1、陜西建工集團設備安裝工程有限公司陜西建工集團設備安裝工程有限公司 管道防腐專項方案管道防腐專項方案1成都市新建污水處理廠（一、二廠遷建）成都市新建污水處理廠（一、二廠遷建）工程第二標段工程第二標段管管道道防防腐腐專專項項方方案案陜西建工集團設備安裝工程有限公司陜西建工集團設備安裝工程有限公司二二 0 一二年七月二十日一二年七月二十日陜西建工集團設備安裝工程有限公司陜西建工集團設備安裝工程有限公司 管道防腐專項方案管道防腐專項方案2安裝施工組織設計（方案）報（復）審表安裝施工組織設計（方案）報（復）審表工程名稱：成都市新建污水處理廠（一、二廠遷建）工程二標段 編號：az-004 致上海建科工程咨

2、詢有限公司 （監理單位）： 現報上 安裝管道防腐專項方案 （全套） ，已經我單位上級技術負責人審查批準，請予審查和批準。 附：管道防腐專項方案承包單位項目部：（公章） 項目負責人： 項目技術負責人： 年 月 日專業監理工程師審查意見： 1.同意 2.不同意 3.按以上主要內容修改補充 專業監理工程師： 年 月 日總監理工程師審查意見： 1.同意 2.不同意 3.按以上主要內容修改補充并于 月 日前報來。 項目監理機構：（公章）總監理工程師： 年 月 日成成都都市市新新建建污污水水處處理理廠廠（ 1 1、2 2 廠廠遷遷建建）工工程程二二標標段段 施施工工組組織織設設計計審審 批批 表表陜西建工

3、集團設備安裝工程有限公司陜西建工集團設備安裝工程有限公司 管道防腐專項方案管道防腐專項方案3工工 程程 名名 稱稱成都市新建污水處理廠（ 1、2 廠遷建）工程二標段編編 制制 單單 位位陜西建工集團設備安裝工程有限公司 成都市新建污水處理廠（1、2 廠遷建）工程二標段（項目部）編編 制制 人人簽簽字字：年年 月月 日日項項目目經經理理部部總總工工程程師師（技技術術負負責責人人）審審核核意意見見：簽簽字字：年年 月月 日日（工工程程）簽簽字字：年年 月月 日日（質質量量）簽簽字字：年年 月月 日日工工程程管管理理部部（安安全全）簽簽字字：年年 月月 日日分分公公司司總總工工程程師師審審批批意意見

4、見：簽簽字字：年年 月月 日日目目 錄錄一、編制說明一、編制說明.2 2陜西建工集團設備安裝工程有限公司陜西建工集團設備安裝工程有限公司 管道防腐專項方案管道防腐專項方案4二、編制依據二、編制依據.2 2三、工作概況三、工作概況.3 3四、工作內容四、工作內容.3 3五、主要施工技術及施工方案五、主要施工技術及施工方案.4 4六、檢驗及質量保護措施六、檢驗及質量保護措施.1212七、安全保障措施七、安全保障措施.1212一、編制說明一、編制說明本工程為成都市新建污水處理廠工程，根據設計施工圖及管道安裝要求，本工程含有大量管道制作防腐，為防止施工過程中出現陜西建工集團設備安裝工程有限公司陜西建工

5、集團設備安裝工程有限公司 管道防腐專項方案管道防腐專項方案5質量問題，編制管道防腐專項施工方案。二、編制依據二、編制依據（1）業主提供的招標文件；（2）業主提供的中國市政工程西南設計研究總院設計“成都市新建污水處理廠（一、二廠遷建）工程土建及安裝工程標段”工程設計圖紙要求。（3）相關設計變更（3）現行施工及驗收規范、規程；gb50334-2002城市污水處理廠工程質量驗收規范gb50268-2008給水排水管道工程施工及驗收規范cjj/t29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規范gb50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范gb50184-2011 工業金屬管道工程施工質量驗收

6、規范2011 版成都市城市道路各類地下管線檢查井、井圈、井蓋設計施工補充規范cjj 101-2004埋地聚乙烯給水管道工程技術規程sy/t0447-96埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術規程gb50243-2002通風與空調規程施工質量驗收規范cecs164-2004埋地聚氯乙烯排水管道工程技術規程gb50235-2010工業金屬管道工程施工規范syj4007-86 涂裝前鋼材表面處理規范syj28-87埋地鋼質管環氧煤瀝青防腐層技術標準陜西建工集團設備安裝工程有限公司陜西建工集團設備安裝工程有限公司 管道防腐專項方案管道防腐專項方案6三、工程概況三、工程概況本工程管道工程量較大，防腐要求較高，

7、施工時，應嚴格執行有關施工及驗收規范和施工圖的規定，并應符合防腐材料使用說明書的相關要求。根據防腐要求和圖紙的有關規定對管道、鋼制件進行防腐處理。其主要建筑物和構筑物包括：集配水井、細格柵間及沉砂池、初沉池、多模生化池、鼓風機房、以及周邊平面布置工程，包含所有安裝工程。（1）其工程管道包括工藝管道和廠區管道兩部分組成：主要管道類型有：碳鋼管、鍍鋅管、不銹鋼管、upvc 管等。（2）安裝方式有：焊接、絲扣連接和粘接。（3）敷設方式分埋地和非埋地管道兩種。（4）廠區管道敷設區域大，其中大部分為埋地。埋地方式為直埋。四工作內容四工作內容本工程主要任務包括：生化池工藝管道、廠平工藝管道，初沉池及初沉污

8、泥提升泵房工藝管道、曝氣沉砂池及細格柵工藝管道、鼓風機工藝管道、防水套管、埋地以及非埋地管道。五、主要施工技術及施工方法五、主要施工技術及施工方法1防腐前的準備（1）焊縫經外觀檢查、 、無損檢測合格。（2）防腐材料有相應的質量證明書。a.管道在涂漆前，鋼管外壁除銹前應進行表面預處理，將外表陜西建工集團設備安裝工程有限公司陜西建工集團設備安裝工程有限公司 管道防腐專項方案管道防腐專項方案7面的油垢、泥土、雜物清理干凈，焊縫的焊接飛濺物及焊瘤打磨掉，要求無棱角、無毛刺,保證外壁及焊縫表面光滑，外壁清理完畢后，用電動鋼絲刷進行外表面人工除銹，要將外表面的浮銹及氧化鐵清除干凈，金屬表面的除銹處理等級要

9、達到 syj4007-86 規定的s2.5 級標準。經共檢檢查除銹合格后，應在 8 小時內涂刷上底漆。若遇大氣環境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧)時，應進一步縮短時間。 b.防腐施工前，要認真核實施工圖，明確工藝流程及輸送介質，避免誤涂，防腐時，管端應留出 100-150mm 不涂，管道施工結束試壓合格后，再補涂。 b.防腐施工前，要認真核實施工圖，明確工藝流程及輸送介質，避免誤涂，防腐時，管端應留出 100-150mm 不涂，管道施工結束試壓合格后，再補涂。2 .材料主要使用材料：環氧煤瀝青漆、環氧富鋅漆、環氧熨帖中間漆、聚氨酯面漆、ipn 系列 8710-3 無毒底漆、防腐涂料 ipn 系列

10、 8710-3涂料。 a. 材料應按設計要求由生產廠家配套供應（包括稀釋劑），并應有完整的標志及質量合格證和出廠檢驗報告。 b. 材料進場后，立即抽查材料，做試樣，合格后報經監理審核方可用于施工。c.全部材料應存放在陰涼、通風、干燥處、嚴禁暴曬和煙火，并陜西建工集團設備安裝工程有限公司陜西建工集團設備安裝工程有限公司 管道防腐專項方案管道防腐專項方案8應分類存放，不得混放。3. 施工工藝流程a.埋地鋼管外防腐埋地鋼管外壁防腐：采用特加強級環氧煤瀝青防腐層，二布七油，干膜厚度600 微米；鋼管內防腐及侵泡在水中的鋼制件外防腐采用加強級環氧煤瀝青防腐層，即除銹后底漆一道、面漆四道、玻璃布二層，干膜

11、厚度200 微米，具體做法詳 cb50268-08埋地鋼管外壁防腐施工工藝流程除銹打磨外壁及焊縫預處理涂底漆涂第一道面漆涂第二道面漆纏繞第一層玻璃布涂第三道面漆涂第四道面漆纏繞第二層玻璃布第五道面漆第六道面漆檢查、驗收外防腐施工程序圖（注：表示共檢點）根據設計要求，需進行防腐的管道應按設計所選涂料的產品說明書和對金屬表面除銹等級要求。鋼管內防腐及侵泡在水中的鋼制件外防腐采用加強級環氧煤瀝青防腐層、即除銹后底漆一道、面漆四道、玻璃布兩層，干膜厚度200微米。陜西建工集團設備安裝工程有限公司陜西建工集團設備安裝工程有限公司 管道防腐專項方案管道防腐專項方案9涂底漆除銹打磨第一層玻璃布涂第一道面漆涂

12、第二道面漆第二層玻璃布第三道面漆涂第四道面漆檢查、驗收圖：內防腐施工程序圖（注：表示共檢點） d.非埋地鋼管及侵泡在非引用水中及井渠、各種碳鋼鋼制件外壁防腐:采用環氧富鋅底漆兩道，單道涂層干膜厚度40 微米；環氧云鐵中間漆兩道，單道涂層厚度50 微米；聚氨酯面漆三道，單層涂層干膜40 微米。涂層干膜總厚度300 微米。環氧富鋅底漆一道除銹打磨環氧富鋅底漆二道環氧云鐵中間漆一道環氧云鐵中間漆二道道聚氨酯面漆二道聚氨酯面漆三道聚氨酯面漆一道檢查、驗收（注：表示共檢點）e.飲用水管內壁防腐：除銹后使用 ipn 系列無毒底漆二道，防腐涂料二道防腐。陜西建工集團設備安裝工程有限公司陜西建工集團設備安裝工

13、程有限公司 管道防腐專項方案管道防腐專項方案10ipn 系列無毒底漆一道除銹打磨ipn 系列無毒底漆一道防腐涂料一道防腐涂料一道道檢查、驗收（注：表示共檢點）4. 管道外壁防腐施工技術要求(1).鋼管外壁除銹前應進行表面預處理，將外表面的油垢、泥土、雜物清理干凈，焊縫的焊接飛濺物及焊瘤打磨掉，要求無棱角、無毛刺,保證外壁及焊縫表面光滑。(2).外壁清理完畢后，用電動鋼絲刷進行外表面人工除銹，要將外表面的浮銹及氧化鐵清除干凈，金屬表面的除銹處理等級要達到syj4007-86 規定的 s3 級標準。經共檢檢查除銹合格后，應在 8小時內涂刷上底漆。若遇大氣環境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧)時，應進一

14、步縮短時間。(3).油漆涂刷前要嚴格按生產廠家的技術文件要求進行攪拌、配比、熟化。環氧煤瀝青涂料的配制，應符合下列要求： a.涂料在使用前，必須充分攪拌，使之混合均勻。b.底漆和面漆必須按廠家規定的比例配制，配制時應先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。陜西建工集團設備安裝工程有限公司陜西建工集團設備安裝工程有限公司 管道防腐專項方案管道防腐專項方案11c.配制好的涂料需熟化 30min 后方可使用；常溫下涂料的使用期不得超過 6h。施工過程中，當粘度過大不易涂敷時，加入稀釋劑的重量比不超過 5%。（4）.涂刷時鋼管外壁應干燥、無塵。底漆采用人工涂刷，按先軸向，后周向

15、的步驟進行。涂刷時漆膜要飽滿、均勻、無氣泡、無凝塊、無流淌、無漏刷。且應外壁一次刷涂完，底漆厚度為0.10.2，管兩端各留裸管 150不涂刷，便于鋼管組對及焊接。(5).第一道面漆要在底漆表干后涂刷，第二道面漆在第一道面漆表干后涂刷，面漆亦采用人工刷涂。刷涂前，凡高于管表面 2以上的焊縫兩側均應刮膩子，使之成為圓滑曲面，以避免纏玻璃布時出現空鼓，膩子用面漆和滑石粉調制而成。面漆應嚴格按生產廠家技術文件要求進行攪拌、配比、熟化。面漆的刷涂步驟和要求與底漆相同，亦應一次刷涂完畢。在常溫下，涂底漆與第一道面漆的間隔時間不應超過 24 小時。(6).在第一道、第二道面漆涂刷完畢后即可進行第一層玻璃布纏

16、繞。采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、網狀平紋中堿玻璃布，布寬500,經緯密度為 125125 根/2。要求玻璃布表面平整、無皺折和空鼓。玻璃布的壓邊寬度為 3040，搭接接頭長度為100150，各層搭接接頭應錯開，兩端預留 50mm 的階梯接茬。(7).第一層玻璃布纏繞完畢后,立即涂刷第三道，其刷涂步驟與第一道面漆相同，在第三道面漆干后進行第四道面漆。要求漆膜飽陜西建工集團設備安裝工程有限公司陜西建工集團設備安裝工程有限公司 管道防腐專項方案管道防腐專項方案12滿均勻，并應將第一層玻璃布的所有網眼灌滿，不漏布紋，且應一次刷涂完畢。(8).第四道面漆刷涂完畢，立即進行第二層玻璃布纏繞。其纏繞方法及要

17、求與第一層玻璃布相同，但纏繞方向應同第一層玻璃布相反，同時第二層玻璃布的搭接接頭應同第一層錯開，不得重疊。兩端應留寬度為 50mm 的階梯形接茬。(9).第二層玻璃布纏繞完畢，須等第四道面漆干燥后方可進行第五道、第六道面漆刷涂，第五道、第六道面漆的刷涂步驟及要求同第二道面漆相同。(10).第六道面漆的刷涂要在第五道面漆實干（用手指捻防腐層不移動）后、固化（用手指甲用力刻防腐層不留劃痕）前進行刷涂；刷涂要求漆膜飽滿均勻、無氣泡、無流淌、不漏刷、表面光滑，刷涂的步驟相同。表干：用手指輕觸防腐層不粘手；實干：用手指推捻防腐層不移動（24h）；固化：用手指用力刻劃防腐層不留劃痕（7d）。(11).管件

18、防腐時，可根據管件形狀將玻璃布裁成異型進行粘貼，但其壓邊及搭接接頭長度必須符合要求，且兩層玻璃布的接頭要互相錯開。其底漆、面漆的刷涂及其他要求與鋼管防腐相同。管件端部亦應預留裸管段不防腐，管口處防腐層應留寬度為 50mm 階梯形接茬，以便于組對和焊接。(12).焊口外壁防腐應在管道焊接完畢、焊接檢驗及水壓試驗合陜西建工集團設備安裝工程有限公司陜西建工集團設備安裝工程有限公司 管道防腐專項方案管道防腐專項方案13格后進行，方法、步驟、要求與鋼管防腐相同，但要注意底漆與原有漆膜接茬良好，不能留接茬線，玻璃布纏繞時與原防腐層所留階梯接茬搭茬、壓茬良好。 。(13).雨、雪、霧、風等氣候條件不應進行防

19、腐層的露天施工，施工環境的相對濕度不應大于 80%，未固化的防腐層應防止雨水浸淋。當環境溫度低于 5時，不宜采用環氧煤瀝青涂料。(14).由于鋼管運輸、安裝、對口移動所造成的鋼管外壁防腐層的損傷應及時進行修補。僅損傷表面的可將損傷處及周圍處理合格補涂面漆；若傷及玻璃布則應將周圍玻璃布處理或階梯接茬逐層搭接、壓接補好，應注意纏繞方向同原防腐層玻璃布方向一致；若損傷露出金屬表面時應按焊口防腐步驟將所有松動部位全部清理掉，并將粘接牢固部位做成階梯接茬，然后逐層涂刷，粘壓到要求厚度。并填寫補傷記錄。 （注：設計要求油漆區別顏色）污水管道深灰色 廠內中水管淡黃色 回流污水管深藍色污泥管道黑色 空氣管綠色

20、 廠內加藥管米白色廠內給水管銀色 鐵件銀灰色六檢驗及質量保護措施六檢驗及質量保護措施1外觀檢查：所有防腐管道及管件，應逐層進行檢查，表面應均勻、飽滿、平整、無空泡、凝塊、麻面、皺紋。2厚度檢查：每 20 根（件）抽查 1 根（不足 20 根時亦抽查 1 根件 ） ，用測厚儀進行檢測，在每根受檢管兩端和中間共測 3 個截面，每個截面上、下、左、右 4 點，最薄點不得小于 0.6mm，若不陜西建工集團設備安裝工程有限公司陜西建工集團設備安裝工程有限公司 管道防腐專項方案管道防腐專項方案14合格再抽查 2 根，其中 1 根仍不合格時，應全部進行檢查，不合格的應進行補涂。管件檢查相同。3針孔檢查：采用直流電火花檢測儀逐根（件）檢查。防腐層最低檢漏電壓為 5kv，以不打火花為合格，不合格處應補涂。4.粘附力檢查：待涂層完全固化后在防腐層上切一舌型的切口，從切口尖端撕開玻璃布,固化后的防腐層只能撕裂,且破壞處仍為漆層所覆蓋