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文檔簡介

1、7落務水電站運行規程(試 運 本)二一四年x月 目 錄序 言11 發電機運行維護規程31.1內容與適用范圍31.2主要技術規范31.3發電機主要結構31.4發電機運行的一般規定41.5 發電機正常操作51.6 發電機的運行與維護101.7 發電機的非正常運行及事故處理112 變壓器運行維護規程202.1 內容與適用范圍202.2 主要技術規范202.3 變壓器允許運行方式212.4 變壓器正常運行時的監視和維護222.5 變壓器的非正常運行和事故處理253 高壓配電設備運行維護規程303.1 內容及適用范圍303.2 設備概述及主接線方式303.3 高壓配電設備的運行和維護313.4 非正常運

2、行和事故處理374 廠用電運行維護規程394.1 內容與適用范圍394.2 廠用電設置及運行方式404.3 廠用電設備運行操作424.4 廠用電系統的巡視檢查和維護464.5 廠用電故障處理484.6 廠用電動機的運行和維護505 直流系統運行維護規程515.1 內容與適用范圍515.2 主要技術規范515.3 直流屏的正常操作535.4 直流屏的運行維護565.5 設備的故障處理596 勵磁系統運行維護規程606.1 內容與適用范圍606.2 主要設備技術規范606.3 勵磁系統操作與維護626.4 勵磁系統的非正常運行及事故處理647 計算機監控系統運行維護規程677.1 內容及適用范圍6

3、77.2 設備概述677.3 監控系統應用操作687.4 保護系統應用操作797.5 常見故障處理791 水輪機運行維護規程811.1內容與適應范圍811.2 設備主要技術規范811.3 水輪機運行的一般規定811.4 水輪機的運行與維護841.5 水輪機事故及故障處理852 調速器運行維護規程892.1內容與適應范圍892.2 設備技術規范902.3 正常運行方式902.4 正常操作912.5故障處理953 測溫制動屏運行維護規程993.1內容與適應范圍993.2 設備規范993.3 運行與維護1003.4 故障處理1014 工作蝶閥運行維護規程1024.1內容與適應范圍1024.2 設備技

4、術規范1024.3 正常操作1034.4 常見故障處理1035 調壓閥運行維護規程1045.1內容與適應范圍1045.2 運行與維護1056 閘門及啟閉機運行維護規程1066.1內容與適應范圍1066.2主要設備技術規范1076.3 運行操作與維護1107 流量調節閥系統運行維護規程1227.1內容與適應范圍1227.2主要設備技術規范1237.3 流量調節閥系統使用操作及維護1231 技術供水和排水系統運行維護規程1261.1內容與適用范圍1261.2主要設備技術規范1261.2 運行方式1271.3 運行操作1271.4 運行維護1281.5 設備異常及事故處理1292 壓縮空氣系統運行維

5、護規程1312.1內容與適用范圍1312.2主要設備技術規范1312.3 運行的一般規定1322.4 運行方式1322.5 運行操作1332.6 空氣壓縮系統的維護1332.7 設備異常及事故處理1353 油系統運行維護規程1373.1內容與適用范圍1373.2設備概述及運行方式1383.3 設備運行操作1383.5設備巡檢及定期維護1404 主廠房橋機運行維護規程1414.1 內容與適應范圍:1414.2 設備技術規范1414.3 橋機運行的一般規定1424.4 日常維護1455 工業電視系統使用操作規程1465.1內容與適用范圍1465.2主要技術參數1475.3 正常操作1495.4 使

6、用維護1506 消防報警系統操作使用規程1516.1內容與適用范圍1516.2 消防系統設置說明1516.3 消防系統使用操作1526.4 消防系統的運行維護154167落務水電站發電設備運行規程(試行)鯉魚塘水庫跌水電站運行規程(試 行)序 言落務水電站位于鎮寧縣沙子格單村,紅賴河河段上,離縣城52。跌水電站最大毛水頭92.39m,額定水頭87m,最大引用流量12.45m3/s,總裝機容量33000kw,為臥軸混流式水輪發電機組,設計年平均發電量3330萬kw.h。 跌水電站采用35kv電壓等級送出線一回,與鎮東35kv變電站相連接,輸電線路1.6kv。電站主接線方式采用:發電機側為一組擴大

7、單元和一組單元接線,即1機和2機組成擴大單元接線,3機為單元接線;35kv側為單母線接線。發電機選用三臺sfw3000-8/1730型發電機,額定電壓6.3kv,發電機采用自并激可控硅靜止勵磁方式。主變分別選用s9-8000/35型和 s9-4000/35型油浸式電力變壓器。廠用變為兩臺干式變壓器:型號為scb10-120/6.3。6.3kv和35kv電氣設備均為戶內成套設備裝置。鯉魚塘水庫跌水電站采用計算機監控為主,區域自動控制為輔的監控模式,按“無人值班、少人值班”的運行管理模式運行。電站綜合自動化包括全廠計算機監測與控制、數字勵磁系統、調速系統、繼電保護系統、直流電源系統、同期系統,通訊

8、系統、工業電視系統及自動火災報警系統等。監控系統采用一套以光纖以太網為基礎的分層分布式開放系統。系統由電站控制級和現地控制級組成,采用ieee802.3以太網結構,實現對全設備的測量、控制和監視,同時考慮與水情測報系統、電力調度系統等到之間的通信連接。電站直流電源采用220v電壓等級,電站設廠內通信系統,與電力調度主要采用光纖通信,同時,輔之以程控市話通信方式。隨著電站設備配置自動化程度的高要求,對運行值班及管理人員的業務技能和管理水平也有相應要求。為此,編制本套運行維護規程,跌水電站全體運行及管理人員應遵照執行。電氣運行維護規程1 發電機運行維護規程1.1內容與適用范圍1.1.1本規程規定落

9、務水電站發電機的運行操作、維護及事故處理。1.1.2 本規程適應于落務水電站發電機的運行與維護。1.1.3 落務水電站全體運行人員應掌握本規程,生產技術管理人員及設備維護、檢修人員應熟悉本規程。1.2主要技術規范序號名 稱單位1#、2#發電機1型 號sfw2500-12/21502額定容量pnkva3125額定功率pkw25003額定電壓unkv6.34額定電流ina286.45額定轉速r/min5006飛逸轉速r/min8458額定頻率fnhz509功率因素cos0.810相數相311定子繞組接法y絕緣等級:定子、轉子f/f12氣隙長度mm1013勵磁方式微機可控硅靜止勵磁14額定勵磁電壓u

10、fv8515額定勵磁電流ifa37016旋轉方向順時針(從電機往水機看)17通風方式管道式通風冷卻18定子鐵心外徑mm215019定子鐵心內徑mm171520鐵芯長度mm37021定子繞組15時的電阻0.0969422轉子繞組15時的電阻0.1504723定子漏抗標么值0.125324縱軸同步電抗標么值1.125525縱軸瞬變電抗標么值0.293526縱軸超瞬變電抗標么值0.192827橫軸同步電抗標么值0.682828橫軸超瞬變電抗標么值0.198729零序電抗標么值0.061230負序電抗標么值0.195731保梯電抗標么值0.234832定子繞組開路時、勵磁繞組的時間常數s2.5333勵

11、磁繞組短路時、定子繞組時間常數s0.057134短路比1.03335效率%961.3發電機主要結構1.3.1本站發電機為三相凸極同步發電機,發電機由定子、轉子、徑向座式軸承、地板、集電環、刷架、飛輪、安全罩、制動管路、輔助接線等組成,發電機采用三支點臥軸結構,由混流式水輪機拖動發電。1.3.2定子結構:1、主要是由機座、鐵芯、繞組、測溫裝置等組成。2、定子鐵芯圓周由9張扇形沖片(50w310)拼疊成,相鄰層間錯開1/2片。定子扇形片兩邊涂有f級絕緣漆,以減少渦流損耗。3、定子鐵芯圓周槽內 放126只線圈,每相一支路,共6根引線,主付各3根,接成“y”型三相對稱繞組,引出線采用120mm26kv

12、級高壓電力電纜。定子線圈為雙層疊繞組,f級絕緣。4、為了監測線圈和鐵芯的溫度,定子埋設12只三線制鉑熱電阻pt100,其引線引至機座壁外的接線盒上。1.3.3轉子結構: 1、主要是由主軸、磁軛、磁極、風扇等組成。2、轉子按發電機最大飛逸轉速設計,具有足夠的強度,其臨界轉速不小于最大飛逸轉速的1.2倍。3、轉子磁極由鐵芯、線圈、和極身絕緣組成。磁極線圈為f絕緣,磁極設有縱、橫阻尼繞組,極間連接,具有較高的阻尼系數,發電機的動穩定性優良。1.3.4徑向座式軸承:1、 發電機兩側布置徑向座式軸承其作用是承受機組徑向載荷。 2、軸瓦為套筒式巴氏合金瓦,與軸承座采用球面配合,具有強的自調節性能。 3、軸

13、承采用了內循環潤滑冷卻方式。4、徑向軸瓦各裝設兩只鉑熱電阻pt100,以監視軸承運行狀況。5、為了防止軸電流通過油膜燒壞軸瓦,兩軸承均對地絕緣,其冷卻狀態絕緣電阻不低于1m。1.3.5接地碳刷 1、發電機設置了一只接地碳刷,裝在軸承端蓋處與主軸接觸良好,能有效引走靜電荷,防止電荷積累產生較高的軸電壓,進而擊穿油膜燒壞軸瓦。1.4發電機運行的一般規定1.4.1 發電機可在下列使用條件下連續輸出額定功率:1、發電機按制造廠銘牌規定可長期連續運行;2、在額定轉速及額定功率因素時,電壓與其額定值偏差不超過5%;3、在額定電壓和額電功率因素時,頻率與其額定值偏差不超過1%;4、在電壓和頻率同時發生偏差時

14、,若兩者偏差都是正直,則兩者偏差之和不超過6%;若兩者偏差都是負值,或分別為正或負值,兩者變差絕對值之和不超過5%。4、發電機風道通暢,無堵塞,避免讓灰塵進入,并保證有足夠的冷卻風量;5、當電壓和頻率偏差都超過上述規定時,發電機應能連續運行,此時輸出的功率以勵磁電流不超過額定值,定子電流不超過額定值的105%為限。1.4.2 發電機絕緣電阻的規定對全部電氣設備檢查完畢后,應測量發電機定子回路的絕緣電阻和勵磁回路的絕緣電阻。勵磁回路的絕緣電阻用1000v搖表測量,測量時應將轉子一點接地保護及自動勵磁調節裝置退出,其值不得小于0.5m。定子回路的絕緣用2500v搖表測量,其標準如下:1、絕緣電阻值

15、不低于交接或大修時同溫度下測量結果的1/31/5;2、 絕緣電阻吸收比r60/r15大于1.6;1.4.3 發電機運行參數的規定1、發電機機端電壓變化范圍為額定值的5%,最高不得大于額定值的110%(即6930v),最低不得低于額定值的90%(即5670v),且勵磁電流不得超過額定值(即370a),且定子電流不應超過額定值(即286.4a)。2、發電機的進口風溫不超過40,出口風溫不超過70。3、發電機軸瓦最高溫度不超過70,并且能承受5min的飛逸轉速且能在冷卻水中斷后,機組仍能安全運行10min。4、定子線圈溫度不應超過155。5、發電機的頻率范圍不超過0.5hz。功率因素一般不應超過遲相

16、的0.95,必要時可在0.951之間運行,但應注意不使轉子電流和定子電流高于允許值。6、在額定負荷下,發電機三相不平衡電流之差不得超過額定電流的20%,同時任何一相電流不得大于額定值。7、發電機軸承在水平方向的允許雙幅振動能量不應超過0.07mm,發電機軸的相對擺度應不小于0.03mm/m.1.4 發電機正常操作1.4.1 新安裝或大小修后發電機投運前必須滿足以下條件:1、現場設備標示齊全,場地整潔,無灰塵、泥垢,對設備進行全面檢查,確認設備上無遺留物件,人員已全部撤出;2、檢查轉動部件和在運行中可能受力或引起振動的靜止部件,保證其固定良好(如各部螺冒、螺母是否擰緊,碳刷、滑環是否脫卡,各部接

17、線、引出線有無松動,接觸不良等情況);3、拆除所設安全措施(如接地線、地刀、標示牌、臨時遮欄等)恢復常設遮欄;4、發電機及其輔助設備,繼電保護和自動裝置及監視裝置調試完畢,符合規定要求;5、發電機輔助設備裝置的接線竣工圖完整,且圖實相符;6、蝸殼排水閥已關閉,尾水閘門、進水工作閘門已全開,壓力鋼管已充水,技術供水系統已恢復備用,調速器系統已恢復備用。7、搖測發電機定子和轉子線圈的絕緣電阻,(如不符合要求應進行烘機);8、軸承潤滑油油面指示正確,油質符合要求;9、檢查配電盤、開關柜、各操作控制開關位置是否正確;10、交直流電源,各聲、光信號正常無報警;11、勵磁裝置已具備起勵條件(交直流電源、勵

18、磁變壓器隔離開關、電壓互感器隔離開關,陽極開關是否投入)。12、分別對水機-發電機、發電機-變壓器作一次保護聯動試驗。13、發電機機組屏上的開機準備成熟,相應指示燈亮。1.4.2 長期停運后的機組啟動其檢查項目同1.4.1條212項1.4.3 發電機在檢修后的啟動1、發電機在中小修后開機由運行人員和檢修人員共同進行,以運行人員為主、檢修人員為輔,聯合開機,由值班長全權指揮,檢修人員應對所修設備作必要的巡視;大修后,由運行班人員、檢修人員聯合開機,由站領導負責指揮,機組運行正常后再交給班值。2、發電機一經啟動,即認為發電機及其回路已帶電,除巡視外,任何人不得再去發電機回路上工作。3、當發電機轉速

19、達到額定轉速一半左右時,電氣人員檢查滑環上的碳刷振動或接觸情況是否正常。4、轉速達到額定后,檢查機組一切正常,即可按正常開機程序升壓并網。1.4.4 開機操作1、自動開機1) 檢查并確認機械方面完好,符合開機要求,所有交、直流電源和保護投入,保護控制屏上無任何事故、故障報警信號。2) 機組無事故;導葉在全關位置;無停機信號,發電機出口斷分閘位置;機組屏上開機準備成熟即白燈亮。3)確認同期方式為“自動同期方式”。4)檢查調速器應為自動運行方式。5)檢查勵磁裝置為自動運行方式。6)現地自動開機:在機組lcu控制屏上按“開機”按鈕,即開機,機組將自動達到空載狀態。7)后臺電腦開機:8)巡視人員檢查各

20、開機步驟是否正常。9)開機完成后,按要求給定負荷。10)巡視人員檢查調速器、勵磁裝置、集水井排水泵、低壓空壓機和冷卻水系統運行是否正常。11)報告調度開機完畢并作好記錄。2、手動開機至空轉1)檢查并確認機械方面完好,符合開機要求,所有交、直流電源和保護投入,保護控制屏上無任何事故,故障報警信號。2)機組無事故;導葉在全關位置;無停機信號,發電機出口斷路器處于分閘位置;機組lcu控制屏上開機準備成熟即白燈亮。3)將同期方式切換為“手動同期”方式。4)將調速器切為手動運行方式;5)在機組調速器柜上手動增加機組導葉開度至空載開度額定轉速;6)監視機組轉速到達額定轉速;7)檢查機組空載運行正常;3 將

21、機組由空轉轉為空轉6)手動投入發電機勵磁裝置。7)開機啟勵建壓后,投入整步表,選中同期點,手動調節有、無功調整轉換開關,調節機組電壓及頻率與系統一致,達到同期條件時,操作發電機出口開關操作把手,手動合發電機出口開關。8)、切除整步表。9)、按要求加上有、無功負荷。10)退出潤滑油小油泵。11)巡視人員檢查調速器、勵磁裝置、集水井排水泵、低壓空壓機和冷卻水系統運行是否正常。12)、報告調度開機完畢并作好記錄。1.4.5 開機過程中有下列情況者應停下機組1、發電機聲音不正常,振動嚴重;2、碳刷打火嚴重者;3、當一起勵就有定子電流者;4、手動同期方式時,當整步表不轉,或嚴重抖動。1.4.6 手動開機

22、時,有下列情況時不配合閘1、同期表旋轉過快不可合閘;2、同期表指針停在同期點上不動不可合閘;3、操作者情緒緊張,手動擅抖者不可合閘。1.4.7 發電機正常停機1、現地正常自動停機:在機組lcu控制屏上按下“停機”按鈕,機組正常停機。正常停機需要的時間較長,因為機組會自動將有、無功減為零后再執行停機。2、后臺電腦正常停機:(詳見計算機監控操作)。3、由巡視人員檢查監視停機步驟是否正確完成。1) 檢查發電機出口開關是否斷開,勵磁系統確已退出。2) 檢查導葉已全關,液壓鎖錠投入到位。3)檢查潤滑油小油泵是否投入。4) 檢查發電機轉速35%額定轉速時機械制動投入正常。5) 檢查機組確已停下,轉速為零,

23、機械制動確已退出。6)檢查潤滑油小油泵是否退出。7) 檢查停機程序已返回。8) 檢查機組具備開機條件。4、報告調度停機完畢,并作好記錄。1.4.8 手動停機1、現地手動停機:1)投入潤滑油小油泵2)值班操作員在機組控制屏,減有功、無功負荷。3)當有功、無功負荷減為零時,跳發電機出口開關。4)切“整流、逆變”旋鈕到“逆變”位置。4)將調速器卻切為手動運行方式:5)手動操作調速器,使導葉全關。6)當機組轉速到35%額定轉速時,手動投入剎車制動。7)機組完全停轉后,手動退出剎車制動,然后復歸。8)退出潤滑油小油泵。9)檢查機組具備開機條件。10)報告調度停機完畢,并做好記錄。1.4.9 緊急停機1、

24、現地緊急停機1)在機組lcu控制屏上拍一下紅色的“急停”按鈕,機組將會自動跳出口斷路器、跳滅磁開關、關閉調速器。2)停機完成后順時針旋轉“急停”按鈕,使其退出,并按下“復位”按鈕復位,以滿足下次開機條件。3)檢查停機程序已返回。1.5 發電機的運行與維護1.5.1 值班人員必須熟悉設備的運行方式。1.5.2 運行值班人員應嚴密監視各設備的運行參數和運行情況:1、監視運行機組各表計的變化,及時調整頻率、電壓,保證電能質量,優化分配負荷,使機組安全經濟運行。2、發電機運行時應檢查各有關參數:有功負荷、無功負荷;定子電流、電壓;轉子電流、電壓;定子線圈溫度、定子鐵芯溫度、發電機冷/熱風溫度。3、檢查

25、發電機運轉正常,無異音、無異味。座式軸承和和徑向推力軸承油位、油色正常,無滲漏油現象。4、檢查振動、擺度測量裝置工作正常。5、檢查發電機碳刷無發紅、無火星、無松動、無脫落、無磨損過度,引線無斷股,并定期清掃勵磁滑環。6、檢查一次回路,二次回路各連接處有無發紅、變色、電壓、電流互感器有無異常響聲。7、每隔一小時,對機組各運行參數作一次記錄。1.5.5 若兩臺機組不需同時開機時,兩臺機組要輪流開機,保證每臺機組停機時間不能過長。1.5.6 如機組需要進行檢修,值班人員應按工作票規定做好安全措施,如沒有工作票,一般情況下值班人員可拒絕檢修人員對機組進行檢修,特殊情況機組搶修除外。1.6 發電機的非正

26、常運行及事故處理1.6.1 發電機非正常運行的緊急處理原則 1、處理事故的主要任務是盡量限制事故的擴大,首先應解除對人身和設備的危害;其次,堅持設備繼續運行,力求維持整個電力系統的相對穩定。2、凡危及到人員傷亡和重要設備,運行人員不需聯系調度和請示領導同意,首先進行緊急事故處理,事后再將有關情況向領導匯報。3、處理事故時值班人員應迅速、沉著、集中精力,盡量保持設備的正常運行,對人身有明顯危害,可立即離開危險區,對設備安全有明顯危害時,可停用此設備。4、事故發生后,當值班長為事故處理領導人,并與值班員認真分析,判斷事故的性質,查找事故地點,判明后,根據情況進行處理,做好記錄并匯報,一時不能處理時

27、應盡快報告。1.6.2 事故情況下,允許發電機短時過負荷,其負荷允許時間如下表if/ie1.11.121.151.201.251.5t(分鐘)603015652if為過負荷電流,ie為發電機額定電流.1.6.3 若發電機發生過負荷信號,定子電流大于額定電流時應作如下處理:1、應嚴密監視發電機定子線圈溫度及進出口風溫還應監視主變溫度。2、減小勵磁電流,使定子電流恢復正常,此時應保證功率因素不超過0.95,母線電壓不低于額定值的95%(5985v)。3、若減小勵磁電流不能恢復時,降低有功負荷,使之恢復正常。4、若以上方法不能使定子電流降至額定電流以下、過負荷信號不能復歸、則必須與調度聯系,將機組與

28、系統解列,并將關情況向領導匯報1.6.4 發電機定子線圈、軸承溫度過高,超過允許限度時的處理:1、檢查發電機有無異味,冒煙、冒火,若有上述現象,立即停機處理。2、檢查冷卻器閥門是否打開,堵塞,冷卻水壓力是否正常。3、檢查測溫裝置是否正常。4、若發電機三相負荷嚴重不平衡時,此時應減少負荷,降低發電機三相負荷不平衡度。1.6.5 發電機在運行中如發生下列情況之一,應立即停機處理:1、發電機運行時振動、擺度突然增大;2、發電機運行時發出不正常響聲,如突然撞擊聲和急劇摩擦聲;3、軸承潤滑油油位發生異常,突然升高或下降;4、軸承冷卻水中斷;5、出現異常氣味;6、集電環火花增大,出現環火;7、發電機失去原

29、動力,有功功率指示為負值,則立即停機進行處理。1.6.6 轉子回路一點接地處理原因:1、勵磁回路絕緣損壞;2、滑環及刷架等炭粉過多,引起接地。現象:1、轉子一點接地故障報警;2、勵磁回路的正極或負極,對地有電壓指示;3、機組運轉正常;各表計指示正常。處理:向調度申請停機檢查。1.6.7 發電機單相接地處理原因:1、發電機定子線圈絕緣損壞;2、保護誤動。現象:1、發電機單相接地聲光報警;2、機端電壓三相指示不同。處理:1、檢查發電機如風洞有焦味,冒煙或異常聲響現象應立即停機處理;2、檢查發電機電壓互感器回路熔斷器是否熔斷;3、檢查是否由保護裝置誤動;4、若不能及時排除發電機單相接地故障,可以繼續

30、運行,但機組運行時間不能超過2小時。1.6.8 發電機失磁處理原因:1、滅磁開關受振動或誤碰而跳閘;2、轉子回路短路;3、勵磁回路斷線 4、自動電壓調整器故障等。5、勵磁回路斷線現象:1、轉子勵磁電流突然為零,勵磁電壓也降低至零;2、失磁機組無功表指示零值以下,定子電流表指示升高,轉速表指示上升,各表計指針都在擺動。3、發出勵磁系統有故障信號。處理:1、水輪機發電機,一般是不允許無勵磁運行。根據失磁機組的表計變化與非失磁機組的不同點正確判斷失磁機組后,立即將失磁機組解列停機;2、并應對機組各部進行全面檢查,并測量機組各部振動、擺度,監視機組各軸承瓦溫、油溫的變化情況。1.6.9 發電機電壓出口

31、開關自動跳閘原因:1、發電機內部故障。如定子線圈短路或接地短路;2、發電機外部故障。如發電機的出線、母線工線路短路;3、繼電保護裝置及斷路器操作機構誤動作或值班人員誤碰觸。現象:若是發電機內部或外部故障而引起跳閘,應發出有關聲光信號;若是值班人員誤碰觸,則無聲光信號。處理:2、檢查滅磁開關是否己跳開,如果沒有,應立即將其斷開,以防過電壓而使發電機內部故障增大;3、查明斷路器自動跳閘的原因,再進行相應處理。1.6.11 發電機復合電壓過流保護原因:大部分是由于發電機外部事故而引起,如母線及線路短路等,其次是大網解列,系統負荷過重。現象:1、發電機出口開關、滅磁開關自動跳閘;2、發電機過電流故障報

32、警;4、發電機各電參數為零。5、處理:1、發電機出口開關跳閘,同時主變、線路斷路器也因過流而同時跳閘,則說明是由于線路事故而引起的,運行人員可以不經檢查啟動機組升壓,維持在空載位置等候調度并網;2、檢查6kv、35kv各高壓設備和母線;3、檢查是否由于保護裝置誤動引起動作;4、檢查處理完畢后,按機組lcu控制屏急停“復位”按鈕復歸事故信號;1.6.12 發電機差動保護原因:差動保護一般是發電機內部故障,包括其保護區內的電纜,互感器、勵磁變壓器。現象:1、發電機出口斷路器和滅磁開關自動跳閘;2、發電機差動保護故動作報警;4、發電機各電參數為零;處理:1、檢查發電機有無絕緣擊穿而引起弧光,冒煙著火

33、等現象;2、對差動保護范圍內的設備,互感器勵磁變壓器、定子出線電纜頭進行詳細檢查有無短路情況;3、用2500v搖表測量發電機相間、相對地的絕緣電阻;4、檢查信號指示,差動回路繼電保護動作是否正確;5、差動跳閘時,未找到原因,絕對不能開機強送;6、檢查處理完畢后,按機組lcu控制屏急停“復位”按鈕復歸事故信號;7、如發電機著火,應按發電機滅火的有關規定進行滅火;1.6.13 發電機非同期并列原因:同步發電機在不符合準同期并列條件就與系統并列。現象:1、引起系統突然波動、電壓降低;2、機組強烈振動并發出吼聲;3、發電機定子電流突然增大并劇烈擺動。處理:1、如上述現象無衰減趨勢,應立即將發電機解列,

34、并滅磁停機;2、不管是自動恢復運行或是被迫停機,均要對發電機進行全面監視檢查。被迫停機應檢查:發電機定子線圈的絕緣電阻;打開發電機端蓋,檢查發電機端部線圈有無變形;3查明非同期并列的原因,證明發電機機械部分正常可正常啟動、升壓并列。1.6.14 過電壓保護動作原因:1、系統或出線開關跳閘,本廠負荷送不出去,飛車引起電壓過高;2、雷擊。現象:1、瞬間電壓表電壓突然升高,照明燈亮度大增;2、發電機出口斷路器和滅磁開關自動跳閘;3、發電機各電參數為零;4、過電壓保護動作報警。處理:1、查明過電壓跳閘的原因;2、除特別嚴重的飛車事故要檢查機組絕緣外,可立即升壓并列。1.6.15 發電機著火時的現象及處

35、理現象:出風口冒出明顯的煙氣、火星或有絕緣燒焦的氣味,廠房火災自動報警系統報警。處理:1、迅速檢查機組相應事故停機保護是否動作,將發電機與系統解列;2、值班人員應用四氯化碳和1211等滅火器進行滅火,如確認為電源已經切除,可用水裝置滅火,但不得使用泡沫滅火器及沙子滅火;3、如發電機旁地面上油類著火時,可用沙子滅火,但必須注意不得使沙子落入發電機內及軸承;4、為避免臥式機組由于一側過熱,而使主軸彎曲,禁止在火災完全熄滅前將機組完全停下。1.6.16 發電機能起勵但電壓達不到額定值原因:1、勵磁系統電源故障。如未合勵變開關、互感器二次保險熔斷;2、勵磁回路斷線或接觸不良,或快速熔斷器熔斷;3、勵磁

36、回路短路或接地;4、可控硅性能的變化,正向阻斷電壓的降低,引起管子擊穿和短路;處理:查明原因,作出相應的處理。1.6.16 其他事故的分析和處理1、一般情況下,當定子和轉子的測量儀表之一指示突然消失時,必須依照其它測量儀表的指示,來判斷是否由于儀表本身故障或二次回路斷線造成的,應盡可能不改變發電機的運行方式。并采取措施以消除所發生的故障。2、在發電機跳閘時,若發現自動滅磁裝置有故障,應立即消除。自動滅磁裝置的故障未消除前,不應將發電機投入運行。2 變壓器運行維護規程2.1 內容與適用范圍2.1.1本規程規定了鯉魚塘水庫跌水電站變壓器的運行、維護、操作、異常及事故處理;2.1.2本規程適用于鯉魚

37、塘水庫跌水電站變壓器的運行和維護工作;2.1.3鯉魚塘水庫跌水電站全體運行人員應掌握本規程,生產技術管理人員及檢修、維護人員應熟悉本規程。2.2 主要技術規范2.2.1 設備概述本站有有兩臺主變壓器,容量分別為4000kva和8000kva,均為油浸自冷式無勵磁調節低損耗電力變壓器,安裝在廠房的變壓器室內。全站共有兩臺廠用變壓器和三臺勵磁變壓器,其中兩臺廠變(120kva)安裝在廠房6.3kv高壓開關室內,供電站廠房用電,兩臺互為備用;勵磁變壓器容量為80 kva,廠用變壓器和勵磁變壓器均為干式變壓器。2.2.2 主變技術規范名稱(型號)額定容量(kva)高壓側低壓側接線阻抗電壓電壓kv電流a

38、電壓kv電流a1#主變s9-4000-35400038.522.5%606.3366yd116.55%2#主變s9-8000-35800038.522.5%1206.3732yd117.12%2.3 變壓器允許運行方式2.3.1 額定運行方式:1、變壓器在正常條件下,可按銘牌數據規定運行;2、變壓器運行中上層油溫最多不得超過95,不宜經常超過85,溫升不得超過50。3、變壓器的一次側電壓可以加高,但不得超過額定值的105%,二次側可帶額定電流運行。在特殊情況下,如果加在變壓器一次側的電壓需增至該分接頭額定電壓的110%時,應按相應減小二次側的許用電流值。2.3.2 正常過負荷:1、變壓器可以在

39、正常過負荷和事故過負荷的情況下運行。正常過負荷可以經常使用,其允許值根據變壓器的負荷曲線、冷卻介質的溫度及過負荷前變壓器所帶的負荷情況等來確定。事故過負荷只允許在事故情況下(如運行中若干臺變壓器一臺損壞,又無備用變壓器,則其余變壓器允許按事故過負荷運行)使用。2、變壓器可以在正常負荷情況下運行,其允許值應根據變壓器的負荷曲線和冷卻介質溫度以及過負荷前變壓器所帶的負荷來確定。其值如下:油浸自冷式變壓器正常過負荷允許運行時間(小時分)if/ie過負荷前上層油的的溫升為下列數值時的允許過負荷持續時間(hmin)182430364248541.0連 續 運 行1.0555052545040030013

40、01.103503252502101250101.152502251501200351.202502401150451.251351350500201.301100500301.350550350151.400400251.450250101.50015if過負荷電流 ie額定電流2.3.3 事故過負荷1、油浸自冷式電力變壓器在緊急情況下允許短時間地超過額定電流值,但不得超過下表的規定:過載(%)30456075100不超過(min)120804520102、變壓器事故過負荷以后,應將事故過負荷的大小和持續時間記入變壓器的技術檔案內,并詢問當時的系統情況。3、變壓器的短路電流不得超階級過額定電

41、流的的25倍,短路電流通過的時間不得超過0.5s。2.4 變壓器正常運行時的監視和維護2.4.1 變壓器在檢修后或長期停用(半個月以上)后,在投入運行前,均應測量各線圈之間和線圈與外殼之間的絕緣電阻(測量時的溫度不得低于+10),測量時用2500v的搖表,測量值換算到同一溫度比較,不得低于原來的70%。 2.4.2 不同溫度下測得的電阻值要換成相同溫度進行比較,換算系數k如下表:溫度差t2-t15101520253035絕緣電阻換算系數k1.21.51.82.32.83.44.1表中:1、t2為合格證證明書上測量絕緣電阻時記錄下的溫度,t1為安裝時測量的溫度。2、當t2-t10時,換算時乘系數

42、1/k。2.4.3 變壓器檢修后投入運行前,值班人員應:1、收回全部檢修工作票,拆除臨時安全措施,恢復常設安全措施;2、檢查油位指示、溫度指示正確,安全膜完好;3、檢查套管完好,外殼無雜物;4、檢查油枕、散熱器、油循環閥門打開;5、檢查外殼接地線緊固完好;6、檢查各密封處沒有漏油現象;7、檢查瓦斯繼電器無氣體,壓力釋放閥位置和接線正確;8、檢查硅膠無受潮,變色;2.4.4變壓器的巡檢1、每天巡視兩次,每周進行一次夜間巡視。2、在下列情況下應對變壓器進行特殊的巡視檢查,增加巡視次數:1)新設備或經過檢修改變的變壓器在投運的72小時內;2)有嚴重的缺陷;3)變壓器過負荷運行時;4)雷雨季節特別是雷

43、雨后;5)高溫季節、高峰負載期間。2.4.5 運行中的變壓器外部檢查1、檢查變壓器的油面,油色是否正常及有無漏油現象。2、檢查變壓器導管是否清潔,有無破損,放電痕跡及其它異常現象。3、檢查變壓器響聲有無增大或其它異常聲音。4、檢查上層油溫是否正常,有無超過允許值。5、檢查變壓器引線接頭及導電排有無變色,過熱現象。6、檢查壓力釋放閥的位置是否已打開。7、檢查呼吸氣的硅膠是否因受潮而變色。2.4.6 變壓器的投運變壓器投入運行時,應先合有保護裝置的電源側。1、主變壓器的投入:1) 投入變壓器的所有保護;2) 檢查變壓器的操作電源應投入;3) 推變壓器開關手車柜到工作位置;4) 在公用lcu屏上將同

44、期方式切換到“遠方”方式;5) 合變壓器真空開關;6) 檢查一切正常并作好記錄。2、廠用變壓器的投入(詳見廠用電運行規程)2.4.8 變壓器的停用1、操作前應檢查負荷及其分配情況,通知調度降低負荷;2、斷開負荷側開關;3、斷開電源側開關;4、切除變壓器開關的操作電源;5、在開關的操作手柄上懸掛禁止合閘的標示牌;6、作好記錄。2.5 變壓器的非正常運行和事故處理2.5.1 變壓器如有下列情況之一,應立即停用該變壓器。1、變壓器內部聲響增大,且不均勻,有爆裂聲;2、在正常運行條件下,變壓器溫度不正常并不斷升高;3、漏油嚴重,油面看不見;4、油枕和壓力釋放閥噴油;5、套管破損或有嚴重放電現象;6、變

45、壓器冒煙或著火。2.5.2 變壓器非正常運行時的處理1、當發現變壓器的油面較當時油溫應有的油位顯著降低時,應立即加油。如漏油而使油位下降,必須迅速采取停止漏油措施,并立即加油。2、變壓器油位因溫度下升而逐漸升高時,若最高油溫時的油位可能高出油位指示計,則應放油,使油位降至適當的高度,以免溢油。3、變壓器在運行中進行濾油、加油、更換呼吸器內硅膠等和檢修后重新投入運行時,均應將重瓦斯保護切至信號回路,待變壓器空氣全部排除,瓦斯繼電器內沒有空氣后,才能將重瓦斯回路投入跳閘回路。在可能的情況下,以上工作應在變壓器停電后進行。5、變壓器非正常運行和事故處理應做好記錄,并向上級報告。2.5.3 變壓器事故

46、處理1、變壓器自動跳閘時,如檢查結果證明變壓器的跳閘不是由于內部故障而引起,而是由于過負荷,外部短路或保護裝置二次回路故障所致,則變壓器不須經外部檢查,可重新投入運行。2、變壓器差動保護動作現象:1)變壓器差動保護動作報警;2)變壓器高壓側和發電機出口斷路器自動跳閘;3)主變壓器保護屏上差動保護裝置“動作”指示燈亮;4)處理:1)檢查變壓器是否已退出運行,若斷路器未跳開則手動跳開變壓器高壓側和發電機出口斷路器開關;2)檢查保護范圍內的所有設備:主變壓器、真空開關、電流互感器、母線排、絕緣子等進行詳細檢查,有無短路和接地情況。用2500v搖表測量變壓器及所連接的設備的絕緣電阻。如果絕緣電阻符合規

47、定的要求,可對變壓器作充電合閘試驗。充電合閘試驗時,如開關重新跳閘或原因不明,絕緣電阻不符合要求者,需要查明原因,禁止將變壓器盲目加壓試驗,更不允許盲目投入運行;3)檢查是否由保護裝置或二次回路誤動;4)復歸差動保護動作信號。2、復合電壓過流保護動作現象:1)復合電壓過流保護動作報警;2)變壓器高壓側和發電機出口斷路器自動跳閘;3)主變后備保護裝置“動作”指標燈亮;處理:1)檢查變壓器是否已退出運行,若斷路器未跳開則手動跳開變壓器高壓側和發電機出口斷路器開關;2)檢查保護范圍內的所有設備,有無短路和接地情況;3)檢查是否由保護裝置或二次回路誤動;4)檢查是否由于變壓器“差動”拒動而引起;5)復

48、歸過流保護動作信號。3、變壓器過負荷保護動作現象:1)變壓器過負荷保護動作報警;2)變壓器后備保護裝置“告警”指示燈亮,屏上有“過負荷”信號。處理:1)監視變壓器溫度不要超過允許值;2)變壓器過負荷超過允許值時,值班人員應聯系調度調整變壓器的負荷。4、變壓器重瓦斯保護動作原因:1)變壓器內部發生嚴重故障;2)油面因某種原因下降很快;3)檢修后油中空氣分離出來太快;4)保護回路故障、繼電器誤動作。現象:1)變壓器重瓦斯保護動作報警;2)變壓器高壓側和發電機出口斷路器自動跳閘;3)變壓器油箱可能爆裂、變形,器身可能著火;4)主變壓器保護屏上后備保護裝置“動作”指示燈亮;5)處理:1)檢查變壓器是否

49、已退出運行,若斷路器未跳開則手動跳開變壓器高壓側和發電機出口斷路器開關;2)檢查變壓器若有噴油著火,則進行滅火處理;3)變壓器外部檢查未發現異常時,應檢查瓦斯繼電器及二次回路是否因保護誤動引起;4)若不是因為瓦斯繼電器及二次回路因保護誤動造成重瓦斯動作,則通知專業人員取瓦斯氣體和油樣化驗,須鑒定繼電器內積聚的氣體質量,來判斷故障性質,必要時應測量絕緣電阻。如氣體是無色無臭而不可燃的,則認為氣體繼電器保護裝置的信號是因油內剩余空氣浮出而動作的,值班人員應在停電后放出氣體繼電器內積聚的空氣, 如氣體是可燃的,則表明變壓器內部有故障而產生氣體,必須停運變壓器,并做好記錄。5)在未查明原因且故障未消除

50、前,不得將變壓器投入運行。6)復歸事故信號。5、變壓器輕瓦斯保護動作原因:1)因漏油、加油等使空氣進入變壓器內;2)溫度降低或漏油使油位緩慢的降低;3)因變壓器故障而產生少量的氣體;4)變壓器內發生閃烙或發生穿越性故障。現象:1)變壓器輕瓦斯保護動作報警;2)變壓器后備保護裝置“告警”指示燈亮;3)處理:1)檢查變壓器油位是否過低。2)檢查二次回路及保護裝置。3)復歸信號。6、變壓器著火的處理變壓器著火時,首先應將兩側電源切斷。若變壓器油溢出在變壓器端蓋上著火,則應打開變壓器下部的放油閥門進行放油,使油面低于著火處。然后用四氯化碳滅火器或1211滅火器進行滅火,禁止用沙和水進行滅火。 3 高壓

51、配電設備運行維護規程3.1 內容及適用范圍3.1.1本規程規定鯉魚塘水庫跌水電站6.3kv和35kv配電裝置操作監視、維護檢查、事故處理等內容。3.1.2 本規程適用于鯉魚塘水庫跌水電站6.3kv和35kv配電裝置的運行維護管理、倒閘操作、事故處理。3.1.3 鯉魚塘水庫跌水電站全體運行人員應掌握本規程,生產技術管理人員及設備檢修、維護人員應熟悉本規程。3.2 設備概述及主接線方式3.2.1 高壓設備的配置6.3kv和35kv配電設備均為成套開關柜設備, 6.3kv開關柜選用kyn28a-12型,35kv 開關柜選用kyn61a-40.5型,斷路器均為真空斷路器。柜內主要設備包括真空斷路器、隔

52、離開關、接地刀閘、電壓互感器、電流互感器、避雷器、母線等。35kv真空斷路器型號為:zn85b-40.5/1250-25;6.3kv真空斷路器型號為:vs1-12/630a-25ka。3.2.2 電站主接線方式跌水電站采用35kv電壓等級送出,出線一回,與鎮東35kv變電站相連接。電站主接線采用:發電機側為一組擴大單元和一組單元接線,35kv側為單母線接線。3.3 高壓配電設備的運行和維護3.3.1 高壓配電設備的巡視檢查一般規定1、每班正常巡視檢查三次,并作好記錄;2、巡視檢查時必須嚴格遵守安規的有關規定;3、巡視檢查中發現異常,但并非危及人身、設備安全,應立即報告班長,通知有關人員處理,若需停機、停電則應匯報調度及有關領導批準;4、檢修及長期停運(或特殊情況)的設備在合閘送電前后應作不定期的巡視檢查。5、短路故障后,應對承受短路電流的設備,特別是切斷電流的開關加強巡視檢查。3.3.2 配電裝置巡視檢查內容1、開關柜柜門應鎖好,機械指示與運行狀態是否一致,鎖定裝置是否到位;2、觀察注油設備油位、油色是否正常;3、互感器運行聲音是否正常,有無焦味;4、設備接地裝置是否完好,絕緣子表面是否清潔,是否有裂紋,放電痕跡;5、觀察電纜頭有無氧化、變色或過熱、發紅現

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