MARK定位點設計規范及要求_第1頁
MARK定位點設計規范及要求_第2頁
MARK定位點設計規范及要求_第3頁
MARK定位點設計規范及要求_第4頁
MARK定位點設計規范及要求_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、一、MARK點作用及類別MARK點也叫基準點,為裝配工藝中的所有步驟提供共同的可測量點,保證了裝配使用的每個設備能精確地定位電路圖案。因此,MARK點對SMT生產至關重要.MARK點組成特點二、MARK點設計規范所有SMT來板必須有MARK點,且Mark點的相關SPEC如下:(參照:IPC-SMT-782 關于MARK點設計的相關SPEC)1,要求Mark點標記為實心圓;2,組成一個完整的MARK點包括:標記點(或特征點)和空曠區域。3,位置1)Mark點位于電路板或組合板上的對角線相對位置且盡可能地距離分開。最好分布在最長對角線位置,建議非對稱防呆;2)為保證貼裝精度的要求,SMT要求:Ja

2、n-01-15 起在SMT試跑的所有機種(包括衍生機種),每1pcsPCB板內必須至少有一對符合設計要求的可供SMT機器識別的MARK點,即必須有單板MARK(單板和拼板時,板內MARK位置)。拼板MARK或組合MARK只起輔助定位的作用;Mark點位于電路板的位置3)拼板時,每一單板的MARK點相對位置必須一樣。不能因為任何原因而挪動拼板中任一單板上MARK點的位置,而導致各單板MARK點位置不對稱;4)PCB板上所有MARK點只有滿足:在同一對角線上且成對出現的兩個MARK,方才有效。因此MARK點都必須成對出現,才能使用。4,尺寸1)Mark點標記最小的直徑為1.0mm 0.040,最大

3、直徑是3.0mm 0.120。Mark點標記在同一塊印制板上尺寸變化不能超過25 微米0.001;2)特別強調:同一板號PCB上所有MARK點的大小必須一致(包括不同廠家生產的同一板號的PCB);3)建議RD-layout將所有圖檔的Mark點標記直徑統一為1.0mm;5,邊緣距離MARK點(邊緣)距離印制板邊緣必須5.0mm 0.200(機器夾持PCB最小間距要求),且必須在PCB板內而非在板邊,并滿足最小的MARK點空曠度要求。強調:所指為MARK點邊緣距板邊距離5.0mm0.200,而非MARK點中心。6、空曠度要求在Mark點標記周圍,必須有一塊沒有其它電路特征或標記的空曠面積。空曠區

4、圓半徑 r2R , R為MARK點半徑,r達到3R時,機器識別效果更好。常有發現MARK點空曠區為字符層所遮擋或為V-CUT所切割,造成SMT機器無法識別。MARK點邊緣距板邊距離5mm7、材料Mark點標記可以是裸銅、清澈的防氧化涂層保護的裸銅、鍍鎳或鍍錫、或焊錫涂層。如果使用阻焊(soldermask),不應該覆蓋Mark點或其空曠區域8、平整度MARK點標記的表面平整度應該在15 微米0.0006之內。9、對比度a) 當MARK點標記與印制板的基質材料之間出現高對比度時可達到最佳的性能。b) 對于所有MARK點的內層背景必須相同。三、MARK點設計不良實例1,為了使相關部門能更好地理解上

5、述MARK點設計的相關規范,現列舉若干個MARK點設計不良實例并附錄不良圖片及參照標準2,MARK點設計不良問題描述參照標準3,MARK點空曠區域為字符層或電路特征所遮擋,SMT機器無法識別。4,MARK點空曠度要求MARK點沒有空曠區域,只有標記點,造成SMT機器無法識別。5,MARK點距印制板邊緣距離6,MARK點為V-cut所切,SMT機器無法識別。 MARK點形狀7,MARK點距板邊距離5mm,SMT機器無法識別。8,PCB板上所有MARK點標記直徑只有0.85MM,且形狀不規則,SMT機器難以識別,9,PCB板內無MARK點,板邊MARK位置不對稱,造成SMT無法作業。10,板內無M

6、ARK,拼板尺寸有誤差,貼裝后元件坐標整體偏移,造成SMT作業困難。11,MARK點大小和形狀MARK點 0.5m 1.0mPCB板的MARK定位點PCB板的MARK定位點,為滿足SMT的自動化生產處理的需要,加MARK點,注意事項:1) 距離板邊緣和機械定位孔的距離7.5mm。2) 它們必須有相同X或Y坐標3) MARK點必須要加上阻焊。4) MARK點至少有2個,成對角放置,建議不對稱偏位。5) MARK點的尺寸見下圖。6) 它們是在頂層和底層放置的表面焊盤。推薦:通常MARK點焊盤直徑(PD)1.6mm(63mil)阻焊直徑(D(SR))3.2mm(126mil);當PB 的密度和精度要求非常高時,MARK點焊盤可以為1.0mm(必須通知工程部),并且提供相關原始圖檔,或實物,工藝確認可操作性后可安排批量制作。通常MARK點焊盤的直徑四、印制板設計要求1. 印制板的外形:印制板外形應為長方形,四個角圓弧半徑在24mm之間;最大尺寸為:450mmX400mm,最小尺寸為:100mmX50mm 。2. 印制板的翹曲度:最大上翹0.5mm,最大下翹1.2mm,如圖1所示。3. 當印制板需要被部分地裁去邊或角時,應采用工藝沖縫的方法,使要裁去的部分

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論