1、水、電、安裝工程施工方案第一節：編制依據及原則一、編制依據1、 由建設單位提供的給排水、電氣及空調施工圖紙。2、建設單位下發的招標文件的要求。3、中華人民共和國建筑法，及有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性行政法規。4、質量保證手冊和有關文件。5、 中華人民共和國頒布的現行安裝工程施工的有關規范、規程及驗收標準，所執行規范主要目錄如下：1建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范 gb50242-20022建筑電氣工程施工質量驗收規范 gb50303-20023通風與空調工程施工質量驗收規范 gb50243-20024通風管道技術規范 jgj141-2004 j363-20045壓縮機、風機

2、、泵安裝工程施工驗收規范 gb50275-19986建筑工程施工質量驗收統一標準 gb50300-20017建設工程文件歸檔整理規范 gb/t50328-20018 建筑施工安全檢查標準 jgj59-99 9施工現場臨時用電安全技術規范 jgj46-88 10建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規格 cjj/t29-199811給排水標準圖集 s1 、 s2 、 s312建設工程項目管理規范 gb/t50326-200113機械設備安裝工程施工及驗收規范 gb50231-98二、編制原則本施工組織設計方案在編制過程中，我方對圖紙和招標文件進行充分的研究和分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了編制方案和

3、編制計劃。當然，本綱要只是我們的初步設想，若我方將根據正式施工圖紙、合同要求及本綱要，編制更為詳盡的施工組織設計和項目質量計劃，以作為指導現場施工的依據。并將迅速組織具有豐富施工管理經驗的項目管理班子和能打硬仗的施工隊伍進駐本安裝工程現場，從機械設備、材料供應以及勞動力等多方面及時配備，確保各項目標的實現。我方將充分利用各種有利條件，以敬業、求實的工作作風，創一流的管理水平、一流的工程質量、一流的工程進度，優質、高速、安全地完成該工程的建設任務，向業主、向社會交一個滿意的答卷。三、編制內容本工程設計范圍內的所規定的給排水系統安裝、電氣系統安裝、通風與空調系統安裝，共計三個分部工程的內容。主要內

4、容為安裝工程的質量保證體系、施工技術方案、保證質量的措施、施工進度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質量通病防治措施、現場消防措施等，并根據以上幾方面內容進行編制。 根據安裝工程自身的特點，在編制施工方案時，重點突出以下二方面的內容：一、是施工準備工作，二、是策劃施工活動過程。四、編制目的編制施工組織設計方案的目的是：為了有效地指導和管理施工生產，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質量，實現工期和質量的控制目標。第二節：工程概況一、概況本工程位于神木新村，財政局與煤炭局附近、工程名稱為錦春花園住宅小區由榆林市龍華房地產開發有限公司開發，1-4#樓由榆林市中承建工集團有限公司承建

5、、5-8#樓由陜西騏薪建筑有限公司承建。本工程共八棟及兩層地下車庫。各棟樓安裝工程包括給、排水、電氣及空調與通風安裝三部分。其中給排水安裝包括給水管道、排水管道、雨水管道及空調凝結水管道；電氣部分，分強電、弱電及消防聯動控制系統，其中弱電工程及消防聯動控制系統由專業施工隊伍施工；通風與空調安裝工程分風冷多聯機空調系統、防排煙系統。二、安裝工程的主要特點工作量大：該安裝工程主要包括有通風管道的制安、給排水管道的安裝、電氣安裝及設備安裝等四方面的內容，系統大且有比較復雜，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大。該工程土建、安裝施工單位同時施工，安裝工程在施工中必須與施工隊伍密切配合，以確保工程施工進

6、度和質量符合合同規定的要求。綜上所述：只有掌握本安裝的自身特點，才能在安裝過程中做到有的放矢，才能把施工質量和施工進度時刻把握好，達到合同要求的質量目標和施工進度目標。第三節：施工前期準備安裝工程前期施工準備工作可分為臨設的搭設、技術準備、勞動力準備、材料準備、機具準備五大部分。為提高施工準備工作的質量，加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位、監理單位及總包施工單位四者之間的協調工作，并要做到統一步調，共同做好施工準備工作。建立健全施工準備工作責任制，按計劃將責任落實到有關部門甚至個人，同時明確各級技術負責人在施工準備工作中所負的責任，各級技術負責人應是各階段施工準備工作的負責人，

7、負責審查施工準備工作計劃和施工組織計劃，督促檢查各分項施工準備工作的實施，及時總結經驗和教訓。建立施工準備工作檢查制度，使施工準備工作有組織、有計劃、有分工地進行，檢查的目的在于督促和發現薄弱環節，不斷改進工作。由此可見，工程施工進度的快慢、施工質量的好壞，都與施工準備工作有著直接聯系，準備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進行，施工準備工作是組織施工生產的重要因素。一、技術準備認真熟悉和審查施工圖紙，了解設計者的意圖，結合水、電、通風與空調及相關的弱電施工圖紙，進行縱橫比較和聯系，使水、電、通風專業相結合、相對照。發現有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內容，并把

8、會審記錄作為資料保存好。了解水、電及通風各專業圖紙上預留、預埋的孔洞和管線位置，并結合土建結構施工圖紙，核對總包單位已留孔洞的標高、以保證安裝工程的施工不受孔洞預留的影響。編制施工圖預算，列出各分項工程的工作量，并確定安裝工程中各分項工程用料、用工和機具使用情況，并匯總成表，以便為材料準備和勞動力組織準備及機具準備提供可靠的理論依據。編制安裝工程施工技術方案，確定采取的技術措施，保證施工技術既合理先進又能提高施工進度，縮短工期。編寫詳細的安全和技術方面的交底記錄。交底內容應具體、明了且具有針對性，以保證安裝工程施工安全和施工質量符合規范要求。組織施工人員進行技術培訓，使職工對各項技術操作規程、

9、規范做到心中有數，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質量符合規程、規范的要求。二、材料準備根據施工進度計劃的要求，按材料名稱、規格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸等提供依據。根據材料計劃單，組織貨源，聯系生產廠家，確定加工、供應地點和供應方式，使材料的供應不影響工程的施工進度。材料的供應由項目部依據工程的進度計劃和實際的工程進度， 材料供應商應提供相應產品合格證、消防流通領域證等有效證件，以防不合格產品進入現場。材料進場后，及時向甲方代表和監理公司進行報驗，并填寫好材料檢驗單。三、勞動力組織和準備建立工程項目領

10、導機構和組織建立精干的施工班組，認真考慮各專業、各工種之間的合理搭配，技術工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。根據各施工階段中各分項工程的工程量，并結合施工圖預算中用工情況，合理安排各工種人員進場，以提高勞動生產效率，杜絕“窩工”現象的發生，保證安裝工程施工進度。四、機具的準備根據采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數量的進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。根據各施工階段各專業使用機具的情況，由項目施工技術員進行合理調配使用，以提高機具的使用效率。序號 機械設備名稱 型號 數量 1、 電焊機 bx1-315 6臺 2、 電動套絲機 1/24” 2臺 3、 砂輪切割機

11、400mm 5臺5、 角磨機 100mm 3臺 6、 電剪刀 j1j-sf1-2.5 2把7、 立式臺鉆 322mm 4臺 8、 液壓開孔器 1565mm 1臺 9、 墻槽切割機 z1e-sf2-110 5臺 10、 電動水壓泵 6.3mpa 2臺 11.橡膠氣囊dn100 125 150.第四節：安裝工程質量保證體系安裝項目部組織機構的建立項目部組建原則：根據招標文件界定的工作內容和安裝工程的特點，確定項目施工管理人員的性質；根據我公司質量管理體系運行的需要；本著確保工程質量優良的目標,精心組織施工的原則。二、管理人員的職責項目管理的成敗與選用的項目管理班子成員的素質有關，選用較高素質的管理

12、人員，既便于項目管理，又能提高整體管理人員的素質。因此在選用項目管理班子成員時，一定要經過考核后謹慎選用。為便于項目管理，對選用的的管理人員，應明確其職責，對于不同崗位的管理人員其職責是不同的，項目管理人員職責如下表所示： 序號 名 稱 管 理 崗 位1 安裝工程項目管理 、由安裝項目經理負責2 安裝工程施工技術管理 、由各專業施工技術員負責3 安裝工程質量管理、 由專職質量員負責4 安裝工程安全文明施工管理 、由專職安全員負責5 安裝用材料、機具、設備管理、 由專職材料員負責6 安裝工程預決算管理 、由專職預算員負責7 安裝工程資料管理 、由專職資料員負責主要管理人員的職責如下：安裝項目經理

13、：合同管理、現場管理、生產各要素的組織與協調。安裝項目質量員：質量控制、質量檢測、質量記錄、質量管理。安裝施工技術員：控制分部工程施工質量、控制分部工程施工進度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安裝材料員：物資計劃、物資保管、物資發放、物資管理工作。安裝資料員：文件和資料的管理、質量記錄管理、計量器具管理。三、質量目標管理本工程的質量目標為合格，公司按gb/t9002-iso9002質量體系生產、安裝的服務的質量保證模式建立質量體系，并制定安裝工程質量手冊、質量體系程序文件和作業指導書等，作為質量控制的的效手段。四、文件和資料的控制1、文件和資料受控清單的建立 用于本工程作為施工及管理依據的文

14、件和資料主要有:設計圖紙、質量體系文件、施工驗收規范、質量檢驗評定標準、設計變更、施工組織設計方案、質量計劃等，由安裝項目部技術內業建立文件和資料受控清單。第五節：安裝工程施工方案及主要技術措施給排水安裝工程施工方案及主要技術措施本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統、熱水管道系統、排水管道系統、雨水排水系統。本工程為住宅小區，生活給水管道采用不銹鋼塑料復合管，采用熱熔或法蘭連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用upvc排水管、空調冷凝水管采用upvc排水管。1、給排水安裝工程施工順序：給排水管道安裝施工順序為：從下向上進行施工，主管干管支管試壓油漆保溫與設

15、備連接。給水設備安裝施工順序：按設計圖進行基礎驗收放線設備拖運吊裝設備就位設備校正清洗裝配單機試車。2、給排水安裝施工前準備1、資料的準備：認真收集與給排水安裝工程有關的施工及驗收規范、施工圖紙、標準圖集、質量驗評標準等。2、給排水施工技術員，開工前認真熟悉施工圖紙，核對管道的標高、有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。3、做好施工技術交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質量要求、自檢記錄、限額領料等方面，編制詳細的施工技術方案，以保證暖衛安裝工程施工順利進行。操作方法：班組在施工過程中，按設計圖紙的要求、技術變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規范、質量檢驗評定標準等要求

16、進行施工。3、upvc承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術措施1工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封堵洞口閉水試驗通水試驗通球試驗竣工驗收。2安裝準備材料準備：upvc塑料管內外表層應光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應規矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應是同一生產廠家。4、upvc排水干管的安裝根據設計圖紙要求坐標、標高，預留槽洞或預埋套管。采用支、吊、托支架時，應按設計要求的坐標、標高及坡向作好支架。upvc塑料排水管橫管上支架設置必須符合下表規定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預制加工

17、的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留口位置準確，最后把各預留口封嚴，以防雜物掉入管內而堵管。排水橫管管徑(mm) dn50 dn75 dn100 dn150 dn200支架最大間距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00upvc排水管支架間距表 當upvc塑料排水管道直線管段距離大于下表所規定的數值時，應設置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。管徑(mm) dn50 dn75 dn100 dn125 dn150 dn200距離(m) 10 12 15 20 20 20upvc排水管檢查口或清掃口設置間距表 upvc

18、塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5 mm，全長25米以上允許偏差為不大于38 mm。5、排水立管的安裝按設計要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設置檢查口,以后每隔二層設一個，中心距地為1000 mm；立管每層設伸縮節一個,安裝應預留膨脹量1020mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。upvc塑料立管的垂直度允許偏差為：每1 米允許偏差3 mm，全長5米以

19、上允許偏差為不大于15 mm。立管在穿越樓板時，應加設套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。6、排水支管的安裝按設計要求衛生間器具布置，實測尺寸后進行預制加工，并編好號碼運至現場。支管安裝必須按設計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預留排水口封堵嚴密，防止雜物掉入管內。 排水支管的坡度應符合設計和規范要求，通常為2.6%。 7、排水管道的閉水、通水、通球試驗排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進行閉水試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴，并對排水管道進行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續5分鐘，以液面不下降為合格。排水管道閉水

20、試驗圖示排水管道在竣工前應進行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設計給水系統1/3的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格；通球試驗時，通球球徑不小于管內徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄。8、給水管道的施工方法和主要技術措施1、給水管道施工工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐、保溫竣工驗收。2、施工準備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行技術交底和材料準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分

21、為現澆，因此要特別注意各種套管的預留及預埋件的預埋，進行嚴格的技術復核，并及時辦理隱蔽手續。在澆筑混凝土時，安裝應派專人負責值班，及時解決現場出現的問題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（dn65納米抗菌不銹鋼塑料復合管）、法蘭連接（dn65納米抗菌不銹鋼塑料復合管）、電焊焊接（消火栓管道）、絲扣連接（鋼塑復合管）。3、管道絲扣連接 套絲時必須按規定選用電動套絲機或手動絞扳。套絲時按規范操作，絲扣外表應光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲而導致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10。管道的絲扣長度應符合下表要求，以管道連接后，絲扣

22、外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。 項次 管道公稱直徑 短螺紋 連接閥門的螺紋長度mm4、管道焊接管道采用焊接連接時，若管壁厚度4mm，可進行對焊，但中間必須留有12mm的間隙；若管壁厚度4mm時，管道焊接時必須進行開坡口焊接。管道焊口的允許偏差應符合下表的要求：焊縫允許偏差表 項 目 允 許 偏 差mm焊口平直度 管壁厚10mm以內 管壁厚的1/4焊縫加強面 高 度 +1mm寬 度 深 度 小于0.5mm咬 邊 長度 連 續 長 度 25mm總 長 度 小于焊縫長度的10%管道進行坡口處理時，常用“v”型坡口，坡口的角度、寬度應符合規范要求，

23、以確保焊接質量。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50mm。焊接時，焊口應平直，焊波應均勻一致，焊縫加強面應符合施工規范規定。焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、結渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后，應及時對焊縫進行防腐處理。5法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）管道與法蘭進行連接時，應將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應清理干凈。法蘭平面應與管道中心線垂直，當公稱直徑50mm時，不垂直度偏差應50mm時，不垂直度偏差應300mm 0-2 2 矩形風管大邊 300mm 0-1 尺量檢查300mm 0-2 3 圓形法蘭直徑 +20 用尺量互成900的直徑4 矩形法蘭直徑

24、 +20 用尺量四邊5 矩形法蘭兩對角線之差 3 尺量檢查6 法蘭平整度 2 法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7 法蘭焊縫對接處平整度 1 3、吊架制作和安裝根據設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高,并根據風管系統所在的空間位置和風管尺寸，確定風管的支、托、吊架的形式。一般風管支、托、吊架比風管的法蘭大一檔，以加大受力面積，確保風管的受力符合設計或施工規范的要求。 支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鋼用來制作抱箍。鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣-乙炔切割；抱箍的圓弧應與風管圓弧一致；支架上焊縫必須飽滿，保證具有一定的承載能力。吊桿圓鋼應根據風管安裝標高適當截取

25、，套絲長度不宜過長；所有支托吊架制作完成后，應進行防銹處理，刷一遍防銹漆后方可使用。風管支架的吊點設置形式，有預埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法。其中膨脹螺栓法因施工靈活、準確、快速而使用最為常見,膨脹螺栓大小的選用應與所承受管道的重量成正比。采用雙吊桿吊架安裝風管時，按風管的中心線找出兩側支架吊點設置位置，并按風管的中心線對稱安裝支架；當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先找出支架兩側的吊點作為基準點，并用拉線法找出其余支架的吊點，同時安裝好支架。支吊架的吊桿應平直、螺紋完整。吊桿需拼接時，可采用焊接連接，焊接宜采用搭接，搭接長度應大于吊桿直徑的6倍，并兩側滿焊。風管安裝管路較長時，應在適當位置

26、設防晃支架，防止風管的擺動。支、托、吊架的標高必須正確，如圓形風管管徑由大變小時，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應作相應提高。對于有坡度的風管，支、托、吊架的標高也按風管的坡度要求安裝。風管支、吊架間距如設計無要求時，對于不保溫風管應符合下表的要求。對于保溫風管，支、吊架間距設計無要求時，按下表間距值乘以0.85。支、托、吊架的預埋件或膨脹螺栓的埋入部分不得油漆，并應除支油污；支、托、吊架不得安裝在風口、閥門、或檢查孔處，以免妨礙操作；吊架不得直接吊在風管法蘭上。風管支架間距表 圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸 水平風管間距 垂直風管間距 最少支、托、吊架 數400mm 不大于4m

27、不大于4m 2付1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付1000mm 不大于2m 不大于2m 2付保溫風管的支、托、吊架，宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層；保溫風管不能直接與支托吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。4、風管的安裝把預制好風管的各直管和支架按設計的施工規范要求, 進行連接和安裝。對于斷面比較小的風管，可在地面上進行預連接，一般長度在1020米左右，并用倒鏈或滑輪將風管升到吊架上。對于斷面較大的風管，采用腳手架搭設安裝平臺，上鋪木板，以確保施工安全，這樣可移動平臺把風管一節節地吊裝上去，并安裝就位、固定好。風管安裝的順序是先干管后支管，連接

28、形式有法蘭連接、抱箍連接、插接連接、插條連接、軟管式連接五種，其中以法蘭連接最為常用。為保證法蘭連接接口的嚴密性，法蘭間應有墊料，設計無要求的情況下，法蘭墊料的選用應符合下表的要求：風管法蘭墊料表 應用系統 輸送介質 墊料材質擴厚度（mm）一般空調系統及送排風系統 溫度低于700c潔凈空氣或含塵潮濕氣體 8501密封膠帶 軟橡膠板 閉孔海綿橡膠板3 253 45高溫系統 溫度高于700c的空氣或煙氣 石棉繩 耐熱板 8 3 潔凈系統 有凈化等級要求的潔凈空氣 橡膠板 閉孔海綿橡膠板 5 5 法蘭墊料在不能擠入或凸入管內，否則會增大空氣流動陰力，從而增加管內積塵；法蘭墊料盡量減少接頭，接頭形式采

29、用梯形式或榫形式連接，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內壁取平。連接完后嚴禁向法蘭縫隙內塞墊料。連接法蘭的螺栓采用同法蘭孔相配的鍍鋅螺栓，并加上平墊片，螺母應在同一側，螺栓冒出螺母的長度不宜超過螺栓直徑的一半。風管與風管或風管與部件的連接口，不得設在墻內或樓板內。風管安裝水平度和垂直度允許偏差，應符合下表的要求：風管安裝允許偏差表 項次 允許偏差 檢驗方法1 水平度 每米 3mm 拉線和尺量檢查總偏差 20mm 2 垂直度 每米 2mm 吊線和尺量檢查總偏差 20mm 對于較長風管，起吊時速度應同步進行，首尾響應，防止由于一頭過高，中段風管法蘭受力過大而造成風管變形。安裝好的風管要保證風管表

30、面光滑潔凈，室外風管應有防雨雪措施。5、風管部件的安裝風管的各類調節裝置應安裝在便于操作的部位，閥體上應在啟閉標記，多葉閥葉片貼合，且搭接一致，軸距偏差不大于1 mm，閥板與手柄方向一致。防火閥安裝方向、位置應正確，易熔件應迎氣流方向。排煙閥手動裝置不得出現死彎或癟管現象。止回閥安裝在風機壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。變風量末端裝置安裝，應設獨立支架，與風管連接前應做動作試驗。各類風口外觀質量應符合要求，孔、片、擴散圈間距均勻一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。安裝時應與裝修配合好，安裝應平整、位置正確且與飾面接觸緊密，其轉動部分靈活，與風管連接牢固。風口安裝的允許偏差符合下表的要求：風口安裝允許偏差表 項目名稱 允許偏差（mm） 檢查方法風口水平度 3%0 用拉線、液體