為了避免遺忘旋緊卡環(huán)螺栓，確保每裝一個梯級，就必須旋緊該梯級卡環(huán)的螺栓。不允許尚未緊固上一個梯級卡環(huán)螺栓就放上下一個梯級，更不允許將多個梯級裝上后再緊固。u 梯級卡環(huán)螺栓

48、若在緊固過程中發(fā)現(xiàn)擰入不順利，必須松開重新緊固，不允許繼續(xù)用大力緊固，否則就會破壞螺母。3.2.9.2、梯級拆卸步驟1、將所要拆卸梯級處兩側(cè)的內(nèi)蓋板拆下。2、將梯級扳手插入梯級的安裝孔（必須從傾斜的方向插入），見圖3.2.9h。3、將梯級扳手插入梯級卡環(huán)螺栓的螺栓孔中，松開螺栓。4、用梯級扳手鉤住梯級，將梯級拉出。f注意：梯級由于卡環(huán)干涉等原因可能無法拉出，此時請不要強行拉出梯級，以免損壞梯級或圍裙板。先將梯級回復(fù)到原來狀態(tài)，重新按照上述步驟將梯級拉出，見圖3.2.9i。5、取下梯級之后將梯級扳手從中拿出，用手拿住梯級，見圖3.2.9j。6、重復(fù)上述25項的步驟拆下一個梯級，拆的時候留意下個梯

49、級的卡環(huán)，因為從前一個梯級的位置可以觀察到卡環(huán)的位置。f注意：拆卸下的梯級要注意堆放與保管。圖3.2.9h 拆卸步驟1圖3.2.9i 拆卸步驟2圖3.2.9j 拆卸步驟33.2.9.3、梯級上安全界限嵌條的更換梯級上的黃色安全嵌條如有損壞，要及時更換。安裝新的黃色安全嵌條時，必須把梯級拆下安裝（不得在梯級路上拆裝）：梯級前端的黃色安全嵌條，采用m3x20的盆頭螺栓+彈墊+螺母的方式緊固；梯級兩側(cè)的黃色安全嵌條，采用m3x16的平機螺栓+彈墊+螺母的方式堅固。安裝時注意將黃色安全嵌條的齒與梯級齒對齊，誤差控制在0.3mm以內(nèi)。3.2.10、前沿板的拆卸和安裝在安裝過程中，如需拆卸和安裝上下機房處

50、的前沿板，使用如圖3.2.10a所示的開坑扳手（又稱t形扳手）。用扳手的“一”字側(cè)拆卸或安裝前沿板上的特殊螺母，如圖3.2.10b；將扳手螺紋段擰入前沿板上的螺孔，將前沿板提起搬出或放下，如圖3.2.10c。圖3.2.10a圖3.2.10b圖3.2.10c3.2.11、油盤的安裝桁架底部的油盤，請注意其擺放位置，并檢查確定固定牢靠。f注意：u 正確的位置：如圖3.2.11a所示，每兩塊油盤，頭部方向的油盤應(yīng)疊放在尾部方向的油盤上，這樣從上流下的潤滑油會順著油盤一直流到底坑而不會漏出。u 錯誤的位置：如圖3.2.11b所示，每兩塊油盤，尾部方向的油盤疊放在頭部方向的油盤上，這樣從上流下的潤滑油會

51、從油盤接縫處滲漏出，滴到外裝潢板上滲出。油盤的安裝必須避免該情況。u 相鄰兩塊油盤的重疊量應(yīng)在80mm以上。u 分段出廠及帶中間支撐的產(chǎn)品，請務(wù)必確認油盤已按上述要求恢復(fù)。圖3.2.11a 油盤正確的位置圖3.2.11b 油盤錯誤的位置3.2.12、手動盤車在安裝過程中，如需手動盤車，方法如下。如圖3.2.12a所示，將松閘裝置安裝在制動器上，先用手把住飛輪，用腳踩松閘裝置使制動器松開，然后手動盤飛輪使梯級上行或下行，停止盤車時要放開松閘裝置，將松閘裝置拆下。通常松閘裝置就放在上部機房內(nèi)供需要時使用。圖3.2.12a3.3、安裝玻璃保持器（js型）和欄桿立柱（jp型）3.3.1、安裝玻璃保持器

52、和機構(gòu)臺（js型）如果扶梯內(nèi)側(cè)板是玻璃板，則如圖3.3.1a、圖3.3.1b、圖3.3.1c所示安裝玻璃保持器。1、首先安裝如圖3.3.1a、圖3.3.1b、圖3.3.1c所示直線段兩端的玻璃保持器，裝上板和螺紋座，用m12×90的螺栓和m12×70的螺栓固定玻璃保持器，然后通過調(diào)整螺栓使玻璃保持器外側(cè)的平臺與桁架角鋼距離為60.5mm，垂直面與中心線距離為618mm（1200型）或518mm（1000型）或418（800型），如圖3.3.1a中a-a截面所示。2、用螺栓、板和螺紋座安裝中間段的玻璃保持器；然后以兩端兩個已調(diào)整好的玻璃保持器為基準放琴鋼絲，調(diào)整中間玻璃保持器

53、與琴鋼絲的間隙，使之相等來調(diào)整與中心線的距離；同時調(diào)整中間玻璃保持器的高度，使其外側(cè)的平臺與桁架角鋼距離為60.5mm。3、安裝上下彎曲部的玻璃保持器，其調(diào)整在安裝調(diào)整好玻璃后進行。4、將機構(gòu)臺安裝在底座上，如圖3.3.1d（js-lb、js-b型）和圖3.3.1e（js-sb型）所示，調(diào)整機構(gòu)臺底座角鋼與桁架角鋼距離為103mm，垂直面與中心線距離為618mm（1200型）或518mm（1000型）或418（800型），并調(diào)整圖中“”標記的尺寸，a1見下表。適用于a1（30°）a1（35°）上部下部上部下部he6m，水平2梯級1285±1685±113

54、50±1770±1he6m，水平3梯級1695±11095±11760±11180±16mhe9.5m，水平3梯級1900±1he6m，水平4梯級2105±11505±12270±11590±16mhe9.5m，水平4梯級2310±1r1000的扶梯，水平2梯級1165±1660±15、在每個玻璃保持器和機構(gòu)臺上安裝一塊玻璃壓板，注意直線段上部端使用長度300的玻璃壓板。圖3.3.1a圖3.3.1b圖3.3.1c圖3.3.1d、js-lb和js-b型的機構(gòu)臺圖3.3.1e、js-sb型的機構(gòu)臺3.3.2、安裝欄桿立柱（jp型）如果扶梯內(nèi)側(cè)板是不銹鋼板，則如圖3.3.2a、圖3.3.2b、圖3.3.2c所示安裝欄桿立柱。1、安裝中部直線段欄桿立柱（圖3.3.2a中“x”、“y”部）。2、在上下端部（“x”部）安裝調(diào)整立柱，參見圖3.3.2b。f注意：調(diào)整中間段兩端部（“x”處）的欄桿立柱時，確保“”處尺寸