1、六 氣焊、氣割安全規定?1.?氣焊、氣割現場10m以內不得有易燃、易爆物品，通風必須良 好，嚴禁用氧氣通風。?2. 氧氣瓶瓶閥不得粘有油脂，且不得漏氣，乙炔、液化石油氣瓶閥不得漏氣。使用時氧氣瓶與乙炔、液化石油氣瓶間隔5m以上。氧氣瓶不得平放，乙炔、液化石油氣瓶必須直立放置且需有防倒措施。氣 瓶不得暴曬，必須遮陽存放。乙炔瓶、液化石油氣瓶瓶體表面溫度不 得超過40 C。?3. 乙炔瓶、液化石油氣瓶必須放在離開切割工作場地和其他火源10m以外的地方，離開暖氣、散熱片和其他采暖設備1m以上，氧氣瓶必須離開切割場地及火源5m以上。?4.? 氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶運輸時必須帶有安全帽、防震 圈，

2、移動時用專用小車載運，嚴禁吊運、拋擲，避免撞擊，以免發生 爆炸。搬運時不得戴粘有油污的手套。5. ? 減壓器不得有直流現象，且不得粘有油污，高低壓表完好無損。6. 氧氣帶、乙炔帶不得互換， 漏氣時可切斷并用專用接頭牢固連接。7. 焊、割炬不得粘有油污，各閥門靈活可靠、沒有漏氣現象，射吸 式割炬射吸力良好。8. 氧氣表、乙炔表 （ 液化石油氣表 ） 安裝牢固，乙炔表 （ 液化石油氣 表） 必須裝有回火防止器。 氧氣帶、乙炔帶 （ 液化石油氣帶 ） 安裝可靠。9. 操作時必須戴上防護鏡，點火及操作時不得回火。發生回火時， 立即關閉切割氧閥門，再關閉乙炔 （ 液化石油氣 ） 閥門。操作準備10. 穿

3、戴好合格的防護用品，準備好使用的工具、材料。11. 檢查氧氣瓶閥門、 乙炔（ 液化石油氣 ） 瓶閥門、乙炔 （液化石油氣 ） 回火防止器、壓力表、減壓閥、氧氣 （ 乙炔、液化石油氣 ） 帶等符合安 全規定，現場符合安全標準。12. 熟悉圖紙，了解工件材質，檢查工件厚度是否正確。13. ? 焊割鋼材必須平穩放在支架上，或者用型鋼墊起，下面留有間 隙。切割鋼材表面應清除油、 銹及氧化皮， 號線時必須考慮割縫寬度。14. 壓力容器、密封容器及各種油桶管道，粘有可燃液體的焊割件， 必須先除掉有毒有害、易燃易爆物質，解除容器的管道壓力，消除密 閉狀態。15. 根據工件技術要求，正確選擇焊絲材質，清理工作

4、油、銹。操作順序16. 開啟氧氣閥門一開啟氧氣減壓器，調至所需壓力一開啟乙炔（ 液化石油氣 ） 閥門一開啟乙炔 （液化石油氣 ） 減壓器，調至所需壓力一打 開焊割炬氧氣閥門一打開焊割炬乙炔 （ 液化石油氣 ） 閥門一點火一焊 割一關閉焊割炬氧氣 （ 乙炔、液化石油氣 ） 閥門一關閉氧氣 （乙炔、液 化石油氣 ） 閥門一整理現場?正常操作17. 氣割操作用氧化焰氧焊時， 根據不同的材質選用不同的火焰， 預 熱用中性焰，根據割件厚度選擇預熱時間。18. 預熱火焰尖端離工件24min。氣焊時，利用焊絲作填料，保證母材和焊絲同時熔化19. 根據工件情況，選擇焊割方法，厚度較大的工件用右向焊法，薄 件用

5、左向焊法。20. 根據割件厚度選擇割嘴切割傾角。小于 6mm鋼板，割嘴向后傾5。 10。； 630mm鋼板，割嘴垂直于割件；大于 30mm時，開始時 割嘴向前傾斜5。10。，待割穿時垂直于工件，快割完時，逐漸向 后傾斜 5。 10。圓和曲線形件，割嘴垂直于工件表面。21. 切割圓截面零件時要不斷地變換割嘴角度，可采用分斷切割。22. 氣割需從鋼板內部開始時， 必須在靠近割縫的附近適當位置預先 制孔。制孔時先預熱再開切割氧閥門，割嘴偏轉避免發生回火。23. 大厚度工件焊接時， 將焊接區域預熱， 火焰集中在焊縫上進行焊 接。大厚度工件氣割時，隨時攜帶探針，需要隨時冷卻割嘴。切割大 件時，注意支撐可

6、靠，防止因自重而產生過大變形。24. 焊割時，工件氣壓應穩定，速度要合適，移動保持平穩均勻，并 經常檢查氧氣瓶壓力，壓力降時，必須停止氣割工作。25. 半自動切割時， 檢查軌道與割縫距離是否吻合， 可拖動氣割機在 軌道上空載運行，工作過程中，隨時調節焰心距離。26. 仿形切割必須先檢查磁動滾工作是否可靠， 切割時拖動機頭按模 板空轉一圈，檢查工作位置是否能完成切割零件。27. 產品切割后要進行自檢，合格后方可批量生產。28. 熄火時，焊炬先關乙炔 （液化石油氣 ）閥門，再關氧氣閥門；割炬 先關切割氧閥門，再關乙炔 （液化石油氣 ） 和預熱氧閥門。29. 當回火發生后，立即關閉切割氧閥門和乙炔

7、（液化石油氣 ）閥門，然后關閉氧氣瓶閥，再采取滅火措施。特殊操作30. 登高作業的安全技術操作。凡是焊割作業點離地面 2m 以上的都 屬于登高作業。從事登高作業應注意以下幾點： ?1）患有高血壓、心臟病等疾病與酒后人員不得登高作業。?2）必須系好標準的安全帶，使用前仔細檢查，并將安全帶拴在牢 固的地方。?3）登高工具要安全可靠，手把軟線等應扎在固定地方，不應纏繞 在身上或搭在背上工作。?4）焊接設備、器具等應盡量留在地面，并要有專人看管，一旦出意外要立即采取措施。焊接設備與高空補焊點應保持水平距離 10m以 上。?5） 若高空補焊設備是易燃氣體容器管道，則不得系安全帶此時 應設置安全網。?6）

8、 高空使用的工具、焊條應放在無孔洞的工具袋內，以防落下傷人。 ? 、?7） 雨雪天及風力大于 4 級以上不得高空作業。?8） 高空作業不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設備。?9） 在高空接近高壓線或裸導線排時，必須停電或采取適當措施， 確無觸電危險時方準工作。電源切斷后，應在電閘上掛“嚴禁合閘， 有人工作”的警示牌。?10) 高空作業的下方、火星所涉及的地面上應徹底清除易燃、易爆 物品。31. ? 禁火區焊割作業安全技術操作。?1)熟悉環境、了解情況。?2)禁火區動火點應符合以下要求：?(1)無可燃氣管道和設備，并且距易燃、易爆設備管道10m以上。?(2) 室內的固定動火區與防爆的生產現場要隔開，

9、 不能有門窗、 地溝 等串通。?(3) 在正常的放空或一旦發生事故時，可燃氣體不能擴散到動火區。?(4) 動火區應在禁火區的上風口。?(5) 要配備足夠的滅火器具。?(6) 動火區內禁止存放和使用各種易燃、易爆物質。?(7) 周圍要劃定界線，并有“動火區”字樣的明顯標志。?3)禁火區動火的安全操作：?(1) 一切動火場需在劃定的動火區域內， 若無法移到動火區， 應采取 有效措施，確認無危險時方可動火。?(2) 焊接設備應盡可能放在動火區內， 禁止將易發生火花的電焊機和 可燃氣瓶放在禁火區內工作。?(3) 焊接工具必須完善良好， 電焊機的電源線要絕緣可靠， 電焊機要 有牢固的接地線，導線要有足夠的截面，嚴禁超過安全電流負荷量， 氣焊用的膠皮管必須嚴密，不能破損漏氣。?(4) 在風天作業時，要有擋風設施，防止火花飛濺 ?(5) 動火時，要有安全、消防部門人員參加監護，焊工不得單獨進行 操作；沒有安全、消防部門人員的參加，焊工有權拒絕工作。?(6) 禁止對動火單規定以外任何設備、構件進行動火工作。( 7)隔夜重新進行動火時，應重新化驗，分析動火區空氣的成分。?(8) 焊接完畢應仔細檢查假焊、漏焊，并立即加以補焊，防止投產后 再重新動火。?(9) 檢查火種：對整個地帶及房屋進行檢查，凡是經過加熱、烘烤、 發生煙霧或蒸汽