1、上海機場城市航站樓工程鉆孔灌注樁監 理 實 施 細 則1.總則1.1 城市航站樓基礎為樁箱基礎，采用F700、F800鉆孔灌注樁，樁頂標高-10.3m（±0.00m相當于絕對標高+3.95m），局部電梯井坑處為-11.8m，設計樁長31.5m，實際澆筑砼時澆至-8.3m，樁尖進入7-1層灰綠色砂質粉土2.45m深，共有315根樁，分布在柱底和電梯井坑剪力墻下，承臺為厚1.4m的大面積底板。樁身設計強度C30，施工強度為C35，鋼筋籠長17m，頂部予留1m長的承臺錨固筋，對于錨樁，則通長配筋，有46根鉆孔樁作為（400´400為28根，475´475為18根）鋼格構

2、立柱的支承樁，鋼格柱柱插入樁內應大于2m。1.2 S-CAT工程施工管理總承包單位為上海建工股份有限公司，設計單位為華東建筑設計研究院，地下工程施工單位為市建二公司，樁基施工分包單位為機施三分公司。1.3 監理單位受上海浦東國際機場公司委托，依照工程建設監理合同，對施工總包管理單位和施工單位實施監理。為確保工程質量和進度，特制定本細則。1.4 監理對鉆孔灌注樁施工實行嚴格的全過程監理，對樁基定位、護筒埋設、成孔（孔深）、第一次清孔、鋼筋籠（鋼立柱）制作和安放、第二次清孔（孔底沉渣）等重要工序實行簽證驗收制度，對水下砼澆筑全過程進行跟蹤旁站。1.5 施工單位必須按照經批準的施工組織計劃，嚴格按施

3、工工序進行三級自檢，并經總包復檢后，再由監理人員復驗；未經施工單位自檢的工序，監理不予以驗收。上道工序未經監理人員復驗合格并簽署驗收意見時，不得轉入下一道工序的施工。1.6 施工單位必須提前向監理提交驗收計劃，監理在收到正式的驗收單后，立即安排工序檢查驗收，以免影響工程進度。1.7 施工單位對監理工程權限內所發出的指令，應該遵照執行，如有異議，可在收到指令后及時提出書面申報，否則應在24小時內向監理提交書面整改回復意見，由專業監理進行復查。2.監理依據2.1 工程建設監理合同和施工合同；2.2 樁基工程施工圖紙、設計交底和圖紙會審記錄及技術變更單；2.3 建筑樁基技術規范（JGJ94-94）、

4、鉆孔灌注樁施工規程（DBJ08-202-92）、地基與基礎工程施工及驗收規范（GBJ202-83）、上海市地基與基礎設計規范（DBJ08-11-99）；2.4 鉆孔灌注樁質量監督核驗要點和樁基工程質量監督核驗標準化程序；2.5 上海市建設工程材料管理條例。3.監理人員組成總 監：胡益清總監助理：周紅波、俞懿土建付總監：楊際清現場監理：樊啟才、丁富度、舒達章、柏云、曹國豐資 料：胡蔚蘭4.工程材料質量監控4.1 所有使用的材料必須具有生產許可證或者本市建設工程材料準用證，嚴禁使用兩證不齊全的材料。4.2 每批鋼材使用前必須由施工單位向監理提交建筑材料報審單，附上鋼材的出廠合格證、質保單和由監理見

5、證取樣復試合格的試驗報告，經監理審查合格并簽證后，方可投入使用。同時，監理按規定進行必要的抽驗。4.3 審查電焊條的質保書和出廠合格證。4.4 督促施工單位，由監理見證對鋼筋焊接接頭按300個接頭為一批，取樣進行機械性能試驗，同時，監理按規定進行抽驗。4.5 對擅自使用未經監理檢查簽字確認合格的材料，一切后果由施工單位自負。而且，必須在施工前提早將質保資料送交監理審查，以免影響工程進度。4.6 審查和考察商品砼供應站的生產能力、質保體系和計量精度以及水泥、砂、石和外加劑等砼原材料的質保資料，嚴禁使用未經監理認可的攪拌站的商品砼。4.7 審查砼配合比是否符合設計要求，砼的坍落度應在1822cm范

6、圍，初凝時間不得小于6h（至少為單樁砼正常灌注時間的2倍），水泥用量不小于380Kg/m3，細骨料為中粗砂，含砂率4045%，粗骨料宜采用525mm連續級配的碎石。5.施工準備階段質量監控5.1督促施工單位及時編報施工組織設計（方案）及其報審表，并對其進行仔細審查。審查時應注意以下問題：a. 泥漿池的池壁、隔墻應采用磚砌并能承受一定壓力，排漿泥槽坡度合格，泥漿供應量應能滿足鉆進和清孔的需要；b. 鉆頭直徑應取樁的設計直徑，鉆頭錐尖角應取120°，并檢查是否有備用；c. 復算吊筋強度，以防止鋼筋籠上抬；d. 核查成樁施工順序和流程圖，保證相鄰施工樁的間距大于4d（2.8m）或間歇時間隔

7、應不小于36小時；e. 防止縮徑、塌孔和沉渣過厚的技術措施是否可行；f. 是否有針對坑內暗浜處理和加固體區域套打的技術措施。5.2 對施工單位投測的基樁軸線控制點和水準點和水準點進行復測合格后，簽發建筑物測量放線報審表，并對各樁的樁位小樣樁進行復測，位移偏差控制在±2cm之內。5.3 審查開鉆機前的各項施工準備工作：設計技術交底清楚，施工方案經各方認可，施工場地表土硬化符合要求，各種原材料檢驗合格并準備到位，各種檢測器具計量檢驗合格且準備就緒，鉆桿和鉆機上控制標高的標尺標定清晰，特殊工種上崗證的齊全，測量基準點線明確，鉆機試運轉良好等，經施工單位提出開工申請，總包復查，總監簽發開鉆令

8、。5.4 督促施工單位在離工程樁大于4d的地方試成孔兩個，檢測孔徑、垂直度、孔壁穩定、泥漿比重和孔底沉渣等指標，以便核對地質資料，檢驗所選的設備、機具、施工工藝以及技術要求是否適宜。成孔檢測單位的資質事先須經得監理審查認可，當檢測指標不能滿足設計要求時，施工單位應擬定補救措施或重新選擇施工工藝。6.成樁過程質量監控6.1成孔用護筒埋設監控 根據樁位小樣樁，由施工單位放置成孔護筒，其內徑應比設計樁徑大100mm，護筒埋設后的中心與樁位中心線的允許偏差不大于20mm，并應保證筒垂直，同時護筒底口埋進原土深度不應小于0.2m，周圍應用粘土分層回填夯實。護筒埋設完后，必須經監理復驗合格，方可轉入下道工

9、序施工。6.2成孔監控6.2.1 成孔時鉆機定位應準確、水平、穩固，定位后，監理用水平尺和線錘復測鉆機的水平度（2mm）和垂直度（1/100），復查鉆機鉆頭是否有變動（-2mm）（首次開鉆前施工單位必須向監理上報采用鉆頭的尺寸與草圖）和復測鉆機鉆桿的總長度與根數（鉆桿固定并編號備查，鉆桿不得隨意增加或減少）。6.2.2 施工單位對成孔施工應一次不間斷地完成，不得無故停鉆，施工過程應做好施工原始記錄，成樁完畢至灌注砼的間隔時間不應大于24小時。6.2.3 成孔過程中，孔內泥漿液面應保持穩定，施工單位應定期檢測注入孔口和排出孔口的泥漿比重，分別應滿足£1.15和1.30（正循環成孔）或1

10、.10與1.15（反循環成孔）。6.2.4 成孔達到設計深度后，監理復測孔深（孔深鉆桿總長度鉆機標高機上鉆桿余長），其允許偏差為-0+300mm，當檢查合格后，監理簽署成孔驗收記錄。6.2.5 多臺鉆機同時施工時，臨近施工樁與已澆砼的樁距離不小于4d或最小間隔時間不小于36小時。6.2.6 鉆進過程發生斜孔、縮孔、塌孔和護筒周圍冒漿，施工單位應停鉆，待采取相應措施后，再行鉆進。6.2.7 督促和配合施工單位，抽取10%的樁孔進行樁徑、垂直度和孔壁形狀的檢測，該查成孔質量情況，孔徑偏差控制在-0，+0.20d范圍內。6.3第一次清孔監控 當孔深經監理復驗合格后，通過提升鉆機離孔底2030cm后，

11、用鉆桿進行第一次清孔，清孔時間一般要清3040分鐘，清孔后的泥漿比重應小于1.15，用測繩測得的沉渣厚度應不大于100mm。當施工單位自檢、總包復查后，通知監理進行復驗，當監理認可后才允許提升，拆鉆桿。在進行孔深測量時，應防止測錘落在鉆頭錐尖部位而計算出孔底沉渣為負值的情況。6.4鋼筋籠、鋼格構柱制作和安放監控6.4.1 鋼筋的規格、數量必須符合設計要求，主筋焊接、箍筋的固定必須符合規范規定，焊縫長度和外觀質量均符合要求。6.4.2 鋼筋籠制作質量必須符合：主筋間距允許偏差±10mm，箍筋間距±20mm，保護層厚度±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，整體長

12、度±100mm，并由監理辦理隱蔽驗收簽證手續方可下鋼筋籠。6.4.3 鋼格構柱角鋼和綴板焊接質量必須符合設計和規范要求，格構柱的長度、寬度必須達到設計要求，作為成品進場時，應向監理填交構件出廠合格證。6.4.4 施工單位下鋼筋籠和鋼格構柱時必須垂直下放，不碰撞孔壁，當施焊時必須保持垂直狀態。安放鋼格構柱時必須用二臺經緯儀同步控制，保證立柱的垂直度控制在1/300以內，以使建筑法作業時一柱一樁體系受力均勻和荷載傳遞簡便。鋼筋籠下完后，須經監理人員復驗。6.4.5 鋼筋籠全部安裝入孔后經監理檢查安裝位置準確，其允許深度偏差為±100mm以內，確認符合要求后，即可進行固定工作，避

13、免灌砼時鋼筋籠上拱。6.5下導管監控l 導管第一節底管長度應大于4米，不得漏水，標準節長度宜為3米/節，導管連接應平直可靠，密封性較好。并保證導管位置居中和導管底口離孔底3050cm左右，滿足要求后，督促施工單位固定好導管位置，防止導管跌入孔底內。l 導管使用后應及時清除管壁內外粘結的砼殘獎；對導管的壁厚、連接部位絲口應定期檢查、測定，不符合要求應及時處理。6.6第二次清孔監控 導管安裝好后，在其頂上裝好悶頭，用導管開始第二次清孔，第二次清孔時間一般應>30分鐘，用泥漿比重計測定泥漿的比重是否符合規范要求（£1.15，反循環法宜為1.051.1，正循環法為1.11.15），當符

14、合規范要求后，監理工程師用測錘實量第二次清孔后的孔深，計算沉渣厚度應小于100mm時認為合格，此時可拆除悶頭，裝上澆灌砼的漏斗，并由監理辦理清孔質量驗收簽證手續。第二次清孔合格后必須在30分鐘內澆灌砼，否則應重新清孔。6.7水下砼澆注質量監控6.7.1 檢查施工單位送交的商品砼送料單是否符合設計要求，檢查砼灌注用的隔水塞和漏斗的材質、外形尺寸是否符合規范要求。6.7.2 督促施工單位按要求留置砼試塊和測量砼坍落度，監理也按規定進行抽測砼坍落度和砼試塊強度。6.7.3 監控砼的初灌量，保證導管埋入砼深度足有1米左右。根據計算，砼的初灌量為1.4m3，當漏斗內初灌足量后，方可截斷隔水塞的系結鐵絲，

15、將砼灌至孔底。6.7.4 跟蹤監控水下砼澆筑全過程，嚴格監控導管的起拔長度和速度，保證導管埋入砼深度始終不小于2m，并做到勤提勤拆，一次提管拆管不得超過6m。6.7.5 當砼澆筑完后，復測砼的實際灌注高度，保證其高度比設計樁頂標高高出2米，并記錄好每根樁的砼澆筑方量。6.7.6 統計每根樁的充盈系數和澆灌時間，充盈系數=實際灌注方量/按設計樁身計算體積+予留長度體系不得小于1，也不宜大于1.3，單根樁砼灌注時間不宜超過8小時，并不得超過初盤砼的初凝時間。6.7.7 督促施工單位按規范要求，做好水下砼澆筑和導管拔升全過程的施工記錄。7.工程樁質量驗收的監理7.1 鉆孔灌柱樁成樁完后，必須按設計要

16、求做三組靜載試樁試驗和抽50%的樁進行低應變測試，以檢測單樁承載力和成樁樁身完整性。對每組試樁，成孔過程中抽2根樁進行孔徑、垂直度、孔壁穩定和沉淤值的測試。7.2 樁基檢測單位的資質必須經監理審查認可，樁基靜載試驗報告應在挖土前提交給設計，小應變測試報告應在底板鋼筋綁扎前提交給設計，當不合格樁占抽檢總數的5%時，應雙倍抽檢，若設計認為需要時，可擴大至100%普測。7.3 當樁頭挖出，對樁位進行實測實量，其允許偏差為：條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁£d/6，條線樁基沿軸線方向和群樁基礎的中間樁£d/4。然后撰寫樁基分項工程質量評估報告，提請質監人員進行中間質量核驗。

17、8.鉆孔灌注樁施工安全文明的監理檢查、督促施工單位做好以下工作：8.1 成孔機電設備應有專人負責管理，凡上崗者均應持有操作合格證。8.2 進入施工現場應頭戴安全帽，登高作業超過3m時，應系好安全帶，工具應放入安全袋，嚴防墜落傷人。8.3 場地應平整、堅實，松軟地段應鋪墊碾壓平。8.4 電器設備要設置漏電開關，并保證接地有效可靠。8.5 登高檢修與保養的操作人員，必須穿軟底鞋。8.6 鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查，防止松動脫落傷人。8.7 采用泥漿護壁時，對泥漿循環系統要認真管理，及時清掃場地上的漿液，做好現場防滑工作。8.8 鉆孔后，砼澆灌后的頂標高比地面低時，應在孔口加蓋板封擋，以免人或工具掉

18、入孔中。8.9 吊置鋼筋籠時，要合理選擇捆綁吊點（宜在加強箍筋處），并應拉好尾繩，保證平穩起吊，準確入孔，嚴防傷人。9.監理技術資料管理鉆孔灌注樁施工監理過程中，應做好以下資料的整理歸檔工作：l 本工程的監理實施細則；l 監理通知單、聯系單、函件、會議紀要、停工通知單、報告和備忘錄等；l 監理工作日記和月報表；l 監理對原材料及焊接件抽檢試驗報告；l 監理對砼強度的抽檢試驗報告；l 鉆孔灌注樁成樁質量監理抽檢記錄；l 建筑材料、成品、半成品供應商資質、施工組織設計和工程開工報審單及工程報驗單等（200號文的A表）；l 成樁施工流程圖。附件：1. 鉆孔灌注樁施工監理程序及監控內容2. 鉆孔灌注樁

19、施工監理抽檢記錄3. 樁位偏差監理抽檢記錄鉆孔灌注樁施工監理程序和監控內容復核軸線、標高和樁位，并簽署測量放線報審單護筒中心線與樁位偏差£2cm護筒標高（±2cm）內容檢查驗收護筒埋設 內容 護筒內徑（>800mm）護筒周圍粘土分層質量，簽署驗收單 護筒垂直度和入原土深度（不夯實情況小于0.2m）鉆頭尺寸（-2mm）水平度（2mm）鉆桿總長及根數內容檢查鉆機就位內容垂直度（1/100）鉆桿和鉆機上標高控制 及開鉆準備鉆桿對中（£2cm）標尺設置抽測注入孔口和排出鉆桿鉆進情況內容跟蹤抽查成孔過程內容孔口泥漿比重是否連續鉆相鄰樁的成樁錯位時間成孔完成，復驗孔深， 要求 孔深的允許偏差-0+300mm簽署驗收意見泥漿比重£1.15要求第一次清孔完，復驗孔底要求沉渣厚度£100mm沉渣厚度鋼材質保單和復試報告鋼筋籠制作尺寸監理抽驗報告 內容 檢查驗收鋼筋籠制作和內容焊接質量焊接接頭試驗和抽驗 安放，辦理隱蔽驗收手續安裝標高（檢查鋼立柱合格證護筒標高）吊筋固定情況 導管總長和距孔底距離導管位置、拼接和固定內容檢查導管安放內容 第一節導管主標準節的長度泥漿比重£1.15要求第二次清孔完，復驗孔底沉渣要求沉渣厚度£100mm初灌砼量審查配合比導管拔