1、氣分車間設(shè)備制度匯編單位：氣分車間編寫：孫卓、宋懷濱、劉志斌審核：張建勇審批：張振秀時間：2010-12-15班組學(xué)習(xí)記錄該“制度”自公布后，班長組織班員進行認真學(xué)習(xí)，有疑問或好的建議及時向車間反饋，無問題的班長簽字確認執(zhí)行。班 組班 長簽字生產(chǎn)一班張書明生產(chǎn)二班姜濤生產(chǎn)三班王秀波生產(chǎn)四班洪海江生產(chǎn)五班呂海龍一、設(shè)備維護及衛(wèi)生考核辦法為加強我車間設(shè)備管理， 提高車間人員的工作積極性及主動性。車間特制定設(shè)備維護及衛(wèi)生考核辦法。說明如下：1.崗位每月得分超過90 分，每分嘉獎 5 元。但每月得分低于90 分，每分扣獎5 元。2. 車間每天在班組白班時檢查，最后得分為每次檢查得分的平均數(shù)。3. 衛(wèi)生

2、干了但不干凈，不得分。4. 玻璃在最高溫度低于零度時，室外可以不擦。5. 冬季，下雪時掃雪，不下雪時仍按室外衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)執(zhí)行。6. 車間每天將考核結(jié)果通知班組。7. 設(shè)備維護按照“氣分車間故障處理程序”執(zhí)行。氣分氣柜MTBE瓦斯班室外本班分擔(dān)區(qū)1010020室外公共分擔(dān)區(qū)01000本班玻璃10102020本班瓷磚01015泵房地面1010甲醇罐區(qū) 1020本班機泵（本班機泵、3010甲醇罐區(qū) 1010電機，本班機泵地溝、沒有機泵按玻璃算本班電機開關(guān)、本班機泵泵座子擦干凈）潤滑用具衛(wèi)生（包括本5555班機泵油霧潤滑系統(tǒng)、大油桶）消防器材、管線5555水池子555窗臺5555室外平臺分擔(dān)區(qū)10510

3、10設(shè)備維護0000記錄5555盤車5550潤滑管理（放油、加油） 5555合計100100100100附件 1：工作要求氣分：每周一白班要求把所有窗臺、所有消防器材、所有消防蒸汽線。每兩個循環(huán)必須將本班玻璃，本班機泵、電機，本班機泵地溝、本班電機開關(guān)、本班機泵泵座子擦干凈。每個白班將本班泵房地面衛(wèi)生及室外分擔(dān)區(qū)及雜草清理干凈。每班保持潤滑用具干凈。氣柜：每周一白班要求把所有窗臺、 消防器材、消防蒸汽線、水池子、泵歷板清理干凈。每個白班將泵房地面及室外公共分擔(dān)區(qū)衛(wèi)生及本班室外分擔(dān)區(qū)及雜草清理干凈。每兩個循環(huán)把本班玻璃、本班瓷磚，本班機泵、電機、本班機泵地溝、本班電機開關(guān)、本班機泵泵座子擦干凈。

4、每班保持潤滑用具干凈。MTBE：每周一白班要求把甲醇灌區(qū)所有窗臺、消防器材、消防蒸汽線、所有地面、水池子。每兩個循環(huán)將本班 MTBE泵房、甲醇灌區(qū)泵房玻璃、瓷磚，本班甲醇罐區(qū)機泵、電機、本班電機開關(guān)、本班機泵泵座子擦干凈。每班保持潤滑用具干凈。51 單元每周一白班要求把所有窗臺、 所有消防器材、所有消防蒸汽線、 水池子清理干凈。每兩個循環(huán)必須將本班玻璃，本班機泵、電機，本班機泵地溝、本班電機開關(guān)、本班機泵泵座子擦干凈。每個白班將本班泵房地面衛(wèi)生及室外分擔(dān)區(qū)及雜草清理干凈。每班保持潤滑用具干凈。附件 2：氣分車間故障處理程序為加強車間設(shè)備管理，使設(shè)備管理工作程序化。 為此車間制定故障處理相關(guān)程序

5、。1. 對于儀表、供電、鉗工車間的問題，發(fā)現(xiàn)后，由操作工直接聯(lián)系相應(yīng)車間，然后通知班長和相關(guān)主管技術(shù)人員或主管主任。如果相應(yīng)車間不來人或者溝通不好、意見不一則由技術(shù)人員或主管主任負責(zé)聯(lián)系處理。班長和操作人員必須全程跟蹤問題處理情況。2. 對于車間維護的內(nèi)容，如（損壞壓力表更換， DN80以內(nèi)閥門法蘭泄漏，放空閥內(nèi)漏、采樣閥內(nèi)漏問題，所有閥門盤根） 。操作工自己處理，自己處理不了的，可與班長和技術(shù)員共同處理，所需材料由技術(shù)人員負責(zé)，處理完后，通知班長和技術(shù)人員。并寫在安全隱患檢查表上，車間根據(jù)工作量進行獎金嘉獎。3. 對于車間維護（檢修）以外的問題，由操作工通知班長和主管技術(shù)人員或主管主任，由主

6、管技術(shù)人員或主任聯(lián)系處理。班長和操作工有知曉故障處理情況的責(zé)任，并將問題寫在安全隱患檢查表上。車間根據(jù)檢查問題的數(shù)量及重要性進行獎金嘉獎。4. 對于沒有發(fā)現(xiàn)的問題，車間責(zé)其相應(yīng)操作人員進行聯(lián)系或處理，崗位沒有發(fā)現(xiàn) ，車間發(fā)現(xiàn)，崗位人員處理每次扣 2 分。崗位人員沒有處理，扣 5 分。并在車間設(shè)備維護及衛(wèi)生考核中體現(xiàn)。附件三：分擔(dān)區(qū)氣柜衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)一班：P-403/1.2 ，P-415 ，門，窗（ 8， 10，11），水池、暖氣罩二班：膜系統(tǒng)，門，窗（ 9， 12，13），水池三班： C-402，窗（ 1，2）四班： C-401，窗（ 5，6）五班：壓機房內(nèi)窗（ 3，4，7），所有暖風(fēng)機，門，暖氣

7、罩公共區(qū)：壓機房水池，地面，消防蒸汽管線，框架區(qū)衛(wèi)生氣柜掃雪分擔(dān)區(qū)：火炬區(qū)新壓縮機房四壓縮機房班五班泵房膜框架區(qū)一班注：四班：二班三班1# 3# 柜，凝縮油泵房門前臺階五班：老壓縮機房前后。氣分裝置分擔(dān)區(qū)劃分1、機泵分擔(dān)區(qū)：一班： P-406/1 、 2； P-407/1 、 2。二班： P-405/1 、 2； P-408/1 、 2。三班： P-404/1 、 2； P-409/1 、 2。四班： P-402/1 、 2； P-403/1 、 2。五班： P-401/1 、 2； P-410/1 、 2。2、泵房玻璃分擔(dān)區(qū)西43355444111222東3、 泵房地面分擔(dān)區(qū)（以現(xiàn)場為準(zhǔn)）一

8、班：自南向北數(shù)地面第 1-8 塊方格；二班：自南向北數(shù)地面第 9-16 塊方格三班：自南向北數(shù)地面第 17-24 塊方格；四班：自南向北數(shù)地面第 25-32 塊方格五班：自南向北數(shù)地面第33-41 塊方格。4、室外地面分擔(dān)區(qū)一班：塔區(qū)北側(cè)至裝置北側(cè)管帶；二班：塔區(qū)南側(cè)；三班：管廊北側(cè)至裝置北側(cè)管帶；四班：精制地面；五班：管廊南側(cè)；5、平臺分擔(dān)區(qū)1 班： 1#框架、深脫硫、 D-401、D-409、 D-411 平臺；2 班： 2#框架、 D-404、 D-408 平臺；3 班： C-401、C-402、C-403、 C-404 平臺4 班：精制平臺5 班：空冷平臺；6、 設(shè)備分擔(dān)區(qū)一班：原料系

9、統(tǒng)。包括 E-401/1 、 2、 C-101/A、 B,C-102/A 、 B 電加熱器、 D-401附屬管線與閥門。二班： C401、 C-402 系統(tǒng)。包括 C-401、C-402、D-402、D-403、D-405、D-406、 E-405/1 ，2、E-402、 E-403、E-412、E-408/1.2 、塔二低溫位系統(tǒng)。三班： C-403、 C-404 系統(tǒng)。包括 C-403、C-404、D-404、E-404、E-413 、D-407、 E-407 、E-406、E-411/1.2 、塔三低溫位系統(tǒng)。四班：空冷系統(tǒng)。包括EC-402/1-8 、EC-401/1-2和噴淋水系統(tǒng)S

10、R-401/1.2 、D-409/1.2 、 E-409 。五班：丙烯精制系統(tǒng) ,氣分蒸汽系統(tǒng)與循環(huán)水主線、凈化風(fēng)系統(tǒng)、低壓線、高壓線系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、 D-408、D-410、 D-411、E-410。要求：每天打掃潤滑油用具衛(wèi)生，每周一油霧潤滑系統(tǒng)放油，清掃油霧潤滑室地面，油霧潤滑設(shè)施衛(wèi)生， 擦消防器材、消防管線、窗臺等公共衛(wèi)生；每周五油霧潤滑系統(tǒng)加油；每日白班清掃檢修道；各班分擔(dān)區(qū)衛(wèi)生每循環(huán)清掃一次。51 單元分擔(dān)區(qū)劃分一、機泵衛(wèi)生劃分（包括泵座，泵基礎(chǔ)，開關(guān)柱）1班： P-511/1 ；2班： P-511/2 ；3班 P-512/1 ， P-513/1 ；4班： P-514/1.2 ；

11、5班： P-512/2 ， P-513/2 ；二、玻璃（包括對應(yīng)窗臺） 、門衛(wèi)生41343313552 班：操作室的門窗；三、室外及平臺分擔(dān)區(qū)以現(xiàn)場為準(zhǔn)四、設(shè)備分擔(dān)區(qū)一班： D-511、 D-512 及正丁烯系統(tǒng)； P-511/1 。二班： D-513 、D-514 及粗丙烯系統(tǒng)； P-511/2 。三班：D-515 及丙烷系統(tǒng)；丙烯、丙烷至液化氣站、 蘭星閥組； P-512/1 ，P-513/1 。四班： D-516 及重碳四系統(tǒng)；低壓系統(tǒng)、氮氣、風(fēng)、低溫位、蒸汽系統(tǒng)主線； P-514/1.2 ；五班： D-517、 D-518 及精丙烯系統(tǒng)； P-512/2 ，P-513/2 ；五、公共衛(wèi)

12、生區(qū)操作室、泵房地面；泵房內(nèi)潤滑用具，消防管線器材，窗臺，暖風(fēng)機，暖氣罩子。雪后的第一個班負責(zé)清掃操作室門前積雪。說明：1、操作室、泵房地面；泵房內(nèi)潤滑用具每日白班負責(zé)清掃， 消防管線器材，窗臺，暖風(fēng)機，暖氣罩子每周一白班負責(zé)清掃；本班分擔(dān)區(qū)每循環(huán)清掃一次。2、衛(wèi)生規(guī)格化將納入每月設(shè)備考核內(nèi)容；3、分擔(dān)區(qū)每年輪換一次；MTBE裝置閥門維護分擔(dān)區(qū)一班： D306、D301、R301、D314、 C301、R301A、 R301B 、E306、D309、 E305、D308、D311、D312/1、D312/2、二班：E311、D304、D305、D313、E303A、E303B、E302、E30

13、1、D307、D302、D315、E307、E309、E316、三班： C302、C303、C304、E310、E312A、E312B、D310、E313、E304、E308/1.2 、E215、D218、D219、D221、E3001四班： MTBE管廊閥組、泵房及泵房消防蒸汽閥五班：甲醇罐區(qū)及泵房、 EC301/1-4、循環(huán)水干線閥裝置設(shè)備及框架 平臺衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)一班： C301、R301平臺（一至五層）、D301、D314、D306、R301A、 B 平臺。二班：框架一層平臺、 D303、D304、D313平臺。三班：框架二層平臺、 D315、302 平臺四班：框架三、四層平臺、E215、

14、D218平臺。五班： C302、C303、C304（一至五層）、D310平臺注：負責(zé)分擔(dān)區(qū)平臺雜物及零散廢料清理MTBE裝置框架平臺清雪分擔(dān)區(qū)一班：裝置框架北側(cè)斜梯走臺（至空冷層平臺止）、一層平臺東側(cè)半部。二班：裝置框架南側(cè)斜梯走臺、一層平臺西側(cè)半部。三班：裝置框架二層平臺;四班：裝置框架三層平臺東側(cè)半部;五班：裝置框架三層平臺西側(cè)半部;注：本班清到地面積雪負責(zé)清理干凈。MTBE裝置機泵維護分擔(dān)區(qū)309312/1.2302/1.2306/2304/1.2305/1.2301/1.2308303/1.2314/1.2307/1.2306/1310/1.2311/1.2說明： 1. 主要維護內(nèi)容：

15、 1）泵體、電機、泵底座及出入口管線衛(wèi)生；2）油霧潤滑系統(tǒng)集油盒內(nèi)殘油回收。2. 圖中標(biāo)記紅色的為一班維護區(qū)；綠色為二班維護區(qū)； 黃色的為三班維護區(qū)；藍色的為四班維護區(qū)；褐色的為五班維護區(qū)。甲醇罐區(qū)衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)劃分示意圖2010.7.19D903D904D905四班D903D901D902D906三班三班MTBE泵房二班五班一班二班三班四班一班五班說明： 1、各班組負責(zé)所分擔(dān)區(qū)域內(nèi)雜草及雜物清理。2 、分擔(dān)區(qū)劃分具體位置以現(xiàn)場標(biāo)注為準(zhǔn)（防火墻蘭色標(biāo)記） 。3 、分擔(dān)區(qū)每年依次輪換一次。甲醇罐區(qū)泵房衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)示意圖（門窗玻璃、機泵）2010-7-19一班二班三班四班一班四班二班P420/1P402

16、/2P401/1P401/2三班五班一班二班三班四班五班五班五班五班III#6#II#說明： 1. 甲醇罐區(qū)泵房門窗玻璃、機泵（含出入口管線）及東西兩側(cè)墻面瓷磚衛(wèi)生負責(zé)班組如如圖所示；2.南北兩側(cè)墻面窗下及周圍瓷磚由窗戶衛(wèi)生分擔(dān)班組負責(zé)（兩窗之間以中線為界，兩墻以墻角線為界）；3. 泵房地面、水池子、消防蒸汽管線、消防器材、潤滑用具及機泵開關(guān)衛(wèi)生為公共分擔(dān)區(qū)（要求每個白班清理一次）；MTBE裝置衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)劃分示意圖2010.7.19二氣分泵房高壓瓦斯（四班）二氣分檢修道道路車間辦公樓變電所道路MTBE檢修道（三班）罐區(qū)泵房塔區(qū)（二班）四班管廊（一班）MTBE泵房泵房周圍（五班）供電車間說明：

17、1. 塔區(qū)與管廊、檢修道以圍堰為界；2. 本分擔(dān)區(qū)每年輪換一次。3. 分擔(dān)區(qū)工作內(nèi)容：負責(zé)雜物、雜草清理。MTBE泵房門窗、墻面瓷磚衛(wèi)生分擔(dān)區(qū)北22253123445二班（墻面瓷磚）三班（墻面瓷磚）一班（墻面瓷磚）四班（墻面瓷磚）535112345553說明： 1. MTBE 裝置泵房門窗玻璃、墻面瓷磚衛(wèi)生負責(zé)班組如圖所示；2.東西兩側(cè)墻面窗下及周圍瓷磚由窗戶衛(wèi)生分擔(dān)班組負責(zé)（兩窗之間以中線為界，兩墻以墻角線為界）；3. 泵房窗臺、水池子、消防蒸汽管線、消防器材、潤滑用具、機泵開關(guān)柱衛(wèi)生為公共分擔(dān)區(qū)（要求每個白班清理一次）。MTBE裝置清雪區(qū)域劃分示意圖2010.10.15車間辦公樓MTBE檢

18、修道三區(qū)（塔區(qū)）二區(qū)（管廊）一區(qū)MTBE泵房說明： 1 、此清雪分擔(dān)區(qū)界線以圖中標(biāo)注為準(zhǔn)； 雪停后第一個班組清一號區(qū) （紅色）和巡檢線路，第二個班組清二號區(qū)（綠色） ，第三個班組清三號區(qū)黃色） 。2、清雪標(biāo)準(zhǔn)：小雪掃凈并運出；大雪掃成堆。各班組掃雪、運雪均按以上順序進行，直到區(qū)域內(nèi)雪全部清凈。3. 塔區(qū)與管廊、檢修道以圍堰為界。二、工器具管理規(guī)定1、各崗位所配的工具要按照工具箱上的位置定置擺放，車間定期檢查。2、各崗位要愛惜工具，如無意損壞，車間予以更換。3、各班組在交接班時要檢查工具是否齊全。如缺失要在交接班會結(jié)束之前，接班班組沒走之前通知車間， 車間按照工具原價進行考核， 對提出班組給以適

19、當(dāng)獎勵。如未能在有效時間內(nèi)檢查出來工具丟失，車間將對該班組考核。4、工具外借（包括車間管理人員）要經(jīng)過班長或班組其他人員統(tǒng)一，并履行簽字手續(xù)。三、氣分裝置空冷維護管理規(guī)定1、日常維護規(guī)定設(shè)備運行中嚴禁超溫、超壓、超負荷。當(dāng)班人員巡檢中應(yīng)對各靜密封點、管束進行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理，如處理不了應(yīng)及時上報車間。巡檢中應(yīng)檢查風(fēng)機運行情況，有無雜音、震動，風(fēng)機是否丟轉(zhuǎn)數(shù)。如有問題及時聯(lián)系處理。噴淋水投用期間定期檢查過濾網(wǎng)、噴頭運行情況，如有堵塞及時清理； 啟停風(fēng)機應(yīng)遵照每臺空冷噴淋水與風(fēng)機同時運行原則，防止噴淋水大量跑損。管束應(yīng)定期用壓縮空氣吹掉翅片上的灰垢。2、冬節(jié)運行補充規(guī)定禁止開空冷兩側(cè)風(fēng)門和百

20、葉窗；分餾系統(tǒng)空冷蓋苫布，在保證塔不超壓的前提下，盡量保證苫布封蓋嚴密；嚴格執(zhí)行車間制定的空冷巡檢制度，認真記錄出口溫度， 發(fā)現(xiàn)異常及時處理；啟停風(fēng)機考慮平衡原則，防止空冷局部過冷；做好脫水工作，防止游離水帶入空冷管束。四、 51 單元機泵密封冷卻系統(tǒng)與機泵軸承潤滑系統(tǒng)管理規(guī)定1、密封冷卻系統(tǒng)所用介質(zhì)為46#潤滑油。2、密封冷卻系統(tǒng)運行期間缸內(nèi)油位不得低于看窗的 50%（不低于看窗的紅線位置），如低于標(biāo)準(zhǔn)要及時加油。3、密封冷卻系統(tǒng)內(nèi)潤滑油要保持清潔，如果潤滑油有變質(zhì)變色等現(xiàn)象要及時更換潤滑油。4、密封冷卻系統(tǒng)運行過程中要認真檢查溫度、壓力。5、密封冷卻系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn)缸頂放空有油或介質(zhì)冒出要及時查

21、找原因并通知車間及機修車間。6、密封冷卻系統(tǒng)與機泵軸承潤滑系統(tǒng)為獨立的兩套系統(tǒng)，油杯為軸承箱內(nèi)潤滑油的補償機構(gòu)， 油杯的液位不能準(zhǔn)確代表軸承箱內(nèi)油位， 軸承箱內(nèi)油位應(yīng)以看窗油位為準(zhǔn)。軸承箱內(nèi)油位應(yīng)保持在看窗的 1/2-2/3 ，定期對潤滑油進行更換。五、氣分裝置球罐維護管理規(guī)定1. 球罐在使用過程中不允許超設(shè)計條件，如溫度、壓力、盛裝高度、腐蝕介質(zhì)濃度等。2. 檢查人孔、閥門、法蘭、各接管積各附件等的密封情況。3. 球罐的液位計、溫度表、安全閥等安全附件是否靈活、可靠。4. 球罐是否有變形、凹陷、鼓包現(xiàn)象。5. 球罐與相鄰管道或勾踐是否有異常震動、響聲、相互摩擦。6. 保溫層是否有破損、脫落、

22、潮濕、跑冷。7. 球罐支承和支座是否損壞，基礎(chǔ)是否存在裂紋、破損、傾斜和下沉，緊固螺栓是否完好。8. 脫水、疏水、排污裝置是否通暢。9. 安全附件實行定期檢修、效驗制度。10. 安全閥按 SHS01030-2004閥門維護檢修規(guī)程檢修、效驗。新安全閥在安裝之前，應(yīng)更具使用情況進行安裝調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。11. 壓力表的效驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行效驗；在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次效驗日期； 壓力表效驗后應(yīng)加鉛封。發(fā)現(xiàn)問題屬于班組處理范疇內(nèi)的， 班組要及時處理， 班組無法處理的要及時上報車間。六、氣分車間冬季操作法（設(shè)備部分）1、本冬季操作法的

23、目的：為保證我車間各崗位設(shè)備冬季安穩(wěn)長滿優(yōu)生產(chǎn)， 保證車間各崗防凍防凝工作的順利進行，提高我車間管理在質(zhì)化、 量化上的深度和廣度， 經(jīng)車間全體管理人員討論通過，制定本項防凍防凝管理規(guī)定。2、冬季操作法冷卻器來回水暢通及連通線暢通。冬季門窗封堵好，必要時加蓋門簾，門弓子安裝。新鮮水井冬季封好，可加蓋保溫棉注意檢查崗位暖氣低溫位運行情況，如有不暢及時組織排水。機泵冷卻水保持暢通3、氣柜崗設(shè)備冬季操作法：壓縮機機前緩沖罐注意脫水，以免擊缸。 1#、2#、 3#、4#氣柜高度不超 50，分子密封器及火炬排凝是否暢通， 2 個柜水槽給汽情況，溫度不能高于 50 攝氏度。4、瓦斯班崗設(shè)備冬季操作法：磁浮子

24、液位計冬季易卡，應(yīng)隨時檢查。液化氣罐區(qū)消防水系統(tǒng)， 入冬前應(yīng)打開閥井中的排凝閥，并用凈化風(fēng)或氮氣吹掃，將管線中的水脫凈，低點放空閥及與各球罐液位計相連的主線閥關(guān)閉。5、氣分崗設(shè)備冬季操作法：空冷冬季禁止開空冷兩側(cè)風(fēng)門；分餾系統(tǒng)空冷蓋苫布，在保證塔不超壓的前提下，盡量保證苫布封蓋嚴密； 嚴格執(zhí)行車間制定的空冷巡檢制度， 認真記錄出口溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；啟停風(fēng)機考慮平衡原則，防止空冷局部過冷；做好脫水工作，防止游離水帶入空冷管束。6、MTBE崗位 ;嚴格執(zhí)行車間制定的空冷巡檢制度，認真記錄出口溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；啟停風(fēng)機考慮平衡原則，防止空冷局部過冷； 做好脫水工作， 防止游離水帶入空冷管

25、束。冬季噴淋水停用之后，水槽內(nèi)的水放凈。管道泵絲堵松開，將水放凈。7、考核辦法：當(dāng)班凍凝管線當(dāng)班發(fā)現(xiàn)且處理通并且管線未凍壞不進行處罰， 管線凍壞的扣責(zé)任人每人 50 元，因凍凝而影響生產(chǎn)的加重處罰。接班檢查發(fā)現(xiàn)交班有凍凝管線而交班未發(fā)現(xiàn)的獎勵接班發(fā)現(xiàn)人 50 元，交班者必須留下處理， 處理通且沒有凍壞管線設(shè)備的扣責(zé)任人每人 50 元，若管線凍壞，扣責(zé)任人每人 100 元，因凍凝管線影響生產(chǎn)的加重處罰。交班人員凍凝管線而接班未查出或在接班會上未提出的責(zé)任由接班人員負責(zé)，接班人若在本班內(nèi)未檢查出而由車間管理人員檢查發(fā)現(xiàn)或再接班人員發(fā)現(xiàn)， 扣責(zé)任人每人 50 元，接班人自己發(fā)現(xiàn)的按本考核辦法第一條執(zhí)

26、行。凍壞設(shè)備的責(zé)任人扣全月獎金，給工廠造成影響的酌情扣兩個月獎金或解聘。如果凍凝管線或設(shè)備本崗位人員必須留下， 對于發(fā)生凍凝事故不處理或下班后不留下處理的人員扣相關(guān)責(zé)任人全月獎金，性質(zhì)嚴重者解聘。如果發(fā)生嚴重凍凝管線或設(shè)備的事故， 班長有權(quán)調(diào)動組織班組人員教育協(xié)同處理，不服從班長調(diào)動的人員， 班長有權(quán)扣除其全月獎金或?qū)⑵渫嘶剀囬g另行處理。以上管理規(guī)定由各班長組織學(xué)習(xí)傳達， 各崗人員要認真履行職責(zé)， 搞好本崗位的防凍防凝工作。8、車間管理措施：車間成立以主任為組長，技術(shù)員，安全員，班長為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組。入冬前結(jié)合全廠崗檢對車間職工進行一次冬季操作應(yīng)知應(yīng)會學(xué)習(xí)，考試。防凍防凝作為交接班制度， 發(fā)現(xiàn)

27、凍凝管線或設(shè)備，交班班組留下處理，直至處理通為止，如不處理或凍壞設(shè)備， 按獎金責(zé)任制處理， 接班班組在交接班之后提出防凍防凝問題一律自己負責(zé)。車間制定防凍防凝檢查措施，落實到人頭，兩小時檢查一次，領(lǐng)導(dǎo)小組每天下午 15： 00 對車間防凍防凝情況全面抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，作到事不過夜。對我車間負責(zé)的食堂高壓瓦斯線及伴熱， 高壓瓦斯汽化器補烴線， 均由當(dāng)班班長負責(zé)檢查并在交接班記錄上有所記錄。進入冬季后車間備齊膠帶、鐵絲、尖搬手等防凍防凝工具。9、執(zhí)行時間：本冬季操作法自當(dāng)年 10 月 15 日至次年 4 月 15 日執(zhí)行，并由氣分車間負責(zé)解釋。七、氣分裝置油霧潤滑系統(tǒng)維護管理規(guī)定為保證氣分裝

28、置油霧潤滑系統(tǒng)安全運行，現(xiàn)制定氣分裝置油霧潤滑系統(tǒng)維護管理規(guī)定：1. 潤滑油液位控制在 80-220mm較為合適。2.空氣工作壓力為 0.3MPa以下，隨著霧壓要求而變化，空氣溫度為 50 度，潤滑油溫度為 50 度，油霧集管壓力為 10KPa左右，一般 5KPa。加油時潤滑油溫控制在 30 度以上。3. 閥門開關(guān)情況：主出霧閥門開、回油閥開、進氣閥開、通氣閥開，主進氣閥開，輔出霧閥門關(guān)、加油閥關(guān)、輔進氣閥關(guān)、集油盒放油閥關(guān)。余霧回收閥開，配霧閥開，軸承箱出口閥開。4. 油霧潤滑裝置管線無堵塞，從集油盒上放空可以看出。或從油杯處，用紅外線測溫儀可以看出。5. 電源開關(guān)情況：油霧潤滑裝置供電回路

29、合閘、儀表供電電源開關(guān) (QF1)合閘， 24V 穩(wěn)壓電源開關(guān)（ QF2）合閘，箱內(nèi)總電源開關(guān) (QF100)合閘、輔電源開關(guān)關(guān)、主電源開關(guān)開加熱位置，合閘指示燈亮，斷線報警指示燈滅，蘭燈亮，紅燈滅。6. 每周一由當(dāng)班班組負責(zé)給主油箱添加潤滑油至220mm，或低于 80mm加油7. 每兩小時由當(dāng)班班組查看集油盒上方三通閥或油杯處的油霧狀態(tài)8. 每班由當(dāng)班班組排放配霧器的積油，每周一排放集油盒內(nèi)積油。9. 每兩小時檢查電氣系統(tǒng)工作狀態(tài)。10. 注意凈化風(fēng)帶水情況，如帶水及時排放或改為潤滑油潤滑。11. 如凈化風(fēng)暫時停，注意觀察潤滑情況，如長時間停，改為潤滑油潤滑。八、安全附件管理制度安全閥1.

30、安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次， 拆卸進行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗 ( 在線校驗)。2. 安全閥鉛封、校驗牌應(yīng)完好，安全閥在校驗期內(nèi)。3. 安全閥上下游閥應(yīng)全開，并用鉛封封上 . 。4. 操作人員和管理人員應(yīng)定期對安全閥進行檢查， 發(fā)現(xiàn)泄漏，及時聯(lián)系維護車間進行檢修、校驗。5. 對于不能按期檢驗的， 車間要填寫安全附件延檢報告， 公司批準(zhǔn)后可延期使用，并制定防范措施。6. 安全閥有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復(fù)。2 ）安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。3 ）安全閥選型錯誤。壓力表1低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于 2.5 級；中壓及高壓容器使

31、用的壓力表精度不應(yīng)低于 1.5 級。2壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的 1.53.0 倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。3. 壓力表安裝前應(yīng)進行校驗， 注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線。4. 壓力容器壓力表每半年校驗一次，其他壓力表每年校驗一次5. 操作人員和管理人員應(yīng)定期對安全閥進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即更換。6. 壓力表有下列倩況之一時，應(yīng)停止使用并更換：1) 有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。2) 表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。3) 封印損壞或超過校驗

32、有效期限。4) 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?) 指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。6) 其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。液面計1. 壓力容器運行操作人員，應(yīng)加強對液面計的維護管理，保持完好和清晰。液面計每年定期檢修一次。2. 液面計有下列情況之一的，應(yīng)停止使用并更換：1) 超過檢修周期。2 ）玻璃板 ( 管) 有裂紋、破碎。3 ）閥件固死。4 ）出現(xiàn)假液位。5 ）液面計指示模糊不清。3. 液位計應(yīng)有最高或最低液位指示標(biāo)記。九、防腐管理制度1. 車間設(shè)備管理人員為防腐管理人員， 負責(zé)本單位的防腐蝕計劃、監(jiān)測、建檔等技術(shù)管理及防腐蝕施工管理工作。工藝管理人員為設(shè)備人員提供工藝介質(zhì)腐蝕性。2. 對易腐蝕設(shè)

33、備、管道，必須采取防腐措施，建立腐蝕檔案及腐蝕卡片。要認真做好介質(zhì)成份、操作溫度、腐蝕速度的記錄，并定期進行腐蝕檢查和監(jiān)測，并詳細描述腐蝕狀況及腐蝕形態(tài)，一并存入設(shè)備腐蝕檔案中。重點設(shè)備包括氣柜、 火炬、球罐、 MTBE所有設(shè)備、氣柜碳四壓縮系統(tǒng)設(shè)備火炬系統(tǒng)設(shè)備、甲醇灌區(qū)儲罐。易腐蝕管線建立定點測厚制度，對常規(guī)點和普通點進行定期測厚、分析3. 要根據(jù)實際情況正確采用行之有效的防腐新技術(shù)、 新材料，以保證設(shè)備的防腐蝕性能。對腐蝕嚴重、在苛刻條件下運行的設(shè)備、管道，車間組織技術(shù)攻關(guān)。4. 要考慮工藝操作條件變化對腐蝕的影響， 凡工藝條件必需變更時， 要有相應(yīng)的防腐措施，并需經(jīng)生產(chǎn)部門會同設(shè)備管理部

34、門批準(zhǔn)。要嚴格控制腐蝕環(huán)境， 嚴禁任意排放有腐蝕性的物料。5. 已有防腐措施的設(shè)備， 不得無故取消或任意修改原防腐措施。 確系不當(dāng)?shù)膽?yīng)由所在單位提出新的防腐方案，經(jīng)設(shè)備管理部門組織研究，批準(zhǔn)后方可施工。6. 檢修時要盡可能不損壞防腐層。 如防腐層受到損壞， 必須經(jīng)修復(fù)后方可投入使用。十、備用設(shè)備定期切換規(guī)定1. 對于壓縮機：單日運轉(zhuǎn)單號機，雙日運轉(zhuǎn)雙號機。2. 對于采用油霧潤滑： 當(dāng)需要切換備用泵時，為保證安全平穩(wěn)切換， 備用泵先采取潤滑油潤滑，備用泵運轉(zhuǎn)正常后， 可將油霧潤滑系統(tǒng)投用， 并注意整個系統(tǒng)的風(fēng)壓、霧壓是否正常， 如果長時間運轉(zhuǎn)將備用泵內(nèi)潤滑油排放掉。 如果短時間運轉(zhuǎn)，油、霧一起運

35、轉(zhuǎn)。3. 對于采用油潤滑機泵，將備用泵潤滑系統(tǒng)檢查好，再切換。4. 備用泵每季度切換一次， 長假前試運一次，不少于 8 小時。對于使用變頻器的機泵，三個月切換一次，運轉(zhuǎn)不少于 24 小時。十一、 MTBE裝置油霧潤滑裝置維護管理制度及檢查考核標(biāo)準(zhǔn)1. 檢查維護內(nèi)容1. 要按時對油霧潤滑系統(tǒng)的油位、 油溫、氣壓和霧壓等參數(shù)進行檢查， 并及時準(zhǔn)確進行記錄。如有異常要及時調(diào)整或通知有關(guān)人員進行處理。2. 對系統(tǒng)管路、管件接頭的泄漏情況進行檢查， 如有泄漏聯(lián)系維護車間進行及時處理。3. 認真檢查運行機泵油霧管路閥門是否全開，備用機泵油霧管路閥門是否關(guān)閉。4. 及時對集油盒、配霧器內(nèi)存油進行回收，保持集

36、油盒存油不超過 2/3 ，配霧器內(nèi)存油不超過 1/2 。并將集油盒內(nèi)殘油回收至廢油桶。5. 系統(tǒng)機械、電器、儀表出現(xiàn)故障，要及時聯(lián)系相應(yīng)維護車間處理。2. 檢查考核標(biāo)準(zhǔn) :1. 未按時對油霧潤滑系統(tǒng)的油位、油溫、氣壓和霧壓等參數(shù)進行檢查，每次扣10 元。2. 對主要運行參數(shù)（油位、霧壓）記錄不及時、不準(zhǔn)確，每次扣10 元。3. 對于系統(tǒng)管路、管件接頭的泄漏情況未能及時發(fā)現(xiàn)或未及時聯(lián)系維護車間處理的扣 5 元。對于由此造成不良后果的視情節(jié)扣50-200 元。4. 運行機泵油霧管路閥門沒有全開， 每臺次扣 10 元；備用機泵油霧管路閥門未關(guān)閉每臺次扣 5 元。5. 集油盒油位超過 2/3 ，每臺次

37、扣 5 元；配霧器油位超過 1/2 ，每臺次扣 5 元。6. 集油盒回收殘油未按要求回收至廢油桶的，扣 10 元。7.系統(tǒng)機械、電器、儀表出現(xiàn)故障，未能及時發(fā)現(xiàn)扣10 元；未及時聯(lián)系相應(yīng)維護車間處理扣 10 元。十二、 MTBE裝置空冷維護管理制度及檢查考核標(biāo)準(zhǔn)1. 檢查維護內(nèi)容1）夏季運行管理：認真按時對空冷器運行情況進行檢查，主要檢查內(nèi)容有：空冷風(fēng)機有無雜音、振動；噴淋水泵運行是否正常，有無雜音、振動，是否抽空；儲水槽浮球是否完好；過濾器插板過濾網(wǎng)是否清潔、完好；儲水槽百葉窗絲網(wǎng)有無雜物堵塞。空冷器運行如有問題屬本崗位人員維護范圍內(nèi)的（噴淋水泵運行調(diào)整、 過濾器插板過濾網(wǎng)清理、儲水槽百葉窗

38、絲網(wǎng)雜物清理等），應(yīng)及時進行處理。非本崗位人員維護范圍內(nèi)容的問題，要及時聯(lián)系有關(guān)維護車間進行處理。對于無法解決問題，應(yīng)通知車間管理人員，以便妥善安排處理。各班組要及時將本班負責(zé)的空冷器百葉窗金屬網(wǎng)、儲水槽上沿內(nèi)的柳絮、雜物清理干凈； 各班組分擔(dān)區(qū)：一班：EC301/1二班：EC301/2三班：EC301/3四班：EC301/4 五班：負責(zé)各班清理金屬網(wǎng)、過濾網(wǎng)時落到平臺上的雜物的清理。 對噴淋水泵入口過濾器插板要及時清理 （備用插板也要清理干凈） ，并要注意不要損壞過濾網(wǎng)，確保噴淋水系統(tǒng)的正常運行。2）. 冬季運行管理：在滿足正常生產(chǎn)前提下， 調(diào)整好各組空冷器出入口閥門開度， 保證介質(zhì)在管束中

39、分布均勻，防止由于偏流導(dǎo)致管束凍凝；嚴格按照空冷器冬季防凍防凝有關(guān)規(guī)定要求， 定時定點對空冷器出入口溫度進行測量、記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行調(diào)整；啟停風(fēng)機要考慮各組空冷器均勻分布，防止過冷造成空冷管束凍凝；噴淋水冬季運行時， 要加強噴淋水泵及出入口管線防凍防凝檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理；檢查空冷風(fēng)機有無雜音、振動。2. 檢查考核標(biāo)準(zhǔn)未能按時進行巡檢，發(fā)現(xiàn)存在的問題每項扣 5 元；噴淋水泵抽空且未及時調(diào)整，每臺次扣 10 元；過濾器插板絲網(wǎng)雜物未及時清理，每個扣5 元；百葉窗絲網(wǎng)雜物較多，每次扣5 元；對存在的問題沒能及時聯(lián)系有關(guān)維護車間處理，視情節(jié)每次扣 5-20 元；冬季空冷出入口溫度測量未按

40、時進行，每臺次扣 5 元，未及時準(zhǔn)確記錄， 每次扣 5元；噴淋水冬季運行時， 由于檢查維護不到位，造成噴淋水泵或出入口管線凍凝的，視情況每臺次扣 20-50 元。十三、 MTBE裝置儲罐維護管理制度及檢查考核標(biāo)準(zhǔn)1. 檢查維護內(nèi)容罐體及其附件有無泄漏，收發(fā)物料時應(yīng)注意罐體有無鼓包或抽癟等異常現(xiàn)象；各儲罐及出入口閥門泄漏情況；液下消防系統(tǒng)爆破片、控制閥門、捫蓋是否完好；計量設(shè)施是否靈活好用。生產(chǎn)班組人員負責(zé) DN80以下閥門法蘭、壓蓋泄漏處理；對于檢查出的問題， 應(yīng)及時聯(lián)系有關(guān)車間維護人員處理。 對于暫處理不了的要通知車間管理人員，以便妥善安排處理。2. 檢查考核標(biāo)準(zhǔn)未按要求檢查出存在的問題，扣 5-20 元；對于屬本崗位維護內(nèi)容的工作，未能及時做好，扣5 元；對存在的問題，未及時聯(lián)系有關(guān)維護車間進行處理，扣10 元；對于暫處理不了的問題，沒有及時通知車間管理人員，扣 10 元。十四、管線測厚管理規(guī)定1