1、混凝土施工方案1、槪況1二材料選擇1三、混凝土運(yùn)輸2四、混凝土澆筑3五、混凝土養(yǎng)護(hù)8六、混凝土質(zhì)量與成品保護(hù)措施8混凝土施工方案一、概況1、本工程混凝土施工需嚴(yán)密組織，確保高質(zhì)量的完成。一、工程概況工程名稱：無(wú)錫中升錫東雷克薩斯4S店項(xiàng)目工程地址：無(wú)錫市錫山區(qū)春風(fēng)南路與鵬程路交叉口施工單位：江蘇寶迪建設(shè)工程有限公司設(shè)計(jì)單位：江蘇華電項(xiàng)目管理有限公司建設(shè)單位：無(wú)錫中升錫東雷克薩斯汽車(chē)銷售服務(wù)有限公司監(jiān)理單位：江蘇雨田工程咨詢集團(tuán)有限公司結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框架結(jié)構(gòu)；層數(shù)：地下1層，地上2層，局部3層；高13.2M；建 筑面積：8024.52 m2,擴(kuò)展基礎(chǔ)；室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00相當(dāng)于黃海系統(tǒng)絕 對(duì)標(biāo)

2、高S.OOMo安全等級(jí)二級(jí)。建筑抗震設(shè)防類別：丙類。設(shè)防裂度： 七度，第一分組。二、材料選擇混凝土材料選擇（此表格所列數(shù)值為經(jīng)驗(yàn)值，施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求）I-號(hào)項(xiàng)目材料要求1水泥選用普通硅酸鹽水泥，低水化熱；2砂子選用中砂，含泥量應(yīng)在2%之內(nèi)；3石子選用洗凈的卵碎石，最大粒徑25mm；4攪拌用水要求清潔、無(wú)色無(wú)味；*減水緩凝劑至少緩凝6小時(shí)。6堿含量為了有效預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)發(fā)生所造成的危害， 對(duì)于摻入混凝土的外加劑的堿含量(N32O+0.658K2O)加 以規(guī)定，由化學(xué)外加劑帶入混凝土工程中的堿含量防水類 Z 0.7kg/m3,非防水類7m)需進(jìn)行分層澆筑，考慮每段澆筑控制在5m左右(澆筑 混

3、凝土前，先澆筑一層同標(biāo)號(hào)砂漿)，可在分段處將模板開(kāi)高度為0.5m, 寬度同柱子的洞口，當(dāng)下段混凝土澆筑完畢后，立刻封牢洞口，進(jìn)行上 段混凝土澆筑。當(dāng)下段混凝土達(dá)到1.2Mpa后再進(jìn)行上段混凝土澆筑，對(duì) 于接縫處應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱的混凝土層, 同時(shí)還應(yīng)將表而鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)。(2) 梁板混凝土澆筑梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先 澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝 土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆 筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層 料，保持水泥漿

4、沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁 底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí) 的混凝土用塔吊吊斗澆筑，并用30振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方 向來(lái)回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮 平，用手壓混凝土表而時(shí)略有手卬時(shí)，再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫 處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒 鋪攤混凝土。結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，要明確不同部位混凝土強(qiáng)度等級(jí), 并采用鋼絲網(wǎng)分隔，澆筑時(shí)先澆筑高標(biāo)號(hào)或特種混凝土，后澆筑低標(biāo)號(hào) 混凝

5、土，同時(shí)應(yīng)保證不出現(xiàn)施工冷縫。如下圖所示：1-梁柱節(jié)點(diǎn)（3）樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土與梁板混凝土一同澆筑，施工時(shí)先澆筑樓梯混凝土：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí) 再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步 上表而抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完；施工縫留置在大于休息平 臺(tái)的1/3凈跨寬度的范圍內(nèi)。(4) 施工縫控制1) 施工縫的留設(shè)位置柱：留置在梁底標(biāo)高上15-20mm處。梁板:留置在次梁跨度的支座1/3范圍內(nèi)。樓梯:留置在梯板1/3處或者大于1/3休息平臺(tái)的凈跨寬度的范圍內(nèi)。2) 施工縫的處理在己硬化的混凝土表而上(要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到1

6、.2N/mm2以后)繼續(xù) 澆灌混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱的混 凝土層，同時(shí)還應(yīng)將表面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般潤(rùn)濕時(shí) 間不少于24小時(shí)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除，施工縫附近的鋼筋 回彎時(shí)，注意不要使混凝土受到損壞，鋼筋上的油污、水泥漿及浮銹等 雜物也應(yīng)清除。澆筑混凝土前，水平施工縫宜先鋪1015mm厚的水泥 砂漿一層，其配和比與混凝土內(nèi)的砂漿相同。應(yīng)避免直接靠近施工縫己 終凝的混凝土邊緣下料和振搗，但應(yīng)對(duì)施工縫內(nèi)新澆筑的混凝土加強(qiáng)振 搗，使其結(jié)合緊密。(5) 混凝土試驗(yàn)1）塌落度試驗(yàn)：從入模前混凝土中（混凝土罐車(chē)出料口）取出一定 量的混凝土,每車(chē)取1組，

7、試驗(yàn)人員須按要求認(rèn)真填好預(yù)拌混凝土坍落 度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄表。2）混凝土抗壓強(qiáng)度，以邊長(zhǎng)150mm的立方體試件，在溫度20C2C 和相對(duì)濕度為95%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后 試壓確定。試件必須在現(xiàn)場(chǎng)制作，在入模前取樣。3）本工程試件的留置按如下原則進(jìn)行：每100m3同一強(qiáng)度等級(jí)，留 置一組，同一單體同意強(qiáng)度不得低于三組同條件；對(duì)于防水混凝土，每 500m3留置1組抗?jié)B試件。當(dāng)連續(xù)澆筑達(dá)1000m3每200m3留置一組。五、混凝土養(yǎng)護(hù)1、墻體混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證混凝土墻面呈潮濕狀 態(tài)為準(zhǔn)。2、框架柱混凝土澆筑完成后刷養(yǎng)護(hù)劑，包裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、梁板采用澆水進(jìn)

8、行養(yǎng)護(hù)，筏板在澆筑完成并收光后，覆蓋草簾被、 塑料薄膜等保濕養(yǎng)護(hù)。4、普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天，防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少 于十四天。5、夏季高溫天氣為防止新澆筑混凝土表而水分散失過(guò)快，在混凝土 澆筑后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)實(shí)際情況增加澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)保證表面濕潤(rùn)， 必要時(shí)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋 的出現(xiàn)。六、混凝土質(zhì)量與成品保護(hù)措施1、保證項(xiàng)目要求預(yù)拌混凝土廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議，混凝土使用的水泥、 水、骨料和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格 證和相應(yīng)的試塊報(bào)告。嚴(yán)格控制混凝土配合比。木工程采用泵送混凝土，泵管直徑為 150mm ,其骨料粒徑

9、在5-25mm之間，最大不得超過(guò)40mm,外加劑的摻 量要符合要求，施工中嚴(yán)禁對(duì)已攪拌好的混凝土加水，罐車(chē)應(yīng)隨車(chē)帶有 減水劑。嚴(yán)格作好對(duì)預(yù)拌混凝土的檢驗(yàn)和記錄。混凝土到場(chǎng)后進(jìn)行塌落度的檢測(cè)，以182cm為宜，如與委托不符, 則退回不能使用，并及時(shí)與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度評(píng)定符合 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見(jiàn)證取樣的工作。2、基本項(xiàng)目混凝土振搗均勻密實(shí)，墻面及接槎處應(yīng)平整光滑。墻而不得出現(xiàn)孔 洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。3、允許偏差項(xiàng)目 參照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)時(shí)允許偏差項(xiàng)目值如下：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線 位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、梁、柱5垂直 度高W5m5經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺檢查5m8全高（H）H/1000,且W30標(biāo)冋層咼5水準(zhǔn)儀、尺量全髙30截而尺寸基礎(chǔ)寬、髙5尺量柱、墻、梁寬、高3表面平整3用2米靠尺、塞規(guī)預(yù)埋 設(shè)施中心 線位置預(yù)埋件預(yù)埋螺栓3鋼尺檢查預(yù)埋件5預(yù)留孔、洞中心線位置10鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+20, -0鋼尺檢查筒全高（H）垂直度H/1000,且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢金注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值。4、應(yīng)注意的施工質(zhì)量