1、加氯管理制度及操作規程匯編一、 安全加氯消毒的基本知識二、 加氯間管理制度三、 加氯間安全生產責任制四、 加氯間安全管理領導小組五、 加氯間安全用氯制度六、 加氯間巡回檢查制度七、 液氯入庫驗收管理制度八、 加氯設備維護保養制度九、 加氯系統開啟操作步驟十、 加氯系統關閉操作步驟十一、 漏氯自動吸控裝置操作規程十二、 氯瓶更換操作規程十三、 正壓式空氣呼吸器管理制度十四、 正壓式空氣呼吸器的每月測試程序十五、 正壓式空氣呼吸器配載和使用十六、 正壓式呼吸器的卸下十七、 正壓式空氣呼吸器使用后的清理程序十八、 氯氣捕消氣使用說明十九、 漏氯吸控裝置檢查制度一、安全加氯消毒的基本知識一、氯的性質1

2、.氯是一種有強烈刺激性的黃綠色氣體。2.在大氣壓力下，溫度 0時，每升氯氣重 3.22 克，約為空氣重量的 2.5 倍。3.當溫度低于零下 33.6 時，或在常溫下將氯氣加壓到 68 個大氣壓 時，就成為深黃色的液體，俗稱液氯。液氯是琥珀色的油狀液體4.每升液氯重 1468.41 克，約為水重的 1.5 倍。同樣重量的液氯體積比 氯氣小 456 倍，因為液氯體積小，便于儲藏和運輸，這就是自來水廠 消毒用的氯氣都要在工廠中加壓成液氯的原因。5. 1 公斤液氯可氣化成 0.31 立方米氯氣，氯氣能溶于水，即與水發生 水解作用，氯氣在 20、一個大氣壓下的溶解度為 7.16 公斤/ 立方 米。6.干

3、燥的氯氣和液氯的化學活性很小， 因而對銅、 鐵和鋼等金屬都沒有 腐蝕性，但遇水或受潮則化學活性增強，會嚴重腐蝕金屬。一般，氯 對塑料和橡膠也有些腐蝕作用，且容易老化。7、儲藏在鋼瓶內的液氯氣化時，要吸收大量的熱。每公斤液氯氣化時需 要吸收 67 大卡的熱量，如果熱量不足就會阻礙液氯的氣化。二、氯消毒基本原理1、氯消毒基本原理 當氯溶解在清水中時，主要有如下兩個反應。第一、 氯水解成鹽酸和次氯酸： cl 2+H2O HOCL HCL第二、 次氯酸 HOCL H+Ocl-生產實踐表明， HOCL是消毒的主要因素。用氯氣消毒， 5 分鐘內可以殺 滅細菌達 99以上2、加氯量 消毒時水中的加氯量，可以

4、分為兩部分，即需氯量和余氯。需氯量 指用于殺死細菌、氧化有機物和還原性物質等所消耗的部分。另外，為 了抑制水中殘存細菌的再度繁殖，管網中尚需維持少量剩余氯。我國生 活飲用水衛生標準中規定出廠水游離性余氯在接觸 30 分鐘后應不低于 0.3mg/L, 在管網末梢不低于 0.050.3mg/L 。后者的余氯量雖然具有殺菌 能力，但對再次污染的消毒尚嫌不夠，但可作為預示再次受到污染的信 號，對于管網較長而有死水端和設備沉浸的情況，尤為重要。加氯量一 般就是根據上述兩部分的需要，按各水廠的水源、水質、凈化設備的條 件和管網的長短經過生產實踐來確定的。一般水廠的加氯量都是采取事先確定的出廠水余氯的最高值

5、與最低 值，由凈化操作工來控制和調整的。最低值是根據出廠水余氯不低于 0.3mg/L 及管網末梢水能確保達到 0.05 0.1mg/L 并使水中細菌及大腸 桿菌值達到規定來加以確定。最高值是以不過多浪費氯氣和水中不產生 氯臭味來確定。三、氯瓶的構造1.用作儲存和運輸液氯的鋼瓶叫做氯瓶。 按國家規定， 氯瓶外表應涂有 草綠顏色，在瓶體兩端套有防震圈，瓶體上標有白色“氯”字。2.氯瓶裝有兩只出氯總閥，使用時應一個在上，一個在下。上面一只閥 門接到加氯機， 氯瓶的出氯總閥都和一根彎管連接， 只要氯瓶放置位 置正確，上面一根彎管總是伸到液氯面以上，所以出來的總是氯氣， 如果氯瓶內裝氯過滿， 或彎管位置

6、移動， 出來的是液氯而不是氯氣時， 可以轉動氯瓶，將下面一只總閥轉到上面來， 如果仍然出來的是液氯， 就需要將氯瓶在出氯總閥一頭墊高。3.氯瓶上最重要的部件是出氯總閥， 閥體用鑄鋼或精黃銅， 閥桿用鎳鋼， 閥桿外圈有填料壓蓋和壓蓋帽， 總閥下面裝有低熔點安全塞， 溫度到 70時就會自動熔化，氯氣就會從鋼瓶中逸出，不致引起鋼瓶爆炸。 出氯總閥外面有保護帽， 防止運輸和使用時碰壞。 氯瓶上的螺紋全部 都是右旋螺紋，使用時應注意開關的方向。四、氯瓶的運輸與儲存1.氯瓶運輸的規定運輸氯瓶時要旋緊保護帽，輕裝輕卸。 氯瓶裝在車上應妥善加以固定，汽車裝運時，一般應橫向放置，頭部 朝向一方，裝車高度不得超過

7、車廂高度。夏季運輸氯瓶在車上要有遮陽設備，防止曝曬。 車上禁止煙火，裝卸人員要備有搶修工具、防毒面具并不能離開。裝卸時要有起吊設備，也可利用地形采用滾動法裝卸，但嚴禁劇烈碰 撞。2.氯瓶儲存的規定 入庫前要對氯瓶進行仔細檢查，發現有漏氯可疑部位，要妥善處理后 方可入庫。入庫的氯瓶必須頭部朝向一方，放置整齊，留有通道，妥善固定，最 后不要堆放。不同日期到貨的氯瓶，應放置不同地方，并正確記錄入庫時間，應做 到先入庫先使用。對儲存時間過長的氯瓶，要定期移至室外，檢驗出氯總閥是否正常。五、氯瓶的使用方法1.氯瓶的開啟 氯瓶在開啟前，應先檢查氯瓶的放置位置是否正確，然后試開出氯總 閥。出氯總閥的試開方法

8、是先掉出氯口保護帽，清除出氯口臟物，操作人 員應站在上風口， 用兩把 25cm長活絡扳手或專用扳手開啟， 一把卡住總 閥閥體，另一把卡住閥杠方頂，兩把扳手交叉約成 30 度角，然后均勻的 從相反方向輕輕扳動，當開始發出咝咝聲，表示已經出氯，可以投入使 用，然后關閉出氯總閥，表示試開完畢。氯瓶正式使用時，用鉛皮或軟塑料墊圈與加氯機的輸氯管連接，旋緊 壓蓋帽，按加氯機操作方法，開啟出氯總閥一轉即可。氯瓶投入使用后要進行漏氯檢驗，如周圍已發現氯味，操作人員應迅速關閉出氯總閥，暫時撤離現場，待氯氣味道消失后，再檢查漏氯部位。2.氯瓶的供熱 氯瓶中每千克液氯揮發成氯氣時需吸收 67 大卡的熱量，氯瓶周圍

9、空氣中 熱量被吸收后，就會在瓶殼上產生露冰，繼而結霜，這樣就會阻礙液氯 的進一步揮發。用自來水澆灑于氯瓶的外殼就可以解決這個問題。3.氯瓶的降溫 夏季，氣溫增加，氯瓶內壓力會迅速提高，如果液氯氣化不完善，加氯 機會產生噴霧現象（即氯氣和液氯的混合） ，輸氯管還會結霜，同樣會影 響加氯機的正常使用，因此這個時候也需要用自來水沖淋的方法降低液 氯的溫度，減低氯瓶內壓力，消除噴霧。4.氯瓶的保溫冬天在水的溫度較低時加氯， 氯在水中會生成黃色晶體狀水化物叫氯冰， 產生這種現象也會阻礙加氯，這時就要求加氯間應有防凍保暖措施。為 了保證液氯充分氣化，在使用時，氯瓶的溫度要比輸氯管低，輸氯管的 溫度要比加氯

10、機低。加氯機的保暖不能采用明火取暖，氯瓶不能靠近熱 源。5.氯瓶使用中的安全規定 使用中的氯瓶應掛上“正在使用”的標記，用完的氯瓶應擺放在“空 瓶區”，未使用的氯瓶應擺放在“實瓶區” ，以便識別。禁止敲擊、碰撞氯瓶。 夏季應防止日光曝曬。瓶閥凍結時，不能用火烘烤。 用水噴淋的氯瓶，應嚴格防止出氯總閥淋水受到腐蝕。確保瓶內氣體不能全部用盡，一般要求使用后必須留有 0.05 0.1Mpa 的余壓，以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶。每 2 年對氯瓶進行技術檢查，主要內容是內外表面、壁厚、容積殘余 變形測定；有無嚴重腐蝕和強度缺陷；有無裂縫和滲漏或明顯的變形。 經技術檢查后認為不宜繼續使用的氯瓶要予以更換。六、

11、怎樣防止和處理氯中毒1.氯對人體的危害 氯氣在空氣中不同的濃度，會使人感到明顯的刺激和難于忍受，嚴重者 會立即死亡。2.對氯中毒的急救和治療 一般在處理漏氯時如遇到咳嗽等，就要馬上關閉出氯閥后離開現場， 用濃笨或糖開水解除咽喉刺激。嚴重的中毒者要設法迅速將其移至空氣新鮮處。 呼吸困難的禁止進行人工呼吸，應使吸入氧氣。霧化吸入 5碳酸氫鈉溶液。用 2碳酸氫鈉溶液或生理鹽水洗眼，鼻和口。3.漏氯事故的處理 加氯間必須備有防化服、防毒面具，開啟針形閥的工具；鉛墊子、氨 水、竹簽等足夠的搶險工具和材料，所有的工具和材料必須放置在固定 地點；如遇到出氯總閥的壓蓋帽沒有旋緊，出氯口與輸氯管沒有軋緊或者輸

12、氯系統、加氯機各個接頭處因天長日久腐蝕發生微量漏氯時，應用氨水 查出漏氣地點，再關閉氯瓶出氯總閥，針對漏氣部位進行修理。如遇漏氯量較大，一時判斷不出漏氯地點，應首先將出氯總閥關閉， 在確定漏氯吸控裝置已開啟的情況下，將出氯總閥少許開啟，查出漏氯 部位和原因，再關閉出氯總閥加以修理。如遇到氯瓶大量漏氣的特殊情況，而又無法制止時（如出氯總閥閥頸 斷裂、安全塞熔化、砂眼噴氯等） ，首先要保持鎮靜，人居上風，并立即 穿戴好防化服或防毒面具，將氯瓶推至堿液池中。二、加氯間管理制度氯氣屬劇毒危險化學品，本著“預防為主，管理從嚴，服務生產，保障安全” 的原則， 制定管理制度1、嚴格用人制度， 加氯間工作人員

13、必須持有特種行業操作證，方可 從事本崗位工作，并定期進行培訓。2、當班人員一律按照崗位要求著裝上崗， 非當班人員或與生產無關人員不得隨意進入，若需進入，一定要有相關人員陪同。3、平時應將門上鎖，窗戶關好，以防意外發生。4、工作人員應嚴格遵守執行各項制度及操作規程。5、防護器材、消防器材、搶修專用器具等應放在指定地點。6、保持室內整潔衛生。7、工作人員應掌握防護器材、 消防器材、搶險專用工具等使用方法，并按操作要求執行。8、工作人員應熟悉加氯間的工藝流程， 熟悉相關的儀器儀表的位置、 用途，掌握其操作規程和相關要求三、加氯間安全生產責任制廠長： 加氯間安全生產第一責任人。生產副廠長： 加氯間安全

14、生產日常工作的責任人，負責日常工作中組織 協調、監督和組織搶險等安全生產方面具體工作。工程師：1、負責加氯間加氯機、加氯管道、加氯設備及有關儀器、儀表的操作和 使用等。2、負責加氯間各計量器具和漏氯吸控裝置的檢測檢定工作， 使之在有效期內工作，3、參與氯瓶進、出廠的驗收工作。行政助理： 負責加氯間的加氯設備、報警設備、防護設備及其它安全措施機、電技師： 負責加氯間有關設備、管道、電纜、電器等維護保養等工 作，加氯間各儀器、儀表的維護保養等工作。帶班干部： 監督當班人員執行各項制度和操作規程，當發生液氯泄漏等 險情時，為第一現場指揮人，當班人員為第一應急分隊成員，應全面了 解情況，組織實施搶險，

15、并及時向廠長匯報情況，以便應急搶險隊到達 時能及時進行排除險情。當班班長： 負責日常對加氯間的安全管理，督促和指導加氯工進行安全 操作和巡回檢查， 配合工藝工程師做好氯瓶驗收和更換氯瓶等各項工作。 當班加氯化驗工： 嚴格執行各項制度及安全操作規程，加強巡回檢查， 做好各項記錄，確保加氯間的正常生產。四、加氯間安全管理領導小組為確保液氯在生產儲備和使用中的安全，堅持“安全第一，預防為 主”的方針，根據公司有關文件精神，在液氯儲存和使用中，要嚴把入 庫驗收關，各班組在領用時，要嚴格按照加氯間安全管理制度和加氯安 全操作規程進行操作，認真做好液氯貯存驗收和領用消耗記錄，進一步 落實和完善加氯間安全巡

16、查和設備維護保養等各項管理制度。經廠部研 究決定，成立加氯安全管理領導小組，名單如下：安全責任組長：廠長安全責任副組長：生產副廠長、 行政副廠長 組員：工程師、行政助理、機械技師、電氣技師、機電維修、制水班長五、加氯間安全用氯制度1、投入（備用）使用的氯瓶（臥置式）兩個出氯閥門的連線應與地 面垂直放置。2、使用前應清除角閥處的臟物（可用帶壓通針進行疏通） ，使用時 導管連接處應用 10%氨水檢查有無泄漏。3、使用中的氯瓶應掛上“使用”標志牌，備用的則掛上“備用”標 志牌，已用完的氯瓶應擺放在空瓶區， 驗收入庫的氯瓶應擺放在實瓶區。4、嚴禁使用蒸氣、明火直接加熱鋼瓶，可以采用450C 以下的溫水

17、加熱，一般采用自來水加溫。加氯間室溫不能超過400C，否則應采取降溫措施。5、嚴禁將油類、 棉紗等易燃物和與氯氣易發生生的物品放地氯瓶附 近。6、應有專用鋼瓶開啟扳手，不得另作它用。7、鋼瓶出口端應設置針型閥調節氯氣流量， 不允許使用瓶閥直接調 節。8、瓶內液氯不能用完，必須留有一定的余壓和余氯，余壓不得小于 0.05 0.1Mpa，余量應保留 510kg。9、當使用的氯瓶用完，應及時更換氯瓶，并掛上相應的標志牌，向 工藝工程師匯報，做好相關的記錄。10、氯瓶自儲存之日起，存放期不得超過三個月，應每隔 20 天開閉 閥門一次，檢查閥門是否正常。11、加氯間液氯存貯量不得超過六瓶，先入庫的氯瓶必

18、須先使用。12、加氯間必須配有漏氯吸控裝置，安全池內要保持清潔，有足夠的貯水和生石灰或堿六、加氯間巡回檢查制度1、當班人員每小時在巡視時， 應對加氯間的門窗上鎖加固情況及設備、儀器、儀表、管道及整個系統的運行狀況巡查一次。2、每小時將相關數據準確地記錄在報表上。3、隨時觀察余氯變化，每小時記錄一次，按余氯反應大小調整投氯 量。4、檢查過程中若遇到問題，立即進行處理，然后向廠部或值班干部匯報，若自已不能處理，應立即向廠部或值班干部匯報。1）、正常工作中，真空調節器上真空表，夏天為 0.8Mpa 左右，冬天在 0.5Mpa 左右。2）、真空表壓力在 0.05Mpa 左右，必須更換氯瓶，防止氯瓶被抽

19、真空。3）、在使用過程中發現液氯鋼瓶、針形閥、出氯管有結冰現象時，應 及時用自來水沖淋。4）、在使用中，如二級泵房因故突然跳閘時，應立即關閉液氯總閥， 然后關閉其它閥門，避免回水腐蝕氯瓶。5）、搞好加氯間設備和現場衛生，做好本班設備運行情況和氯氣投加量記錄，進行現場交接班七、液氯入庫驗收管理制度為確保液氯入庫貯存和生產使用中的安全，防止泄漏等突發性事故 的發生，現結合水廠加氯生產情況，特制定如下管理規定：一、當供貨廠家將液氯鋼瓶運送到我廠加氯間時，驗收人員（加氯 負責人）要立即趕到現場，做好入庫前的準備工作。 二、氯瓶入庫時應做下列檢查：1、對入庫的液氯鋼瓶要嚴格進行逐個地檢查驗收，入庫前應有

20、產品 合格證。合格證必須注明：瓶號、容量、重量、充裝日期、充裝人和復 磅人姓名或代號。2、氯瓶外觀有無裂紋，是否有明顯的碰擦痕跡。3、檢查附件（包括安全帽、瓶嘴、螺絲帽和易熔塞、減震圈）是否完好 齊全。4、檢查氯瓶、角閥是否在驗收試壓期內。5、氯瓶稱重核對是否有超裝液氯量（充裝系數大于 1.25 ），如有超裝氯 瓶，不予驗收。6、檢查標簽與氯瓶標示是否一致，用 10%氨水檢查瓶閥是否漏氯，瓶閥 牙口是否有裂紋。7、試開瓶閥后立即關閉，檢驗瓶閥是否正常工作，并用 10%氨水檢查瓶 閥閉合是否緊密。驗收人員應認真填寫氯瓶驗收記錄， 參加驗收人員應簽字認可， 如驗 收中發現上述任一情況，可拒絕接收。

21、檢查合格后，并認真填寫入庫登記表，方可卸車入庫貯存。同時，要將先、后充裝的液氯鋼瓶，按先、后順序擺放，便于使用，但每次入庫 存儲量不得超過六瓶。 4）、將更換的氯瓶按規程卸下，并將出氯閥上的 安全帽蓋上，用 10%氨水檢查，確認無泄漏后方可擺放地空瓶區，讓廠 家運出廠外。八、加氯設備維護保養制度一、 日常保養項目、內容，應符合下列規定：1、應每日檢查加氯機、氯瓶針形閥和連接管道是否泄漏，檢查調整 密封墊片，檢查彈簧膜閥、壓力水、壓力表等部件是否完好，并保持氯 瓶等部件的清潔。2、應每日檢查臺秤是否準確，并保持干凈；3、應每日檢查蒸發器電源裝置或加熱裝置否正常并保持整潔。4、起重葫蘆應定期或在使

22、用前檢查鋼絲繩、吊鉤、傳動裝置是否正 常并保養。二、 大修理項目、內容、質量應符合下列規定：1、加氯氯氣收集岐管和加注管道每 12 個月檢查修理一次。臺秤應 每年校驗、檢測，并根據檢查結果安排測試、維修。2、氯瓶應每年由氯氣生產廠家進行徹底的檢查和維修一次， 并油漆。3、加氯機應每年檢查更新安全閥、彈簧膜閥、針形閥、壓力表，清 洗一次真空加氯機的流量管，并進行標定（進口自動加氯機應根據產品 說明書要求維護），水射器每季度清洗一次（參見設備說明書） 。4、漏氯檢測（報警）儀，每周檢測一次。如失效或損壞即時更換。 探頭的化學膜片 12 個月更換一次。5、漏氯吸控裝置系統，每天要求早班當班職工手動運

23、行一次，運行時間為 2至 3秒，發現問題及時匯報，防止吸收液長期不用形成晶體。 吸收液的濃度每年檢測一次，如失效或不達標，應更換或添加吸收液。6、加氯間和氯庫的墻面應三年清刷一次， 鐵件應每年進行油漆防腐 處理九、加氯系統開啟操作步驟1、檢查加氯系統各設備外觀， 確保設備外觀完整， 各儀表處于零位2、系統開啟按水射器加氯機切換裝置氯瓶的順序進行開啟。3、開啟加氯點的水射器壓力水閥。4、開啟水射器上的氯氣管道閥門。5、開啟加氯機后的相應加氯管道閥門。6、檢查加氯管道上的真空表，應有 -0.05Mpa 以上的真空值。7、開啟氯氣管道閥門。8、檢查切換裝置上有一路閥門處于開啟狀態。9、檢查相應這一路

24、過濾器伴熱帶有無溫升。10、開啟相應支管閥門。11、氯瓶角閥開啟，檢查是否漏氣（氨水測試） 。12、系統檢查確保無漏氣，真空調節器上壓力表指示正常，調節加氯機上旋鈕，使轉子流量儀指示到一定的投加量十、加氯系統關閉操作步驟1、系統關閉應按氯瓶切換器加氯機水射器的順序進行關閉。2、關閉氯瓶出氯閥門。3、直到真空調節器上壓力表指示為零， 加氯機顯示自動關閉或浮子 完全落下，再進行以下程序。4、加氯切換控制箱處于手動狀態，將相應切換閥點關閉，檢查切換 器上閥門處于關閉狀態。5、關閉加氯系統閥門。6、關閉加氯機后加氯管道閥門。7、關頭水射器加氯管道閥門。8、關閉水射器壓力水閥門。9、此時系統已處于關閉狀

25、態，但管道中尚有殘余氯氣，需放空后，方可進行檢修。一、漏氯自動吸控裝置操作規程一、手動操作步驟：1、檢查裝置各設備接線是否完好，絕緣是否正常，吸氣管道和閥門是否 暢通，盤動電機，給系統送電2、開機：將控制箱上的自動 / 手動開關，撥向“手動”位置，然后，按 耐酸循環泵啟動按鈕，再按鼓風機啟動按鈕，吸控裝置開始運轉。3、關機：分別按耐酸循環泵停止按鈕，再按鼓風機停止按鈕。4、進行了手動操作后，必須把控制箱上的自動 /手動開關，撥向“自動” 位置。二、自動操作步驟：1、平時應將漏氯吸控裝置控制箱及氯氣檢測器的電源開關合上 （電源指 示燈亮）。2、將控制箱上的自動 /手動開關，撥向“自動”位置，氯氣

26、檢測器的靈 敏度旋鈕調在 3 毫克/升的位置上。3、當氯庫內有漏氯，空氣含氯量達 3 毫克/升時，吸收裝置即自行啟動， 對氯庫內氯氣進行處理；當空氣中含氯量小于規定值時，報警信號燈熄 滅，吸收裝置自動停止運行。三、維護1、漏氯中和裝置的漏氯檢測器模塊須每年更換一次。2、夏季每月手動循環一次，冬季氣溫較低時，每周手動啟動循環一次， 每次啟動循環時間為 5 分鐘。3、當堿液濃度低于 10%，要進行及時補充吸收液。十二、氯瓶更換操作規程更換氯瓶前，應嚴格執行工作許可證制度，領取氯瓶更換工作許可 證表，進行簽署，以了解潛在的危險和防范措施的落實。在實施操作過 程中，當班人員必須兩人進行操作，一人工作，

27、另一人輔助并監護，嚴 格按照本規程進行操作。1、準備工作：更換氯瓶所需的專用工具， 穿戴好防護工具 （呼吸器、 防毒面具和防酸手套等）準備好檢驗溶液（ 10%氨水溶液），檢查起吊設 備是否完好。2、更換氯瓶前，首先檢查漏氯吸控裝置電源是否合上，是否在自動 狀態，然后，將加氯間門窗全部打開。3、關閉空氯瓶總閥，關閉支管上（角閥）4、松開空瓶出氯閥與紫銅管接頭，待接頭處的余氯散盡后，用10%氨水檢查出氯閥是否完全關閉， 有無漏氯現象， 裝好捫頭螺帽與保護罩， 垂直起吊，小心輕穩的運走空瓶，滾放至空瓶區域。5、檢查待用鋼瓶外觀及其它附件是否完好（如易熔塞、皮圈等） ， 擰開待用氯瓶出氯閥上的保護罩和

28、捫頭螺帽，用 10%氨水檢查是否漏氯， 并清除出氯閥內外的鐵銹和雜物，再進行起吊，小心輕穩地放在電子秤 上，調整出氯閥口位置，使氯瓶兩出氯閥連線與地面垂直。6、更換新的密封鉛墊，將氯瓶氣態角閥（即垂直地面的上端口）與 紫銅管連接頭擰緊，將支管上的角閥打開。7、操作人員應站在上風口，用兩把 25cm 長活絡扳手或專用扳手開 啟，一把卡住總閥閥體，另一把卡住閥杠方頂，兩把扳手交叉約成30 度角，然后均勻的從相反方向輕輕扳動，當開始發出咝咝聲，表示已經出 氯，閥門開啟 3/4 圈即可。8、用 10%氨水檢查整根紫銅管及各個連接頭，認定無泄漏后，再將 氯瓶出氯角閥調整適當位置，然后，再用 10%氨水將

29、加氯系統檢查一遍， 確保無泄漏現象。9、簽署工作許可證，掛好使用標牌，將加氯間門窗關好，并做好相 應的記錄。十三、正壓式空氣呼吸器管理制度1、正壓式空氣呼吸器實行專人負責、專人管理。2、建立月檢測制度。3、定期進行培訓，讓相關人員熟練掌握操作技能。4、認真遵守操作使用、檢測程序、使用后清理、安全卸下等正確 程序、規定。十四、正壓式空氣呼吸器的每月測試程序1、檢查背架完好無缺，氣喉及肩帶并無損傷。2、關閉“氣瓶總閥”，然后推動面罩上的“增補供氣閥”釋放剩余空 氣。3、將氣瓶裝配到背架上。4、檢查接連氣瓶接頭的膠圈是否清潔及性能良好。5、按下正壓供氣閥側面的“重新設定閥” ，測試“增補供氣閥”上的

30、 氣瓣是否將正壓供氣閥關閉。此外也需檢查正壓供氣閥的膠圈是否清 潔。6、慢慢地將“氣瓶總摯”完全開啟，十秒后，查看氣瓶容量不低于80%或 FULL ，（200 巴氣瓶讀數應為 160 巴，300巴氣瓶讀數應為 240 巴），細聽是否有漏氣的情況出現。7、戴上面罩并拉緊頭帶， 用力吸一口氣測試正壓供氣閥的啟動情況。8、暫停呼吸，將兩指插入面罩兩側，空氣應即時漏出，此現象顯示 面罩內寸有正壓。9、關閉氣閥，開啟“增補供氣閥”讓空氣流走，同時留意警笛是否 在 55 巴時發聲（正付 5 巴）十五、正壓式空氣呼吸器配載和使用1、檢查背架及面罩的索帶已完全放松， 呼吸器兩側與面罩連接情況， 檢查面罩上的“

31、正壓供氣閥” （Demand Valve）是否上緊。2、手臂穿過肩帶，將呼吸器垂直平放背上， “氣瓶總閥”向下。3、將面罩的頸帶掛于頸部。4、將肩帶調至舒適位置，令背架緊貼背部。5、將腰帶扣好，并作適當調整。6、檢查紅色“增補供氣閥” （ By Pass Valve）是否已經關閉。同時按 下圓形的“重新設定閥” （Reset button） .7、慢慢開啟氣瓶，觀察氣壓表，查看氣瓶容量不低于80%或 FULL（200 巴氣瓶讀數應為 160 巴， 300巴氣瓶讀數應為 240巴）。8、戴上面罩，先從下頜穿起，然后將頭部索帶拉過腦后。9、依照下列順序將頭部索帶拉好： （ 1）最下兩條帶 （ 2）

32、中間兩條 帶 （ 3）最頂一條帶10、用力吸氣，使“正壓供氣閥” （ Demand Valve）正壓開啟。11、正常呼吸，此時面罩內已經是正壓。12、將兩指插入面罩兩側，檢查氣流是否穩定的向外流。13、吸氣，然后暫停呼氣，小心細聽有無漏氣聲。14、關閉氣瓶，繼續呼吸直至將面罩內的殘留余氣全部用盡。證明面 罩無漏氣現象，同時留意警笛是否在 55 巴時發聲（正付 5 巴）15、當氣壓表指示為零時，面罩應會緊貼面部，暫停呼吸 10 秒，若面罩在面部有移動時，表示有漏氣。16、若出現漏氣，應立刻調節面罩的位置及頭部索帶的松緊17、將氣瓶開啟，觀察氣壓表氣壓，維持正常呼吸及工作。十六、正壓式空氣呼吸器的

33、卸下1、撤離至安全地方或返回指揮處。2、按“重新設定閥” ，松開面罩頭部索帶，并掛于頸部。3、解開腰帶扣及一邊肩帶，單手執面罩及肩帶，另一只手保護氣瓶 并將整副呼吸器滑向一邊的大腿上。4、應小心平放呼吸器，面罩側放于氣瓶上，保持透的鏡面朝上。5、關閉氣瓶，開啟“增補供氣閥” ，將氣吼內的空氣排出，直至氣壓 表歸零。6、將用過的氣瓶分開放置，在瓶上做記號。7、安裝上已經充滿氣的氣瓶后，檢查測試，留待下一次使用 。十七、正壓式空氣呼吸器使用后的清理程序1、正壓式空氣呼吸器必須有專業人員清理。2、將面罩的“正壓供氣閥”拆離，切忌將其浸入水中。3、將已經拆除的“正壓供氣閥”的面罩浸入已經適當稀釋的消毒

34、清 潔液中進行徹底清潔，然后用清水再沖洗。4、務必檢查面罩內的氣瓣操作正常。5、用布（不脫毛） 搽凈面罩及各個部分， 并掛在干燥的地方晾干 （不 能日照）。6、清潔及抹凈各供應氣喉、氣表、警笛、減壓閥、背架連帶、氣瓶 和其他配件。7、當整副呼吸器已經潔凈，小心將各部分重新組合。8、檢查妥當后，進行月試，試驗完畢，呼吸器便可再次使用。十八、氯氣捕消器的使用說明一、氯氣捕消器使用方法推車式（1）兩人配合操作：打開噴射管，一人拔去保險削，拉起開關 把手，一人打開噴槍開關，位于泄漏點上風向，順風噴射。（2）使用時配備有效防毒面具。（3）經常檢查捕消器，發現壓力表指針低于綠區請立即充氮氣。（4）驅動氣體：氮氣 1.6Mpa二、氯氣捕消器性能特點推車式氯氣捕消器 本中心生產的推車式氯氣捕消器全部采用了高壓管點射槍裝置，優點是出粉量大，噴射時間可控（手控點射功能）。當氯 氣泄漏量大（每分鐘大于 10k