1、第一章 前 言一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)(1)、*路排水工程招標(biāo)文件。(2)*路排水工程圖紙n3合同段。(3) 現(xiàn)場(chǎng)踏勘的有關(guān)資料。(4) 交通部及陜西省頒布的有關(guān)公路的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)規(guī)范。（5）本企業(yè)承擔(dān)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況*路排水工程全長(zhǎng)1009m。第二章 項(xiàng)目經(jīng)理部的組成人員一、組織機(jī)構(gòu)1、 項(xiàng)目經(jīng)理部人員項(xiàng)目經(jīng)理：劉和平項(xiàng)目副經(jīng)理：趙巨才現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：石明清現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：王金魚技 術(shù) 員：杜潤(rùn)發(fā)安 全 員：趙旺才試 驗(yàn) 員：劉罕娃第三章 施工平面布置及施工場(chǎng)地臨時(shí)設(shè)施方案1、施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工場(chǎng)地布置本著“因地制宜、注重環(huán)保、便于管理、方便施工”的原則進(jìn)行布置。2、 施工便道

2、本目施工便道計(jì)劃在原有村道基礎(chǔ)上實(shí)施改擴(kuò)建和新建。第四章 總體施工部署一、 施工總體部署指導(dǎo)思想1、合理利用有限施工場(chǎng)地，注重環(huán)境保護(hù)，減少施工干擾，確保施工進(jìn)度。2、精心組織,確保本標(biāo)段合同總工期。3、優(yōu)化施工方案，保障施工質(zhì)量及施工安全。4、合理配置人員、機(jī)械設(shè)備、材料等資源，控制施工成本，爭(zhēng)取最大經(jīng)濟(jì)效益。二、 施工總體目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)工程項(xiàng)目合格率100%，優(yōu)良率95%以上，確保主要分項(xiàng)工程全部為優(yōu)良2、職業(yè)安全與健康目標(biāo)杜絕重傷以上（含重傷）傷亡事故，年輕傷率控制在5以內(nèi)，職業(yè)病發(fā)病率控制在2以內(nèi)。3、工期目標(biāo)合同工期2012年5月172012年6月30日，履行投標(biāo)承諾，滿足顧客要求

3、。4、文明施工目標(biāo)系統(tǒng)管理，規(guī)范施工，樹企業(yè)形象，創(chuàng)文明工地。第五章 施工進(jìn)度安排一、 施工工期要求本標(biāo)段合同工期為45天，為確保總工期的實(shí)現(xiàn)，施工生產(chǎn)按40天進(jìn)行安排。二、主要施工機(jī)械配置施工設(shè)備作為生產(chǎn)力的要素之一，是企業(yè)生產(chǎn)的重要手段，是企業(yè)完成各項(xiàng)施工生產(chǎn)任務(wù)的重要物資基礎(chǔ)。主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1裝載機(jī)zl50c臺(tái)62自卸車15t臺(tái)123壓路機(jī)20t臺(tái)14 挖掘機(jī)pc200-7 臺(tái)15水準(zhǔn)儀臺(tái)16經(jīng)緯儀臺(tái)17全站儀臺(tái)18測(cè)密儀套1三、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖第六章 主要施工方法一、施工測(cè)量熟讀設(shè)計(jì)文件和有關(guān)圖紙，在施工前對(duì)設(shè)計(jì)提供的樁號(hào)、樁位進(jìn)行實(shí)地校核

4、和調(diào)查，對(duì)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查和復(fù)測(cè)，并進(jìn)行全線貫通、恢復(fù)測(cè)量、固定路線和施工放樣工作。測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合交通部公路路線勘測(cè)規(guī)程、公路技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理工程師的要求。（1）、開工前應(yīng)對(duì)原導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測(cè)并妥善保護(hù)，施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和施工規(guī)范，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確任務(wù)，作好內(nèi)業(yè)工作，利用施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的坐標(biāo)點(diǎn)，用sdj2水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的引測(cè)并建立自己施工軸線網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。 （2）、施工前認(rèn)真核實(shí)各管線位置、高程，如與設(shè)計(jì)矛盾則通知設(shè)計(jì)人及監(jiān)理，共同協(xié)商解決。（3）、對(duì)施工地段的原有地下管線位置、高程要調(diào)查清楚及時(shí)探坑，作好標(biāo)記，如與設(shè)計(jì)管線發(fā)生矛盾應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人、監(jiān)理共同解決。（4

5、）、按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工放線，經(jīng)復(fù)核完畢報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，方可進(jìn)行下道工序施工。（5）、測(cè)量時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)a、軸線網(wǎng)的控制點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確、標(biāo)志明顯，并用砼和鋼筋架進(jìn)行保護(hù)。b、測(cè)量應(yīng)盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風(fēng)的天氣進(jìn)行。c、測(cè)量應(yīng)進(jìn)行“三定”控制，即人員固定、儀器固定、水準(zhǔn)點(diǎn)固定。二、排污管道安裝及檢查井砌筑2.1 溝槽斷面的型式玻璃鋼夾砂管道所需的斷面是依據(jù)不同的土壤條件而進(jìn)行變化的，土方工程在管道工程中所占的比重較大，而且選擇合理的經(jīng)濟(jì)的斷面對(duì)于減少土方量十分重要。在斷面選擇之中應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素的影響，而采用不同的斷面尺寸。 管道的直徑 埋設(shè)深度 土壤類別 地下水情況 施工季節(jié) 溝側(cè)是否

6、用支撐 土方的運(yùn)輸 排水的方法究于如上8個(gè)方面因素的考慮，管溝的幾何形狀有如下幾種方式：（1） 直槽，用于埋深較淺，土壤條件好的地段，地下水位低的地段；（2） 混合槽，用于埋深較深，有輕度滑坡，地下水位低的地段；（3） 梯形槽，用于埋深較淺，有輕度滑坡的地段；（4） 合槽，用于埋深較淺，有輕度滑坡，地下水位高，明溝排水地段；（5） 組合槽，用于埋深較深，分層開挖的地段。（一）溝槽開挖1）溝槽的斷面尺寸除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求之外。還需符合gb50268-97、cecs129：2001的規(guī)定；溝槽的寬度應(yīng)便于管道的鋪設(shè)和安裝，應(yīng)便于夯實(shí)機(jī)具的操作和地下水的排出，溝槽的最小寬度b應(yīng)按照表(1)式進(jìn)行

7、計(jì)算。式中 b溝槽的最小寬度（mm）；d管外徑（mm）s管壁到溝槽壁的距離（mm） 管壁到溝槽壁的距離宜按照表1確定。表1 推薦的s值管公稱直徑dn（mm）s300dn500200500dn900300900dn16004501600dn2000600圖2-1 b1：上口槽寬b2：底部最小開挖寬度h：開挖深度h/m：邊坡坡度d：管道工作最大外徑s：最小工作面寬度玻璃鋼夾砂管道所需的開挖基槽的底寬應(yīng)由下式給出： b1=d+2（s+m）2.2 基礎(chǔ)處理2.2.1 未擾動(dòng)的素土基礎(chǔ)當(dāng)土壤的地耐力為8-10t/m2和非巖石的情況下，一般采用未擾動(dòng)的素土基礎(chǔ)，管溝底素土不能被擾動(dòng)，僅在管接頭處挖鐘形孔，

8、回填后將此孔夯實(shí)。2.2.2 原土基礎(chǔ)當(dāng)土壤的地耐力為5-7t/m2時(shí)，原土經(jīng)夯實(shí)加固后就可以滿足工程需要，夯實(shí)程度要大于95%spd，此方法是最簡(jiǎn)單的寄出處理方法。、2.2.3 砂墊基礎(chǔ)適用于溝槽土壤承載能力較好，管頂覆土深小于3米。這種基礎(chǔ)比較適用于柔性接口。根據(jù)土壤的條件和管徑大小確定具體的砂或礫石墊層厚度，砂或礫石墊層厚度50-100mm不等，夯實(shí)程度為95%psd。當(dāng)遇到有突出的巖石、鵝卵石或硬土層時(shí)，基礎(chǔ)層厚度應(yīng)增加至100-200mm。這樣使管道和地基之間作用力和反作用力處于軟接觸狀態(tài)，整體受力均勻，尤其是受到瞬間沖擊時(shí)，砂填層具有緩沖作用，避免應(yīng)力集中，對(duì)于玻璃鋼管十分有力。砂

9、墊基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)十分注意，防止砂由兩側(cè)擠出，降低承載力，并應(yīng)注意必須在無地下水的情況下處理砂基礎(chǔ)。2.3 安裝前管床處理為了使管道能部分陷入基礎(chǔ)中，增加管道與基礎(chǔ)的接觸面積，防止應(yīng)力集中，在基礎(chǔ)上方要松散的鋪墊30-150mm砂層，該砂層無需做夯實(shí)處理。管床要處理的連續(xù)平整，不應(yīng)有大顆粒巖石等，以防應(yīng)力集中損傷管道，一般說來，不能有直徑大于38mm圓石或大于25mm的尖角石塊。軟粘土、膨脹粘土、不規(guī)則巖石、大顆粒碎石和飽和土壤不適合用作基礎(chǔ)回填材料。3、玻璃鋼夾砂管道的安裝3.1 安裝概述管道工程安裝無論從投資、工期，還是安全排水等方面，一直是給排水工程的重要組成部分， 保證管道施工質(zhì)量，為整個(gè)

10、工程的實(shí)施提供了可靠的保證。為搞好施工，應(yīng)做好施工前的準(zhǔn)備工作。 施工前應(yīng)熟悉圖紙，聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，了解工程目的的內(nèi)容和質(zhì)量要求，及時(shí)提出設(shè)計(jì)存在的問題和合理的修改意見。 準(zhǔn)確的掌握當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料、水文和工程地質(zhì)條件、地下隱蔽工程的情況和地面建筑物的情況，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，周密調(diào)查，核準(zhǔn)提供資料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測(cè)和鉆探，在掌握詳盡的設(shè)計(jì)資料的前提下，進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，著手施工工作。 管道施工前應(yīng)了解管道的出場(chǎng)說明，檢查產(chǎn)品的合格證，并檢查是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并向廠家請(qǐng)教安裝方法，了解廠家的要求，掌握管道出廠的全部資料。 玻璃鋼管材料組成不同于鋼管、鑄鐵管，也不同于帶繞絲的鋼筋混凝土管。

11、它是一種復(fù)合材料的柔性管材，管道的港都必須滿足工程商的要求。施工前應(yīng)根據(jù)原狀土的動(dòng)載荷大小等參數(shù)校核管道選用的剛度是否合理，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用的剛度安排施工方法和回填的形式，做到保證工期質(zhì)量、減少工期和降低工程的總投資。玻璃鋼管道有埋地和地表直接鋪設(shè)兩種，應(yīng)用較多的埋地鋪設(shè)。本文介紹埋地管的鋪設(shè)施工方法。其內(nèi)容包括：開槽、基礎(chǔ)處理、下管、穩(wěn)管、接口、回填等主要工序，最后檢查驗(yàn)收。對(duì)于壓力管進(jìn)行水密性試驗(yàn)合格為止。玻璃鋼夾砂管道與管之間的接口型式，采用的是承插式雙o型密封圈連接，其組裝方式類同于承插口式的鑄鐵管安裝。安裝之前，要很好的窯街設(shè)計(jì)圖紙，閱讀說明書，下列各項(xiàng)安裝時(shí)必須遵守：1） 驗(yàn)收全部管

12、子的規(guī)格尺寸，壓力等級(jí)要求，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相吻合；2） 管子的存放地點(diǎn)應(yīng)選擇較為平坦的地方；3） 備好組裝機(jī)具，對(duì)于不同的規(guī)格所使用的設(shè)備不同；4） 依據(jù)施工圖編制好施工計(jì)劃。施工計(jì)劃的編制與安裝其它類的管材相似；5） 配置好所有的管路附件，如彎頭、排氣閥三通、排水閥及與之相配的閥門等；6） 在裝配管道之前，首先應(yīng)對(duì)土方施工的基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行檢查，以確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)要求。如下簡(jiǎn)述一下在標(biāo)準(zhǔn)的溝槽內(nèi)，安裝玻璃鋼夾砂管道說進(jìn)行的詳細(xì)步驟。3.2 玻璃鋼夾砂管道各部分名稱說明從一般的工程描述性的語言來講，玻璃鋼夾砂管道的名稱及配件名稱如下：圖3-1 每一根管道上均要有相應(yīng)配套的o型圈兩個(gè)，打壓嘴一個(gè)3.3

13、 玻璃鋼夾砂管道的運(yùn)輸、布管布管工作是從堆放點(diǎn)將標(biāo)準(zhǔn)定長(zhǎng)的管道及管件，沿已開挖的基槽排開，以便于安裝，有的時(shí)候?yàn)榱藴p少二次搬運(yùn)的費(fèi)用，也可以省去這一工序，采用運(yùn)輸和安裝同時(shí)進(jìn)行的方法。布管工作所遵守的原則就是將每根管沿管溝擺放，擺放時(shí)應(yīng)非常注意的地方是將每根管的承口方向朝向設(shè)計(jì)水流方向的相反方向，如圖：每根管搭接約300mm圖3-2 布局圖示（承口朝逆水流方向）管子吊裝及布置時(shí)應(yīng)注意：每一根管的吊裝均要當(dāng)心，必須用纖維繩雙點(diǎn)起吊；架空放置或放在有尖銳石頭的地面上是不行的；用木塊或沙袋或輕土兩點(diǎn)均勻支撐；3.4 管道的連接連接時(shí)一般應(yīng)逆水流方向連接，連接前在基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)承插口的位置要挖一個(gè)凹槽，承

14、插安裝后，用砂子填實(shí)。連接時(shí)再檢查一遍承口和插口，在承口上安裝上打壓嘴，在承口內(nèi)表面上均勻涂上液體潤(rùn)滑劑，然后把兩個(gè)o型橡膠圈分別套裝在插口上，并涂上液體潤(rùn)滑劑（我標(biāo)段采用洗潔精潤(rùn)滑）。管道連接時(shí)采用合適的機(jī)械輔助設(shè)備，一般來說，對(duì)于大口徑管，其插口端的管子要用吊力將其輕離地面，以減少管子與地面的摩擦，減少安裝力。安裝力的提供采用挖掘機(jī)。注意，在使用挖掘機(jī)作為頂進(jìn)設(shè)備時(shí)，一定不要采用起臂的方法進(jìn)行安裝，而應(yīng)采用轉(zhuǎn)動(dòng)挖掘機(jī)頭的方法緩慢安裝。玻璃鋼管管承插安裝時(shí)退管的方法一般來講，玻璃鋼管道承插安裝時(shí)，只要是安裝正確，均可以在打壓孔打壓時(shí)保壓合格，但是有時(shí)安裝操作不當(dāng)，膠圈之間出現(xiàn)泄露，那么，就必

15、然將承插完畢的不合格接口推出來。3.6 玻璃鋼夾砂管道承插口之間的打壓 安裝完畢的每一道成插口之間，均設(shè)置了試壓孔，其雙o型密封圈的設(shè)置的優(yōu)良特性，使得每一節(jié)管道在安裝之后均可以檢驗(yàn)承插安裝之后的質(zhì)量，以確保整個(gè)管路安裝完畢之后的氣密性。每一道承插口，可以用手動(dòng)打壓泵，打水壓至1.5倍的管路的工作壓力。每一道承插接口，均應(yīng)以3分鐘的時(shí)間保壓，以確認(rèn)不泄漏。一般來講，承口與插口的借轉(zhuǎn)角，均需以每道承口與插口之間的打無泄漏為原則，這一點(diǎn)是施工之中必須強(qiáng)調(diào)的。玻璃鋼夾砂管道可以在現(xiàn)場(chǎng)切割成任意長(zhǎng)的管道。在施工當(dāng)中，施工單位有可能不由一端開始施工，而是多點(diǎn)開工，同時(shí)管路之中的彎頭、轉(zhuǎn)點(diǎn)之間，有可能不滿

16、足能承插開定長(zhǎng)的玻璃鋼夾砂管道，關(guān)于此點(diǎn)，有兩種解決辦法： 在設(shè)計(jì)施工圖時(shí)，有精確的計(jì)算，可以規(guī)劃出需要非定長(zhǎng)的夾砂管道，安裝時(shí)以備不足； 在施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況切割管道，然后，采用現(xiàn)場(chǎng)糊口的方式解決，或采用機(jī)械式的連接； 玻璃鋼夾砂管道隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)可以用金剛石砂輪片，用角向磨光機(jī)械切斷：現(xiàn)場(chǎng)糊口，需專門的設(shè)計(jì)，應(yīng)向廠家索要資料，或由廠家指導(dǎo)。另外還有一種情況，在分段施工之中，前段和后段連接時(shí)，必須得有平端糊口連接。對(duì)接包纏連接由于受制作和安裝精度的限度，有些情況下，要求在施工現(xiàn)場(chǎng)把標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的玻璃鋼管和管件切成所需長(zhǎng)度的短管和附件；在進(jìn)行管道修理時(shí)也會(huì)遇到類似的情況。在這種情況下，對(duì)接包纏連

17、接是一種最佳選擇，有時(shí)是唯一可能的選擇。（1） 材料所用材料由安裝單位按生產(chǎn)廠根據(jù)工況和介質(zhì)條件等提供的材料清單自行采購，也可由生產(chǎn)廠家提供。（2）原材料準(zhǔn)備按工藝單上的種路類和數(shù)量，準(zhǔn)備好原材料。布和短切氈應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，提前裁剪好。有鎖邊的布應(yīng)將鎖邊剪掉，短切氈的邊口用手撕毛。以上原材料須是檢測(cè)合格的方可使用。如有需要更換的材料或變動(dòng)鋪底，需經(jīng)有關(guān)工藝員書面認(rèn)可，方可變動(dòng)（2） 切割打磨（3） 根據(jù)圖紙，找出需對(duì)接的管道，并檢查規(guī)格、長(zhǎng)度、壓力等級(jí)與設(shè)計(jì)要求是否相符。在需切割處用記號(hào)筆劃好切割線，用裝有金剛石鋸片的角向磨光機(jī)將需膠接的部位切開，切口應(yīng)平整，切割尺寸誤差不大于2mm。（

18、4） 對(duì)接定位將找正環(huán)塞入一頭對(duì)接口，張緊后，把另一接頭套在找正環(huán)上，然后將兩對(duì)接頭推緊合縫，對(duì)正找平，使中間的縫隙盡可能的小，并用水平儀檢查管線是否水平，軸心線是否在同一直線上，方向是否正確，法蘭眼是否對(duì)中。如果口徑較小（dn400以下）或無找正環(huán)，亦可直接對(duì)正。（5） 配膠樹脂配方由生產(chǎn)廠家提供，在配置前，安裝者應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫條件進(jìn)行凝膠實(shí)驗(yàn)，確定樹脂與引發(fā)劑，促進(jìn)劑的配比。凝膠時(shí)間以25-45分鐘為宜，以整個(gè)工序操作完成后30-60分鐘固化為好。配制時(shí)，應(yīng)先用稱稱量或量杯準(zhǔn)確量取樹脂并加入促進(jìn)劑，攪拌均勻后再加入引發(fā)劑。為防止未操作完，樹脂提前固化，可分多次配制。（6） 封口在接縫處，

19、刷上內(nèi)襯樹脂，鋪上表面氈，將浸好膠的長(zhǎng)絲繞在對(duì)接的縫隙內(nèi)，然后，鋪放兩層短切氈，改兩層短切氈應(yīng)鋪滿整個(gè)搭接面，應(yīng)用毛刷和輥輪，使之浸潤(rùn)充分、滾壓平整、無氣泡和皺紋。（7） 糊制待封口固化后，檢查封口質(zhì)量，有無氣泡、裂紋等缺陷，如有，則需打磨修復(fù)，用打磨機(jī)將對(duì)接面打毛，將整個(gè)對(duì)接面刷上一層膠，根據(jù)工藝單上規(guī)定的搭接寬度和鋪層順序鋪放短切氈，纏繞玻璃布，每纏一層，用毛刷蘸上樹脂，使之浸透，用輥輪滾壓，趕盡氣泡并抹平，不得留有皺紋、未浸潤(rùn)等不良情況。糊制時(shí)，對(duì)接口兩邊應(yīng)平整整齊。應(yīng)強(qiáng)調(diào)，糊制時(shí)，不能一次輔放二層以上的鋪層，每次都應(yīng)用壓輥滾壓。對(duì)于500以上的管對(duì)接，可以分成兩次成型，但第一次成型時(shí)，

20、兩端厚度須遞減，第二次成型與第一次成型須搭接，搭接寬度不得低于50mm。凝膠前，最好留有專人看管，以防流膠，流膠處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)膠，膠淤積的地方，用毛刷將膠抹勻，直至凝膠。（8） 記錄清洗工具，貼上標(biāo)明規(guī)格、壓力、制作時(shí)期、糊制人員、對(duì)接編號(hào)等內(nèi)容的標(biāo)簽，記錄所用的各種材料及用量。5、玻璃鋼夾砂管的標(biāo)準(zhǔn)回填要求 由于玻璃鋼夾砂管道的特性屬柔性管，要使其發(fā)揮正常的作用，必須在施工之中強(qiáng)調(diào)回填的重要性，使得管道和土壤之間形成一個(gè)良好的作用體系，依據(jù)awwa標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼夾砂管道的撓曲變化（垂直于地面方向直徑的變化），是評(píng)估埋設(shè)的柔性管道回填質(zhì)量和初期及長(zhǎng)期使用性能的一個(gè)重要指標(biāo)。管道兩側(cè)回填料所提供的反力

21、，取決于回填質(zhì)量，從而影響到整個(gè)管道的應(yīng)力-應(yīng)變狀態(tài)，這一點(diǎn)必須引起施工玻璃鋼夾砂管道回填人員的極高的重視。玻璃鋼夾砂管道的施工，應(yīng)盡量使基槽開挖、管道安裝和回填連續(xù)進(jìn)行，以減少伴隨發(fā)生的問題，從而節(jié)省費(fèi)用。尤其是安裝完畢后的管，應(yīng)立即回填，以防止浮管。在多雨季，或有大量地下水地區(qū)的施工，基槽在任何情況下絕不能有積水存在，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水溝或集水坑，以不間斷地抽水，否則會(huì)損壞基槽和發(fā)生浮管。5.1玻璃鋼夾砂管回填要求由于我標(biāo)段土質(zhì)全為風(fēng)積沙，所以回填材料全部采用原土回填。管兩側(cè)回填后用水拽處理，管頂0.8米內(nèi)也用水拽處理。然后分層回填用壓路機(jī)壓實(shí)。主回填管區(qū)以每層200mm回填并夯實(shí)，壓實(shí)程度不

22、少于90%spd。圖5-15.2回填質(zhì)量的控制安裝柔性管，回填土的側(cè)面支撐程度，即回填的密實(shí)度，是決定夾砂管道的回填質(zhì)量好壞的指標(biāo)，一般來講，玻璃鋼夾砂管道的施工控制，是依據(jù)土壤條件和采用不同的壓實(shí)機(jī)械，回填后控制每根管子的撓曲變化，通過施工回填后管子垂直于地基方向的直徑變化，所得的數(shù)據(jù)以確定回填是否合格。5.2.1撓曲值的測(cè)量：徑向變形應(yīng)在管溝被回填至地面約24小時(shí)后予以測(cè)量，見下圖。變形量是用棒狀測(cè)定儀在直管的中心處，垂直方向測(cè)定，在測(cè)定時(shí)要用記號(hào)筆標(biāo)示。通過測(cè)量徑向變形來檢查管子鋪設(shè)工作完成的好壞，對(duì)于檢查管道基礎(chǔ)和回填夯實(shí)的程度尤為重要（一般一根管道至少測(cè)量三處，要求最大的變形量不超過

23、要求。）圖5-2注：此外還有一種經(jīng)驗(yàn)方法，在初始管區(qū)回填后，管道應(yīng)呈豎向橢圓形狀，水平直徑的減少達(dá)3以上到一般能使整個(gè)管槽回填后的管道變形量在控制范圍內(nèi)。5.2.2管道回填后的撓曲允許值回填后的管道，小于設(shè)計(jì)要求的撓曲是允許的，當(dāng)工程之中實(shí)際測(cè)量的24小時(shí)后的撓曲值與設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)給出的值不符時(shí)，應(yīng)做返工處理，一般來說往復(fù)式纏繞的定長(zhǎng)玻璃鋼夾砂壓力管道，在覆土埋深3米時(shí)，在回填24小時(shí)后，測(cè)撓曲值在2.5-3%，特殊的需依據(jù)設(shè)計(jì)給定。5.2.3管道回填時(shí)的注意事項(xiàng)：如下羅列了玻璃鋼夾砂管道在回填時(shí)的幾個(gè)重要的注意事項(xiàng)，往往因?yàn)樵谑┕ぶ胁皇肿⒁獾囊恍┘?xì)節(jié)問題，而導(dǎo)致工程的失敗，造成不必要的損

24、失，增加工程費(fèi)用。1) 在管溝回填過程中，應(yīng)保護(hù)管道免受下落石塊的沖擊，壓實(shí)設(shè)備的直接碰撞和避免其它有潛在的破壞。玻璃鋼夾砂管道總體上來講是脆性材料，沖擊力很小，一旦遭到?jīng)_擊的破壞，很容易受損壞，出現(xiàn)內(nèi)襯部分的裂紋，以致于引起泄漏。2) 在管頂上具有覆土300mm-500mm以上時(shí)，才允許直接使用滾壓設(shè)備或重夯，但這一點(diǎn)，應(yīng)取得廠家允許或給出相應(yīng)的覆土厚度以后，方可進(jìn)行，以避免在使用這些設(shè)備后致使管道被破壞。管道的回填應(yīng)在左右對(duì)稱的情況下回填，不對(duì)稱的回填，導(dǎo)致管道偏移。3) 在地下水位較高或雨季施工之中，要及時(shí)的排水，玻璃鋼管單重較輕，很容易被浮力浮起，為了防止浮管，應(yīng)采用相應(yīng)的防護(hù)措施。圖

25、5-5圖5-64) 由于管道接口采用雙“o”型密封圈形式，且進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)接頭水壓試驗(yàn)，一般情況下應(yīng)把接口安裝合格后，及時(shí)回填，以防破壞。表12 防止浮力作用的最小覆土深度公稱直徑dn最小覆土深度（m）注解地下水位到管頂時(shí)地下水位到地表時(shí)4000.180.411.浮力f的安全系數(shù)s=1.22.在水中土的重量：yw=1.8-1=0.8t/ m3時(shí)：（1）管頂水位情況h0.6d(2)地表水位情況h1.1d5000.230.526000.280.637000.330.738000.370.849000.420.9510000.471.0512000.561.2614000.661.4716000.741

26、.6818000.841.8920000.942.1122001.032.3224001.122.535.3管道回填后，對(duì)于超過許用撓曲值管道的處理 1) 當(dāng)變形量為3-8%，應(yīng)細(xì)心將回填料挖開后，檢查管道是否損壞，并進(jìn)行處理后重新回填；2) 當(dāng)變形量超過8%，管道應(yīng)由廠家專業(yè)技術(shù)人員分析，判斷管道是否已損壞，并確定采取何種辦法處理。6、現(xiàn)場(chǎng)壓力試驗(yàn)6.1 現(xiàn)場(chǎng)壓力試驗(yàn)管道壓力試驗(yàn)的目的是檢查管子及管件的連接是否漏水，檢查混凝土止推塊及其他材料能否承受設(shè)計(jì)推力。試驗(yàn)時(shí)是用整個(gè)管道或是其一部分，其選擇取決于下列各項(xiàng)：管道長(zhǎng)度水的利用率檢查區(qū)段連接頭的數(shù)量管道的高度差具有不同壓力比的不同管道斷面及

27、不同的管子等級(jí)。在很多情況下，壓力管道的設(shè)計(jì)規(guī)范都給出試驗(yàn)規(guī)范。下列給出的是通常給水管道的典型規(guī)范。6.1.1壓力管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)管道工作壓力大于或等于0.1mpa時(shí)，當(dāng)管道全部回填后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)，采用的彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.3-1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前應(yīng)校正。管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 管道安裝檢查合格后，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定回填；2) 管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施；3) 管渠的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；

28、4) 試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象；5) 試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵塊，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。試驗(yàn)管段灌滿水后，應(yīng)在不大于工作壓力條件下充分浸泡再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間不小于24小時(shí)。管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，應(yīng)重新排氣后再升壓。管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持1.5倍工作壓力恒壓10分鐘，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)用放水法或注水法，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量由下式確定：l=ndnpm0.5/3700其中：l=單位時(shí)間內(nèi)允許的損失（升） n=接頭的數(shù)量 nd=管線公稱直徑（cm） p

29、m=單位時(shí)間降低的平均壓力（kpa）6.1.2無壓力管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)污水、雨水合流及溫陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填土前采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，并符合標(biāo)準(zhǔn)滲漏量管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。一般依壓力管路的試驗(yàn)壓力段標(biāo)準(zhǔn)來說，每段的試驗(yàn)壓力段為1000米，但是考慮到承插口壓力管及現(xiàn)場(chǎng)水原及土質(zhì)情況所能提供的后背，所以試驗(yàn)段的長(zhǎng)短可做相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整的原則：承插口式雙“o”型密封圈連接管道，其分段打壓長(zhǎng)度可以隨水源的情況進(jìn)行變更，但不宜太長(zhǎng)，考慮到萬一泄漏，修復(fù)管道所需的放水量很大一般來說，管路之中

30、分為不同的壓力等級(jí)，應(yīng)將相同的壓力等級(jí)的管分為一段進(jìn)行考慮，同時(shí)根據(jù)管道的起伏考慮靜壓。圖6-16.2打壓的簡(jiǎn)單圖示方法打壓后背的推力值計(jì)算公式為f=1.5pn/4do2f推力（千牛頓）pn管道設(shè)計(jì)壓力（mpa）do管道的內(nèi)徑（mm）幾種直徑幾種壓力的推力值 推力f(kn) 壓力直徑0.4mpa0.6mpa0.8mpa1.0mpa30042411.563617.384823.0106028.8500117809.7176714.6235619.4294524.3900381703.5572555.2763407.0954258.71000471238.8706858.3942477.81178

31、097.21200678584.01017876.01357168.01696460.11400923628.21385442.31847256.42309070.618001526814.02290221.13053628.13817035.1因此打壓的后背是在施工之中必須考慮的問題。7、管材、管道的維護(hù)7.1 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放 夾砂玻璃鋼管，像其它所有石油化學(xué)產(chǎn)品制成的管道一樣是可燃的，所以建議不應(yīng)將它放置在熱源暴露的地方。在安裝過程中，必須小心謹(jǐn)慎以防止管道暴露在電焊的火星和切割的火焰及熱/火/電源的附近。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)用揮發(fā)性或易燃材料進(jìn)行修補(bǔ)管道或接頭時(shí)。這些預(yù)防措施是非常重要的。 當(dāng)管道直接放

32、于地上時(shí)，注意地面要平坦，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體。所有的管道需加墊木楔以防止?jié)L動(dòng)。應(yīng)保證管道在強(qiáng)風(fēng)、不平的地區(qū)或其它水平條件下堆放得穩(wěn)定。堆放高度不可以超過2米，1400毫米以上的管道切不可疊放。管道的最大徑向撓曲不可超過直徑的1.5%，不允許凸起、扁平和其它突然的曲率變化。在這些級(jí)限值的情況下存放將會(huì)損壞管道。現(xiàn)場(chǎng)堆放管道建議按下列規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)管道的堆放公稱直徑400500600-700800-12001400-2400堆放層數(shù)543217.2 管材出現(xiàn)局部問題的處理措施 管線在使用過程中，遇到某一部位滲漏，可采用緊急修補(bǔ)方法。具體做法是，先將滲漏之處的土挖開，仔細(xì)檢查滲漏部位

33、及滲漏面積的大小，停水降壓，根據(jù)滲漏大小部位挖出工作坑，若出水量大，用抽水機(jī)將溢出水抽干。根據(jù)破損情況可試行作如下處理：1. 破損之處直徑在200mm以下，可用預(yù)先制作好的法蘭短節(jié)（接口面與管面相吻合）將連接面及直徑在400mm范圍內(nèi)打磨平整。在管線滲漏之處，接觸面用5mm厚橡皮墊片墊上，法蘭短節(jié)兩邊用特制的抱箍固定在管線上，及時(shí)將滲漏的水吸掉，保證法蘭短節(jié)外部無水滲出。同時(shí)，將接管外漏橡皮用刀片割去。用玻璃鋼增強(qiáng)的方法，將法蘭短節(jié)連接在管線上。固化后（一般12小時(shí)后）用盲板將法蘭盲上，采用此法不必將管內(nèi)之水抽干。2. 若破損之處直徑超過200mm或長(zhǎng)度方向較長(zhǎng)，則必須管道內(nèi)的水抽干，將破損處

34、兩端用角向磨光機(jī)割去，按割去管段的長(zhǎng)度接上一段管道，接口處兩端加上玻璃鋼套筒，間隙用膨脹水泥密封，同時(shí)在膨脹水泥制作完成后，外用玻璃鋼手糊的方法密封增強(qiáng)。待膨脹水泥保養(yǎng)時(shí)間到后即可通水。3、若允許停水的時(shí)間超時(shí)24小時(shí)，則可將破損之處兩端割去后，按割去管段的長(zhǎng)度接上一段管道，接口處兩端玻璃鋼對(duì)接方法將管道連接上。8、影響安裝質(zhì)量的常見原因由于受施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、條件的限制，有時(shí)一些質(zhì)量保證技術(shù)措施很難實(shí)施，對(duì)玻璃鋼管道安裝而言，其質(zhì)量保證比在工廠要困難得多，因此，嚴(yán)格按照有關(guān)安裝施工工藝規(guī)范，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，精心施工，嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)持記施工日記，經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量原因分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，這對(duì)確保安裝工程質(zhì)量

35、非常重要。影響玻璃鋼管路系統(tǒng)質(zhì)量的最常見的現(xiàn)象是滲漏，下文指出的質(zhì)量問題，不涉及設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題。8.1 管體滲漏（1）在運(yùn)輸搬運(yùn)進(jìn)程中不合理的裝卸、放置方法易使管體受沖擊，碰撞而產(chǎn)生缺陷，其目視特征是局部泛白，滲漏特點(diǎn)是冒汗。（2）在吊裝、運(yùn)輸、向管溝中鋪放時(shí)，支點(diǎn)間距過大，尤其是剛度富裕量小的中小口徑低壓管材，會(huì)使管體因撓曲變形過大而產(chǎn)生損壞。其目視特征是管體可見較有規(guī)律的環(huán)向裂紋。8.2 接口滲漏接口滲漏主要與環(huán)境、條件、操作真的技術(shù)熟練程度、責(zé)任心等有關(guān)。（1）帶水操作，內(nèi)層不固。（2）接口未打磨至內(nèi)襯，表面打磨不夠，粘有贓物，影響手糊界面粘 結(jié)強(qiáng)度。（3）接口間隙太寬，兩管錯(cuò)

36、位。（4）手糊時(shí)，輥壓不足，氣泡太多，有條蟲狀、貫通類氣孔。（5）接口密封處使用了收縮率大的膩?zhàn)樱破泛z量太低。8.3 “o”型密封接頭滲漏（1）承口變形失圓，直徑變大的方向膠圈壓縮量不足。（2）與膠圈接觸的密封面有分層、軸向劃痕、氣孔、溝槽、不平整等外觀缺陷。（3）“o”型橡膠圈有裂紋、凹凸、接頭等質(zhì)量缺陷。（4）“o”型橡膠圈硬度太大，壓縮量不夠，儲(chǔ)存太久失去彈性等。（5）插管與承管軸線偏角太大。9、 路基填筑（1）、 在路基填筑工程開工，通知監(jiān)理工程師對(duì)填筑斷面的實(shí)地放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行填筑工作。（2）、路基填筑，恢復(fù)路基中線和邊樁，清理路基范圍內(nèi)的草皮、樹根、積水，清除地表耕植土及腐值土。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，加密中樁，實(shí)測(cè)清表后橫斷面。（3）、路基填筑材料為借方，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層填筑。由于該地區(qū)天然含水量較底，對(duì)于土質(zhì)填料，控制填料最佳含水量。松鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)路段試