1、 第二節 壓 力 表一、壓力表的作用壓力表是鍋爐三大安全附件之一。它的作用是指示鍋爐內蒸汽壓力的高低。司爐工人根據壓力表的指示數值來調節燃燒，以保證用汽部門的要求和鍋爐的安全運行。二、壓力表的結構與原理鍋爐上普遍使用的是彈簧管式壓力表，主要由彈簧彎管、連桿、扇形齒輪、小齒輪、中心軸、指針、表盤等構件組成，如圖34所示。圖34 彈簧管式壓力表構造圖1彈簧管 2游絲 3指針 4小齒輪 5扇形齒輪 6自由端 7連接杠桿 8支點 9固定端彈簧彎管是由金屬管(無縫銅管或無縫鋼管)制成的。管子截面呈扁圓形或橢圓形，它的一端固定在支撐座上，并與汽水介質相通；另一端是封閉的自由端，與杠桿連接。杠桿的另一端連接

2、扇形齒輪，扇形齒輪又與中心軸上的小齒輪相嚙合，壓力表的指針固定在中心軸上。當彈簧彎管受到介質壓力的作用時，它的截面有變成圓形的趨勢，迫使彈簧彎管逐漸伸直，從而使彈簧彎管的自由端向上翹起。壓力越高，自由端向上翹起的幅度越大。這一動作經過杠桿、扇形齒輪、小齒輪的傳動，使指針偏轉一個角度，在刻度盤上指示出壓力高低。當被測介質壓力降低時，彈簧管要恢復原狀，指針退回到相應刻度處。在燃油(氣)鍋爐上還有一種使用較多的是電接點壓力表。電接點壓力表是在普通彈簧管壓力表上加裝一套高低限電接點裝置構成的。它不但能隨時測量介質壓力變化情況，而且還能將被測介質保持在一定壓力范圍內，當被測壓力超過這一范圍時，能自動發出

3、報警信號。電接點壓力表也可帶繼電器及接觸器的電氣線路，獲得自動控制信號，通過控制機構，使被測介質的壓力自動保持在上下限給定值的范圍內。 三、壓力表精度彈簧管式壓力表的精度等級，是以允許誤差占壓力表量程的百分率來表示的，一般分為05、1、15、2、25、3、4七個等級(鍋爐上不用3級和4級)，數值越小，其精度越高。例如，表盤量程025 MPa精度25級的壓力表，它的指針所示壓力值與被測介質的實際壓力值之間的允許誤差，不得超過上25MPa25=0062 5 MPa；當壓力表指示壓力為08MPa時，實際氣壓在0737 50862 5MPa之間。由此可見，壓力表實際誤差的大小，不但與精度有關，而且還與

4、壓力表的量程大小有關。量程相同時，精度越高(即數字越小)，壓力表的允許誤差越小。精度相同時，量程越大，壓力表的誤差越大。四、安全技術要求1安裝壓力表的部位(除與鍋筒蒸汽空間直接相連接處必須安裝壓力表外)(1)給水調節閥前。(2)可分式省煤器出口。(3)過熱器出口和主汽閥之間。(4)再熱器出、入口。(5)直流鍋爐啟動分離器。(6)直流鍋爐一次汽水系統的閥門前。(7)強制循環鍋爐鍋水循環泵出、入口。(8)燃油鍋爐油泵進、出口。(9)燃氣鍋爐的氣源人口。2選用壓力表的規定(1)對于額定蒸汽壓力小于25MPa的鍋爐，壓力表精確度不應低于25級；對于額定蒸汽壓力大于或等于25 MPa的鍋爐，壓力表的精確

5、度不應低于15級。(2)壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應為工作壓力的1530倍，最好選用2倍。(3)壓力表表盤大小應保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應小于100mm。3壓力表除在選用時應符合有關技術標準的要求外，其校驗和維護也應符合國家計量部門的規定。壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期。壓力表的刻度盤上應劃紅線指示出工作壓力。裝用后每半年至少校驗一次，校驗后應封印。4裝設壓力表的要求(1)應裝設在便于觀察和吹洗的位置，并應防止受到高溫、冰凍和振動的影響。(2)壓力表與鍋筒之間應裝有存水彎管，存水彎管用鋼管時，其內徑不應小于10mm(見圖35)。圖35 幾種

6、存水彎管壓力表與筒體之間的連接管上應裝有三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表。汽空間壓力表上的三通閥門應裝在壓力表與存水彎管之間，其三通閥門在各個位置的作用如下：1)當壓力表通過存水彎管直接連接鍋筒時是正常工作位置。2)壓力表與鍋筒隔開，直通外界大氣時，是檢查壓力表的位置，如壓力表正常，指針回零。2)鍋爐與壓力表隔斷，蒸汽直通外界時，是沖洗存水彎管的位置。4)當壓力表、鍋筒、外界均隔斷不通時，是積存冷凝水的位置。沖洗存水彎管后，應在此位置停留一定時間(約5min左右)，使存水彎管中的蒸汽冷凝成水，起水封閉的作用，保護壓力表，然后再把三通閥門開到正常位置。5)當壓力表、鍋筒、旁通管(先裝好標

7、準壓力表)均互通時，是校驗壓力表的位置。此時，兩塊壓力表指示的數值相差不得超過規定值。5壓力表的停用(在下列情況之一時)(1)有限止釘的壓力表在無壓力時，指針轉動后不能回到限止釘處；沒有限止釘的壓力表在無壓力時，指針離零位的數值超過壓力表規定允許誤差。(2)表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。(3)封印損壞或超過校驗有效期限。(4)表內泄漏或指針跳動。(5)影響壓力表指示準確的其他缺陷。五、常見故障及排除方法壓力表的常見故障及其發生原因和排除方法列于表33。表33壓力表的常見故障、發生原因及排除方法常見故障發生故障的原因排除故障的方法指針不動(1)壓力表和存水彎管之間裝有閥門，閥門關閉(2)三通閥

8、門位置不正確(3)三通閥門或存水彎管堵塞(4)彈簧管與支架的焊口有裂紋滲漏(5)壓力表下列缺陷：指針與中心軸松動；指針卡住；扇形齒輪與小齒輪脫開(1)將閥門拆除，更換為三通閥門(2)將三通閥門打開至正確位置(3)用蒸汽吹洗通道，如不行則拆下清洗(4)取下壓力表修理，更換新表(5)更換新表指針不回零位(1)三通閥門位置不準確(2)存水彎管、三通閥門被堵塞(3)彈簧彎管失去彈性(4)壓力表的游絲失去彈性或脫落(5)指針彎曲或卡住(6)壓力表的調整螺絲松動(1)調整至準確位置(2)用蒸汽吹洗，若無效則更換(3)(4)(5)(6)更換壓力表指針跳動(1)游絲損壞或紊亂(2)中心軸兩端彎曲(3)彈簧管與

9、拉桿結合的鉸軸不活動(4)壓力表內齒輪傳動有阻礙(5)有高頻振動影響(6)存水彎管或三通閥門局部被阻塞(1)(2)(3)(4)更換壓力表(5)消除振源(6)吹洗并檢查襯墊位置是否正確表內漏(1)彈簧管裂紋滲漏(2)彈簧管與支撐座焊接不良有泄漏(3)表殼與玻璃板密封失效(1)(2)(3)更換壓力表壓力表按其使用功能分 壓力表按其使用功能不同可分為就地指示型壓力表和帶電信號控制型壓力表。 一般壓力表、真空壓力表、耐震壓力表、不銹鋼壓力表等都屬于就地指示型壓力表，除指示壓力外無其他控制功能。 帶電信號控制型壓力表輸出信號主要有： a.開關信號（如電接點壓力表） b.電阻信號(如電阻遠傳壓力表) c.

10、電流信號(如電感壓力變送器,遠傳壓力表,壓力變送器等) 壓力表按測量介質特性不同可分為: 1 一般型壓力表 一般型壓力表用于測量無爆炸、不結晶、不凝固對銅和銅合金無腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力. 2 耐腐蝕型壓力表 耐腐蝕型壓力表用于測量腐蝕性介質的壓力,常用的有不銹鋼型壓力表、隔膜型壓力表等. 3 防爆型壓力表 防爆型壓力表用在環境有爆炸性混合物的危險場所,如防爆電接點壓力表,防爆變送器等. 4 專用型壓力表 由于被測量介質的特殊性,在壓力表上應有規定的色標，并注明特殊介質的名稱.氧氣表必須標以紅色 “ 禁油 ” 字樣，氫氣用深綠色下橫線色標，氨用黃色下橫線色標等等。 耐震壓力表的殼體制

11、成全密封結構，且在殼體內填充阻尼油（現在大部分用硅油填充），由于其阻尼作用可以使用在工作環境振動或介質壓力（載荷）脈動的測量場所。 帶有電接點控制開關的壓力表可以實現發訊報警或控制功能。 帶有遠傳機構的壓力表可以提供工業工程中所需要的電信號（比如電阻信號或標準直流電流信號）。 隔膜表所使用的隔離器（化學密封）能通過隔離膜片，將被測介質與儀表隔離，以便測量強腐蝕、高溫、易結晶介質的壓力。 壓力表的彈性元件機械壓力表中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產生彈性變形。機械壓力表采用彈簧管（波登管）、膜片、膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類。敏感元件一般是由銅合金、不銹鋼或由特殊材料制成。 彈簧管（波登管）

12、分為C型管、盤簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火態具有很高的塑性，經壓力加工冷作硬化及定性處理后獲得很高的彈性和強度。彈簧管在內腔壓力作用下，利用其所具有的彈性特性，可以方便地將壓力轉變為彈簧管自由端的彈性位移。彈簧管的測量范圍一般在0.1MPa 250MPa。 膜片敏感元件是帶有波浪的圓形膜片，膜片本身位于兩個法蘭之間，或焊接在法蘭盤上或其邊緣夾在兩個法蘭盤之間。膜片一側受到測量介質的壓力。這樣膜片所產生的微小彎曲變形可用來間接測量介質的壓力。壓力的大小由指針顯示。膜片與波登管相比其傳遞力較大。由于膜片本身周圍邊緣固定，所以其防振性較好。膜片壓力表可達到很高的過壓保護（比

13、如膜片貼附在上法蘭盤上）。膜片還可以加上保護鍍層以提高防腐性。利用開口法蘭、沖洗、開口等措施可用膜片壓力表測量粘度很大、不清潔的及結晶的介質。膜片壓力表的壓力測量范圍在1600Pa 2.5 MPa。 膜盒敏感元件組成結構膜盒敏感元件由兩塊對扣在一起的呈圓形波浪截面的膜片組成。測量介質的壓力作用在膜盒腔內側，由此所產生的變形可用來間接測量介質的壓力。壓力值的大小由指針顯示。膜盒壓力表一般用來測量氣體的微壓，并具有一定程度的過壓保護能力。幾個膜盒敏感元件疊在一起后會產生較大的傳遞力來測量極微小的壓力。膜盒壓力表的壓力測量范圍在250Pa 60000Pa。 編輯本段壓力表原理 壓力表內部結構原理圖壓

14、力表通過表內的敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由表內機芯的轉換機構將壓力形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。 構造溢流孔： 若發生波登管爆裂的緊急情況的時候，內部壓力將通過溢流孔向外界釋放，防止玻璃面板的爆裂。注：為了保持溢流孔的正常性能，請在表后面留出至少10mm的空間，不要改造或塞住溢流孔。 指針： 除標準指針外，其他指針也是可選的。（零調指針最大值指針或設定指針）請在選型表中列出。 玻璃面板： 除標準玻璃外，其他特殊材質玻璃，如強化玻璃，無反射玻璃也是可選的。 性能分類： 普通型（標準）、蒸汽用普通型（M）、耐熱型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐熱耐振型（H

15、V）。 處理方式： 禁油/禁水處理 在制造時除去殘留在接液部的水或油。 外裝指定： 殼體顏色 除標準色以外，請特別注明。 節流閥：（可選） 為了減小脈動壓力，節流閥安裝在壓力入口處。 脈動壓力： 由于發生器中泵的脈動特性，使壓力表的特診曲線振幅較大。這對壓力表是非常有害的。 連接方式： 本產品連接部有三種連接方式： 釬焊用于銅類材質的連接 銀銅釬焊用于銅類材質和不銹鋼材質之間連接 TIG焊接用于不銹鋼材質之間連接 壓力表術語2.1 正壓與負壓 2.2 相對壓力與絕對壓力 2.3 真空度（如圖） 真空壓力表外形圖2.4 壓力的表示方法 壓力有兩種表示方法：一種是以絕對真空作為基準所表示的壓力，稱

16、為絕對壓力；另一種是以大氣壓力作為基準所表示的壓力，稱為相對壓力。由于大多數測壓儀表所測得的壓力都是相對壓力，故相對壓力也稱表壓力。當絕對壓力小于大氣壓力時，可用容器內的絕對壓力不足一個大氣壓的數值來表示。稱為”真空度”。它們的關系如下： 絕對壓力=大氣壓力+相對壓力 真空度=大氣壓力絕對壓力 我國法定的壓力單位為Pa（N/），稱為帕斯卡，簡稱帕。由于此單位太小，因此常采用它的106倍單位MPa（兆帕）。 彈性敏感元件波登管、波紋管、 隔膜 波登管壓力表 波登管敏感元件是彎成圓形，截面積顯橢圓形的彈性C形管。測量介質的壓力作用在波動管的內側，這樣波登管橢圓截面會趨于圓形截面。由于波登管微小變形

17、，形成一定的環應力。此環應力會使波登管向外延伸。由于彈性波登管頭部沒有固定，其就會產生小小變形，其變形的大小取決于測量介質的壓力大小。波登管的變形通過機芯間接地由指針顯示測量介質的壓力。 膜盒壓力表 膜盒敏感元件由兩塊連接在一起的顯圓形波浪的膜片組成。測量 膜盒壓力表介質的壓力作用在膜盒腔內側，由此所產生的變形可用來間接測量介質的壓力。壓力值的大小由指針顯示。膜盒壓力表一般用來測量氣體的壓力，并能測量微壓、過壓保護在一定程度上也是可以的。當幾個膜盒敏感元件疊在一起后會產生較大的傳遞力來測量極微小的壓力。 壓力表安裝方式： 壓力表國家標準一般壓力表GB/T1226-2001中第4.1.2 儀表按

18、螺紋接頭及安裝方式分為:直接安裝壓力表、嵌裝(盤裝)壓力表、凸裝(墻裝)壓力表。(見表1及圖1圖7) 表 1 名稱螺紋接頭及安裝方式直接安裝壓力表徑向直接式(I)軸向偏心直接式()軸向同心直接式()嵌裝（盤裝）壓力表軸向偏心嵌裝式(IV )軸向同心嵌裝式(v)凸裝（墻裝）壓力表徑向凸裝式（)軸向同心凸裝式( ) IP防護等級 IP55,IP65,IP66 編輯本段如何正確選用壓力表一 選擇壓力表的測量上限1. 壓力表測量上限值的大小是根據彈簧管外廓尺寸、剛度和非線性條件設計的，測量上限值有 110 n 、 1.610 n 、 2.510 n 、 410 n 、 610 n 五種系列， n 是正

19、整數、負整數或零。 2. 數字壓力表壓力范圍： -100kPa 2kPa 260MPa 。 3. 壓力表低于 1/3 量程部分準確度較低 , 不宜使用。選擇測量上限時，為了保證壓力表安全可靠地工作，維持其使用壽命，一般應大于最高使用壓力的 1/3 。 4. 選擇使用范圍時，按負荷狀況的通用性，應選用全量程的 1/3 2/3 為宜，因為這一使用范圍準確度較高，且在平穩、波動兩種負荷下均可使用。使用范圍最高不得超過度盤滿刻度的 3/4 。 二 選擇壓力表的種類 壓力表1. 用于測量黏稠或酸堿等特殊介質時，應選用隔膜壓力表、不銹鋼彈簧管、不銹鋼機芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。 按其所測介質不同，在壓力表

20、上應有規定的色標，并注明特殊介質的名稱，氧氣表必須標以紅色 “ 禁油 ” 字樣，氫氣用深綠色下橫線色標，氨用黃色下橫線色標等等。 2. 靠墻安裝時，應選用有邊緣的壓力表；直接安裝于管道上時，應選用無邊緣的壓力表；用于直接測量氣體時，應選用表殼后面有安全孔的壓力表。出于測壓位置和便于觀察管理的考慮，應選擇表殼直徑的大小。 3. 根據壓力表的用途可分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、電接點壓力表、遠傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數顯壓力表、數字精密壓力表等。 三 選擇壓力表的準確度等級1. 壓力表的準確度等級是反映被檢表與精密表進行比對中，指示值與真實值接近的

21、準確程度。它等于最大基本誤差絕對值與測量上限比值的百分數，是依據校驗中所產生誤差的大小來決定的。 2. 我國一般工業用壓力表共分為 4 個準確度等級，符合 JJG52-1999 彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規程對壓力表擬定的允許誤差。這 4 個準確度等級是 :1 級、 1.6 級、 2.5 級、 4 級。允許誤差 ( 按測量上限的百分數計算 ) 分別為 1% 、 1.6% 、 2.5% 、 4% 。 3. 我國 2005 年新的數字壓力表檢定規程公布實施，符合 JJG875-2005 數字壓力計檢定規程。規定了壓力準確度分別為 0.01% 、 0.02% 、 0.05% 、 0.

22、1% 、 0.2% 、 0.5% 、 1.0% 、 1.6% 。例如深圳市天華成科技有限公司生產的 XY系列數字壓力計的等級分別為 0.02% 、 0.05% 、 0.1% 、 0.2% 等。 4. 合理選擇壓力表準確度等級的方法 , 應根據生產工藝、經濟實用、檢測方法等提出的要求，按被測壓力最小值所要求的允許誤差來選擇準確度等級。 四 選擇壓力表的質量1. 一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀 ( 常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種 ) ，彎曲成 “C” 形，而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，就會影響壓力表的準確度等級。 2. 壓力表的示值超過允許誤差，就應該調修該表的示值調節

23、螺釘，如果該表沒有示值調節螺釘，此表只能判為不合格。 3. 壓力表表盤分度數字及符號應完整清晰。表盤分度標尺應均勻分布、所包的中心角一般為270， 壓力表的指針應伸入所有分度線內，其指針指示端寬度應不大于最小分度間隔的1/5。指針與分度盤平面間的距離應在13mm范圍內表殼外徑在200mm以上的(包括200mm)，其指針與分度盤平面距離應在24mm范圍內。 4. 帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時指針應緊靠止銷， “ 縮格 ” 不得超過規定的允許誤差。 5. 壓力表表殼應能保護內部機件不受污染，壓力表應裝有安全孔，安全孔上需有防塵裝置。 6. 數字壓力表。則要看整體結構的合理性、所選取的材質、電

24、子元器件的老化工藝、長期穩定性等。 五 壓力表的安裝1. 壓力表的安裝位置應符合安裝狀態的要求，表盤一般不應水平放置，安裝位置的高低應便于工作人員觀測。 2. 壓力表安裝處與測壓點的距離應盡量短，要保證完好的密封性，不能出現泄漏現象。 3. 在安裝的壓力表前端應有緩沖器；為便于檢驗，在儀表下方應裝有切斷閥；當介質較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩壓氣等。 六 壓力表要定期進行檢修維護1. 經過一段時間的使用與受壓，壓力表機芯難免會出現一些變形和磨損，壓力表就會產生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真，應及時更換，以確保指示正確、安全可靠。 2. 壓力表要定期進行清

25、洗。因為壓力表內部不清潔，就會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴重的會使壓力表失靈、報廢。 3. 在測壓部位安裝的壓力表，根據 JJG52-1999 規定，它的檢定周期一般不超過半年。 4. 測壓部位介質波動大，使用頻繁，準確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴的，可按具體情況將檢定周期適當縮短。 編輯本段精密壓力表其他名稱：標準壓力表。 精密壓力表用途：主要用來校驗工業用普通壓力表，也可用于在線測量高精度工作介質的壓力。 規格：表殼公稱直徑（mm）150 測量范圍（MPa）真空部分：-0.1-0 壓力部分系列：00.1;00.16;00.25; 00.4;00.6;01.0;01.602.

26、5;04.0;06.0;010;016 ；025; 040;060;0100;0160; 工作原理： 當被測介質通過接口部件進入彈性敏感元件（彈簧管）內腔時，彈性敏感元件在被測介質壓力的作用下其自由端端會產生相應的位移，相應的位移則通過齒輪傳動放大機構和桿機構轉換為對應的轉角位移，與轉角位移同步的儀表指針就會在示數裝置的度盤刻線上指示出被測介質的壓力。 精密壓力表工作原理圖外形尺寸： 精密壓力表外形尺寸編輯本段壓力表的安裝1 測壓點的選擇所選擇的測壓點能反映被測壓力的真實情況。 （1）要選在被測介質直線流動的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成漩渦的地方。 （2）測量流動介質的壓

27、力時，應使取壓力點與流動方向垂直，清除鉆孔毛刺。 （3）測量液體壓力時，取壓點應在管道下部，使導壓管內不積存氣體，測量氣體時，取壓點應在管道上方，使導壓管內不積存液體。 2 導壓管鋪設（1）導壓管粗細合適，一般內徑610mm，長度35m。 （2）當被測介質易冷凝或凍結時，必須加保溫伴熱管線。 AB 2000系列不銹鋼壓力表（3）取壓口到壓力表之間應裝切斷閥，應靠近取壓口。 3 壓力表的安裝（1）壓力表應安裝在易觀察和檢修的地方。 （2）安裝地點應力求避免振動和高溫影響。 （3）測量蒸汽壓力時應加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接和測壓元件接觸；對于有腐蝕介質時，應加裝充有中性介質的隔離罐等。總之，針

28、對具體情況（如高溫、低溫、腐蝕、結晶、沉淀、粘稠介質等），采取相應的防護措施。 壓力表的連接處應加裝密封墊片，一般低于80及2MPa壓力用石棉紙板或鋁片，溫度及壓力更高時（50MPa）用退火紫銅或鉛墊。另外還要考慮介質的影響，例如測氧氣的壓力表不能用帶油或有機化合物的墊片，否則會引起爆炸。測量乙炔壓力時禁止用銅墊。 壓力表的技術參數如下： 壓力表應用和選型 波登壓力表被廣泛的應用在測量液體或氣體，量程在0-0.6bar ，0-7000bar（0-10，0-100000psi）。 根據EN 837-2標準為客戶選擇合適的型號（請和我們網站上PDF格式的“裝配和操作標準”的選型標準描述進行比較）。

29、 在特定的環境中需要考慮，液壓介質可能不腐蝕任何一個接濕部件。 壓力表接濕部件材質標準： 代碼1=黃銅/青銅、測量更大的壓力范圍：黃銅/合金鋼、黃銅/316不銹鋼 2=316不銹鋼/合金鋼 （1600-2500bar，/20000-35000psi） 3=316不銹鋼 ( 低壓鎳鐵合金可以測量更大的壓力) 用于大多數型號的接濕部分代碼： 6=蒙氏合金 壓力表的密封需要關注 (隔膜密封/同軸密封)有很重要的作用，舉例說明 應用在比較骯臟、粘稠或者有固體的媒介中 接濕材質有所不同，舉例說明特氟綸或者哈氏合金 應用在衛生或者無菌的過程中 另外，隔膜壓力表的壓力范圍升至0.640bar（0600psi）可以適用在某些特殊情況（見目錄標題的3和4） 液體填充 填充液體常被用來保護內部零件不被劇烈的震動或有節奏的震動損害，而且可以排除腐蝕性危害和冷凍等危害。 標準的充填物液體為甘油，假如有電氣配件的時候，甘油可以起到特殊的保護作用。 要想可以在更低的溫度下測量，可以選擇特殊的填充的液體。 過程連接 對于不銹鋼壓力表除了些特殊情況外，我們一般采用符合EN837-1標準的剛性連接。 1/4“BSP（尺寸為50-63，分別為2“，2.5“） 1/2“BSP（尺寸為80，100，160，250 分別為3“，4”