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文檔簡介

1、蝸輪、蝸桿的計算公式: 1,傳動比=蝸輪齒數蝸桿頭數 2,中心距=(蝸輪節徑+蝸桿節徑)2 3,蝸輪吼徑=(齒數+2)模數 4,蝸輪節徑=模數齒數 5,蝸桿節徑=蝸桿外徑-2模數 6,蝸桿導程=模數頭數 7,螺旋角(導程角)tg=(模數頭數)蝸桿節徑一基本參數: (1)模數m和壓力角: 在中間平面中,為保證蝸桿蝸輪傳動的正確嚙合,蝸桿的軸向模數ma1和壓力角a1應分別相等于蝸輪的法面模數mt2和壓力角t2,即 ma1=mt2=ma1=t2 蝸桿軸向壓力角與法向壓力角的關系為: tga=tgn/cos 式中:-導程角。 (2)蝸桿的分度圓直徑d1和直徑系數q 為了保證蝸桿與蝸輪的正確嚙合,要用與

2、蝸桿尺寸相同的蝸桿滾刀來加工蝸輪。由于相同的模數,可以有許多不同的蝸桿直徑,這樣就造成要配備很多的蝸輪滾刀,以適應不同的蝸桿直徑。顯然,這樣很不經濟。 為了減少蝸輪滾刀的個數和便于滾刀的標準化,就對每一標準的模數規定了一定數量的蝸桿分度圓直徑d1,而把及分度圓直徑和模數的比稱為蝸桿直徑系數q,即: q=d1/m 常用的標準模數m和蝸桿分度圓直徑d1及直徑系數q,見匹配表。 (3)蝸桿頭數z1和蝸輪齒數z2 蝸桿頭數可根據要求的傳動比和效率來選擇,一般取z11-10,推薦 z11,2,4,6。 選擇的原則是:當要求傳動比較大,或要求傳遞大的轉矩時,則z1取小值;要求傳動自鎖時取z11;要求具有高

3、的傳動效率,或高速傳動時,則z1取較大值。 蝸輪齒數的多少,影響運轉的平穩性,并受到兩個限制:最少齒數應避免發生根切與干涉,理論上應使z2min17,但z226時,嚙合區顯著減小,影響平穩性,而在z230時,則可始終保持有兩對齒以上嚙合,因之通常規定z228。另一方面z2也不能過多,當z280時(對于動力傳動),蝸輪直徑將增大過多,在結構上相應就須增大蝸桿兩支承點間的跨距,影響蝸桿軸的剛度和嚙合精度;對一定直徑的蝸輪,如z2取得過多,模數m就減小甚多,將影響輪齒的彎曲強度;故對于動力傳動,常用的范圍為z228-70。對于傳遞運動的傳動,z2可達200、300,甚至可到1000。z1和z2的推薦

4、值見下表 i=z2/z1z1z256293171542961143022961298212982(4)導程角 蝸桿的形成原理與螺旋相同,所以蝸桿軸向齒距pa與蝸桿導程pz的關系為pzz1pa,由下圖可知: tan=pzd1z1pad1z1md1z1q 導程角的范圍為3.5一33。導程角的大小與效率有關。導程角大時,效率高,通常15-30。并多采用多頭蝸桿。但導程角過大,蝸桿車削困難。導程角小時,效率低,但可以自鎖,通常3.5一4.5 5)傳動比i 傳動比 i=n主動1/n從動2 蝸桿為主動的減速運動中 i=n1/n2=z2/z1 =u 式中:n1 -蝸桿轉速;n2-蝸輪轉速。 減速運動的動力蝸

5、桿傳動,通常取5u70,優先采用15u50;增速傳動5u15。 普通圓柱蝸桿基本尺寸和參數及其與蝸輪參數的匹配表。 2 蝸桿傳動變位的特點 蝸桿傳動變位 變位蝸桿傳動根據使用場合的不同,可在下述兩種變位方式中選取一種。 1)變位前后,蝸輪的齒數不變(z2 z2),蝸桿傳動的中心距改變(a a),如圖9-8a、c所示,其中心距的計算式如下: a a+x2m=(d1+d2+2x2m)/2 2)變位前后,蝸桿傳動的中心距不變(a a),蝸輪齒數發生變化(z2z2),如圖9-8d、e所示,z2 計算如下: 因 aa則z2 z2-2x2 蝸桿傳動變位: 3 普通圓柱蝸桿傳動的幾何尺寸計算 普通圓柱蝸桿傳

6、動基本幾何尺寸計算關系式: 名 稱代號計 算 關 系 式說明中心距aa=(d1+d2+2x2m)/2按規定選取蝸桿頭數z1按規定選取蝸輪齒數z2按傳動比確定齒形角aaa=20。或an=20。按蝸桿類型確定模數mm=ma=mn/cosr按規定選取傳動比ii=n1/n2蝸桿為主動,按規定選取齒數比uu=z2/z1當蝸桿主動時,i=u蝸輪變位系數x2x2=a/m-(d1+d2)/2m蝸桿直徑系數qq=d1/m蝸桿軸向齒距papa=m蝸桿導程pzpz=mz1蝸桿分度圓直徑d1d1=mq按規定選取蝸桿齒頂圓直徑da1da1=d1+2ha1=d1+2ha*m蝸桿齒根圓直徑df1df1=d1-2hf1=da

7、-2(ha*m+c)頂隙cc=c*m按規定漸開線蝸桿齒根圓直徑db1db1=d1.tgr/tgrb=mz1/tgrb蝸桿齒頂高ha1ha1=ha*m=1/2(da1-d1)按規定蝸桿齒根高hf1hf1=(ha*+c*)m=1/2(da1-df1)蝸桿齒高h1h1=hf1+ha1=1/2(da1+df1)蝸桿導程角rtgr=mz1/d1=z1/q漸開線蝸桿基圓導程角rbcosrb=cosr.cosan蝸桿齒寬b1見表114由設計確定蝸輪分度圓直徑d2d2=mz2=2a-d1-2x2.m蝸輪喉圓直徑da2da2=d2+2ha2蝸輪齒根圓直徑df2df2=d2-2ha2蝸輪齒頂高ha2ha2=1/2(da2-d2)=m(ha*+x2)蝸輪齒根高hf2hf2=1/2(d2-df2)=m(ha*-x2+c*)蝸輪齒高h2h2=ha2+hf2=1/2(da2-df2)蝸輪咽喉母圓半徑rg2rg2=a-1/2(da2)蝸輪齒寬b2由設計確定

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