設(shè)備科技能培訓(xùn)課件之拋丸器裝配_第1頁
設(shè)備科技能培訓(xùn)課件之拋丸器裝配_第2頁
設(shè)備科技能培訓(xùn)課件之拋丸器裝配_第3頁
設(shè)備科技能培訓(xùn)課件之拋丸器裝配_第4頁
設(shè)備科技能培訓(xùn)課件之拋丸器裝配_第5頁
已閱讀5頁，還剩9頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、設(shè)備科技能培訓(xùn)課件設(shè)備科技能培訓(xùn)課件 拋丸器裝配知識拋丸器裝配知識泫氏實業(yè)管廠設(shè)備科泫氏實業(yè)管廠設(shè)備科2016年年4月份月份目錄目錄A拋丸器結(jié)構(gòu)原理圖拋丸器結(jié)構(gòu)原理圖C拋丸器裝配要點拋丸器裝配要點B拋丸器結(jié)構(gòu)圖解析拋丸器結(jié)構(gòu)圖解析一、拋丸器結(jié)構(gòu)原理圖一、拋丸器結(jié)構(gòu)原理圖皮帶輪拋丸器主軸拋丸器主軸座拋丸器外殼及護板定向套分丸輪葉輪二、拋丸器結(jié)構(gòu)圖解析二、拋丸器結(jié)構(gòu)圖解析二、拋丸器結(jié)構(gòu)圖解析二、拋丸器結(jié)構(gòu)圖解析二、拋丸器裝配要點二、拋丸器裝配要點歷史故障點一分丸輪固定螺栓掉歷史故障點二聯(lián)動盤螺栓掉或斷歷史故障點三定向套損壞歷史故障點五軸承損壞造成軸承負(fù)載增大點1、葉輪和護板間隙；2、葉輪固定座和護

2、板間隙；3、軸承兩側(cè)密封擋環(huán)；4、分丸輪和定向套配合；二、拋丸器裝配要點二、拋丸器裝配要點拋丸器裝配結(jié)束后檢查1、用手輕輕推動皮帶輪，輕松轉(zhuǎn)動，各種間隙正常；2、一只手轉(zhuǎn)不動，需要兩只手盤動，異常；3、用內(nèi)六角緊固分丸輪固定螺栓和聯(lián)動盤固定螺栓，擰不動，正常；反之，異常；4、檢查注油孔情況，補充黃油嘴；5、檢查定位環(huán)固定情況，缺少螺栓，補充；拋丸器轉(zhuǎn)動不靈活解決措施1、調(diào)節(jié)護板位置；2、檢查護板有無毛刺，打磨；二、拋丸器裝配要點二、拋丸器裝配要點定位銷軸必須安裝內(nèi)擋盤二、拋丸器裝配要點二、拋丸器裝配要點此處為螺栓配合面，螺栓裝配時，保證接觸面分丸輪內(nèi)六角為M16x40的，螺栓太長會引起葉輪聯(lián)動盤脫落二、拋丸器裝配要點二、拋丸器裝配要點葉輪聯(lián)動盤此部分后被鋼丸打壞，導(dǎo)致螺栓松動，造成葉輪不平衡此部分的錐套緊固螺栓會松動，引起錐套脫出，定向套和分丸輪不能安裝到位二、拋丸器裝配要點二、拋丸器裝配要點定向套定向套和外聯(lián)動盤的間距，保持在3mm以上為最佳二、拋丸器裝配要點二、拋丸器裝配要點葉片葉片更換要點1、對稱的兩片同時更換2、安裝前對葉片進行稱重，重量相同的為一組對稱安裝3、整體每片和每片之間的重量差不超0.05kg技能項拋丸器旋轉(zhuǎn)方向判斷技能項拋丸器旋轉(zhuǎn)方向判斷說明：拋丸器的方說明：拋丸器的方向判斷原則人面對向判斷原則人面對拋丸機站立拋丸機站立方法一：方法一：拋丸器上標(biāo)識方向拋丸器上

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論