1、天越雅園二期1#、2#樓工程 外架工程施工方案目 錄一、 工程概況2二、 編制依據2三、 編制目的四、 3五、 施工組織3六、 施工流程3七、 方案選擇4八、 主要搭設方法5九、 結構設計11十、 檢查25十一、 安全管理26一、 工程概況本工程位于重慶市沙坪壩區原白鶴嶺3#，建地住宅小區，交通便捷，生活方便。該工程總用地面積約7516，總建筑面積49467.95，分為1#和2#樓，均為商住樓，屬一類高層民用建筑。其中1#樓地下一層，地上33層，地下室防水等級為二級；2#樓地上33層。耐火等級為一級。該工程抗震設防烈度為6度。建筑合理使用年限為50年。結構類型為框之剪力墻結構。二、編制依據（1

2、） 建設部行業標準建筑施工安全檢查標準jgj59-99及重慶市建筑工地文明施工標準渝建發200039號規定，對主體塔樓施工為防止高空墜落和物體打擊事故發生，采用封閉腳手架對建筑施工作業進行全封蔽，確保施工安全和文明施工，特編制本方案。（2） 國務院建設工程安全生產管理條例規定必須編制專項施工方案。（3） 施工圖說。（4） 執行規范：a. 建筑施工安全檢查標準 jgj59-99b. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程 jgj130-2001c. 建筑施工高處作業安全技術規范 jgj80-91d. 安全網gb5725-1997（5） 施工組織設計。三、 編制目的1、確保高處作業施工安全。由于結構

3、及建筑外裝飾施工，作業人員于建筑物四周進行的操作，均屬高處作業，必須有可靠的安全防護措施，以保證操作人員的人身安全。2、確保無高處墜物。因樓層施工和外墻裝飾施工，必然會有物料向下跌落，對上下交叉施工人員、行人車流造成安全隱患，必須有可靠的安全防護措施，以保證無高處墜物。3、確保外墻裝飾施工。要求作業架子方便適用、牢固、穩定。4、確保文明施工達標。由于本工程地處主城區且為主干道旁，要符合市容美觀要求，不影響城市觀瞻效果。四、 施工組織在項目部領導下，成立外防護施工管理小組，設立專職安全員，具體見附圖。五、 施工流程1、認真熟悉圖紙，掌握工程外圍部分建筑、結構設計特點。2、仔細勘查建筑物四周環境及

4、相互關系，預測本工程四周施工過程中可能產生的相關安全瀛寰問題。3、確定外防護安全生產目標，編制科學合理、切實可行的外防護方案，上報有關部門審批同意后，按方案組織實施。4、按已審批的方案結合有關規范規定，對管理小組及全體作業人員進行全面交底，完善相關手續。5、組織材料進場。6、按方案實施，加強施工中的監督控制。7、每完成一層架子搭設，組織相關人員進行驗收，合格后投入使用，形成手續歸檔。8、所防護的工作面結束后及時拆除，材料清理退場。六、 方案選擇1、搭設方案。根據本工程的結構特點和建筑造型，本工程外腳手架采用型鋼水平挑斷作腳手架承力架，采用48，壁厚3.5mm的鋼管、扣件在承力架上搭設腳手架。主

5、要通道出入口及室外作業用房處搭設防護棚。2、材料選用1）鋼管規格：采用48，壁厚3.5mm的鋼管，自重3.84kg/m。油漆：底漆采用紅丹防銹漆兩遍，面漆采用黑黃相間油漆涂刷。2）扣件符合鋼管腳手架扣件gb15831的規定。3）腳手板采用竹腳手板，上鋪竹膠板。4）懸挑鋼梁材質：符合碳素結構鋼gb/t700中q235-a級的規定。規格：18#槽鋼。油漆：底漆采用紅丹防銹漆兩遍，面漆采用黃色面漆。5）預埋鋼筋材質：符合碳素結構鋼gb/t700中q235-a級的規定。規格：b146）牽引拉繩材質：鋼絲繩16#7）安全網材質：密目式安全網，符合gb16909-1997的規定。8）分色擋腳板材質：竹膠板

6、油漆：采用黑黃相間油漆。七、主要搭設方法（一）外防護鋼管腳手架1、施工流程錨環預埋安設挑梁連接掃地桿鋪封底跳板排設立桿搭設第一道大橫桿臨時穩定架子搭設第二道大橫桿連接小橫桿完成第一步架類似完成第二步架加固類似完成第三步架加固搭設斜道掛安全密網檢查驗收投入使用拆除2、主要施工方法由于建筑造型較復雜，所以標準層采用型鋼水平挑斷作腳手架承力架，外架每次只挑5至6層。轉換層及轉換層以下部分的防護及施工腳手架都采用雙排落地式鋼管腳手架，直接落立于地面墊好木枕。其中1#樓以上分別在4、10、16、22、28層樓面、2#樓以上分別在3、9、15、21、27層樓面采用18#槽鋼挑架，同時用18#鋼絲繩斜拉于上

7、層框架梁上，鋼管的顏色為黃、黑色；剪刀撐為紅、白色。 （1）預留預埋1）槽鋼錨環槽鋼錨環采用b14鋼筋制作，制作方式見附圖。預埋點距邊緣800mm、1700mm設置兩道，間距3600mm。錨環應綁扎在梁面筋下或板底筋上。2）拉接錨環外架每層設置拉接支撐，拉接錨環采用a10鋼筋制作，制作及埋設方式同槽鋼錨環，埋設點距邊緣600mm。（2）安設挑梁主挑梁采用18#槽鋼穿入預埋鋼筋錨環處，固定端松動的情況下應采用短鋼筋緊固，挑梁外端間距調整為3600mm。然后連接掃地桿。（3）安設立桿腳手架立桿直接套在預先焊接在槽鋼上的b20鋼筋上，套接長度100mm。主體施工階段、裝飾階段均為雙排架，加設內側立桿

8、，距邊梁外側300mm、雙排立桿間距900mm。立桿間距1800mm，每隔一根立桿均對應一根挑梁，立桿用“十”字扣件與掃地桿連接牢固。立桿安設應垂直，其垂直偏差控制在架高的1/400以內，且在100mm內。架子中間各層各步立桿的接長采用對接扣件連接，不得用兩個或多個旋轉扣件連接。立桿應采用不同長度的鋼管參差布置，相鄰兩根立桿的街頭不應設置在同一步內，同一步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。各接頭中心至節點的距離不宜大于步距的1/3。頂層頂步立桿可采用兩個或兩個以上的旋轉扣件固定搭接，搭接長度不應小于1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。立桿頂端高

9、出女兒墻上皮1.2m，高出檐口上皮1.5m。（4）大橫桿搭設大橫桿步距為900mm，設置于內外立桿內側。大橫桿接長采用對接扣件連接，接頭必須相互錯開，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內。不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。大橫桿與立桿采用“十”字扣件連接，通過其把小橫桿的荷載傳遞給立桿。大橫桿應安裝平順，一根桿的兩端高差應在20mm內，同步的相鄰兩根大橫桿高差應在10mm內。（5）小橫竿搭設主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。靠墻一端

10、的外伸長度不應大于0.4l（l為立桿橫向間距），且不應大于500mm。小橫桿伸出外架外側統一為100mm，以保證外架搭設美觀。非主節點的橫向小橫桿水平間距按竹跳板的長度除去兩端各150mm后，等間距布置，橫桿兩邊與大橫桿用直角扣件固定連接，跳板對接處設置兩根小橫桿，間距300mm，以防止產生探頭板的情況。（6）加固加固主要有兩個方面：支撐和拉接。支撐分橫向斜撐和縱向剪刀撐。橫向斜撐設置在同一節點間，由底層呈“之”字形連續布置。采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。除拐角處設置橫向斜撐外，中間應每隔六跨設置一道。縱向剪刀撐斜桿與地面成45

11、度角，寬度為4跨立桿縱距長7200mm。縱向剪刀撐設置在外側立面的兩端，由底止頂連續設置，與地面成4560度夾角，當架子長度較大時應在中間加設剪刀撐，使各道剪刀撐之間的凈距為14.4米，即8跨立桿間距。剪刀撐的接長采用搭接，其方法同立桿的搭接方法，搭接長度1000mm，采用三個扣件連接。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。剪刀撐的布置詳附圖三；拉接豎向按每一自然層設置兩道，第一道于樓面處；第二道于本層梁底。橫向按柱間距均勻布置三道，兩端對應柱子設置，柱子中間設置一道。拉接鋼管采用兩個扣件固定在樓板面上的拉接錨環上。拉接

12、鋼管盡量靠近主節點，與主節點距離不大于300mm。（7）安全網掛設安全密網采用扎絲掛設在外側大橫桿內側，寬度1800mm，與大橫桿步距匹配。施工樓層下設置尼龍安全兜網。在每一施工樓層處，安全密網掛設好后，采用竹跳、竹膠板加設水平及豎向封閉。施工層以下每隔三層設300mm高黑紅相間分色擋腳板；（8）拆除a、外防護架在拆除前應注意以下幾項工作。1）完成外墻裝飾面的最后修補及清潔，其質量已進行驗收合格。2）對參與拆除的有關人員進行詳細交底，明確拆除范圍、時間、拆除順序及方法、材料運輸方式、拆除過程中的組織管理人員、聯系方式、拆除中的安全防護措施、安全警戒區域，交底應有書面記錄并簽字完善。b、拆除程序

13、清理架上垃圾雜物安全網腳手板欄桿剪刀撐拉接桿小橫桿大橫桿立桿c、拆除注意事項1）清理垃圾雜物要仔細，垃圾雜物要裝入桶內，嚴禁隨意拋扔。2）拆架順序由上而下，一步一清，逐步拆除，分段拆除時，高差小于兩步架。3）支撐桿件及拉接桿要與架子拆除同步，不能先行全部拆除。4）剪刀撐、大橫桿拆除時應由三人配合，先拆中間扣件，后拆兩端扣件，由中間人員向下傳遞。5）地面應設置不小于5米的安全警戒區域，并安排專人進行警戒。6）架料吊運時，必須采用專用保險吊鉤，嚴禁單點起吊，吊運時必須平穩，吊運中上下要有專人指揮，嚴禁碰撞架子、電線、門窗、墻面等。主體施工階段及裝飾施工階段搭設方式見附圖。（二）卸料平臺搭設1、施工

14、順序錨固環預埋安裝平臺驗收使用拆除平臺2、施工方法（1）錨固預埋在結構施工時，制作好錨環埋設到擬定位置，對其所在部位進行加強處理，確保錨環處的混凝土澆筑質量，在混凝土強度增強過程中嚴禁碰撞、加荷等人為擾動。錨環安裝位置應注意上下樓層交錯設置。（2）平臺安裝采用工具式斜料平臺，鋼絲繩斜拉于上層邊梁上，邊梁處板上鉆孔，以便套鋼絲繩。斜料平臺每層設兩個，上下位置交錯設置。安裝前應認真檢查平臺制作質量，確認各節點焊接牢固、配件齊全穩固；平臺應全面進行防銹處理。平臺鋼梁應與錨環連接牢固。（3）平臺拆除前應仔細清理垃圾雜物，檢查平臺與四周無聯系后，開始慢慢起吊。當拉繩放松后，拆除錨固端，慢慢吊離建筑物。平

15、臺拆除后，應及時防護封閉平臺出口。（三）通道搭設1）安全通道搭設施工階段于一層設置一個主通道，主通道上搭設防護棚。搭設方式：a) 立桿間距不大于2m。b) 步距不大于1.8m。c) 縱向設斜桿或剪力撐。d) 頂面鋪雙層竹跳板，并用安全密網平鋪封閉。e) 具體搭設示圖詳（附圖）。2）斜道搭設斜道是為了施工樓層方便人員上下通行。斜道采用“一”字形，寬度同外架寬度，坡度為1：1，與縱向水平桿成45度角，與防護架的間距、步距匹配。采用木板搭設，踢面及踩面采用釘木板及九夾板，踩面邊緣釘防滑木條。（四）防護棚搭設因本工程背立面處設置鋼筋、木工加工場地，須設置安全防護棚，搭設方式：（1）立桿間距不大于1.8

16、m。（2） 步距：第一步為1.8m，第二步為1.5 m。底部加設掃地橫桿。（3） 縱向設斜桿或剪力撐。（4）頂面鋪雙層竹跳板，方向垂直設置，間距大于300mm，并用安全密網平鋪封閉。八、結構設計因裝飾階段為雙排腳手架，荷載大于主體施工階段，固僅對裝飾階段雙排架及斜料平臺進行結構驗算。1、雙排鋼管外架轉換層以下(24.00m以下)驗算根據jgj30-2001的構造規定，其設置足其要求，可不作結構計算。2、裝飾階段外架驗算腳手架及承力架的設計參數為：18#槽鋼懸跳跨長l=1250mm，立桿縱距la=1800mm，立桿橫距lb=900mm，內立桿距邊梁外側lb=300mm，大橫桿步距h=900mm，

17、連墻桿2步3跨設置。其它計算參數為：18#槽鋼截面抵抗矩w=152.2cm3,彎曲應力為=200n/mm2,立桿截面積a=489 mm2,立桿截面抵抗矩w=5.08 cm3,立桿回轉半徑i=15.8mm,連墻件橫距lw=5.4m,連墻件豎距hw=3.0m,鋼管受壓應力=205n/mm2。（1）、計算每段底部立桿的軸心壓力腳手架結構自重產生的軸心壓力nqk，查表得一個柱距范圍內每米高腳手架結構自重產生的軸心壓力標準值：qk=0.202kn/m則18米高的腳手架結構自重產生軸心壓力標準值： nqk=hqk=180.202=4.85kn腳手架活荷載產生的軸心壓力根據腳手架高度18米,二層施工荷載，四

18、層腳手板。四層腳手板產生的軸心壓力，查表得：nq1k =1.296kn腳手架的防護材料產生軸壓力查表得nq2k=0.273+0.011.818=0.705兩層同時作業，施工均布荷載qk =22.0=4.0kn/ m2,查表得施工荷載產生軸心壓力得nq3k=4.05kn活荷載產生軸心壓力標準值為nqik= nq1k +nq2k+nq3k=1.296+0.705+4.05=6.05kn軸心壓力設計值n=1.2ngk /k1+1.4nqik=1.24.85/0.87+1.46.05=15.16kn（2）、懸臂鋼支承槽鋼驗算槽鋼為懸挑，懸臂長1200mm，端部受力為15.16kw,0.3m處受力為15

19、.16kn,則彎矩m=nl+nlb=15.16kn1.2m+15.16kn0.3m=22.74kn.m尾部反力n=m/l=22.74kn.m/1.8m=12.63kn槽鋼彎曲應力=m/w=22.74kn.m/152.2 cm3=14.94kn/ cm2=149.4n/ mm212.63kn（3）、鋼管架驗算每根主管受壓力15.16kn，鋼管截面積489 mm2，架子步距h=900mm，長細比=h/i，雙排架=1.5,則=1.50.9/0.0158=85，查表得=0.692。鋼管受壓力=n/a=15.16kn/（0.692489）mm2=44.8n/ mm218 m，滿足要求。4）結論：經計算及

20、規范的規定,本方案符合安全要求。3、懸挑槽鋼腳手架驗算(槽鋼平面布置詳后附圖)（1）、14b槽鋼懸挑1509長結構驗算(槽鋼總長3000)1)、計算簡圖如下：2)、14b槽鋼抗拉強度驗算根據建筑施工手冊查表得：ngk1=474nngk2=2058nnqk=5040n則：14b槽鋼自重為q=0.1673n/mm=13179.71n14b槽鋼w=87100314b槽鋼=215n/mm2從計算知：max；符合要求。3)、14b槽鋼尾部錨固鋼筋驗算錨固鋼筋采用b14，其a=153.94mm2錨固鋼筋計算需要截面積從計算知：aax；符合要求。（2）、20a槽鋼懸挑2705長結構驗算(槽鋼總長4500)1

21、)、計算簡圖如下：2)、20a槽鋼抗拉強度驗算根據建筑施工手冊查表得：ngk1=474nngk2=2323nnqk=5940n則：20a槽鋼自重為q=0.2508n/mm=22925.10n20a槽鋼w=178000mm320a槽鋼=215n/mm2從計算知：max；符合要求。(3)20a槽鋼尾部錨固鋼筋驗算錨固鋼筋采用f14，其a=153.94mm2錨固鋼筋計算需要截面積從計算知：aax；符合要求。（3）、18槽鋼懸挑1924長結構驗算(槽鋼總長3000)1)、計算簡圖如下：2)、18槽鋼抗拉強度驗算根據建筑施工手冊查表得：ngk1=474nngk2=2323nnqk=5940n則：18槽鋼

22、自重為q=0.2299n/mm=27879.58n18槽鋼w=15220018b槽鋼=215n/mm從計算知：；符合要求。3)、18槽鋼尾部錨固鋼筋驗算錨固鋼筋采用f14，其a=153.94mm2錨固鋼筋計算需要截面積從計算知：aax；符合要求。（4）、14b槽鋼簡支跨度2800長結構驗算(槽鋼總長3800)1)、計算簡圖如下：2)、14b槽鋼抗拉強度驗算根據建筑施工手冊查表得：ngk1=474nngk2=2058nnqk=5940n則：14b槽鋼自重為q=0.1673n/mm14b槽鋼w=87100mm314b槽鋼=215n/mm2由計算知：max；符合要求。3)、14b槽鋼兩端尾采用14構

23、造錨固。（5）、20a槽鋼懸挑2450長結構驗算(槽鋼總長4500)1)、計算簡圖如下：2)、20a槽鋼抗拉強度驗算荷載p1計算根據建筑施工手冊查表得：ngk1=474nngk2=2323nnqk=5940n則：荷載p2計算根據建筑施工手冊查表得：ngk1=474nngk2=1372nnqk=3360n則：20a槽鋼自重為q=0.2299n/mm=23663.90n20a槽鋼w=178000mm320a槽鋼=215n/mm從計算知：；符合要求。 (3)20a槽鋼尾部錨固鋼筋驗算錨固鋼筋采用f14，其a=153.94mm2錨固鋼筋計算需要截面積從計算知：aax；符合要求。4、卸料平臺驗算(卸料平

24、臺加工安裝詳后附圖)前言：為貫徹渝建安發200113號文，關于強制執行“建筑施工安全檢查標準”jgj59-99有關規定第三條，取消腳手架鋼管加扣件搭設樓層卸料平臺，必需使用工具式卸料平臺和型鋼制作平臺。根據該精神，本司特作型鋼平臺設計，供施工現場選用。（1）、施工用卸料平臺平面圖：（2）、14b槽鋼抗拉強度驗算1)、14b槽鋼計算簡圖如下：50厚木板取荷載400n/m214b槽鋼自重為167.3n/m施工荷載取2000n/m2則q=1.2(4001.5+167.3)+1.420001.5=5120.76n/m14b槽鋼w=87100mm314b槽鋼=215n/mm2由計算可知：max；符合要求

25、。（2）、18槽鋼抗拉強度驗算 (1)18計算簡圖如下：q1=1.2229.9=275.88n/m=5947.239n/m18槽鋼w=152200mm318槽鋼=215n/mm2由計算知：max；符合要求。（3）、選用鋼絲繩計算：鋼絲繩安全系數取k=8選用鋼絲繩抗拉力t=knl=823987.24=191897.92n查建筑施工計算手冊：選用鋼絲繩619、f18.5、鋼絲f1.2、抗拉總力為t/199500n的鋼絲繩。（4）、鋼絲繩固定錨固鋼筋計算：錨固鋼筋安全系數取k=4選用f22錨固鋼筋：a=484mm2ax=由計算可知：aax；符合要求。（5）、平臺水平鋼管驗算每平臺為6根鋼管,5個空檔,每根鋼管承受400kg均布荷載,跨度長2m,最大彎矩0.10t-mg=m/w=0.10t-m/5.08 cm3=197n/mm2g=200n/mm24）平臺材料選型平臺長型鋼斜拉鋼繩或鋼筋2m12.6工字鋼或14#槽鋼鋼繩9.3,舊繩11.0,鋼筋b143m16號工字鋼名槽鋼鋼繩11,舊繩12.5,鋼筋b164m18號工字鋼或槽鋼鋼繩12.5,舊繩大一級,鋼筋b16九、檢查1、材料檢查1）鋼管鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫