1、東莞市艾提卡環保科技有限公司 270t/d線路板廢水處理方案設計公司簡介東莞市艾提卡環保科技有限公司最早成立于2001 年，從一家專業從事軟化水、純水、污水處理技術開發與應用的企業，發展成為如今的一家集環保設備、家具雕刻設備、真空包裝設備為一體的多種機械設備高新技術科技集團公司。 公司前身是東莞市旭日水處理設備工程公司，自2001 年起開始專業從事水處理工程項目，不僅銷售各類水處理設備、器材，還擁有一批對各種類型水處理項目設備設計、安裝、調試經驗豐富的高級工程技術人員，可專業從事水的預處理、反滲透脫鹽處理、軟化離子交換除鹽、廢水、中水回用及精制處理等方面的工藝設計與相關設備的制造、安裝、調試和

2、維護。公司采用世界上最先進的水處理技術，可滿足熱電廠、冶金、化工、輕工、汽車制造、半導體、制藥、食品、飲料、化妝品、醫療衛生等各行業對高質量用水的要求。2009年，公司全面升級，新注冊資金500萬人民幣打造“東莞市艾提卡環保科技有限公司”并搬遷至辦公面積達5千平方的獨棟辦公大樓，公司已經在研發線路板、電鍍廢水回用方面取得了很大的成果，已經擁有多項相關專利。目前公司正在籌備成立國家級的行業實驗室！ 近 10 年來，公司始終本著誠信、創新和服務的經營理念，不斷開拓進取，致力于達成具有卓越聲望的國際集團有限公司的愿景。公司擁有一批長期從事純水制備和廢水、廢氣、噪聲處理技術研究、應用、實戰經驗豐富的工

3、程技術人員。公司總部位于廣東東莞，同時擁有廣東、江蘇兩大制造基地，以及分布于廣東、北京、江蘇、成都等城市的客服機構；公司在同行業中率先通過iso9001、iso14000質量、環境管理體系認證，并與rohm & hass、hydranautics、dow、grundfos等世界一流供應商建立了良好的合作關系。憑借先進的技術、高品質的設備、完善的管理、以及遍布全國的銷售服務網絡，我公司迅速成為國內水處理行業最領先，最具競爭力的公司之一。我公司始終堅持“科技領先、服務至上、誠信合作、共謀發展”的經營理念，為客戶提供從方案設計、制造安裝，到運營維護的全方位一條龍服務。設備主要應用行業n 電子工業生產

4、如單晶硅半導體、集成電路芯片、線路板、顯像管、液晶顯示器等工藝純水、高純水制造； n 火力發電、化工、紡織等工礦企業中的鍋爐軟化水、除鹽水制造； n 食品飲料行業的純凈水、蒸餾水、礦泉水、礦化水、及酒類釀造水制取； n 電鍍、化學鍍、電池生產工藝純水，汽車、家用電器、建材產品表面涂裝、清洗純水，鍍膜玻璃用純水制取； n 醫藥制品行業、醫用大輸液、注射劑、藥劑、生化制藥純水、醫用無菌水及人工腎透析用純水制造； n 石油化工、化學藥劑、精細化工、化妝品制造過程用工藝純水制造； n 地下水除鐵錳、除氟及海水、苦咸水淡化制取生活飲用水；n 生活小區、賓館、學校、辦公樓、工廠管道直飲水系統； n 家庭、

5、酒店、體育館等處游泳池、兒童娛樂場水處理；n 洗車場、賓館、生活區中水回用及人工瀑布、魚池等景觀水處理；n 工業領域中水回用，廢水治理排放等水處理。總 則1 本方案是由東莞市艾提卡環保科技有限公司依客戶要求的技術參數、凈水方式而設計的，僅適用于廢水處理系統工程。其中包括水處理裝置的設計、制造、供貨、安裝、調試、性能保證、試驗和檢驗等方面的技術要求。2 本方案提出的是最低限度的技術要求，并未對一些技術細節做出規定，也充分引述有關標準和規范條文，賣方提供的產品應為符合本方案和有關規范標準要求的優質產品。3 在合同簽訂前，如果買方沒有以書面形式對本方案的條文提出異議，則賣方認為買方已同意本方案的全部

6、內容，賣方提供的產品必須完全滿足本方案的要求。 4 本方案中如有矛盾之處，以較高要求為準，并遵循下列優先順序（按優先權由低到高排列）：采購合同及技術方案、國家及其部門標準規范、企業標準規范。第一章 工程概況一、 概 述線路板的種類和比例不同，排放的廢水成分就有一定的差異。按照主要污染物的不同將其分為：低濃度酸堿清洗廢水、高濃度有機廢水、絡合廢水、濃酸（堿）廢液和其它換缸廢液等，某些廠家還分出磨板廢水、電鍍廢水、高錳酸鉀廢水、含氟廢水、含氰廢水、含鎳廢水等。線路板行業生產用水量大，廢水污染物種類多，成份復雜，多種重金屬廢水和有機廢水排出，處理難度較大，對環境的危害比較嚴重，目前國內對該類廢水的治

7、理，大都還是以達標排放為目的。水資源的匱乏、經濟的持續發展、人口的增多，必將導致水資源價格的不斷提高。實施清潔生產、對水資源進行回收利用，不僅是促進經濟、環境、社會協調發展的需要，也是線路板行業可持續發展的需要。二、設計依據1、中華人民共和國環境保護法；2、中華人民共和國水污染防治法；3、污水綜合排放標準（gb8978-1996）廣東省水污染物排放限值（db44/26-2001）；4、水處理工程師手冊5、東麗反滲透膜技術手冊6、供配電系統設計規范（gb50050-1995）；7、設備制造和材料符合下列標準和規定的最新版本的要求：鋼制壓力容器（gb150-1998）水處理設備制造技術條件（jb/

8、t2932-1999）9、進口設備的制造工藝和材料符合美國機械工程師協會（asme）和美國材料試驗學會（astm）的工業法規中涉及的標準或相當標準；10、計量泵采用美國石油協會標準（ap176）及gb7783計量泵試驗方法；11、項目方提供的相關基礎資料。三、設計原則1、認真貫徹執行國家關于環境保護的方針政策，遵守國家有關法規、規范、標準。2、根據污水水質和處理要求，合理選擇工藝路線，要求處理技術先進，工藝自動化程度高，處理出水水質達標，運行穩定、可靠。在滿足處理要求的前提下，盡量減少占地和投資。3、設備選型要綜合考慮性能、價格因素，設備要求高效節能，噪音低，運行可靠，維護管理簡便。4、在處理

9、達標前提下盡量降低投資成本。5、工程噪音強度和不良氣味濃度等方面不給建設方及外界造成不良影響。6、工程布局適合建設方整體要求。7、工程設備及其材料使用壽命長。四、工程目標1、工程范圍1）本工程設計包括油墨廢液處理、絡合廢水處理、含氰廢水處理、有機廢水處理、含鎳廢水處理、綜合廢水處理、污泥處理工藝、廢液池的設置、事故池的選擇、廢水處理設備、管材和電氣控制系統設計。2）本方案只對廢水處理主體部分進行設計，即從廢水收集池到出水口的所有設備、管道、閥門和儀表，前端廢水收集管段和處理后達標排放水管段由項目方負責。3）在電力配置方面，本方案不包括從建設方配電室至本工程電控系統間的設計。2、設計水量選擇系統

10、進水量為23m3/h，設計深度處理產水量為23m3/h。名稱預計進水量（m3/d）設計產水量（m3/d）設計產水能力（m3/h）運行時間（h/d）廢水處理量2702702312 第二章 工藝設計一、原水水質分析貴公司提供的原水為油墨廢液、絡合廢水、含氰廢水、有機廢水、含鎳廢水、綜合廢水等等，參考水質指標可以看出，原水中含有的主要污染物質為重金屬離子、少量懸浮物、膠體和其他溶解性鹽。二、工藝流程選定根據原水的水質特征和出水水質要求，綜合考慮各方面的因素，選擇工藝流程三、工藝流程說明1、油墨廢液處理工藝設計 廢水特性油墨廢液主要指顯影、脫膜工序中的廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等。廢液

11、呈堿性，ph值一般在1113之間；cod含量非常高，范圍一般在8000-10000mg/l。 處理思路油墨廢液的主要成份為含羥基的樹脂在堿性條件下所生成的有機酸鹽，而這些含羥基的樹脂不易溶于酸性溶液中。應用這一基本性質，在處理顯影、脫膜廢液時可采取以廢治廢的方法，利用生產車間排出的廢酸液對油墨廢液中進行酸化處理，不足時可投加硫酸溶液。 工藝流程示意圖油墨廢液 油墨廢液調節池 廢酸液/硫酸浮渣外運酸化反應槽 絡合廢水調節池 工藝流程簡介本方案選擇先用廢酸液或硫酸溶液將油墨廢液的ph值調至酸性，使廢水中的含羥基樹脂析出，形成浮渣，再將浮渣撇出裝袋外運。酸化處理可以去除油墨廢液中大量的cod，油墨廢

12、液中cod的去除率可達到70%以上，cod含量降至20003000 mg/l，上清液流入絡合廢水調節池進行后續處理。2、 絡合廢水處理工藝設計 廢水特性絡合廢水主要指來自酸性/堿性蝕刻線和pth生產線所排放的漂洗水，這類廢水酸堿值一般在49之間，廢水中不但含有絡合劑（主要的絡合劑有氨50 mg/l、甲醛、edta等），還含有大量的金屬離子（例如：cu2+100 mg/l），絡合劑與銅離子等重金屬離子形成非常穩定的絡合物，采用一般的絮凝沉淀法很難將廢水治理到達標排放。 處理思路一般銅離子在堿性的條件下就會沉淀，然而在線路板的生產過程中，有些工藝必須在堿性的情況下進行鍍銅，于是就增添某些化學藥劑如

13、edta使其和銅離子結合，而且結合能力比cu（oh0)2強，同時不產生沉淀。因此在這種情況下銅離子能和oh-共存，所以如果這類廢水要除掉銅，就要先進行破絡再除銅。因處理工藝的需要，在處理過程中混入回用水系統預處理的反沖洗水和壓濾機的濾液等廢水一并處理。目前常用的一些破絡方法有： 直接破絡法主要是通過強氧化來破壞絡合劑的結構，使之形成非絡合物，絡合廢水經破絡處理后，可采用一般的中和沉淀來處理，但處理成本高。 置換破絡法利用重金屬絡合物在酸性條件下不穩定，成離解狀態，通過添加fe2+將cu2+置換出來，然后再調高ph值，將cu2+沉淀出來。 化學沉淀法利用添加能與重金屬形成比其絡合物更穩定的沉淀物

14、的化學藥品，如na2s、cas等，從而達到去除重金屬的目的。 該法優點：成本低。缺點：加藥量不易控制，易產生二次污染。 重金屬捕集劑沉淀法采用高分子重金屬捕集劑，其能與重金屬離子強力螯合，且不受重金屬離子濃度高低的影響，均能與之形成沉淀，達到去除重金屬的目的。 離子交換法采用離子交換法來處理絡合物重金屬，有著許多優點：占地少、不需對廢水進行分類處理，費用相對較低。但此方法有許多缺點：投資大、對樹脂要求高、不便于控制管理等。針對本項目中絡合廢水水質不穩定、重金屬含量高的特點及以上破絡工藝各自的優缺點，確定以置換破絡法和重金屬捕集劑(jsp)沉淀法相結合作為絡合廢水的主體處理工藝，既提高重金屬的去

15、除率，又控制了處理費用在合理的水平。 工藝流程示意圖污泥絡合廢水絡合廢水調節池破絡反應塔混凝反應池污 泥 池斜管沉淀池壓 濾 機污泥外運ph回調池破 絡 劑混 凝 劑 劑 工藝流程簡介本方案選擇先將絡合廢水、回用水系統預處理的反沖洗水和壓濾機的濾液等廢水收集至絡合廢水調節池，均衡濃度，然后泵入破絡反應塔，調節ph值至酸性后，再投加fe2+將絡合物中的cu2+置換出來。經破絡后的廢水流入混凝反應池1中，調節ph值至堿性后，投加入重金屬捕集劑jsp和絮凝劑pam，將廢水經破絡后所形成的游離態的銅離子絮凝沉淀，在斜管沉淀池中分離出來，以排泥的形式除去。沉淀池的出水重金屬cu2+0.3 mg/l 、c

16、od含量在200 mg/l左右，還含有一定量的氨氮（2030 mg/l），出水排入ph回調池調整ph至中性后進入生化系統進行脫氮和除cod的處理；沉淀池污泥定期排入污泥濃縮池，由污泥泵泵入壓濾機脫水，脫水的污泥壓成泥餅裝袋集中存放，定期送外處理，壓濾出來的濾液返回絡合廢水調節池再處理。3、 含氰廢水處理工藝設計 廢水特性含氰廢水主要來自電鎳金生產線和沉鎳金生產線，電金或沉金工序后的漂洗水，該類廢水中含有毒性較高的cn- (20mg/l)，環保要求對該類廢水要獨立收集，針對處理。 處理思路氫氰根離子用一般的絮凝沉淀法不能將其直接去除，必須通過氧化作用，打破其化學鍵的結構，最終使其降解，形成co2

17、和n2得已去除。 工藝流程示意圖含氰廢水含氰廢水調節池二級破氰槽節池一級破氰槽節池有機廢水調節池節池氧 化 劑氧 化 劑堿 液酸 液 工藝流程簡介本方案選擇先將含氰廢水收集至含氰廢水調節池，然后將含氰廢水泵入一級破氰槽，調整ph至10-11，利用orp儀自動投加氧化劑(orp=300350mv)，使廢水中的氫氰根與氧化劑進行反應（cn-+clo-+h2ocncl+oh- , cncl+oh-cno-+ cl-+h2o）；出水流入二級破氰槽，回調ph至7-8后再利用orp儀自動補加適量的氧化劑(orp=600650mv)，使廢水中氫氰根完全被氧化分解（cno-+clo-co2+n2+ cl-+c

18、o32-），以co2和n2的形式去除，出水(cn-0.3 mg/l)排入有機廢水調節池進行后續處理。4、 有機廢水處理工藝設計 廢水特性有機廢水主要指顯影、去膜后洗水以及清洗網、制網、除油等工序的清洗水，該類廢水含有微量的銅（cu2+5mg/l）、水質呈堿性（ph=810）、ss含量超標及cod含量在500mg/l以內。 處理思路有機廢水含有少量的重金屬離子，cod高、ss高，可生化性差，不具備直接生化的條件，先采用混凝沉淀的方法去除廢水中重金屬離子、絕大部分ss和部分cod 提高有機廢水的可生化性，然后再進入生化系統。生化系統我們選擇a/o的處理方式，a/o工藝是厭氧-好氧生物工藝的簡稱，該

19、工藝開創于80年代初，該工藝把厭氧反應器（水解酸化池）放置在系統的前端，其目的是通過水解酸化菌將大分子的有機物分解成小分子的有機物進一步提高廢水的可生化性。其好氧工藝采用的是接觸氧化法，它的中心處理構筑物是接觸氧化池，其特點是在填料下直接曝氣，生物膜受到上升氣流的沖擊、攪動，加速脫落、更新，使其經常保持較好的活性，可避免堵塞。本工藝還將經三級化糞池處理后的生活污水批量輸送入接觸氧化池,配合污泥回流工藝，可進一步提升接觸氧化池的處理效能，廢水中的有機物和氨氮在寄生在填料上的微生物的作用下，最終降解為h20、c02和n2,codcr和nh3-n得以去除。 工藝流程示意圖有機廢水 有機廢水調節池混凝

20、反應池2斜管沉淀池2 絡合系統出水ph回調池水解酸化池生 活 污 水接觸氧化池污 泥 池有機二沉淀池ph調節池壓 濾 機污泥外運 工藝流程簡介本方案選擇先將有機廢水收集至有機廢水調節池，然后將有機廢水泵入混凝反應池2，先經過混凝反應去除大部分的懸浮物及部份codcr，codcr的去除率在50%左右（200250mg/l），利用有機沉淀池2進行沉淀分離，廢水中大部分的污染物以排泥的形式除去。經沉淀池流出的上清液流入ph回調池，與絡合廢水處理系統的出水（codcr=200250mg/l）混合調整酸堿值至中性后進入生化系統的水解酸化池，廢水中的有機物在水解酸化池內通過水解酸化菌的作用，將廢水中大分子

21、的有機物分解成小分子的有機物提高廢水的可生化性。本工藝還將經三級化糞池處理后的生活污水定量輸送入接觸氧化池, 配合污泥回流工藝，可進一步提升接觸氧化池的處理效能，廢水中的有機物和氨氮在寄生在填料上的微生物的作用下，最終降解為h20、c02和n2,使廢水中的codcr和nh3-n得以去除。生化系統的出水流入有機廢水二沉池，進行固液分離，去除廢水中懸浮物，出水收集到ph調節池1調整ph值。經生化系統處理的廢水codcr的去除率達到70%以上（codcr70mg/l）、氨氮的去除率達到80%以上（nh3-n5mg/l），可用作回用水系統的進水源。沉淀池的污泥定期排入污泥濃縮池，由污泥泵泵入壓濾機脫水

22、，脫水的污泥壓成泥餅裝袋集中存放，定期送外處理，壓濾出來的濾液返回絡合廢水調節池再處理。5、 含鎳廢水處理工藝設計 廢水特性含鎳廢水主要來自電鎳金生產線和沉鎳金生產線，電鎳或沉鎳工序后的漂洗水，廢水中含有重金屬ni2+,環保要求需對其進行單獨處理。 處理思路含鎳廢水水質較好，cod含量較低，對此類水處理工藝相對簡單，可通過混凝沉淀的方法將廢水中的金屬鎳離子去除，經斜管沉淀分離后的上清液收集到回用原水池2，進行后續處理。 工藝流程示意圖含鎳廢水回用原水池2廢水調節池斜管沉淀池4節池混凝反應池4節池污泥濃縮池節池壓 濾 機污泥外運節池混 凝 劑 工藝流程簡介本方案選擇先將含鎳廢水收集至含鎳廢水調節

23、池，然后泵入混凝反應4，調整ph至10-11后，再投加混凝藥劑jsp和pam使廢水中的ni2+沉淀析出，上清液收集到回用原水池2，進行后續的處理。沉淀池的污泥定期排入污泥濃縮池，由污泥泵泵入壓濾機脫水，脫水的污泥壓成泥餅裝袋集中存放，定期送外處理，壓濾出來的濾液返回絡合廢水調節池，進行后續處理。6、 綜合廢水處理工藝設計 廢水特性綜合廢水包括：一般銅廢水、電鍍后的清洗水和磨板機的出水（磨板機已配有在線銅粉回收設備，洗水重復使用多次后再排出）等，該類廢水水質較好，偏酸性，cu2+50mg/l，cod含量較低，一般在5070mg/l。 處理思路直接往綜合廢水中投加化學藥劑，通過混凝沉淀的方法去除廢

24、水中的懸浮物和重金屬離子，再以排泥的方式去除。沉淀分離后的上清液排入ph調節池2調整至中性后收集到原水池2作為回用水處理系統的進水來源。 工藝流程示意圖綜合廢水污 泥 池綜合廢水調節池壓 濾 機污 泥 外 運斜管沉淀池節池混凝反應池節池ph調節池原 水 池 工藝流程簡介本方案選擇先將綜合廢水收集至綜合廢水調節池，然后泵入混凝反應池5，調整ph值至89后投加混凝劑jsp和pac，使廢水中的懸浮物和重金屬離子沉淀出來，以排泥的方式去除。上清液cu2+0.5mg/l、codcr50mg/l,經管道排入ph調節池2調整至中性后收集到原水池2作為回用水處理系統的進水來源。沉淀池的污泥定期排入污泥濃縮池，

25、由污泥泵泵入壓濾機脫水，脫水的污泥壓成泥餅裝袋集中存放，定期送外處理，壓濾出來的濾液返回絡合廢水調節池，再進行后續處理。第三章 工藝及裝置特點一、工藝特點本處理系統采用預處理和ro處理線路板廢水處理，出水水質達到排放標準，設計的工藝合理、技術可行、投資收益最優化。預處理充分考慮原水的水質特點，經過連續精密過濾器、加藥等工序的處理，整個系統的可靠性大為改觀，保證了反滲透系統的穩定運行。反滲透系統能有效去除水中的一切雜質、熱源、重金屬離子、微生物等，其脫鹽率超過99，充分保證了出水水質達到回用要求。系統采用plc控制，自動和手動相結合，操作靈活直觀、簡單方便。二、布局結構特點工藝流程合理，充分考慮節約設備占地面積，從而確保工藝的運行和維護方便。三、裝置的特點主要裝置和零配件均采用國內外優質產品，如采用杭州南方立式多級離心泵、美國陶氏抗污染反滲透膜元件，控制儀表、優質upvc和不銹鋼管道、進口氣動和電動閥門，電控采用plc、變頻器控制，保證整個系統連續穩定運行，出水水質穩定可靠。第四章 技術服務及質量保證一、技術服務1、調試服務安裝、調試服務由有多年相關經驗的專職技術人員負責設備安裝調試至