1、集中樣板展示區策劃魅力之城中 國 十 四 冶五公司九直管部一、目的二、施工前準備三、平面布置四、詳細布置圖五、詳細做法六、日常維護目錄1、統一現場施工做法。2、明確施工質量要求。3、規范施工作業程序。4、施工現場交底的實物依據。5、指導現場全面施工。6、展示公司工藝水平。目 的 1、根據項目部的人員，由項目經理統一調配人員組成樣板墻指導、監督小組。組 長：肖連柱，副組長：何建平 許 多，組 員：蘇興奎 龍友彬 仇 東 施四雄 龔友權 2、樣板施工選用的材料，不僅要材質合格，而且還要注意規格、色澤及形體完整潔凈等要求，尤其是裝飾及安裝材料。 3、樣板施工應選用技術水平中上的技術工人操作，以保證樣

2、板在施工過程中的先進性、指導性及可推廣性。 4、樣板施工應體現設計意圖、滿足設計要求，使樣板符合本工程的施工特點，既具有代表性，亦有針對性。 5、在樣板施工中必須嚴格執行既定的施工方案，并跟蹤檢查方案的執行情況，考核其是否具有可操作性及針對性，對照成品質量，總結既定施工方案的應用效果，并根據實施情況、施工圖紙、實際條件（現場條件、操作隊伍的素質、質量目標、工期進度等），預見施工中將要發生的問題，完善施工方案。 6、對驗收合格的工藝，標示合格牌，標明施工部位、時間、操作人員、驗收人員名稱、產品合格狀態及驗收時間懸掛在對應的工序上面，便于參觀。施工前準備 樣板墻展示區設置在施工現場南邊的臨時施工通

3、道旁，一號地塊與二號地塊之間，總長度31.4m占地141。平面布置詳細布置圖木模板支持體系一、目的和作用：木模板加固及支撐體系的展示。二、主要材料：15mm厚九夾板、48mm3.5mm鋼管、直角扣件、旋轉扣、槽鋼、對拉螺桿、蝴蝶扣。三、 施工要點：1、鋼管腳手架：立桿離墻距離400，立桿間距為1000左右，且1100；水平桿縱橫方向設置，嚴禁只搭設一個方向；掃地桿離地200且縱橫方向設置。所背木枋（含樓板）中心間距200，且均勻布置，陰角處必須設置陰角木豎楞木枋距陰角100，木枋應相互錯開并伸至墻柱板的邊角部位。2、所背枋中心間距200，且均勻布置，對拉螺桿水平間距600，拉桿的螺帽處于擰緊狀

4、態。3、模板的豎向加固間距為：（200離地）【第一道】+550【第二道】+550【第三道】。4、水平加固的鋼管接頭在同一斷面應錯開。5、頂托自由端高度不大于250mm，頂托上方采用鋼管作為支架并且必須使用雙鋼管。6、陰角處必須設置陰角木，豎楞一般伸至木方下側。7、墻線控制線的測設，要求墻線墨線需超出剪力墻墻邊100mm以上，以便于模板安裝后調整位置。8、梁與墻柱模板接縫處梁側面水平備方應過接縫處10cm-15cm,剪力墻側面陽角備方在梁底位置截斷，梁頂備方應與墻頂備方通長設置，保證梁與墻的整體性。詳細做法鋼筋工程一、目的和作用：控制樓板保護層厚度、保證鋼筋彎鉤長度和加密箍筋間距、機械連接及電渣

5、壓力焊成型質量。二、主材料：鋼筋馬蹬、鋼筋、模板、大理石墊塊、套筒，線盒。三、施工要點：1、采用A 10鋼筋焊制馬蹬，離墻200mm設置一排，其余馬蹬間距控制在600mm以內。2、平臺板鋪設完畢后，標識處線盒位置及線管走向，確保線管從上下層鋼筋網片直接穿過。3、梁、柱鋼筋箍筋的彎鉤平直段長度不小于10d，梁柱交接處加密箍間距一般為100mm。4、放梁鋼筋之前在梁底放置鋼筋保護層墊塊，放梁后調整保護層墊塊在梁箍筋位置以下，確保梁保護層的合格。5、鋼筋機械連接鋼筋時，鋼筋的規格和連接套的規格應一致，鋼筋螺紋的形式、螺距與連接套筒應配套兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒不得有兩絲以上的完整絲扣外露

6、。6、鋼筋電渣壓力焊時，接頭焊包應飽滿、均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭外鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm；接頭處彎折不得大于度。詳細做法鋁合金模板支持體系一、目的和作用：鋁合金模板新工藝新材料展示。二、主要材料：鋁合金模板、獨立鋼支撐、對拉螺桿、鋼背楞、斜撐。三、施工要點1、墻身模板上的插銷必須根據孔位要求全部打滿，且插銷頭的方向一致，銷片尖頭全部朝下。2、兩個插銷間距不能超過300mm。3、墻兩側的對拉螺桿孔應平直相對，穿插螺栓時不得斜拉硬頂。陰、陽角方整平順。4、鉆孔應采用金屬鉆孔器進行鉆孔，嚴禁采用電、氣燒孔。5、剪力墻端頭必須設置對拉螺桿。6、所有對拉

7、螺桿的直徑為16mm，且為粗牙。7、對拉螺桿長度不能過長，以超過螺母25mm為最佳。8、墻身內部螺桿必須有膠管及杯頭套住，以便多次重復使用。9、剪力墻模板加固、調整合格后，混凝土澆筑前采用水泥砂漿將墻模板根部縫隙填滿。10、外墻起步板的預埋螺絲必須提前預埋牢固在下層的砼內，兩個螺絲間距不能超過1200mm，且單板不能少于2個。詳細做法11、樓面板及其它板面兩個構件連接，最少不能少于2個插銷，且兩個插銷的間距不能超過300mm。12、樓板支撐間距應符合設計要求，且中對中的間距不能超過1300mm1300mm；13、樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時固定，最后統一打緊固定的子彈銷片。14、樓面模

8、板安裝完成后，應采用紅外線水平儀逐一檢查測量其平整度及安裝標高，如有偏差通過模板系統可調節支撐進行校正，直至達到整體的平整度以及相應的標高。15、獨立鋼支撐應垂直不傾斜，嚴禁承受偏心荷載。16、安裝背楞、斜撐并進行加固，調整剪力墻模板垂直度，平整度（萬科要求2）。17、剪力墻鋁模根據高度設置背楞排數，一般高度3m設置3排背楞，其中三排對拉螺栓的間距在900mm以內（ 包括900mm），最上面一排對拉螺栓應在1200mm以內。18、鋼背楞宜采用整根桿件，上下兩排接頭應錯開不少于450設置，搭接時應采用專用槽鋼套裝搭接。19、斜撐加設要求：長度3米的剪力墻一般不需要加斜撐。大于3米的剪力墻加在中間

9、位置或按不大于3米間距平均設置斜撐。斜撐下端連接在樓面支座上，上端連接在模板背楞上。詳細做法構造柱做法一、目的和作用：構造柱與梁，板連接緊密，提高砌體的整體抗裂能力。一、主要材料：A 10、A6mm鋼筋，混凝土強度等級C20。三、設置部位：砌體不超過5M的部位；2m洞口的兩側；支撐于懸臂結構 砌體上的外端部。四、設計要求：柱截面墻厚，柱縱筋4C10，且上下樓層連續貫通，搭接 長度600mm鋼筋，箍筋A 6200。五、施工要點：1、抗裂柱的混凝土應分上下兩端澆筑，其中下段柱的高度為600mm。2、上段抗裂柱與結構柱同時澆筑，且混凝土強度等級相同的。3、下段柱的混凝土應在上段柱澆筑完畢并形成一定強

10、度后方可澆筑，混凝土強度等級C20；下段柱的進料口留在有砌體的一側，混凝土的澆筑高度應高于上段抗裂柱柱底100mm，所形成的突出部分在澆筑混凝土7天后鑿除。4、根據砌塊和灰縫的尺寸確定植筋的位置。5、進行墻體拉結筋的植筋、墻體的砌筑等施工工作。詳細做法砌筑工藝一、主要材料：內外墻均使用200200600mm、100200600mm加氣混凝土砌塊，磚墊和封頭磚采用60120240免燒磚，MU5.0水泥砂漿，混凝土預制塊。二、施工要求：墻面平整度8mm，垂直度5mm；砂漿豎向灰縫15mm，水平灰縫12mm，砂漿飽滿度80%三、使用部位：地下室、0.000以上，屋面以下的各樓層內外墻四、施工要點：1

11、、砌筑前，應將墻體位置清理干凈，灑水濕潤，衛生間、廚房、以及外墻等經常受干濕交替作用的墻體根部應澆筑與墻體同寬、高度不小于200mm的素混凝土墻墊。2、內墻砌體的根部采用灰砂磚砌筑200mm的磚墊，首層砌塊底部砂漿飽滿度必須達100%。3、按砌塊的模數進行砌筑，控制灰縫厚度和橫豎縫的砂漿飽滿度；墻體拉結筋必須埋入砌筑砂漿層內；砂漿灰縫須在初凝前采用專用工具勾縫；控制每日的砌筑高度在1.2m以內，具體砌到砂漿帶位置停砌一天。4、墻體砌至梁底，留設180mm200mm的空隙，放置不少于七天后，采用灰砂磚斜，滿漿擠密砌筑。5、留槎有困難時須沿高度每600mm內設2 6拉結鋼筋，鋼筋伸入墻內每邊不應小

12、于1000mm，當填充墻為100mm厚時，拉結筋采用1 6詳細做法插座線盒敷設做法一、主要材料：M5砂漿，網孔尺寸20mm20mm，直徑1mm抗裂鋼絲網二、施工要求：墻面垂直度3mm，平整度3mm三、施工要點：1、在墻體上彈線開槽，保證橫平豎直2、插座和線盒表面與墻體粉刷灰餅齊平，用水泥砂漿八字角固定3、線槽內批一層砂漿后將線管壓入線槽，保證線槽內部密實4、開槽部位用鋼絲網滿掛，每邊外擴大小于100mm5、插座離地300mm，插座間中心距110mm。詳細做法墻面抹灰工藝一、主要材料：M5砂漿，網孔尺寸20mm20mm，直徑1mm抗裂鋼絲網二、施工要求：墻面垂直度4mm，平整度4mm，方正10m

13、m三、施工要點：1、應清理干凈墻體的表面浮塵、碎渣等，表面不平整，突起部分應補平。2、混凝土墻與砌體以及后開線管、線槽位置應加設抗裂鋼絲網，鋼絲網采用保溫釘方法固定。3、用抹灰砂漿做標準厚度灰餅沖筋，間距1400m，確保2M鋁合金靠尺能有兩個灰餅控制平整度。4、抹灰砂漿應根據圖紙要求分層抹灰，每層厚度控制在5mm7mm，待前一層砂漿終凝后再施工后一層，減少空鼓、開裂現象。面層采用石灰膏刮兩遍。5、內墻抹灰施工過程中應隨時檢查平整度、垂直度，并做好相應的記錄。詳細做法防水工程一、主要材料：高聚物改性瀝青防水卷材二、施工要求：1、與卷材性能相匹配的膠粘劑，膠粘劑應按配合比準確計量、攪拌均勻，在規定

14、的可操作時間內涂刷完畢。膠結料涂刷應均勻，不漏涂、不堆積。2、鋪貼卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不歪扭、皺折，要排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結牢固，不得有空鼓。3、滿貼的卷材，必須均勻涂滿膠粘劑，在輥壓過程中有膠粘劑溢出，以保證卷材粘結牢固，封口嚴密。4、卷材接口應用密封材料封嚴，其寬度不小于100mm。三、使用部位：地下室、屋面。四、施工要點：1、基層為一次壓光的砼墊層或砂漿找平層，施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈，保證表層平整、堅實、干燥、清潔，且不得有起砂、開裂和空鼓等缺陷，所有陰陽角處應做成半徑為50mm的圓弧形2、涂刷基層處理劑前，先將基層表面清理干凈。基層處理劑應與卷材

15、的材性相容，如基面較潮濕時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。基層處理劑可采取噴涂法或涂刷法施工，噴、涂應均勻一致不露底，待表面干燥后方可鋪貼卷材。詳細做法3、陰陽角、轉角等部位在鋪貼防水層前，應用同種防水卷材作附加增強處理。4、卷材的鋪貼采用冷粘法鋪貼工藝，鋪貼前先彈線定位，鋪貼卷材時，卷材應垂直于底板的長邊，而從一端開始鋪貼。兩副卷材的長邊和短邊搭接寬度均不小于100mm。相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3幅寬。在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上距立面不少于600mm。卷材鋪貼時應注意排氣處理，嚴禁卷材鋪貼后發生起鼓現象。鋪貼第二層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開1/31/2幅寬，且兩層卷材不甘落后得相互垂直鋪貼。5、卷材鋪貼完后，用接縫膠粘劑將預留出的空白邊搭接粘結。要求接縫口用10mm寬的密封材料封口，以提高防水層的密封抗滲性能。6、平面和立面部位防水層施工完畢并經驗收合格后，宜在防水層上虛鋪一層與卷材配套的保護隔離層，鋪設時宜用少許膠粘劑花粘固定，以防在澆筑細石混凝土剛性保護層時發生位移。7、防水卷材鋪貼完成驗收合格后，應立即按設計要求施工防水保護層加以保護。詳細做法安全文明樣板1、配電箱（一級、二級、三級）；