1、煤礦地面生產集控系統技術方案精選范本,供參考！煤礦地面生產系統是煤礦生產中的重要環節，因此他的集中控制十分重 要，需要安全、可靠。*煤礦地面生產設備較少，工藝比較簡單，因此，我 們本著科學、高效、安全、節約的原則設計它的地面生產集中控制系統。通 過該集控系統，可以方便的對整個地面生產各環節進行實時監測，遠程控制 設備的開停，監測電流、稱重等各種參數，滿足現代化礦井追求技術先進， 安全生產，加強生產管理的需要。二、生產工藝流程地面生產系統系統的設備主要主要包括 101毛煤帶式輸送機、102毛煤帶式輸送機、圓振動篩、選研帶式輸送機、破碎機、塊煤帶式輸送機、末混煤 帶式輸送機這七臺主生產設備，以及除

2、鐵器、電動雙側犁式卸料器、電液動 扇形閘門、空壓機等輔助設備。生產流程如下圖：流程圖待修改三、控制方案1、工作原理系統使用PLC作為主控單元，對設備的運行狀態進行統一采集、處理和 記錄，對設備的啟停實行集中控制。采用自動控制、軟手動操作、檢修操作 三種操作方式相結合的手段，使設備操作更方便，更靈活。同時，將所有設 備的保護裝置統一納入該集控系統，實時采集各種保護信號，做出快速反應。 并通過上位計算機組態軟件實時顯示設備運行狀態，對各種數據進行顯示、 記錄和打印，真正實現了地面生產系統的集中監視、控制，使生產更合理、 更科學，保證礦井安全生產。系統網絡圖如下：設科各和信號輸入PEOF工BUS-E

3、F控制謾備輸出以太河2、系統組成地面生產集控系統主要由集中操作臺、PLC控制柜、上位工控計算機、組態王軟件、通訊單元、皮帶機保護裝置及電流等模擬量傳感器組成。(1)下位機采用德國西門子S7-300PLC,功能強、可靠性高、使用靈活方 便，適應煤礦這種粉塵大、噪聲高、震動強、干擾強的場合。 PLC負責對設 備的運行狀態進行統一采集、處理和記錄，對設備的啟停實行集中控制。同 時，實時采集各種保護信號，做出快速反應。(2)上位機使用兩臺研華工控機，一臺操作員站，一臺工程師站，雙機熱 備。用亞控組態王6.5組態軟件完成主畫面與分畫面的設計，包括系統模擬圖、 運行狀態監視(啟、停)、操作信息界面、故障報

4、警界面、模擬量曲線界面、 累計報表等。(3)上位計算機與下位機PLC采用Profibus總線通訊，實現分布式控制。 Profibus總線傳輸速度快、可靠性高、開放性好、抗干擾能力強，安裝、調試 方便，提高了生產效率和管理水平。這種網絡體系具有較高的性能價格比， 擴展性非常強，從而為實現地面生產系統的綜合自動化和現場設備智能化提 供保證。同時，PLC上位機可作為礦管理信息系統的一個子網，通過交換機 與礦井整個網絡系統的互連，共享信息資源。(4)就地控制箱可以就地操作設備的起停，部分設備的就地操作箱安裝有 聲光告警裝置，實現開機前的聲光預警。系統設置急停功能，以防有故障發 生時發生危險。(5)采用

5、電流互感器與電流變送器，由上位機實時監測破碎機等大功率設 備的工作電流，以便掌握主要設備的負荷及運轉情況。(6)煤倉采用雷達料位計實時監測煤位，并同時上傳給地面PLC主站，在上位機中實時顯示當前煤位狀況。3、系統的主要監控設備根據地面生產工藝有關技術要求，結合煤礦實際情況與以往的設計經驗， 本方案將對下列主運輸設備以及輔助設備進行監控：序 號名稱編R功率(KW)單 位數 量監控內容1101毛煤帶式輸送機22臺1設備的起、停及運轉信息、電流監測2102毛煤帶式輸送機45臺1設備的起、停及運轉信息、電流監測3圓振動篩11臺1設備的起、停及運轉信息4選研帶式輸送機4臺1設備的起、停及運轉信息5雙齒輻

6、破碎機75臺1設備的起、停及運轉信息、電流監測6塊煤帶式輸送機15臺1設備的起、停及運轉信息7末混煤帶式輸送機37套1設備的起、停及運轉信息、電流監測8電動雙側犁式卸料器1.5臺8設備的起、停及運轉信息9電液動扇形閘門2.2臺1設備的起、停及運轉信息10除鐵器3臺1設備的起、停及運轉信息11電熱式疏化器5.75臺3設備的起、停及運轉信息12空壓機7.5臺1設備的起、停及運轉信息13脈沖袋式除塵器7.5臺1設備的起、停及運轉信息144、控制功能描述*煤礦地面生產集控系統的操作分為上位機集中操作與就地檢修操作二 種方式：(1)集中操作方式集中操作方式由上位機操作。各設備的控制順序依生產工藝要求，按

7、逆 煤流方向順序啟車，順煤流方向依次延時停車原則進行控制。集中操作又包 括三種方式：集控自動、集控聯鎖、集控單機。其具體含義解釋如下表：集控操作方式功能一覽表序號控制方式控制性能描述1集控自動上位機選擇集控自動方式，通過集控起動按鈕、集控停止按鈕按被控設備一工 藝流程逆煤流開車、順煤流停車順序自動控制設備的啟停，啟停時間按，幺要 求由PLC設定。2集控聯鎖上位機選擇集控聯鎖方式，各被控設備的起停有相應的閉鎖關系，操作通過集 中操作臺相應啟、停按鈕完成，操作時間間隔由操作員掌握。3集控單機上位機選擇集控單機方式，操作員通過上位機相應按鈕可實現“一對一”啟停 設備，設備之間無閉鎖關系，方便單機啟停

8、。集控方式下，控制系統對其自身及被控設備等的任一異常狀況都應有相 應的報警信息。(2)就地檢修操作方式就地操作方式由現場就地控制箱實現，就地操作箱上安裝有就地控制按 鈕與控制方式轉換開關，實現就地操作。(3)控制系統的啟車信號采用控制臺與各生產崗位應答制，即在集控啟車前由控制臺向各崗位發 出啟車信號，待各崗位巡檢人員應答后，方可由集控臺司機發出啟車命令。(4)集控工作時的急停系統在集控工作狀態下出現緊急事故時，可點擊上位機中的急停按鈕， 即可迅速可靠的實現系統的立即停車，并發出告警。(5)皮帶機保護裝置動作時的停機當皮帶機保護裝置發生動作，立即停止相應設備及其以上設備，并在上 位機顯示報警狀態

9、。5、系統硬件設計選型本方案嚴格按照國家有關安全、環保等強制性標準設計，所有設備及附 屬部件都成熟、可靠，適應煤礦使用。本系統涉及的零部件，嚴格遵循質量 可靠，性能優良，盡最大限度的保證較高性能價格比的原則設計、選型，以 保證系統整體的穩定性與可靠性。本系統主要元器件一覽表如下:序 號名稱規格、型號單 位數 量備注1集中操作臺750X1800X900臺1非標2PLC控制柜2200X800X600臺13PLCS7-300套1德國西門子原裝4通訊單元模塊及通訊電纜套1德國西門子原裝5組態軟件組態 6.5套26工控機研華 IPC-610臺27液晶顯示器三星T260 26英寸臺28針式打印機EPSON

10、 1600k3h臺19激光打印機HP LaserJet 5200LX臺110UPSAPC SUA3000RMIU臺111就地箱JDX-1臺10帶聲光報警12就地箱JDX-2臺8不帶聲光報警13電腦椅把2四、低壓配電地面生產集控系統配備3臺GGD型低壓配電柜，分別為：GGD-1、GGD-2、GGD-3。配電柜GGD-1驅動101毛煤帶式輸送機、102毛煤帶式輸送機、圓振動 篩、選研帶式輸送機、塊煤帶式輸送機、末混煤帶式輸送機。配電柜GGD-2驅動破碎機。配電柜GGD-3驅動電動雙側犁式卸料器、電液動扇形閘門以及除鐵器等 設備。配電柜參數如下:序 號名稱規格、型號單 位數 量備注11#低壓配電柜2

11、200X800X600臺1采用施耐德器件22#低壓配電柜2200X800X600臺1采用施耐德器件33#低壓配電柜2200X800X600臺1采用施耐德器件五、設備安裝及調試精選范本，供參考!設備出廠前，在本公司須進行模擬試驗，滿足要求后運至現場安裝，安裝時本方免費指導系統安裝，免費進行操作人員技術培訓，直到順利投入使用。6、 技術保證及服務我方技術人員具有豐富的理論與實踐經驗，多年來一直從事煤礦、熱電、化工及其它行業自動控制系統的設計與開發、自控產品的研發、生產與銷售，現場維修人員具有較強的解決與處理問題的能力，完全可以滿足現場設備安全運轉的需要。系統運轉一年內，非人為故障我方將免費對系統進行維護。使用時出現故障，我方將于 2 小時內給予答復，并在24 小時內派人趕到現場進行處理；超過