1、上海青浦區華新鎮新府中路東側E-3-02地塊季節性施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：中天建設集團有限公司編制人：蔣英杰上海青浦區華新鎮新府中路東側 E-3-02 地塊季節性施工方編制單位：中天建設集團有限公司編 制 人：蔣英杰季節性施工方案-、工程概況 1二、編制依據 1三、冬季施工部署 1（一）、冬施階段概況1（二）、施工部署 1（三）、施工準備 2（四）、對商品砼及砌筑砂漿的技術要求 2四、冬季施工主要的技術措施3（一）土方工程 3（二）樁基工程 3（三）鋼筋工程 3（四）模板工程5（五）冬季混凝土工程施工 5（六）、砌體工程 7（七）裝飾工程 8（八）地面工程 9（九）屋面工程

2、9五、混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施 9（一）.鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫 9（二）.結構疏散與水分轉移 9（三）表面起灰 10（四）.結晶腐蝕-混凝土表面返霜 10六、冬季施工的安全和防火 10七、消防技術措施 11八、環保技術措施 11九、雨季施工 11（一）思想準備措施 11（二）合理安排工期和優化的組織措施 11（三）雨季施工的材料準備和施工措施 12（四）施工管理技術措施 12（五）雨季施工的安全措施 12季節性施工方案、工程概況：上海青浦區華新鎮新府中路東側 E-3-02 地塊施工總承包工程位于上海市青浦區 華新鎮新府中路東側， 華志路南側。 由中船勘察設計研究院有限公司勘察，

3、中國建筑 上海設計研究院有限公司、 上海民防建筑研究設計院有限公司， 上海同濟工程項目管 理咨詢有限公司監理。包括住宅（1#、2#、3#、4#樓，18層住宅）、地庫一（建筑面積：9956.33 平米）， 總建筑面積約 63594 平方米。地上建筑面積： 46781平米（ 建筑面積 ：43319 平米，沿 街商業樓 5#樓： 3252平米，配套公建： 160平方米，門房及垃圾房： 50平方米）；地 下建筑面積： 16813 平米。建筑物室內 0.000 相當于絕對標高 5. 4 米，室外地坪高為 4.8 米，施工道路 面標高控制在 4.60 米左右。本工程建筑結構設計使用年限為 50 年，建筑分

4、類及耐火 等級：地下室耐火等級為一級， 地上建筑部分耐火等級為二級。 屋面防水等級： 二級， 基礎采用PHC500管樁，條形混凝土基礎。混凝土強度等級基礎墊層采用C15,基礎底板及地下室墻頂板采用C30 P6,上部主體結構混凝土為C30本工程混凝土全部 采用商品混凝土。二、編制依據：1 、上海青浦區華新鎮新府中路東側 E-3-02 地塊工程施工圖紙 ;2、GB50204-2002砼結構工程施工質量驗收規范；3、JGJ104建筑工程冬期施工規程；4、DBJ01-51-2000 建筑安裝工程資料管理規程；三、冬季施工部署：（一）、冬施階段概況本工程施工方案設計對季節性施工措施方案主要是依據以工期安

5、排考慮的，因 本工程施工工期較長，整個施工階段要經歷冬季及多雨季節。根據這一特點制定以 下施工方案。冬季施工時間確定：大氣日平均氣溫連續5天低于5C或出現負溫度即進入冬施狀態；（二）、施工部署1 、成立冬施領導小組施工現場成立以項目經理為首， 各部門領導參加的冬施領導小組， 并組織現場施 工人員成立應急小組，以便處理緊急事務。夜間安排人員值班。2、施工方案確定冬施采取綜合蓄熱養護法，具體方法如下：（1）采用商品砼進行砼的澆搗； 與商品砼公司商量冬季施工對策， 增加施工費用， 選用質量優的防凍劑。（2）防凍劑選用無氯低堿型早強防凍劑，能抗-10 C低溫。（3）澆筑完的頂板采用塑料薄膜、毛氈雙重覆

6、蓋的養護方法。在頂板澆筑完成后 及時使用塑料布對其表面進行覆蓋，并加鋪一層毛氈；(4) 加強各過程測溫監控工作，認真做出記錄存檔。(三)、施工準備施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提 ，具有一定 的技術可靠性和經濟合理性制定的施工技術方案(措施)中,應具有以下內容：施工 部署(進度安排)，施工程序,施工方法,機具與材料調配計劃，施工人員技術培訓(測溫 人員,摻外加劑人員)與勞動力計劃，保溫材料與外加劑材料計劃，操作要點，質量控制 要點,檢測項目等方面1、技術準備(1) 進入冬季后，及時安排資料員進行氣溫檢測并做記錄，與氣象部門預先聯系，防止寒流的突然襲擊。(2) 編制冬

7、季施工方案，逐項向有關工作人員進行交底。(3) 提前對商品砼攪拌站提出具體的技術參數要求，選定防凍劑，進行冬施砼配合比 試配工作。(4) 工地內所有的供水管道全部應放在冰凍線以下，外露部分不用水時應臨時放空或 做好保溫措施，避免凍裂，影響施工。(5) 繪制測溫孔平面布置圖，確定測溫時間。(6) 根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作 如現場供水管道的保溫 防凍，攪拌機棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設置，裝修工程的門窗洞口封閉及保 溫.(7) 根據制定的計劃組織好外加劑材料，保溫材料,施工儀表(測溫劑)，職工勞動保護 用品等的準備工作2、冬施料具準備塑料薄膜2000m2 毛氈2000m

8、2 溫度計 10 支3、勞動安排計劃為確保冬施工作地順利進行，勞動力安排如下:工種鋼筋工木工砼工架子工電焊工人數7012040205(四)、對商品砼及砌筑砂漿的技術要求1、配合比要求(1) 坍落度 120 30mm(2) 水灰比 0.450.60(3) 水泥用量300kg/m3砂率40%45%(5) 每天必須測砂石含水率，嚴格控制砼水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶 液中水分均應從拌合水中扣除。2、原材料質量要求(1) 石子石子采用碎石，粒徑525mm含泥量1%泥塊含量0.5%,針片狀含量15% 石子應干燥，不得含有冰雪或凍塊，以及易凍裂的物質，含水率0.5%。砂砂采用中砂，細度模數Mf=3.

9、02.3，通過0.315mm篩孔的含量15%通過0.160mm篩孔的含量5%含泥量3%泥塊含量1%砂應干燥，不得含有冰雪或凍塊，含水 率3%(3) 水泥商品砼用水泥選用泌水小、保水性能好、抗凍性較優的普通42.5#硅酸鹽水泥。砌筑砂漿用水泥選用泌水小、保水性能好、抗凍性較優的普通32.5#硅酸鹽水泥。(4) 粉煤灰粉煤灰選用I級粉煤灰，細度(0.045mm方孔篩的篩余百分率)w 12,燒失 量w 15% 需水量比w 95% SO3含量w 3% 含水率w 1%(5) 外加劑防凍劑選用無氯低堿型早強防凍劑，能抗-10 C低溫。用量通過試驗室試配后確 定。主要檢驗項目：減水率、泌水率、凝結時間、抗壓

10、強度比、鋼筋銹蝕、抗凍性能、 堿含量等。4. 冬季施工主要的技術措施(1) 土方工程1, 基礎土方工程應盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳盡的施工 計劃,合理的施工方案及切實可行的技術措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內 完成施工.2, 施工現場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施 (例如沿路覆蓋草袋).3, 在相鄰建筑側邊開挖土方時，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工 時，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍.4, 基坑槽內應做好排水措施，防止產生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環 而形成塌方.5, 開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥

11、或鋪設草包.6, 土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈.7, 室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過填土總體積的1 5%室內的坑，槽，管溝不得用含有凍土塊的土回填.8, 回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10 15cm.9, 回填土工作應連續進行，防止基土或填土層受凍.(2) 樁基工程1, 施工前,應編制專項施工方案和技術措施.2, 樁基礎的軸線引出的距離應適當增加，以免在打樁時受凍土硬殼層的影響.水 準點的數量不應少于兩個.3, 預制樁的混凝土的強度應達到設計強度標準值的70初可起吊，達到強度標準 值的100初可運輸和打樁.4, 樁的堆放應

12、考慮到樁機的行進路線和打樁順序 ，且樁的堆放層數應不超過4層.(3) 鋼筋工程1 鋼筋冷拉(1) 在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗，鋼筋在運輸加工 過程中注意防止撞擊，刻痕等缺陷。(2) 當氣溫低于0 C時，滾扎鋼筋直羅紋時，應在水溶性切削潤滑液中摻加 15%-208的亞硝酸鈉。當氣溫低于-15 C時，嚴禁對鋼筋進行冷彎、錘擊(3) 所有鋼筋中小規格需冷拉的鋼筋應提前冷拉后，避免在嚴寒下冷拉。(4) 所有鋼筋的焊接，應盡量安排在工棚內進行，工棚內設臨時取暖器，焊接 后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。(5) 當在負溫天氣下，鋼筋必須在室外焊接時，應采用負溫焊接參數進行施焊。(6)

13、組織鋼筋焊接人員對冬季焊接的參數(包括閃光對焊，電弧焊等)進行學 習，現場練習。(7) 鋼筋負溫冷拉時，可采用控制應力法或控制冷拉率方法.對于不能分清爐批 的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法(8) 在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減 少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉 的控制應力應較常溫提高冷拉控制應力2. 鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證 ，才可上崗操作焊接鋼 筋應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，則環境溫度不宜太低，在風雪天氣時， 還應有一定的遮蔽措施焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪(1

14、) 負溫閃光對焊1-1.負溫閃光對焊，采用預熱閃光焊或閃光-預熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平 整，采用預熱閃光焊；端面不平整時，采用閃光-預熱-閃光焊接。施焊時選用的參數 可根據焊件的鋼種，直徑,施焊溫度和焊工技術水平靈活選用1-2 負溫閃光對焊，與常溫焊接相比，采用以下措施：調伸長度增加10%20%以 利于增大加熱范圍，增加熱儲備量，降低冷卻速度，改善接頭性能；變壓器級數降低 12級，以能保證閃光順利為準；預熱時的接觸壓力適當提高，預熱間歇時間適當增 長。1-3 鋼筋負溫閃光對焊宜采用下表的參數:鋼筋直徑(mm變壓器級 數調伸長度(mm一次閃光留量(mr)預熱留量(mm二次閃光 留量(mm預

15、鍛留量(mm見紅區長度(mm12V3010+e520251418V333+e2385625302025v、w353+e349105625302832v、w373+e4510673035注：e 鋼筋端部不平整時，兩鋼筋突出部分的長度。(2) 負溫電渣壓力焊2-1 負溫電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數需作適當調整，其 中焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定。當焊接電流過小時， 常發生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應適當增加焊接電流；焊接通電時間也應根 據鋼筋直徑和環境溫度調整。應適當加大通電時間。2-2 .鋼筋負溫電渣壓力焊的焊接參數可參考表:鋼筋直徑(mm焊接溫度(C)

16、焊接電流(A)焊接通電時間(s )渣池電壓(V)12正溫250350122535-1035045013-205506501516正溫300400162540-1040050017-206007001920正溫350450202545-1045055021-206507502322正溫400550222546-1050065023-207008502525正溫450600252550-1055070027-208009002928正溫500650302560-1060075032-20900100034注：環境溫度低于-20時，不宜施焊。2-3 在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜

17、延長2 min左右,接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。（3）電弧焊接1）焊接時必須防止產生過熱，燒傷,咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接 頭處產生偏心受力狀態.2）為防止接頭熱影響區的溫度突然增大，進行幫條,搭接電弧焊，應采用分層 控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定，定點焊 縫離幫條或搭接端部20mm以上.3）坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好.（四）模板工程（1）模板保溫框架柱模板為15mm多層板模板。（2）模板拆除為了便于拆模，可在砼達到1.2N/mm2后，使柱模板輕輕脫離混凝土再合上繼續 養護，待達到抗凍臨界強度4Mpa后，再

18、拆除模板。拆模具體時間根據同條件試塊試 壓結果而定。（五）冬季混凝土工程施工（1）基本要求A. 冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早 強劑.由必要時應加入防凍劑（根據氣溫情況確定）.B. 為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是：控制坍落度，加入 減水劑,優先選用高效減水劑.C模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5C后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于 20r時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.D. 未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載

19、或動力荷 載的作用.E. 冬施期間結構施工采用商品砼，摻加砼防凍劑，采用綜合蓄熱法施工、養護。F. 冬季施工期間，生產、技術部門應與氣象部門保持密切聯系，隨時掌握未來幾天的天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。(2) 、砼的配制和攪拌1) .配制砼時宜優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于425 號，最小水泥用量不少于 300Kg/m3水灰比不應大于0.6。2) .砼中摻入抗凍劑(FDN-D，含抗凍劑的混凝土配合比由試驗室提出，擬定配 合比為：C40混凝土：水：水泥：砂：石子：摻料：抗凍劑 =178 : 390 : 632 : 1110 : 90 :9.6(kg)C35

20、 混凝土：水：水泥：砂：石子：摻料：抗凍劑 =178 : 340 : 677 : 1100 : 105 :8.9 (kg)3) .拌制砼時，應檢查骨料的情況，骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易 凍裂的礦物質。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料.在有條件的時候， 砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。4) 拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面 和水泥同時投入.如外加劑為液體，使用時應先配制成規定濃度溶液，然后根據使用要 求,用規定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混 淆.每班使用的外加劑溶液應一次配成.5)

21、 當施工期處于0C左右時,可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及 規范規定,且應注意在添加前應做好模擬試驗，以核實有關技術措施；對于有限期拆模 要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級.6) 混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥.7) 嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合 水中扣除.8) 攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍.9) 混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10C ,入模溫度不得低于5C .(3) 砼的運輸和澆筑1、砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的積雪和污垢，以減少熱量損失。2、澆筑砼前，項目部應統籌安排，盡量避開當日的最低氣

22、溫。3、砼澆筑時，在嚴寒天氣應做好操作人員的防凍保護工作。4、澆完砼后，板頂鋪1層毛氈保溫，使溫度不易散失。5、若遇雨雪天氣或霜凍天氣，砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪，以減 少熱量損失。&嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌 合水中扣除。拌制摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。7、 混凝土拌合物的出機溫度不宜低于 10C，入模溫度不得低于5C。8、混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同 時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).9、混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土(如梁，柱交

23、接處)交接 處的冰雪及垃圾.10、當采用商品混凝土時，在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并 做好相應的防凍保暖措施.11、分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算 規定的溫度也不得低于2C .12、重點工程或上部結構要連續施工的工程，混凝土應采取有效措施，以保證預期 所要達到的強度現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據(4) 、砼的養護1、確保砼表面溫度與內部溫度的溫差在規范允許范圍內，砼澆筑后，保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等 保溫材料保溫材料的鋪設厚度為：一般情況下0C以上鋪一層;0 C以下鋪

24、二層或三 層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質應根據計算確定并留設測溫點，派專人進行測溫。以控制砼內外溫差，避免溫度應力引起 的砼裂縫。2、砼澆筑后，由資料員負責加做一組試塊，在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓， 確保砼強度達到標準值的30%之后方可拆模或去掉覆蓋措施。3、冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計 強度的40%對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.4、 在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結構必須在設置保溫材料 后方可澆筑混凝土 .鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土5、拆模后的混凝土也

25、應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂 縫(5 )、試件留置按規范及施工要求制作，管理,養護,送檢混凝土試塊取樣與試件留置應符合下 列規定：(1) 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土 ,取樣不得少于一次.(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次.(3) 當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3不得少于一次.(4) 每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次.(5) 對有抗滲要求的砼結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣同一工程,同 一配合比的砼,取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定.(6) 每次取樣應至少

26、留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實 際需要確定(6) 、砌體工程1, 材料要求(本工程采用商品砂漿(1) 水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊.(2) 普通磚,空心磚，混凝土小型空心砌塊，加氣混凝土砌塊在砌筑前，應清除表面 污物，冰雪等.遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用(3) 石灰膏等宜采取保溫防凍措施，如遭凍結，應經融化后方可使用(4) 砂宜采用中砂，含泥量應滿足規范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的 凍結塊(5) 砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當調整，并宜通過優先選用外加劑方法來 提高砂漿的稠度.在負溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時大13厘米

27、,但不得大于12 厘米,以確保砂漿與磚的粘結力2, 施工方法(1) 砌筑應采用三一砌筑法,若采用平鋪砂漿時，應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時 的溫度不致過低(2) 嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑.(3) 當室外溫度低于+5C,磚，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應有所增 長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.53分鐘.(4) 防止砂漿在攪拌，運輸，存放過程中的熱量損失可采用下列方法：1) 砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5C以上)進行，砂漿要隨拌隨用，存儲 時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運.2) 攪拌地點應盡量靠近施工現場，以縮短運距.(5) 砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在812m

28、mr般宜控制在10mm左右. 控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過1.80m.(7) 每天收工前，應將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草 包，塑料薄膜).(8) 現場的試塊的留設應有所增加，且在現場同條件下進行養護，用于檢驗現場砌 筑砂漿的實際強度.外墻無機保溫砂漿和內墻保溫砂漿冬季施工要求同砂漿施工要求類同。(7) 裝飾工程1, 裝飾抹灰工程(1)正溫下,先搶外粉飾，最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時，腳手架應掛雙層 草簾封閉擋風，并用摻鹽的水拌砂漿，當氣溫在0C至-3C時(指三天內預期最低溫度) 摻2%按水重百分比). 白天氣溫接近0C,晚上可能達到0C以下時，應縮小

29、操作面，盡量不安排粉飾.(3) 內粉飾前應封閉門窗,配好玻璃.(4) 0 C以下時，如必須搶做內粉飾，經分公司領導批準后，可采用室內加熱法，應 用蜂窩煤爐，使室內的溫度保持在0C以上，防止粉飾大面積受凍.2, 油漆,涂料工程冬季施工(1) 冬季油漆,涂料工程的施工應在采暖條件下進行，室內溫度保持均衡，不得突 然變化.室內相對濕度不大于80%,以防止產生凝結水.刷油質涂料時，環境溫度不宜 低于+5C ,刷水質涂料時不宜低于+3C ,并結合產品說明書所規定的溫度進行控制.-1 0C時各種油漆均不得施工.(2) 油漆工程冬季施工時，氣溫不能有劇烈的變化，施工完畢后至少保養兩晝夜以 上，直至油膜和涂層

30、干透為止.3, 其它裝飾工程冬季施工(1) 玻璃施工從寒冷中運到暖和處的玻璃，應待其溫度緩和后方可進行裁割，安裝門窗玻璃宜 在正溫下進行.(2) 飾面板(磚)工程冬季施工冬季進行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5C ,如低于+5C則 不但不能保證施工質量，而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應采取有效防凍 措施.(8) 地面工程1, 室內地面找平層，面層施工時應將門窗通道口進行遮蓋保溫，確保在室內溫度 為5C以上的條件下進行施工，室外部分預計三天溫度在0C左右時,水泥砂漿應摻1 2%勺鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施.2, 冬季所用水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥

31、，應盡量減少用水量， 砂漿綢度應小于5cm.3, 對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工，應在施工前做好各項準備工作，施工 時適當加快澆筑及振搗速度（保證混凝土 內部密實的前提下）,澆筑厚度略高于設 計厚度,振搗整平后鋪設塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫材料.（九）屋面工程1, 屋面工程的冬季施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層 溫度.在迎風面宜設置活動的擋風裝置.2, 屋面各層施工前，應將基層上面的積雪，冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含 有冰雪凍塊.3, 用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于 -10C時施工，用水泥, 石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不

32、低于 5C時施工.如氣溫 低于上述要求，應采取保溫防凍措施.4, 找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5.5, 防水層采用卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應低于-1 or,冷粘法施工時氣溫不應低于-5C.當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料， 施工時溫度不得低于-5r.6, 防水工程應選擇施工質量及信譽好的單位進行施工 ，操作人員均應持證上崗.5. 混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施（一）.鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹， 致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。 其 次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂。

33、混凝土內部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。預防措施：1.嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”規 定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%基本鋼筋就不銹蝕。2. 限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3. 控制水泥質量和混凝土混合物水灰比， 增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地 防止混凝土的裂縫產生。（二）.結構疏散與水分轉移水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲 音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心 移動造成空隙。預防措施：1.適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣

34、劑組成的復合外加劑，減 少水灰比，采取重復振動，加壓振動，提高結構致密性。2. 混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。（三）.表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要 是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養護溫 度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水（四）.結晶腐蝕-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。預防措施：1. 適當控制外

35、加劑的用量（最好不要超過水泥重量 57%2. 外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。3. 混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋12層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。六、冬季施工的安全和防火(1) 加強冬季勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、 上人馬道要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止空 中墜落事故發生。(2) 施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將 責任落實到人.(3) 電氣設備，開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢 查，務必保持良好的絕緣效果.電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理， 防止漏

36、電、觸電。用電設備由專職電工負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意 拆改。(4) 腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘防滑條 或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現象，以便及時處理.(5) 上下立體交叉作業的出入口樓梯，電梯口和井架周圍應有防護棚或其它隔離 措施.(6) 高層作業必須用安全帶，進入工地必須戴好安全帽，樓面預留孔洞必須用蓋板 蓋好.不準用蘆葦，草包遮蓋，以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應有圍護警戒措 施,嚴禁高空向下拋擲.(7) 打夯機,磨石子機等震動機械，以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉， 不得浸放水中，應架空絕緣良好.(8) 工地臨時水管

37、應埋入土中或用草包等保溫材料包扎 ，外抹紙筋.水箱存水,下 班前應放盡.(9) 草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果.(10) 現場的易燃，易爆及有毒物品應有專人保管，妥善安置.明火作業應實行動火 證審批制度，并配置必要的安全防火用品，冬季天氣寒冷干燥，對施工現場的木工棚， 易燃易爆品倉庫應加強管理。空壓機罐、液化石油氣罐和乙炔、氯氣瓶等壓力容器， 應有出廠合格證，并附有技術資料。使用時要建立檢查制度，嚴格檢查各種安全裝置。 對不合格和不符合技術指標的壓力容器要停止使用。(11) 晚上加班，因天氣寒冷，職工容易點火取暖，項目部必須指派專人進行值 班檢查。(12) 、安保組必

38、須定期對全體職工進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前 做好安全技術交底。配備好安全防護用品。對新工人，變換工程及臨時參加生產勞動 的人員進行安全教育和安全交底。特殊工種(包括電氣、架子、起重、焊接、機械、 車輛等工種)必須經有關部門專業培訓，考核發證后方可上崗。(13) 、采用新設備、新機具、新工藝時應對操作人員進行機械性能、操作方法 等安全技術交底。(14) 、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰 雪中、大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。七、消防技術措施：1、冬期施工中不允許使用可燃保溫材料。2、冬期施工用易燃易爆物品和壓力容器瓶應設專用倉庫分類隔離存放。3、冬施保溫用的草簾、聚苯等易燃物品要在安全地點碼放，應保持干燥通風， 有防風雪措施。其堆放間距要符合防火要求。4、擋風設施要使用非易燃品，要嚴格控制其上方和周圍的明火作業，配足消防 器材。5、各種可燃保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機和電動工具周圍，防止材料長 時間蓄燃自燃。同時應遠離電線、避免短路打火引燃保溫材料。6、定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。冬期要對消防管道和其它消防設備 做好保溫防凍。八、環保技術措施：1、雪后應清掃積雪，有泥漿處應清除，防止運輸車輛將泥漿帶上市政道路。2、運輸袋裝水