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文檔簡介
1、第三章電氣部分 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.1 發(fā)電機 3.1.1 發(fā)電機組 啟動前的檢 查和準備 3.1.1.1 發(fā)電機絕 緣檢杳 發(fā)電機絕緣電 阻不合格 發(fā)電機損壞 1. 發(fā)電機啟動前,依照規(guī)定必須測量并確認發(fā)電機各部絕緣合格。 2. 當絕緣電阻不滿足規(guī)定值時,應采取措施加以恢復;若一時不能恢復,發(fā) 電機能否投入運行,應由廠總工程師批準后執(zhí)行。 3. 絕緣電阻不合格時,禁止將發(fā)電機保護裝置退出運行。 3.1.1.2 發(fā)電機變 壓器組出口 斷路器拉合 閘試驗 當發(fā)電機變 壓器組出口隔 離開關在閉合 位置時,進行 拉合閘試驗 系統(tǒng)向發(fā)電 機倒送電 進行發(fā)電機變壓器組出口斷路
2、器拉合閘試驗前, 必須檢查并確認發(fā)電機變 壓器組出口斷路器母線側隔離開關的三相在斷開位置 3.1.1.3 勵磁連鎖 試驗 備勵連鎖不 能自投 副勵磁機或 勵磁調節(jié)器回 路故障,備勵 開關不能自 投,發(fā)電機失 磁 發(fā)電機啟動前,應確認勵磁連鎖試驗合格,否則應聯(lián)系檢修人員處理 3.1.1.4 整流柜風 機連鎖試驗 風機跳閘但 不聯(lián)跳主整流 器 運行中發(fā) 熱,損壞整流 元件 發(fā)電機啟動前應確認整流柜風機連鎖試驗合格,否則應及時聯(lián)系處理 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.1.2 發(fā)電機啟 動過程中的 檢杳 碳刷解除不 良、跳動或卡 澀 碳刷冒煙, 發(fā)電機轉子損 壞 汽輪機低速暖機時,應檢
3、查并確認發(fā)電機、主勵磁機的碳刷在刷握內無卡 澀、跳動及其它妨礙運行的情況,否則應及時調整 冷卻系統(tǒng)未 及時投入 發(fā)電機因溫 度升高而損壞 機組啟動前,應檢查并確認發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)及密封油系 統(tǒng)投運正常,各冷卻介質應符合規(guī)定 3.1.3 發(fā)電機升 壓操作 發(fā)電機在低 于額定轉速 時,就將電壓 升至額定值 發(fā)電機過電 壓 當發(fā)電機轉速穩(wěn)定在額定值后,方可加勵磁升壓 升壓過程中 發(fā)電機TV斷 線 發(fā)現(xiàn)“ TV斷線”信號時,應立即降壓,拉開滅磁開關。檢查發(fā)電機 TV、 二次熔斷器是否完好,防止因熔絲熔斷或接觸不良使表計指示失常而造成的 誤斷錯判 升壓速度過 快 發(fā)電機升壓過程中應緩慢進行
4、,當電壓升至 95%U時,按鈕應由“置位” 改為“增磁”;在接近額定值時,調整不可過急,以免超過額定值 升壓時定子 二項電流不為 零 定子繞組可 能短路或接 地,短路電流 時發(fā)電機損壞 開機前應檢查并確認接地開關(地線)在斷開位置,發(fā)電機絕緣合格 若定子電流有顯示,說明定子繞組可能短路或接地(或地線未拆除)。此 時應立即減負荷到零,拉開火磁開關進仃檢查,待故障排除后方可重新升壓 空載勵磁電 流大于正常值 轉子繞組短 路,勵磁電流 過大可能使轉 子繞組過熱, 損壞發(fā)電機轉 子 1. 根據(jù)轉子繞組匝間短路或在線監(jiān)測系統(tǒng),綜合判斷轉子繞組是否短路。 2. 運行中注意監(jiān)視發(fā)電機溫度和轉子溫度。 3.
5、發(fā)電機勵磁回路過負荷保護應按規(guī)定投入 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.1.4 發(fā)電機并列 操作 非同期并網(wǎng) 1. 系統(tǒng)沖擊。 2. 發(fā)電機損壞 1. 并網(wǎng)前應檢查并確認微機同期屏“非同期合閘”連接片已退出,同期閉鎖 繼電器動作正常,發(fā)電機無TV斷線信號。 2. 正常情況下采用微機自動準同期方式進行并網(wǎng),可用同步表監(jiān)視其合閘過 程。合發(fā)電機變壓器組出口斷路器時必須采取“同期合閘”方式,嚴禁采用 “檢無壓合閘”進行并列操作。 3. 正常情況下發(fā)電機“檢無壓合閘”連接片應取下或不裝,只有在當斷路器 進行分合閘試驗時才允許投入該連接片。 4. 采用ZZQ-5型自動準同期并網(wǎng)時,只有在同
6、期表指針緩慢順時針方向勻速 旋轉時方可按下裝置的“啟動”按鈕。 5. 對于發(fā)電機同期回路、TV及二次回路經(jīng)過接線改動或設備更換的機組, 并 網(wǎng)前應該對發(fā)電機與系統(tǒng)的相序, 核實同期系統(tǒng)的正確性,并做假同期試驗 6操作過程中必須嚴格執(zhí)行操作票、操作監(jiān)護和唱票復誦制度。 7.汽輪機調速系統(tǒng)不正常時,不允許進行并網(wǎng)操作 過勵磁 溫度升高發(fā) 電機及變壓器 因過熱而損壞 1. 發(fā)電機升壓前應檢查相應開關位置正確,勵磁電流為零。 2. 確認汽輪機已穩(wěn)疋在額疋轉速上,防止轉子低轉速時誤將電壓升至額疋 值,使發(fā)電機變壓器組低頻運行造成過勵磁。 3. 升壓過程中緩慢進行,接近額定值時,防止調整幅度過大,誤加大勵
7、磁電 流引起過勵磁 操作過電壓 發(fā)電機變壓 器組絕緣損壞 并網(wǎng)操作前應合上主變壓器中性點接地開關 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.1.5 發(fā)電機解 列滅磁 過勵磁 過電壓損壞 設備 1. 發(fā)電機變壓器組出口斷路器跳閘或發(fā)電機甩負荷后,勵磁調節(jié)器自動失靈 或手動運行或由備勵運行時,應立即手動調整發(fā)電進勵磁電流, 防止電壓突 升而引起發(fā)電機變壓器組過勵磁。 2. 發(fā)電機解列后,機組減速前應迅速將勵磁減到零,防止發(fā)電機變壓器組低 負荷運行二引起過勵磁。 3. 正常運行中過勵磁保護應按規(guī)定投入 逆功率 汽輪機末機 葉片磨損 1. 當發(fā)電機有功和無功負荷均減到零時, 應及時拉開發(fā)電機變壓
8、器組出口斷 路器。 2. 正常運行中逆功率保護應按規(guī)定投入 操作過電壓 發(fā)電機及變 壓器絕緣損壞 解列操作前應合上主變壓器中性點接地開關 解列后高壓 廠用變壓器低 壓側分支開關 小車在工作位 置,易誤合 廠用電倒 送,帶發(fā)電機 運行 發(fā)電機解列后,檢查廠用電已倒至備用電源供電,高壓廠用變壓器低壓側 分支斷路器在分閘位置,將高壓廠用變壓器低壓側分支開關小車拉至“試驗” 位置 3.1.6 發(fā)電機運 行維護 3.161 運行中更 換碳刷 碳刷電流分 配不均 燒壞發(fā)電機 轉子 1. 檢查更換的碳刷應與原來的碳刷為同一廠家、同一型號且屬同一批產品。 2. 用專業(yè)工具將碳刷加工出一定的弧度和光澤度,各碳刷
9、的接觸面一樣,碳 刷接觸良好。 3. 調整碳刷彈簧壓力一致。 4. 加強監(jiān)視,注意觀察火花 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.162 運行中調 整碳刷 轉子一點接 地信時進行碳 刷調整 可能引起轉 子兩點接地, 使保護動作跳 閘 調整前應檢查勵磁回路有無接地,勵磁回路一點接地時應特別注意防止兩 點接地。當轉子兩點接地保護投入時,禁止在勵磁回路上工作 安全防護措 施不當 觸電 1. 調整碳刷時,應穿絕緣鞋,并站在絕緣墊上,使用合格的絕緣工具,注意 防止發(fā)生短路和接地。 2. 禁止用兩手同時觸碰勵磁回路和接地部分或兩個不同極的帶電部分。 3. 調整時應由有經(jīng)驗的人員擔任,并有專人監(jiān)護
10、 調整不當 燒斷刷瓣 1. 調整碳刷時壓力應一致,防止電流分配不均。 2. 調整碳刷應逐個進行,不允許同時提起兩個及以上碳刷。 3. 若碳刷冒火比較嚴重時,應盡量降低無功,或轉移部分有功負荷后再調整。 一降低轉子電流。 4. 調整時應從不冒火或冒火及發(fā)熱比較輕微的碳刷開市依次進行, 待其他碳 刷均已調整并接觸好后,冒火及發(fā)熱程度應明顯轉好,溫度降至正常范圍后, 方可對冒火及發(fā)熱嚴重的碳刷進行調整 碳刷彈簧、 螺絲等異物飛 出 人身傷害 工作前戴護目眼鏡和安全帽,注意防止碳刷彈簧、螺絲及隨身工具等異物 品掉出傷人 頭發(fā)、衣服 卷入 正確著裝。禁止穿短袖衣服或把衣袖卷起來進行工作,袖口扣好,安全帽
11、 要系緊,女工應把辮子或長發(fā)盤在帽內 碳酸溫度咼 燙傷 調整前,用遠紅外測溫儀測量碳刷及刷瓣溫度 3.163 運行中更 換發(fā)電機出 口 TV熔斷器 表計扌曰示失 靈 容易誤判 斷,引起誤操 作 電壓、有功、無功、頻率、功率因數(shù)等參數(shù)失常,應根據(jù)發(fā)電機定子電流、 轉子電流、主蒸汽流量等監(jiān)視發(fā)電機運行,防止誤認為發(fā)電機甩負荷 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.163 運行中更 換發(fā)電機出 口 TV熔斷器 操作處理不 當 保護誤動, 誤跳發(fā)電機 退出失磁、逆功率、阻抗、定子過電壓、過勵磁、定子接地等與電壓有關 的保護,熔斷器更換正常后再投入 調節(jié)裝置誤 動,誤強勵 1. 更換熔斷器前獎
12、勵磁調節(jié)器切手動運行。 2. 未防止勵磁調壓TV熔斷器熔絲熔斷或接觸不良,取消調壓TV二次熔斷器, 直接從TV二次側引出 安全防護措 施不當 觸電 穿絕緣鞋,戴絕緣手套,試用合格的安全工具 安全距離不 夠 1. 帶電部分的安全距離必須符合電力安全工作規(guī)程中的有關規(guī)定。 2. 加強監(jiān)護 3.164 運行中調 整發(fā)電機的 電壓 調整速度過 快,或誤增大; 勵磁電流 定子、轉子 電流過大,易 引起繞組過熱 調整無功時,應注意定子、轉子電流不要超過規(guī)定值,同時注意監(jiān)視發(fā)電 機電壓、廠用母線電壓及發(fā)電機各測點溫度 3.1.6.5 發(fā)電機進 相運行 發(fā)電機進相 過深 1. 發(fā)電機靜態(tài) 失穩(wěn)。 2. 滑極失
13、步。 3. 廠用母線電 壓低,易造成 電機過流。 4. 發(fā)電機端部 轉子護環(huán)過熱 1. 根據(jù)進相運行試驗確定的金泰穩(wěn)定邊界, 監(jiān)視發(fā)電機各參數(shù)不得超過靜穩(wěn) 邊界運行。 2. 勵磁調節(jié)器應投“雙柜”位置,檢查調節(jié)器自動調整正常。 3. 加強監(jiān)視,根據(jù)進相運行試驗結果,控制 6kV及380V廠用母線電壓不得 低于規(guī)定值,防止中藥輔機跳閘。 4. 注意監(jiān)視發(fā)電機各測點溫度,定子繞組入、出口水溫及熱風溫度正常,聯(lián) 系汽輪機值班員適當調整導線內部冷卻水入口溫度、流量及冷氫溫度 3.1.7 發(fā)電機異 常 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.1.7.1 圭寸母微正 壓裝置工作 異常 圭寸母正壓不
14、 足 灰塵、潮氣 增多,封母絕 緣降低 加強設備巡視,發(fā)現(xiàn)裝置異常,及時聯(lián)系檢修人員處理 3.1.7.2 發(fā)電機不 對稱運行 負序電流過 大,處理不及 時 轉子表面發(fā) 熱,發(fā)生嚴重 的電灼傷,甚 至是護面松脫 1. 發(fā)電機不對稱過負荷保護應投入運行。 2. 發(fā)電機突然兩相短路及非全相運行時,應采取果斷措施將發(fā)電機緊急停機 3. 注意監(jiān)視發(fā)電機電流和定子、轉子、鐵芯的溫度,定期抄表。 4. 當負序電流超過10%e時,應立即減有功、無功,時二相電流之差不超過 額疋電流的10%且任一相不超過額疋值。 5. 檢查、分析原因,采取措施。如因系統(tǒng)故障引起,匯報調度人員處理 3.1.7.3 發(fā)電機振 蕩、失
15、步 處理不當 1. 周期性振蕩 電流時發(fā)電機 定子繞組熱損 傷,或端部機 械損傷。 2. 周期性扭力 使發(fā)電機大軸 機械損傷。 3. 差頻電流使 轉子繞組發(fā)熱 4. 系統(tǒng)解列、 朋潰。 5. 極端電壓周 期性下降,危 及廠用輔機安 全 1. 發(fā)電機失步時,失步保護應可靠動作于發(fā)信,運行人員應及時進行處理。 發(fā)現(xiàn)發(fā)電機失步且確已無法拉回而保護未動作時,應立即手動將其解列。手 動解列時應注意把握時機,盡里避免在電流取大時拉開關。 2. 發(fā)電機備勵或勵磁調節(jié)器手動運行時, 應隨時跟隨有功負荷調節(jié)勵磁,防 止勵磁不足靜態(tài)失穩(wěn)。 3. 兩臺及以上機組運行時,穩(wěn)措裝置應按規(guī)定投入。 4. 勵磁調節(jié)器應投雙
16、柜自動,調節(jié)器自動調節(jié)正常。 5. 咼負荷下不宜咼功率因數(shù)運行。 6. 確保線路雙高頻和重合閘能夠可靠投入 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.1.7.4 發(fā)電機甩 負荷 調整不及時 發(fā)電機過電 壓 注意監(jiān)盤,發(fā)電機甩負荷后,由于有功負荷突降,無功負荷自動調整速度 跟不上,發(fā)電機端電壓急劇上升,此時應立即手動降低勵磁電流,維持發(fā)電 機端電壓在額定值 3.1.7.5 發(fā)電機變 壓器組非全 相運行 保護拒動, 處理不及時 1. 發(fā)電機負序 電流感生的倍 頻電路,使發(fā) 電機轉子表層 嚴重過熱。 2. 機組產生倍 頻振動,引起 金屬疲勞及機 械損傷 1. 正常運行中發(fā)電機不對稱過負荷保護應
17、可靠投入,確保任何情況下發(fā)電機 發(fā)生非全相運行時能可靠動作,經(jīng)延時斷開其他相。 2. 機組啟動前應進行發(fā)電機變壓器組斷路器拉合閘試驗,以檢查開關三相分 合是否正常。 3. 正常運行中發(fā)電機變壓器組斷路器失靈, 啟動連接片應投入。一旦發(fā)電機 變壓器組斷路器無法斷開時,應及時啟動斷路器失靈保護,斷開與其在同一 母線上的所有斷路器。 4. 注意監(jiān)盤,發(fā)現(xiàn)非全相運行時,應及時采取措施進行處理。 3.1.7.6 發(fā)電機低 礪、失磁 操作不當 1. 系統(tǒng)振蕩, 系統(tǒng)電壓降低 2. 差頻電流使 轉子過熱。 3. 進入異步運 行后,發(fā)電機 過流使定子過 熱。 4. 發(fā)電機端部 過熱 1. 防誤拉勵磁系統(tǒng)開關F
18、MK 41E、AQK BQK等。 2. 開機前應進行勵磁連鎖試驗,確保勵磁系統(tǒng)連鎖可靠。 3. 正常運行中發(fā)電機備勵連鎖和跟蹤開關應投入,并注意監(jiān)視備勵電壓跟蹤 正常。4.防止主整流柜單柜運行時,風機跳閘連跳主整流柜。 5. 無論任何原因導致勵磁調節(jié)器單柜運行, 兩柜的切令一柜的連接片均應退 出,防止誤切另一柜。 6. 感應調壓器運行時,防止因啟動大型設備造成母線電壓下降而失磁。 7. 轉子碳刷調整時,防止兩點接地和開路。 8. 調節(jié)器兩板方式切換開關切至“就地”前,應確保就地開關在運行位置。 9. 發(fā)電機進相運行應滿足進相試驗規(guī)定的靜穩(wěn)要求,低礪限制器投入。 10. 晶閘管A柜輸出到零后,禁
19、止不將 A柜電流升起就投均流。 11.1號、2號主整流柜匯流排密集,嚴防短路。 12.整流柜、晶閘管柜退出一柜運行時,嚴防誤拉運行柜 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.1.8 發(fā)電機勵 磁系統(tǒng) 3.181 勵磁調節(jié) 器運行維護 誤碰、誤按 調節(jié)器誤動 作 1. 勵磁調節(jié)柜上勵磁系統(tǒng)階躍響應和強勵試驗用的幾個通道,嚴禁誤按、誤 觸發(fā);如不小心發(fā)生誤碰、誤按情況,應立即取消并終止當前指令。 2. 嚴禁任意切換調節(jié)柜面板上的方式小開關 勵磁室內使用 無線通信設備 電磁干擾, 調節(jié)器誤動作 勵磁室內禁止使用無線通信設備 3.1.8.2 勵磁調節(jié) 器均流越限 調整 調整不當 欠勵、失磁 1
20、. 加強監(jiān)護,防止誤切勵磁。 2. 現(xiàn)場檢查,若兩調節(jié)柜輸出相差很大,應將輸出較小柜的電流減至零后, 再將面板上“主控/就地”小開關切至“就地”位置,然后進行調整。 3. 手動調整兩柜的輸出電流至相等時,將“主控/就地”小開關切至“主控” 位置,恢復正常方式,并檢查兩柜輸出均衡。 4. 若為裝置故障且無法恢復時,將該柜退出運行,通知檢修人員處理 3.1.8.3 勵磁調節(jié) 器單柜轉雙 柜運行 調節(jié)器誤動 誤切運行柜 并柜之前,應將兩柜切另一柜的連接片打開,防止待并柜上電時誤切運行 柜 3.1.8.4 勵磁調節(jié)器 手動運行, 或備勵(感 應調節(jié)器方 式)運行 調整不及時 失步 誤強勵功能,暫態(tài)穩(wěn)定
21、性下降,注意監(jiān)視,防止外部故障導致發(fā)電機失步 過勵磁 無強減動能,甩負荷時應立即手動滅磁 欠勵、失穩(wěn) 手動運行,機組運行靜態(tài)太穩(wěn)定性下降,加強監(jiān)視,升降負荷時應注意隨 時調整勵磁,防止欠勵、失穩(wěn) 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.185 勵磁主整 流柜運行維 護 冷卻風機故 障 整流單元超 溫燒毀 1. 注意監(jiān)視溫度變化和負何變化情況, 盡量降低發(fā)電機無功負何。若另一臺 整流柜運行正常,可將故障柜停電處理。若另一整流柜也存在缺陷時,應降 負荷運行。 2. 當主整流柜風機全部跳閘時,停連跳主整流柜,否則應手動退出運行。 3. 改善運行環(huán)境,加強外部通風,開啟勵磁室空調運行,降低室溫
22、 3.186 勵磁系統(tǒng) 異常運行 3.1.861 調節(jié)器單 柜運行 負荷電流大 晶閘管元件過 熱損壞 加強巡視,定期測溫,加強通風冷卻,盡快投入另一柜運行 調節(jié)器誤 動、拒動 發(fā)電機過勵 或失磁 1. 檢查調節(jié)器各開關、連接片位置正確,防止誤動、誤切調節(jié)柜。 2. 改善調節(jié)器的運行環(huán)境,加強通風冷卻,防止電磁干擾 3.1.8.6.2 主整流柜 單柜運行 負荷電流過 大 整流元件過 熱損壞 加強設備巡視,檢查冷卻風機運行正常,定期進行測溫,必要時殼臨時進 行外部通風冷卻,并設法盡快將另一整流柜投入運行 3.2 變壓器 3.2.1 主變壓 器、高壓廠 用變壓器、 啟動備用變 壓器 3.2.1.1
23、主變壓器 系統(tǒng)并列、 解列操作 主變壓器中 性點不接地 操作過電 壓,損壞變壓 器絕緣 1. 發(fā)電機變壓器組并列、解列操作之前,必須將主變壓器中性點接地開關合 上。 2. 疋期防腐,檢查變壓器中性點接地一下線與電網(wǎng)的連接良好,無生銹、斷 脫及其它可能引起接地不可靠的問題 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 321.2 主變壓器 冷卻裝置運 行維護 潛油泵運行 異常 潛油泵處滲 漏或軸承磨 損,污染變壓 器油,使變壓 器絕緣損壞 1. 加強巡查,發(fā)現(xiàn)潛油泵振動、過熱滲油及聲響異常時,應及時退出檢查, 禁止將潛油泵帶病投入運行。 2. 潛油泵故障時應動作于整組冷卻器跳閘,否則應手動將其停運
24、 主變壓器冷 卻器故障 1. 變壓器溫度 高,絕緣損壞 2. 保護動作、 機組跳閘 1. 加強設備巡視,檢查主變壓器冷卻裝置雙電源供電正常。 2. 堅持變壓器冷卻裝置備用電源、備用冷卻器的定期輪換試驗。 3. 注意防雨、防潮、防小動物,控制箱柜門隨手關好,電纜孔洞要進行封堵, 凝露控制器要能正確工作。 4. 變壓器冷卻器故障時,保護及信號裝置應可靠動作,運行人員應根據(jù)聲光 報警信號,采取措施及時處理。當主變壓器冷卻器故障全停時,應嚴格按照 規(guī)程控制變壓器的時間 321.3 變壓器運 行維護 變壓器主保 護退出運行 故障情況下 保護不能動 作,擴大事故 運行中或備用狀態(tài)的變壓器,氣體保護停用或投
25、信號時,變壓器差動等其 他保護應投跳閘位置 過負荷 變壓器溫度 高,加速油質 老化,絕緣損 壞 1. 注意監(jiān)視變壓器的負荷電流和油溫,當變壓器的油溫超過允許限值時, 應 降負荷運行。 2. 變壓器過負荷時,檢查所有冷卻器應自動投入,否則應手動將冷卻裝置全 部投運。 3. 當變壓器存在較大缺陷,如冷卻裝置不正常、嚴重漏油等異常時,不允許 過負荷運行 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 321.3 變壓器運 行維護 變壓器有 色、油位異常 變壓器損壞 1. 加強設備巡視,并根據(jù)環(huán)境溫度的變化,判斷變壓器油位是否異常。 2. 當發(fā)現(xiàn)變壓器油面顯著降低時, 應立即聯(lián)系有關人員加油。若大量漏油使
26、 油面迅速下降時,禁止將氣體保護改投信號,而必須米取止漏措施并立即加 油。3.若溫度上升,變壓器油位高出油面指示劑時,應適當放 油,防止應虛假油位而造成誤判,并進行排氣檢查。 4.定期進行油質化驗,發(fā)現(xiàn)油色異常、油質變化較大時,應盡快安排停電處 理 主變壓器中 性點過電壓 1.變壓器絕緣 損壞。2. 人身傷害 1. 發(fā)電機變壓器組并列解列前必須合上中性點接地開關。 2. 檢查變壓器中性點接地引下線應符合容量要求,接地良好,防止銹蝕,防 止事故情況下燒斷。 3. 檢查中性點放電間隙正常,避雷器無破損,主變壓器零序接地保護正常投 入。 4. 系統(tǒng)事故情況下應積極與調度人員聯(lián)系,防止變壓器運行于不接
27、地系統(tǒng)。 5. 檢查主變壓器高壓側避雷器運行正常,防止系統(tǒng)侵入過電壓損害中性點絕 緣 321.4 調整01號 啟動備用變 壓器有載分 接開關 手動調整啟 動備用變壓器 分接開關 人身傷害 1. 原則上有載分接開關應米用電動操作。當電動操作機構故障,需要調整分 接開關時,應由相應的防范措施。 2. 變壓器嚴重過負荷時,禁止切換分接開關 有載調壓裝 置電動操作失 靈 電壓持續(xù)上 升(下降), 6kV母線電壓 異常 1. 立即按下調壓裝置“停止”按鈕,檢查電動機構停止操作。 2. 若“停止”按鈕失效,應立即斷開電動操作機構的電源,待接觸器返回并 回復正常后再行投入 3.2.2 低壓廠用 變壓器 序號
28、 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.221 變壓器投 運 檢修工作為 終結 人身傷害 送點前應檢查變壓器所有檢修工作確已完工,檢修安全措施拆除,工作票 已終結,人員均已撤離工作地點后,方可合閘送電 帶接地線 (或接地開 關)送電 短路接地, 變壓器損壞 1. 送點前應檢查所有檢修安全措施卻已拆除,接地線(或接地開關)全部拆 除(或來開)。 2. 檢查變壓器絕緣合格 保護連接片 為投 變壓器故障 時擴大事故, 變壓器損壞 1. 變壓器充電,應由裝有保護裝置的電源側進行,并檢查保護裝置投入正常。 2. 新安裝、大修及檢修后的變壓器初次送電前,氣體保護應先頭跳閘位置, 送電后改投信號位置,經(jīng)
29、帶負何連續(xù)運行 24h正常后再投入跳閘位置 323 變壓器運 行維護 變壓器溫度 高 變壓器絕緣 損壞 1. 加強設備巡視,檢查變壓器測溫裝置工作是否正常。 2. 檢查變壓器是否過負荷,若過負荷則降低或轉移部分負荷。 3. 改善變壓器運行環(huán)境,加強變壓器通風冷卻。 4. 變壓器溫度保護應正常投入,溫度高報警時應立即采取措施,及時處理 變壓器漏 油、油位低 變壓器損壞 1. 加強設備巡視,及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷。 2. 變壓器油位低,應及時聯(lián)系檢修人員止漏、加油。 3. 變壓器油位急劇下降時,嚴禁將氣體保護改投信號,而應采取止漏措施。 4. 當漏油已危及變壓器運行安全時, 應立即倒備用變壓器運行,將故
30、障變壓 器停運 3.3 升壓站 220 (110) kV系統(tǒng) 3.3.1 斷路器 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 誤拉、合斷 路器 1. 誤拉斷路 器,可能引起 系統(tǒng)線路停 電,甚至系統(tǒng) 瓦解 2. 誤合斷路 器,可能造成 檢修設備損壞 及人身傷害 1. 操作前應嚴格執(zhí)行“三核對”,認真檢查斷路器的名稱、編號及位置。 2. 認真履行操作監(jiān)護制和唱票復誦制。 3. 嚴格執(zhí)行操作票制度,操作過程中嚴禁擅自改動操作順序進行操作 331.1 拉、合斷 非同期并列 系統(tǒng)沖擊, 母線失壓 1. 并列斷路器前應投入同期閉鎖開關, 或退出非同期合閘連接片(發(fā)電機變 壓器組出口斷路器)。 2. 檢查
31、待并斷路器兩側符合同期并列條件,同步表指示正常 路器 帶接地線 (或接地開 關)送電 接地短路, 母線失壓,系 統(tǒng)沖擊,設備 損壞 1. 認真填票、審票,嚴格執(zhí)行操作票制度和操作監(jiān)護制度。 2. 送電前必須詳細檢查所有檢修安全措施確已拆除,接地線或接地開關卻已 拉開。 3. “五防”閉鎖裝置必須正常投入,發(fā)現(xiàn)開關、斷路器操作不動時,必須對 其閉鎖條件進行認真檢查,嚴禁擅自退出閉鎖裝置、短接輔助觸點、頂接觸 器或解鎖操作 斷路器液壓 機構失壓 失壓后慢 分、慢合,斷 路器爆炸 1. 加強設備巡視,檢查斷路器液壓機構壓力正常,補壓裝置工作正常,機構 及其回路無滲漏油現(xiàn)象。否則發(fā)現(xiàn)缺陷時應及時通知檢
32、修人員處理。 2. 開關在合閘位置,壓力系統(tǒng)突然失壓后,應采取斷開補壓裝置電源,取下 開關控制熔斷器等措施進仃分閘閉鎖,待故障排除,補壓至額疋壓力后,方 可恢復開關的正常操作 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 331.1 拉、合斷路 器 SF 6氣壓低 滅弧能力不 夠,斷路器爆 炸 1. 加強設備巡視,發(fā)現(xiàn)SF6氣壓低報警時,應及時通知檢修人員進行補氣; 如泄露嚴重無法恢復時,應在壓力低閉鎖操作之前申請停機處理。 2. 如壓力已低至閉鎖值,應斷開其控制電源,匯報調度,采取串母聯(lián)開關等 措施來斷開故障開關 3.3.2 隔離開關 3.3.2.1 拉、合隔離 開關 帶負何拉、 合隔離開關
33、電弧傷人及 短路 1. 操作隔離開關之前應認真進行“三核對”,檢查相應斷路器卻已拉開,控 制熔斷器裝上,保護裝置投入正常。 2. 嚴格執(zhí)行操作票制度,認真填票、審票,嚴禁無票操作,操作時必須嚴格 按操作票執(zhí)行,不允許隨意修改操作票,不允許任意改變操順序或越項、跳 相進行操作。 3. 嚴格執(zhí)行操作監(jiān)護制度,防止走錯間隔。 4. 防誤閉鎖裝置不能隨意退出運行, 確有操作短時退出防誤閉鎖裝置時,須 經(jīng)單元長或電氣主管同意。 5. 嚴格執(zhí)行緊急解鎖鑰匙的使用和管理制度,嚴禁擅自解鎖操作 隔離開關拉 不開或合不到 位 1. 誤操作。 2. 設備損壞 1. 嚴格遵守操作票制度。 2. 檢查隔離開關操作及動
34、力電源正常, 滿足操作條件,相應閉鎖條件卻已解 除。3.禁止頂接觸器或采用其他方法強行操作 3.3.2.2 隔離開關 運行維護 運行中隔離 開關觸頭嚴重 發(fā)熱或燒紅 隔離開關觸 頭燒壞,絕緣 子炸裂 1. 合隔離開關后應檢查隔離開關的實際位置,檢查隔離開關是否確已合好, 觸頭是否到位。 2. 運行中對隔離開關觸頭定期進行紅外測溫,發(fā)現(xiàn)溫度異常發(fā)熱時,應采取 措施,并盡快安排檢修人員處理。 3. 降低或轉移負荷。 4. 倒至另一組母線 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.3.3 220kV 母 線TV停、送 電 二次熔斷 器、隔離開關 接觸不良,誤 投、退TV并列 小斷路器,或 切換
35、繼電器切 換不良 保護誤動、 表計指示異常 1. TV送電時,在退出I、U母線TV并列斷路器前,應檢查TV二次熔斷器及 二次側快速空氣斷路器確已合好,電壓正常。 2. I、U母線TV并列斷路器退出后,應檢查切換繼電器確已失磁。 3. TV停電前應投入I、U母線 TV并列小斷路器,檢查切換斷路器已勵磁 3.3.4 220kV 母 線充電操作 鐵磁諧振 諧振過電壓 可能引起TV爆 炸,母線上所 有斷路器跳閘 用母聯(lián)斷路器向母線充電時,在合母聯(lián)斷路器兩側隔離開關之前應先投入 帶充電母線TV二次熔斷器和二次側空氣斷路器,投入其微電腦消協(xié)裝置, 并檢查工作燈亮 帶充電母線 存在故障 運行母線失 壓 1.
36、 檢查待充電母線符合送電條件。 2. 母線大修或首次受電時,應嚴格按照受電方案執(zhí)行。 3. 當用一組母線向另一組母線充電時, 操作之前應投入母線充電保護,充電 正常后退出。 4. 條件允許時也可以米用變壓器零起升壓對母線充電,以防止對運行母線產 生影響 3.3.5 裝設地線 (合接地開 關) 帶電裝置接 地線(和接地 開關) 1. 接地短路, 電弧傷人。 2. 母線沖擊, 線路跳閘 1. 裝設接地線之前,必須米用合格的驗電器驗明三相確無電壓。 2. 嚴格執(zhí)行操作票制度和操作監(jiān)護制度。 3. 防誤閉鎖裝置應正常投入。 4. 操作之前進行“三核對”,防止走錯間隔。 5. 嚴格執(zhí)行萬能鑰匙使用和保管
37、制度,禁止隨意解鎖操作 梯子不穩(wěn), 不系安全帶 高空墜落 1. 正確使用梯子及合格的安全帶。 2. 堅強監(jiān)護,梯子應有專人扶好 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.3.5 裝設地線 (合接地開 關) 感應電壓咼 觸電、高 空墜落 1. 按規(guī)定程序進行驗電,檢查設備確無電壓。 2. 裝設接地線穿好絕緣鞋,帶好絕緣手套,系好安全帶,檢查接地線完好。 3. 裝設接地線時必須先接接地端,后接導體端。 4. 注意與周圍帶電設備保持一定的安全距離 3.4 6kV系統(tǒng) 3.4.1 6kV開關柜 停、送電 帶負何拉、 合小車開關 1. 電弧傷人。 2. 電弧短路, 6kV母線失壓 3. 設備損壞
38、1. 認真履行操作監(jiān)護制和唱票復誦制。 2. 嚴格執(zhí)行“三核對”,操作之前應檢查杜魯奇確在斷開位置,并手動機械 打跳一次后,方可推拉開關小車。 3. 送電之前檢查開關“五防”閉鎖可靠,禁止將“五防”不可靠的開關柜投 入運行 4. 為防止開關小車由“試驗”位置到“工作”位置時斷路器自動合閘,建議 在開關小車送到工作位 置后再送控制電源或裝上斷路器二次插頭,停電時 澤縣斷開控制電源或取下其二次插頭。 5. 嚴格執(zhí)行操作票制度 帶接地開關 (接地線)送 電 1. 母線失壓。 2. 設備損壞 1. 送電前應對開關柜進行詳細檢查,確認接地開關(或接地線)確已拉開(拆 除)。 2. 送電前必須測量絕緣電阻
39、合格。 3. 檢查接地開關閉鎖正常,發(fā)現(xiàn)接地開關操作軸上的擋車快不能正常閉鎖 時,應及時聯(lián)系檢修人員處理 帶電合接地 開關(或接地 線) 1. 人身傷害。 2. 設備損壞 1. 操作前必須進行“三核對”。 2. 檢查隔離開關停電并已拉至檢修位置。 3. 必須使用合格的驗電器驗明三相確無電壓后,方可合接地開關或接地線。 4. 加強監(jiān)視 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 341 6kV開關柜 停、送電 誤入帶電間 隔 觸電 1. 操作前應核對設備名稱、編號和位置,嚴格執(zhí)行“三核對”。 2. 嚴格執(zhí)行操作票制度和操作監(jiān)護制度。 3.6kV開關小車在工作位置后柜門應不能打開,發(fā)現(xiàn)開關柜“五防
40、”功能不 可靠時,應及時聯(lián)系檢修人員處理 342 6kV F-C 斷 路器送電 非全相合閘 負序電流燒 壞電機 1. 送電前在柜外對開關柜本體進行檢查,F(xiàn)-C斷路器保險是否熔斷,真空接 觸器傳動機構三相行程是否同期。 2. 在柜外試分合一次,用萬用表測量三相接觸電阻正常,檢查接觸器三相分 合是否正常。 3. 檢查開關柜動、靜觸頭正常,無松動變形 3.4.3 真空斷路 器的運行維 護 過電壓保護 器損壞 過電壓 送電前應檢查避雷器無破損,接地牢固可靠 真空泡泄 露,如運行中 真空泡內有放 電的嘶嘶聲 斷路器爆炸 嚴禁直接拉開故障斷路器,必須用上一級斷路器斷開其負荷電流,停電后 聯(lián)系檢修人員處理
41、344 6kV母線 送電操作 帶接地線送 電 1. 人身傷害, 系統(tǒng)沖擊,母 線失壓。 2. 設備損壞 1. 檢修母線恢復送電前,必須拆除所有為檢修所做的安全措施,檢查接地線 或接地開關均已拆除或拉開。 2. 對設備及其連接回路進行全面檢查,遙測母線絕緣合格,防止檢修工具、 導線頭及其他物品殘留在柜內,防止設備帶電部分與外殼接觸等。 3. 嚴格執(zhí)行操作票制度和操作監(jiān)護制度 345 6kV母線 停電檢修 帶電掛接地 線 1.人身傷害。 1. 裝設接地線之前,必須米用母線上所有電源及負荷斷路器均在檢修位置, 母線TV停電時,母線電壓表指示為零。 2. 使用合格的驗電器驗明母線三相確無電壓。 序號
42、作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 345 6kV母線停 電檢修 帶電掛接地線 2.設備損壞 3.嚴格執(zhí)行操作票制度和操作監(jiān)護制度,操作前進行“三核對”,防止走錯 間隔 346 6kV母線 倒廠用電操 作 非同期并列 系統(tǒng)沖擊, 母線失壓 1. 正常運行中,6kV母線備用電源斷路器綜合自動化非同期合閘連接片應退 出。 2. 檢查同期回路中的同期閉鎖繼電器應工作正常。 3. 操作之前,應認真檢查兩側電源系統(tǒng)的連接方式。 若發(fā)電機與啟動備用變 壓器并于同一系統(tǒng),應采取并列切換;否則不得隨意進行并列操作,防止非 同期。 4. 當高壓廠用變壓器倒啟動備用變壓器運行時,必須采用同期合閘方式合上 備用電
43、源斷路器,禁止使用減無壓方式并列;當機組故障需緊急倒換廠用電 時,如時間緊迫,經(jīng)同期倒換不成功時,應立即拉開工作電源斷路器,備用 電源斷路器應自投,自投不成功時再在硬操屏上進行緊急合閘 機組跳閘, 6kV母線緊急 倒廠用電,6kV 工作電源斷路 器未斷開 6kV母線帶 發(fā)電機運行 緊急倒廠用電時,在硬操屏上按“緊急合閘”按鈕之前,必須確認工作電 源斷路器確已斷開;否則應先拉開工作電源斷路器,檢查BZT是否自投,若 未自投時再利用緊急合閘按鈕合上備用電源斷路器 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 347 6kV母線 接地杳找 帶接地電流 拉開關小車 (TV 等) 1. 人身傷害。 2.
44、設備損壞 1. 根據(jù)帶電顯示器、母線絕緣監(jiān)測裝置等綜合判斷,確認接地相及接地負荷, 按規(guī)程規(guī)定進行接地查找,嚴禁用拉隔離開關的方法查找小接地電流系統(tǒng)接 地故障,特別是TV隔離開關,防止諧振電流損害人身和設備安全。 2. 當斷路器負荷側接地時,可通過斷路器瞬停法進行選擇。 3. 當斷路器母線側動觸頭或隔離開關接地時, 可通過一備用斷路器同一相負 荷側做一人工接地點,合上該備用斷路器,再拉開該故障斷路器(隔離開關), 然后用該備用斷路器斷開接地電流。 4. 若為6kV母線故障,則必須通過上一級 6kV母線工作(或備用)電源斷路 器來斷開接地電流,防止直接用拉隔離開關的方法來拉開接地故障 3.5 3
45、80V系統(tǒng) 3.5.1 裝取動力 熔斷器 與外殼或相 鄰熔斷器接觸 1. 人身傷害。 2. 設備損壞 1. 裝取動力熔斷器時必須非常小心,并使用相應的安全工具(載熔件等)。 2. 熔斷器安裝位置太高的地方,應配備相應的登高工具 不按規(guī)定容 量配置三相熔 斷器 1. 缺相運行, 損壞設備。 2. 熔斷器容量 過大,短路故 障時不能熔 斷,起不到保 護作用,時負 荷損壞。 3. 熔斷器容量 過小,頻繁熔 斷,不能正常 工作 按規(guī)定配置相應容量的熔斷器 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.5.2 刀熔開關 停送電 帶負何拉、 合刀熔開關 人身傷害 1. 操作前必須檢查相應的熔斷器(接觸器
46、)確已斷開的熔斷器取下。 2. 通知相關人員禁止操作該斷路器或接觸器,并掛警告牌 3.5.3 380V母線 倒廠用電操 作 非同期并列 系統(tǒng)沖擊, 母線失壓 1. 注意調整母線電壓,檢查并列斷路器兩側電源符合并列條件, 電壓差正常。 2. 經(jīng)檢修或一次接線進行過拆動而可能變更相位的廠用電系統(tǒng),在受電與并 列前應進行核對,檢查相序、相位是否正確 3.5.4 380V母線 TV熔斷器熔 斷檢查處理 操作方法不 當 380V母線失 壓 檢查前,應退出該母線自投(BZT)裝置及低電壓保護連接片(或低電壓保 護直流熔斷器),防止保護誤動作 3.6 電動機 3.6.1 遙測電 動機的絕緣 操作方法 不當
47、1. 人身傷害。 2. 設備損壞 1. 正確使用合格的兆歐表。 2. 遙測設備絕緣之前必須檢查該設備確已停電,開關小車在檢修位置。 3. 按規(guī)定先進行驗電,確認設備確無電壓。 4. 大容量設備測量前、后、均必須對地進行放電。 5. 必須采用合格的安全工具。 6. 應由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護。 3.6.2 電動機的 啟動 絕緣不合格 電動機損壞 1. 停電時間較長或檢修后送電前,必須測量絕緣電阻合格后方可投運。 2. 處于備用狀態(tài)的電動機,必須定期進行絕緣檢查。 啟動時身體 接觸電動機的 轉動部分 轉動機械傷 人 1. 檢查電動機轉向時,嚴禁用手觸試。 2. 電動機試轉時,用手觸摸軸承端蓋
48、溫度時,不得戴手套,不得觸及電動機 的轉動部分。 啟停頻繁 電動機損壞 1. 正常情況下,鼠龍式轉子電動機允許在冷態(tài)下啟動 23次;熱態(tài)啟動1 次;只有在事故處理或啟動時間不超過 23s的電動機,可以多啟動1次。 2. 電動機停止后,再次啟動時間不應小于 5min。 機械卡澀 設備損壞 啟動前,應通知值班人員就地檢查并確認電動機無異常,滿足啟動條件 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.7 保護及二 次 3.7.1 發(fā)電機變 壓器組保護 3.7.1.1 發(fā)電機變 壓器組保護 投退 漏投或誤投 保護 保護拒動或 誤動 1. 按規(guī)定正確投退保護。 2. 保護投退應由兩人進行,一人操作,一
49、人監(jiān)護 保護柜門未 關好,電磁干 擾 保護拒動 1. 保護室內嚴禁使用對講機手機等無線通訊設備。 2. 關好保護柜門 保護裝置檢 修后,接線改 動,TA開路、 二次端子松 動,裝置整定 有誤 1. 新安裝或大修后的機組,應進行保護整組傳動試驗及帶負荷試驗, 且試驗 正常,有繼電保護人員“可靠投運”的明確記錄。 2. 檢修保護裝置面板方式開關、把手及連接片位置正確,信號指示正常,電 流連接旋轉正常,防止TV開路 3.7.1.2 定子接地 保護的運行 TV小車振 動,或TV二次 熔斷 保護誤動、 拒動 1. 取消發(fā)電機出口 TV開口三角形二次熔斷器。 2. 檢查TV小車防振裝置(定位銷)完好,防止
50、 TV熔斷器松動或接觸不良 3.7.1.3 轉子接地 保護的運行 碳刷積灰 轉子接地 1. 定期清理碳刷積灰。 2. 加強巡視,及時調整,確保碳刷接地良好 3.7.1.4 轉子一點 接地杳找 操作方法不 當 轉子兩點接 地 1. 檢查發(fā)電機轉子接地時應特別小心,防止發(fā)生另一點接地。 2. 若為發(fā)電機碳刷積灰引起,應聯(lián)系檢修人員進行吹掃,調整碳刷時應穿絕 緣鞋、戴絕緣手套,并采取相應的防范措施 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.7.1.5 運行中更 換發(fā)電機保 護用TV熔斷 器 處理方法不 當 保護誤動, 誤跳發(fā)電機 1. 注意監(jiān)視,停止調整發(fā)電機有功、無功。 2. 退出與發(fā)電機電
51、壓有關的保護及自動裝置(失磁、逆功率等) 3.7.1.6 運行中更 換發(fā)電機調 壓用TV熔斷 器 處理方法不 當 誤強勵 1. 將勵磁調節(jié)器切至“手動”,注意監(jiān)視發(fā)電機各參數(shù)正常。 2. 退出微機勵磁調節(jié)器的強勵功能。 3. 取消調壓TV二次熔斷器 3.7.1.7 綜合自動 化系統(tǒng)運行 維護 裝置運行不 穩(wěn) 電腦死機, 畫面失真,數(shù) 據(jù)丟失,影像 監(jiān)視和操作 1. 定期測試,檢查綜合自動化系統(tǒng)工作是否正常。 2. 加強設備巡視,檢查綜合自動化裝置電源正常 3.7.1.8 穩(wěn)定措施 穩(wěn)定措施 裝置因故退出 運行時,任意 出現(xiàn)跳閘 系統(tǒng)震蕩 1. 合理安排運行方式。 2. 堅強監(jiān)視,注意潮流分布,
52、防止線路功率超過暫態(tài)穩(wěn)定極限 裝置投退 系統(tǒng)方式改 變 穩(wěn)定措施誤 跳機 1. 檢查保護裝置工作正常,保護連接片投退正確。 2. 系統(tǒng)連接方式改變時,刀閘操作前應先退出穩(wěn)定措施裝置總出口連接片。 3. 嚴格按規(guī)程投退連接片,防誤投、漏投。投退連接片應采用操作監(jiān)護制度 3.7.2 升壓站線 路保護 3.7.2.1 線路微機 保護 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.721.1 保護裝置 的投退 保護插小開 關的位置不正 確,保護定值 有誤 保護誤動、 拒動 1. 投退前,應檢查保護插件上各小開關(定值固化開關、定值拔輪開關、巡 檢開關、接口插件方式開關等)在規(guī)定位置。 2. 檢查各保
53、護出口連接片在斷開位置, 送上保護直流電源,檢查各插件指示 燈正常。 3. 打印一份保護定值清單,與調度下達的定值通知核對無誤。 4. 檢查各保護出口連接片確無電壓,按規(guī)疋投退相應連接片,并檢查接觸良 好,相應保護運行指示燈應點亮 3.721.2 保護投退 誤退其他保 護 保護拒動 退保護前,應認真核對保護名稱及連接片編號,并采用操作監(jiān)護制度 3.7.2.1.3 異常處理 3.7.2.1.3.1 運行中直 流電源消失 處理方法不 當 保護誤動、 拒動 1. 立即匯報,申請退出保護。 2. 若為直流熔斷器熔斷或空氣斷路器跳閘,重新更換熔斷器或合上小空氣斷 路器。 3. 及時聯(lián)系檢修人員查找原因
54、3.7.2.1.3.2 TV 或 TA斷 線 匯報調度,并檢查原因。當運行人員無法處理時,應申請退出保護,并通 知檢修人員處理 3.7.2.2 線路斷路 器重合閘 兩套線路保 護重合閘裝置 方式開關投退 不一致 重合閘裝置 誤動作 正常運行中,檢查兩套保護的重合閘方式開關應投入一致 兩套保護裝 置的重合閘功 能同時退出 線路發(fā)生故 障時,擴大事 故 當兩套保護裝置的重合閘功能均退出時,應及時投入溝通三跳連接片 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.722 線路斷路器 重合閘 一組保護的 重合閘退出, 另一組保護重 合閘未相應切 換 線路瞬時性 故障時不能重 合,擴大事故 當一套保護裝
55、置的重合閘退出時,另一套保護裝置的啟動另一柜重合閘連 接片應退出,啟動本柜重合閘連接片應及時投入 3.723 旁路斷路 器代線路斷 路器運行 保護誤投退 保護誤動、 拒動 1. 將旁路斷路器高頻電纜插頭旋入相應所代線路的插座中,選擇所代線路頻 率。 2. 將旁路斷路器收發(fā)信機面板上插頭由“本機-負載”插至“本機-通道”, 將所代線路斷路器由“本機-通道”插至“本機-負載”。 3. 調整核對旁路斷路器與所代線路斷路器保護定值一致,投入旁路斷路器線 路保護及母差、失靈保護連接片 3.7.2.4 220kV 倒 母線操作 母線自動互 聯(lián)不行,隔離 開關切換指示 不正常 母差保護動 作 1. 刀閘操作
56、之前,應先投入母差保護手動互聯(lián)連接片。 2. 操作過程中,每操作一個隔離開關,必須檢查相應的隔離開關重度繼電器 與一次狀態(tài)相對應 3.8 直流系統(tǒng) 3.8.1 直流系統(tǒng) 并列操作 并列點兩端 極性不同 直流短路 并列前,在并列點處核對極性正確 并列點兩端 電壓差太大 損壞蓄電池 測量并列點兩側電壓差正常(23V)后,方可進行并列操作 3.8.2 直流母線 運行 蓄電池出口 熔斷器熔斷 直流母線失 壓 1. 監(jiān)視直流充電裝置工作正常,及時調整,保證直流母線可靠供電。 2. 聯(lián)系檢修人員盡快查找原因、消除故障,更換熔斷器后,恢復蓄電池正常 運行。 3. 若故障不能消除時,應將直流母線倒至另一組直流
57、母線供電 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 控制措施 3.8.3 直流充電 裝置啟動 各調節(jié)旋鈕 不在起始零位 沖擊電流過 大,損壞硅整 流元件 充電裝置啟動前,應將各調節(jié)旋鈕反時針方向旋轉到起始位置(零位), 檢查負載回路連接正常,防止斷路器合閘時沖擊電流過大燒壞整流元件 調整速度過 快、幅度太人 充電裝置啟動后,應將各調節(jié)旋鈕反時針方向旋轉到起始位置(零位), 檢查負載回路連接正常,防止斷路器合閘時沖擊電流過大燒壞整流元件 直流母線電 壓異常 1. 熔斷器保護 及自動裝置的 繼電器等元件 過熱損壞。 2. 斷路器及保 護裝置拒動 加強監(jiān)視,及時調整,控制直流母線的電壓在規(guī)程允許范圍內變化
58、3.8.4 兩組直流 母線串帶運 行 兩組母線都 有接地 直流兩點接 地 當兩組直流母線都有接地信號時,嚴禁串帶運行 3.8.5 直流負荷 送電操作 不按規(guī)定容 量裝設熔斷器 越級跳閘, 擴大事故。容 量過小,頻繁 燒熔斷器 1. 直流負荷送電時,上下級間容量按規(guī)定分級配置,嚴禁不按規(guī)定裝設熔斷 器。 2. 定期進行容量校對工作 3.8.6 直流接地 直流另一點 接地 斷路器、保 護及自動裝置 的誤動、拒動, 誤發(fā)信,直流 熔斷器熔斷, 繼電器損壞等 1. 根據(jù)報警信息,并采用直流絕緣監(jiān)測裝置,判明接地的極性和接地區(qū)域, 及時匯報并聯(lián)系檢修人員處理。 2. 直流系統(tǒng)發(fā)生接地后,禁止在二次回路上進行工作。 3. 查找直流系統(tǒng)一點接地時,應特別小心,防止發(fā)生另一點接地而造成直接 短路。 4. 尋找
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