1、防護涂料體積固體份的測量和計算簡便方法對于防護涂料來說，體積固體份也稱體積固體含量、不揮發(fā)物體積分數，英文VolumeSolids，簡寫VS是一個非常重要的技術指標。它指的是涂料中非揮發(fā)性成分與液態(tài)涂料 的體積比。這是一個非常重要的概念，液態(tài)涂料中的溶劑揮發(fā)后，真正留在被涂物外表成為漆膜的就是 涂料中的非揮發(fā)份，即固體份。說到體積固體份，不得不同時也說說質量固體份也稱為不揮發(fā)份質量含量，因為常見到防腐蝕技術規(guī)格書制訂者常常將兩者混為一談。體積固體份和質量固體份有關聯， 但并不成正比。各類涂料產品性能標準中經常會規(guī)定重量固體份質量不揮發(fā)份的要求，但鮮有規(guī)定體積固體份的。防護涂料的體積固體份反映了

2、在外表施工一定厚度的濕膜厚度后能夠最終到達多少干膜厚度。因而，它是衡量防護涂料經濟性的重要指標。讀者可能看下文了解：如何比較工業(yè)防護涂料的經濟性點擊觀看體積固體份是可以測量的，測量的標準有：ISO 3233 : 1998色漆和清漆-通過測量枯燥涂層的密度進行非揮發(fā)性物質體積百分含量測定GB/T 9272-2007色漆和清漆通過測量干涂層密度測定涂料的不揮發(fā)物體積分數修改采用ISO 3233 : 1998ASTM D 2697-03透明或著色涂料中不揮發(fā)物體積的測試方法但是，看過這些標準后你會發(fā)現，測量是非常費時費力的，而且極易造成操作誤差，精確性難以保證，在產品定型后作為技術指標的依據需要采用

3、這種標準方法。但是，防護涂料產品開發(fā)工程師在設計配方時，甚至在樣品出來前就要預知自己所設計產品的這一指標，這時就要根據配方進行估算了。然后，做出了樣品，也需要對VS進行測量或估算。下面介紹幾種方法供各位工程師參考。1、根據配方進行估算的方法例如：隨便寫個環(huán)氧富鋅底漆配方如下注：僅作范例使用，數據不可能準確，配方也無實用性：組份原料重量配比密度原料中的備注，%KG/L重量固體份%A組份60%勺601環(huán)氧樹脂15混合溶劑：樹脂：9混合溶劑溶解鋅粉7575500 目，GB/T6890二級，全鋅含量98%金屬鋅含量94%有機膨潤土22/二甲苯50/正丁醇30/合計：100/86/B組份聚酰胺65045

4、45胺值230二甲苯390/正丁醇160/合計：100/45/注：混合比質量比：A B=10: 1計算結果如下:混合后各組份占比方下:組份原料配方中占比%重量比密度(KG/L)原料重量固體份%原料體積份%60%勺601環(huán)氧混合溶劑：樹脂：AB混合后樹脂樹脂：溶劑：鋅粉有機膨潤土二甲苯0正丁醇0聚酰胺650合計：100/ 、該漆的重量固體份為：% 、該漆的體積固體份為：+ /=% 、該漆的密度為：100/= 、該漆的VOC含量為g/L : X = 、該漆的顏基比為：+/+= 、該漆的顏料體積濃度PVC為：+/+=% 、該漆不揮發(fā)份中的鋅粉含量為：=% 、該漆不揮發(fā)份中的金屬鋅含量為：% X 94

5、%=% 、鋅粉在干膜中的重量份為: =% 、鋅粉在干膜中的體積份為：+=%請注意：其實，這種方法有缺陷和局限性，且按這種方法，得出的VS實際上是偏低的。具體原因就不細講了，使用者知道就好。準確數值應該是按相關標準測試的結果，計算值只供配方設計和比較時參考。2、樣品快速測量和計算的方法A方法：找一塊光滑、平整且清潔無銹的磁性底材板，采用標準濕膜制備器制備濕膜厚度的漆膜， 枯燥后測量干膜厚度。體積固體份 =干膜厚度/漆膜厚度X100%此時，干膜厚度測量的儀器和方法對準確度影響會很大的喲，可以參看以下文章了解漆膜測厚方法：究竟該如何測量和驗收防護漆涂層的干膜厚度一究竟該如何測量和驗收防護漆涂層的干膜

6、厚度二究竟該如何測量和驗收防護漆涂層的干膜厚度三 究竟該如何測量和驗收防護漆涂層的干膜厚度四B方法:測量樣品漆的比重 W1和不揮發(fā)物質量含量 C1，這兩個指標測起來非常容易和快速。再計算 或者測量配方中所有揮發(fā)物(主要是混合溶劑)的比重 W2就可以簡單計算體積固體份了。 一升油漆的質量為 W1 一升油漆中揮發(fā)物的質量為 W1X( 1-C1),那么一升油漆中揮發(fā)物的 體積為V1=( 1-C1)XW1/W2那么一升油漆中不揮發(fā)份的體積份VS那么為1-V1。具體公式如下：(100%-C1) XVS = 100%* N2e按這種方法，得出的 VS實際上是偏低的。因為它假想涂層是完全密實無孔隙的，但實際上 涂層不可能是這樣的。所以，你不妨根據涂層的密實程度再加上個修正值。比方：底漆通常因為顏基比高密實度低，加上 3-5%修正值；中間漆密