1、設備設施、自動化安全控制系統的維護保養、檢測管理制度為了設備設施檢維修、檢測過程中，認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，保證公司財產和職工生命的安全，特制訂本制度。一、設備檢維修可分為：計劃檢修和非計劃檢修二種：1、計劃檢修包括設備大修、中修等有計劃的維修。2、非計劃檢修是因特殊情況（如管道泄漏、機器突然損壞等）而作出臨時檢修決定。有短期檢修，局部檢修、日常維修，事后檢修等。二、設備檢修維修提出和實施1、大修、中修計劃由各崗位提出，公司總經理批準后屆時實施。2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施，并報安全科備案，以便監督，確保檢修能順利進行。3、裝置停車大修

2、應參照裝置停開車管理制度進行，必須做到事項1）大修由生產部作為檢修項目負責人組織技術、安全等相關人員進行實施，負責搞好項目落實，材料的準備，安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。2）大修時，做到由檢修項目負責人統一指揮，面向現場，分工負責，確保檢修過程的安全。3）特種設備檢修必須由具備相應檢修資質的單位進行。三、設備設施檢修安全規則1、加強檢修工作小組領導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實“。2、一切檢修項目應根據檢修計劃都應到安全、生產部門處辦理“設備檢修安全作業證”。3、凡在廠區內需要動火、入罐、動土、高處作業、抽堵盲板、吊裝作業等都應到安全科監督下進行。檢修應嚴格執行行

3、業標準AQ3026-2008 化學品生產單位檢修作業安全規范，并檢查和落實安全措施。4、檢修傳動設備或傳動設備上的電氣設備，必須切斷電源（撥掉電源熔斷器），并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。5、使用移動電器應配備漏電保護裝置。6、安全科相關負責人應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確定安全可靠后，方可進行現場檢修施工。7、檢修人員在檢修施工中應嚴格遵守各種安全操作規程及相關規章制度，聽從現場指揮人員和安全科有關人員的指導，檢修人員不得任意更改施工方案及作業證指定的范圍、方法、步驟。8、在禁火區內施工，要嚴格執行禁火區內相關規定，要使用防爆器械或采取

4、其他防爆措施，防止產生火花。9、在危險化學品的生產崗位檢修時，要經常與生產部聯系，確保檢修安全，一旦生產發生故障，出現突然排放或緊急停車等情況時，應先停止檢修作業，迅速撤離現場。10 、檢修完畢后必須做到以下幾點：1）一切安全設施恢復正常狀態；2）檢查閥門的開關情況。3）檢修所用工器具，腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時搬走或拆除，保持現場整潔。11 、開車前，崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通。12 、生產崗位交接班時，操作人員必須將檢修中變動的設備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。四、設備設施安全監測管理1、按照國家

5、相關規定，本公司聚合車間設計高溫高壓化工生產裝置，系危險程度高的化工裝置，根據風險狀況在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置了自動化安全控制系統，包括排壓閥門，泄壓閥門等設施；2、按照 GB50493 在易燃、易爆、有毒區域設置固定式可燃氣體和/ 有毒有害氣體泄漏的檢測報警設施，工藝裝置、儲運設施的報警信號發送至控制室或操作室；3、按照 GB50057 在廠區安裝防雷設施；4、儀表等安全設施的維護和送檢：包括儀表等安全設施應編入設備檢維修計劃，定期檢維修，安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應立即復原；5、對監視和測量設備進行規范管理，建立監視和測量設備臺賬，定期進行校準和維護，保存校準和維護活動的記錄，對風險較高的系統或裝置，要加強在線檢測或功能測試，保證設備、設施的完整性；對于監視和測量設備，各部門按照公司 監視和測量設備管理制度 建立臺帳、維護、保存記錄。6、要指定專人負責本單位安全設施，建立“安全設施臺帳”。7、為確保特種設備的安全運行，公司應